CN1094651A - 随动控制舞台拉幕系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种舞台机械领域的随动控制舞台
拉幕系统,主要由电动机、磁粉离合器、链轮副、齿轮
副、卷筒、手动摇柄、给定电位器、位移调节器、速度调
节器、绝对值放大器、功率放大器等组成。本发明空
转转矩小,热容量大、允许在连续滑差状态下工作,响
应速度快,定位准确,性能可靠,舞台效果好,结构简
单,安装使用方便,易于维修,具有可观的经济效益和
社会效益。
Description
本发明属于舞台机械领域中的一种电动大幕控制系统。发明名称中的“随动”意指电动大幕既可以按预先给定信号进行移动,又可以由操纵者根据临场情况随时改变给定信号,通过电动大幕随动控制系统使电动大幕迅速按改变的给定信号移动。
在现有技术中普通电动大幕采用的控制系统是可控硅-直流电机控制系统和电磁,滑差离合器电机控制系统。其中可控硅-直流电机控制系统的触发线路复杂,故障率大,并且直流电机有整流铜环火花,会影响电声系统。电磁滑差离合器电机系统的控制特性较低,不能随机迅速地使电动大幕变速运动。上述现有技术中的电动大幕控制系统的共同缺陷是造价高,并且控制功率较大。
本发明的目的在于提供一种利用磁粉离合器、采用位移、速度双环控制的随动控制舞台拉幕系统,使该系统可根据给定信号或改变给定信号,迅速完成变速运动、反向运动、停机等运动形式。
这种随动控制舞台拉幕系统,它由机械传动部分和控制该机械传动部分的速度、位移控制部分组成,本发明的特征在于,所说的机械传动部分由同轴相连的电动机1、磁粉离合器3、链轮4、齿轮付5与同轴相连的齿轮付9、卷筒8、链轮4、手动摇柄7连接构成;所说的速度、位移控制部分由相互连接的给定电位器15、位移调节器14、速度调节器13、绝对值放大器12、功率放大器11和与给定电位器15相连的位移传感器6和零位检测器16、与速度调节器3相连的转矩极性检测器17构成;在机械传动部分和速度、位移控制部分之间,功率放大器11与磁粉离合器3相连,速度传感器6与齿轮付5相接,位移传感器10与齿轮付9相接。
由此构成的随动控制舞台拉幕系统,克服了上述已有技术的缺陷,它的输出转矩在一定范围内与输入转速和相对转速无关,仅受励磁电流控制,且空转转矩小,热容量大,允许在连续滑差状态下工作,响应速度快,定位准确,性能可靠,舞台效果好,安装使用方便,易于维修,具有可观的经济效益和社会效益。
以下结合附图叙述本发明的实施例。
图1:本发明的系统示意图。
图2:本发明的控制电路框图。
图1中电动机通过联轴器2将转动传给磁粉离合器3,磁粉离合器3又通过链轮4、4′将转动传给卷筒8,卷筒8带动钢丝绳通过电动大幕的滑轮系带动电动大幕移动。与卷筒8同轴联接的手动摇柄7可协助控制系统,调节大幕位移。卷筒8的转动量等于大幕的位移量,所以卷筒8将转动给齿轮付9,又通过齿轮付9将转动传给位移传感器10,位移传感器10又将该转动量,即大幕的实际位移量转换为电压信号反馈给电动大幕随动控制系统。链轮4、4′将转动传给齿轮付5,齿轮付5又将转动给速度传感器6;链轮4、4′的运动速度反映了大幕的实际位移速度,因此该位移速度量由速度传感器6转换为电压信号反馈回电动大幕随动控制系统。
图2中,速度传感器6与磁粉离合器3相联的虚线表示由磁粉离合器3、经由链轮4、4′、齿轮付5到速度传感器6的传动路线。位移传感器10与磁粉离合器3相联的虚线表示从磁粉离合器3、链轮4、4′、卷筒8、齿轮付9到位移传感器10的传动路线。电动大幕随动控制系统是由磁粉离合器3、速度传感器6、位移传感器10、功率放大器11、绝对值放大器12、速度调节器13、位移调节器14、位移给定电位器15、零位检测器16和转矩极性检测器17组成。速度传感器6是一测速发电机,位移传感器10是一多圈精密电位器,速度调节器13和位移调节器14均为以运算放大器为核心的调节器,零位检测器16和转矩极性检测器17均为以运算放大器为核心的比较器。
