CN109463842A - 一种高效率高档次etpu爆米花鞋及其生产工艺 - Google Patents

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张小海
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JINJIANG GUOSHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
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    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开一种高效率高档次etpu爆米花鞋及其生产工艺,所述etpu爆米花鞋由鞋底和鞋帮构成;所述鞋底包括etpu减震片材、tpu胶层以及tpu薄膜层,所述etpu减震片材、tpu胶层和tpu薄膜层通过加热成型连接为一体,所述tpu薄膜层为透明或半透明材质,所述etpu减震片材与tpu胶层的连接面为打粗面。与现有技术相比,本发明具有成型效率高以及档次高的特点。

Description

一种高效率高档次etpu爆米花鞋及其生产工艺
技术领域
本发明涉及etpu鞋底领域,具体涉及的是一种高效率高档次etpu爆米花鞋及其生产工艺。
背景技术
市场上现有的etpu爆米花鞋底,一般都是采用etpu粒子在模具中经过水蒸气发泡成型之后得到减震片材,然后再在减震片材底部刷一层胶水,并通过该胶水层而连接上一层橡胶层,如此形成在耐磨、止滑和减震等方面均性能较佳的鞋底。
但是,上述现有技术在实际成型过程中,至少存在如下缺点:
一.由于减震片材都是采用匹配当前鞋底尺寸独立设计的模具制造出来的,如此每个尺寸的鞋底都需要独立开发模具,模具的高昂成本,让产品必须大规模量产才有盈利空间,如此大大增加了个性化鞋子的推广难度;
二.橡胶材质及前述的刷胶工艺大大降低了整个鞋底的成型效率,另外传统的橡胶大底基本都是黑色的,其都是遮挡住了整个爆米花的外观,影响了整个鞋底的产品档次。
有鉴于此,本申请人针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高效率高档次etpu爆米花鞋,以解决现有技术中存在产品一致性太强,从而影响整个产品档次提升的问题。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种高效率高档次etpu爆米花鞋,由鞋底和鞋帮构成;其中,所述鞋底包括etpu减震片材、tpu胶层以及tpu薄膜层,所述etpu减震片材、tpu胶层和tpu薄膜层通过加热成型连接为一体,所述tpu薄膜层为透明或半透明材质,所述etpu减震片材与tpu胶层的连接面为打粗面。
进一步,所述tpu薄膜层的厚度小于2mm。
进一步,所述etpu减震片材的上表面、下表面和侧面均为切割面。
本发明的另一目的在于提供一种高效率高档次etpu爆米花鞋的生产工艺,其中,包括如下步骤:
①采用etpu粒子在发泡成型装置中成型出整块的etpu发泡体,以切割的方式对etpu发泡体进行切割,以形成满足当前尺寸需求的etpu减震片材,所述etpu减震片材的上表面、下表面和侧面均为切割面;
②对etpu减震片材的下表面进行打粗处理,形成打粗面;
③采用厚度在2mm以下的tpu薄膜层,将tpu薄膜层和步骤②形成的带有打粗面的etpu减震片材以及tpu胶层一起经加热成型后获得etpu爆米花鞋底。
采用上述结构后,本发明涉及一种高效率高档次etpu爆米花鞋及其生产工艺,其至少具有如下有益效果:
一、其etpu减震片材是采用先成型整块的etpu发泡体,再对较大块etpu发泡体进行切割成etpu减震片材的方式,如此整个成型过程无需匹配各式各样鞋子型号的模具,大大降低了模具开发成本,同时也为个性化小批量生产带来了曙光;此外由于etpu减震片材其在上表面、下表面和侧面均是切割面,其结构整齐划一,不仅是在外观表现上更加独特,还大大提高了整个etpu减震片材的加工成型效率,提高了企业的实际竞争力。
二、其利用打粗面的成型、tpu胶层以及tpu薄膜层的加热成型之后形成以tpu薄膜层为大底、etpu减震片材为中底的鞋底结构,所述tpu薄膜层采用透明或者半透明材质形成,整个鞋底结构可以完全展现出etpu爆米花的结构特性,大大提高了产品的外观档次。
三、其涉及的全部材料均为聚氨酯材料,在加热成型过程中,etpu减震片材、tpu胶层以及tpu薄膜层彼此之间具有较佳的融合性,大大提升了整个爆米花鞋的整体品质。
附图说明
图1为本发明涉及一种高效率高档次etpu爆米花鞋的结构示意图。
图2为本发明中etpu减震片材的立体结构示意图。
图中:
etpu减震片材-1;上表面-11;下表面-12;
侧面-13;tpu胶层-2;tpu薄膜层-3。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明涉及一种高效率高档次etpu爆米花鞋,由鞋底和鞋帮构成,所述鞋帮不是本案的特点,故不做详细描述。
如图1所示,本案的核心特色是对于鞋底的改进,所述鞋底包括etpu减震片材1、tpu胶层2以及tpu薄膜层3,所述etpu减震片材1、tpu胶层2和tpu薄膜层3通过加热成型连接为一体,所述tpu薄膜层3为透明或半透明材质,所述etpu减震片材1与tpu胶层2的连接面为打粗面。
优选的,所述tpu薄膜层3的厚度小于2mm,如此确保了整个鞋底在穿着时的轻便和舒适度,并同时提升了整个产品的外观性能。
在本实施例中,所述etpu减震片材1的上表面11、下表面12和侧面13均为切割面,如此可以最大地提高生产效率和降低生产成本。
本发明还提供一种高效率高档次etpu爆米花鞋的生产工艺,其中,包括如下步骤:
①采用etpu粒子在发泡成型装置中成型出整块的etpu发泡体,以切割的方式对etpu发泡体进行切割,以形成满足当前尺寸需求的etpu减震片材1,所述etpu减震片材1的上表面11、下表面12和侧面13均为切割面;
②对etpu减震片材1的下表面进行打粗处理,形成打粗面;
③采用厚度在2mm以下的tpu薄膜层3,将tpu薄膜层3和步骤②形成的带有打粗面的etpu减震片材1以及tpu胶层2一起经加热成型后获得etpu爆米花鞋底。
与现有技术相比,本发明至少具有如下有益效果:
一、其etpu减震片材1是采用先成型整块的etpu发泡体,再对较大块etpu发泡体进行切割成etpu减震片材1的方式,如此整个成型过程无需匹配各式各样鞋子型号的模具,大大降低了模具开发成本,同时也为个性化小批量生产带来了曙光;此外由于etpu减震片材1其在上表面、下表面和侧面均是切割面,其结构整齐划一,不仅是在外观表现上更加独特,还大大提高了整个etpu减震片材1的加工成型效率,提高了企业的实际竞争力。
二、其利用打粗面的成型、tpu胶层2以及tpu薄膜层3的加热成型之后形成以tpu薄膜层3为大底、etpu减震片材1为中底的鞋底结构,所述tpu薄膜层3采用透明或者半透明材质形成,整个鞋底结构可以完全展现出etpu爆米花的结构特性,大大提高了产品的外观档次。
三、其涉及的全部材料均为聚氨酯材料,在加热成型过程中,etpu减震片材1、tpu胶层2以及tpu薄膜层3彼此之间具有较佳的融合性,大大提升了整个爆米花鞋的整体品质。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (4)

