CN109466078A - 一种pvg复合板生产方法 - Google Patents

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陈志强
钟松林
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Abstract

本发明提供一种PVG复合板生产方法，包括准备两卷铝板卷材和一卷胶膜卷材、将其端部对齐后沿着水平方向施加作用力，使铝板、胶膜沿着水平方向同时匀速铺展、对铺展开的铝板表面进行高温滚压使其成为PVG复合板、使用锯切刀具使PVG复合板切断下料；采用本发明的技术方案，直接使用铝板卷材和胶膜卷材制作PVG复合板，简化了现有PVG板的制备工艺，切断下料工序布置于后工序中，为通过铝板卷材和胶膜卷材进行连续性地制造大批量的PVG复合板奠定了基础，提高了生产效率，同时，由于铝板卷材和胶膜卷材同步展开，使铝板上附着的胶膜铺展更均匀，辊压后的表面质量也更高，提高了企业经济效益。

Description

一种PVG复合板生产方法
技术领域
本发明涉及PVG复合板制造技术领域，尤其涉及一种PVG复合板生产方法。
背景技术
PVG板是由两面金属材料，中间是改性低分子防火材料通过特殊工艺复合而成的一款保温装饰防火一体化的新型建筑材料，PVG板具有良好的装置性能和保温性能，并可通过对表面金属板进行相应的处理，从而形成各种纹理，提升了板材的观赏性能，具有十分广阔的使用价值，目前，PVG板广泛用作家具、家用电器上的表面覆盖件，现有PVG板在制作时，通常先将铝板、胶膜裁切为规格的形状，再通过压合装置将铝板压合在胶膜的上下表面上，采用这种方法时，胶膜质量很轻，难以铺展平整，并且在压合时，受到风吹、震动等影响，造成原材料容易移位，影响了PVG板的生产质量，同时生产效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种PVG复合板生产方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种PVG复合板生产方法，包括以下步骤：
步骤一：准备两卷铝板卷材，每卷铝板卷材上卷绕有多圈铝板，准备一卷胶膜卷材，胶膜卷材上卷绕有多圈胶膜，所述铝板宽度与所述胶膜宽度一致；
步骤二：将步骤一中所述卷绕于铝板卷材之上的铝板端部分别叠置于步骤一中所述卷绕于胶膜卷材之上的胶膜端部的上下两个表面上，沿着水平方向向铝板端部、胶膜端部施加拉力，使所述铝板、胶膜沿着水平方向同时匀速铺展；
步骤三：对步骤二中所述叠放于所述胶膜上下两个表面上的铝板已展开部分，同时使用高温压辊进行滚压，使经过高温压辊滚压部分铝板与胶膜合在一起成为PVG复合板；
步骤四：使用锯切刀具沿着铝板宽度方向进行裁切，使步骤三中所述已经成型的PVG复合板分别与所述卷绕于铝板卷材上的铝板、所述卷绕于胶膜卷材上的胶膜彻底分离，获得具有规则外形的PVG复合板。
步骤二中所述铝板、胶膜沿着水平方向同时匀速铺展的速度小于500mm/s。
步骤三中所述高温压辊表面温度大于300℃。
步骤四中所述使用锯切刀具沿着铝板宽度方向进行裁切，所述锯切刀具移动速度小于500mm/s。
步骤四中所述具有规则外形的PVG复合板的长度小于3000mm。
所述PVG复合板生产方法还包括在进行步骤三之后、步骤四之前，使用多个冷却压辊对已成型的PVG复合板上下两表面进行滚压，使PVG复合板冷却。
所述冷却压辊表面温度为-10℃至5℃。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，直接使用铝板卷材和胶膜卷材制作PVG复合板，通过将其端部对齐，向其施加适当的水平拉力分别使铝板卷材和胶膜卷材同步展开，再通过高温滚压使铝板与胶膜紧紧地附着在一起，简化了现有PVG板的制备工艺，切断下料工序布置于后工序中，为通过铝板卷材和胶膜卷材进行连续性地制造大批量的PVG复合板奠定了基础，提高了生产效率，同时，由于铝板卷材和胶膜卷材同步展开，使铝板上附着的胶膜铺展更均匀，辊压后的表面质量也更高，提高了企业经济效益。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供一种PVG复合板生产方法，如图1所示，包括以下步骤：
步骤一：准备两卷铝板卷材，每卷铝板卷材上卷绕有多圈铝板，准备一卷胶膜卷材，胶膜卷材上卷绕有多圈胶膜，所述铝板宽度与所述胶膜宽度一致；
步骤二：将步骤一中所述卷绕于铝板卷材之上的铝板端部分别叠置于步骤一中所述卷绕于胶膜卷材之上的胶膜端部的上下两个表面上，沿着水平方向向铝板端部、胶膜端部施加拉力，使所述铝板、胶膜沿着水平方向同时匀速铺展；进一步地，优选所述铝板、胶膜沿着水平方向同时匀速铺展的速度小于500mm/s。
步骤三：对步骤二中所述叠放于所述胶膜上下两个表面上的铝板已展开部分，同时使用高温压辊进行滚压，使经过高温压辊滚压部分铝板与胶膜合在一起成为PVG复合板；进一步地，优选所述高温压辊表面温度大于300℃。
步骤四：使用锯切刀具沿着铝板宽度方向进行裁切，使步骤三中所述已经成型的PVG复合板分别与所述卷绕于铝板卷材上的铝板、所述卷绕于胶膜卷材上的胶膜彻底分离，获得具有规则外形的PVG复合板。进一步地，优选所述使用锯切刀具沿着铝板宽度方向进行裁切，所述锯切刀具移动速度小于500mm/s。所述具有规则外形的PVG复合板的长度小于3000mm。
此外，所述PVG复合板生产方法还包括在进行步骤三之后、步骤四之前，使用多个冷却压辊对已成型的PVG复合板上下两表面进行滚压，使PVG复合板冷却。优选所述冷却压辊表面温度为-10℃至5℃。
采用本发明的技术方案，直接使用铝板卷材和胶膜卷材制作PVG复合板，通过将其端部对齐，向其施加适当的水平拉力分别使铝板卷材和胶膜卷材同步展开，再通过高温滚压使铝板与胶膜紧紧地附着在一起，简化了现有PVG板的制备工艺，切断下料工序布置于后工序中，为通过铝板卷材和胶膜卷材进行连续性地制造大批量的PVG复合板奠定了基础，提高了生产效率，同时，由于铝板卷材和胶膜卷材同步展开，使铝板上附着的胶膜铺展更均匀，辊压后的表面质量也更高，提高了企业经济效益。