电动大幕随动控制系统的控制过程为:位移传感器10的电压Vd反映大幕的位移量,位移给定电位器15的电压Vp则反映大幕的预定位置,Vd与Vp进行比较,其差值为Vpd,Vpd输入位移调节器14,经位移调节器14按比例放大后输出电压Vc,再输入零位检测器16和速度调节器13。零位检测器16是一个正反馈放大器,当Vpd的绝对值大于0.1V时,零位检测器16中的继电器动作,使转矩极性检测器17进入临动状态,速度感应器6反馈回来的电压为Vs,Vs与Vc比较,其差值Vcs输入速度调节器13,输出为Vcso。在电动机刚起动时,Vs的绝对值小于Vc。当Vpd大于零时,Vc为负,Vcs为负,则Vcso大于零,Vcso使转矩极性检测器17中的正极继电器动作,电动机1正转;当Vpd小于零时,Vc为正,Vcs为正,则Vcso小于零,转矩极性检测器17中的负极继电器动作,电动机反转。Vpd的绝对值愈大时,Vcso的绝对值也愈大,对磁粉离合器3的励磁作用愈大,传动机构及大幕的速度愈大。但速度感应器6反馈回来的电压Vs增大,则Vcso绝对值减少,对磁粉离合器3的励磁作用减弱,传动机构及大幕的速度减少。与此同时,Vd迅速趋近于Vp,Vpd绝对值减小,则Vcso绝对值减小,上述的励磁作用减弱,传动机构及大幕的速度减小;当Vpd的绝对值小于0.1V时,零位检测器16中的继电器断开,电动机1电源切断,传动机构停转,大幕准确定位。在上述过程中,当传动机构及大幕速度过快时,速度感应器6反馈回来的电压Vs的绝对值将大于Vc的绝对值,速度调节器13的输出信号Vcso极性改变(正变负或负变正),转矩极性检测器17中的正负极继电器翻转,电动机1反转,通过磁粉离合器3向传动机构传递制动转矩,使传动机构及大幕迅速减速,使大幕准确定位。综上所述,传动机构及大幕的速度大小、方向及停开均取决于Vpd的绝对值的大小及极性。因此,可预先确定给定信号Vp,也可根据临场情况随时改变Vp,通过电动大幕随动控制系统控制大幕迅速运动,准确定位。
本发明中,电动机1为JO3-90S-6型三相异步交流电机;磁粉离合器3为DLF-12型24V磁粉离合器;速度传感器6为CFY-1测速发电机;位置传感器10为WXD-11多圈精密电位器(CFL),速度调节器13、位移调节器14和绝对值放大器12为均以运算放大器XFC为核心的直流放大器,其余为标准电器。
Claims (1)
1、一种随动控制舞台拉幕系统,它由机械传动部分和控制该机械传动部分的速度、位移控制部分组成,本发明的特征在于,所说的机械传动部分由同轴相连的电动机1、磁粉离合器3、链轮4、齿轮付5与同轴相连的齿轮付9、卷筒8、链轮4′、手动摇柄7连接构成;所说的速度、位移控制部分由相互连接的给定电位器15、位移调节器14、速度调节器13、绝对值放大器12、功率放大器11和与给定电位器15相连的位移传感器6和零位检测器16、与速度调节器13相连的转矩极性检测器17构成;在机械传动部分和速度、位移控制部分之间,功率放大器11与磁粉离合器3相连,速度传感器6与齿轮付5相接,位移传感器10与齿轮付9相接。
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CN1094651A true CN1094651A (zh) | 1994-11-09 |
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1993
- 1993-05-06 CN CN 93105127 patent/CN1094651A/zh active Pending
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