1.一种高效率高档次etpu爆米花鞋,由鞋底和鞋帮构成;其特征在于,所述鞋底包括etpu减震片材、tpu胶层以及tpu薄膜层,所述etpu减震片材、tpu胶层和tpu薄膜层通过加热成型连接为一体,所述tpu薄膜层为透明或半透明材质,所述etpu减震片材与tpu胶层的连接面为打粗面。
2.如权利要求1所述的一种高效率高档次etpu爆米花鞋,其特征在于,所述tpu薄膜层的厚度小于2mm。
3.如权利要求1所述的一种高效率高档次etpu爆米花鞋,其特征在于,所述etpu减震片材的上表面、下表面和侧面均为切割面。
4.一种高效率高档次etpu爆米花鞋的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
①采用etpu粒子在发泡成型装置中成型出整块的etpu发泡体,以切割的方式对etpu发泡体进行切割,以形成满足当前尺寸需求的etpu减震片材,所述etpu减震片材的上表面、下表面和侧面均为切割面;
②对etpu减震片材的下表面进行打粗处理,形成打粗面;
③采用厚度在2mm以下的tpu薄膜层,将tpu薄膜层和步骤②形成的带有打粗面的etpu减震片材以及tpu胶层一起经加热成型后获得etpu爆米花鞋底。
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