Claims (7)

1.一种PVG复合板生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：准备两卷铝板卷材，每卷铝板卷材上卷绕有多圈铝板，准备一卷胶膜卷材，胶膜卷材上卷绕有多圈胶膜，所述铝板宽度与所述胶膜宽度一致；
步骤二：将步骤一中所述卷绕于铝板卷材之上的铝板端部分别叠置于步骤一中所述卷绕于胶膜卷材之上的胶膜端部的上下两个表面上，沿着水平方向向铝板端部、胶膜端部施加拉力，使所述铝板、胶膜沿着水平方向同时匀速铺展；
步骤三：对步骤二中所述叠放于所述胶膜上下两个表面上的铝板已展开部分，同时使用高温压辊进行滚压，使经过高温压辊滚压部分铝板与胶膜合在一起成为PVG复合板；
步骤四：使用锯切刀具沿着铝板宽度方向进行裁切，使步骤三中所述已经成型的PVG复合板分别与所述卷绕于铝板卷材上的铝板、所述卷绕于胶膜卷材上的胶膜彻底分离，获得具有规则外形的PVG复合板。
2.如权利要求1所述的一种PVG复合板生产方法，其特征在于：步骤二中所述铝板、胶膜沿着水平方向同时匀速铺展的速度小于500mm/s。
3.如权利要求1所述的一种PVG复合板生产方法，其特征在于：步骤三中所述高温压辊表面温度大于300℃。
4.如权利要求1所述的一种PVG复合板生产方法，其特征在于：步骤四中所述使用锯切刀具沿着铝板宽度方向进行裁切，所述锯切刀具移动速度小于500mm/s。
5.如权利要求1所述的一种PVG复合板生产方法，其特征在于：步骤四中所述具有规则外形的PVG复合板的长度小于3000mm。
6.如权利要求1所述的一种PVG复合板生产方法，其特征在于：所述PVG复合板生产方法还包括在进行步骤三之后、步骤四之前，使用多个冷却压辊对已成型的PVG复合板上下两表面进行滚压，使PVG复合板冷却。
7.如权利要求6所述的一种PVG复合板生产方法，其特征在于：所述冷却压辊表面温度为-10℃至5℃。
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