CN109462198B - 一种线槽的连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线槽的连接装置，包含盒体，所述盒体包含侧板、底板和上盖，所述上盖可拆卸的连接在侧板上，所述侧板上设有若干个标记，所述侧板的高度适配所有待连接线槽的高度。采用本装置有效减少现场加工的环节，降低现场加工的难度，通过工厂加工的半成品，有效提高成型质量，便于批量生产，降低施工成本，提高施工效率，在现场根据标记结合实际施工情况二次加工，有效满足各种变径、变向情况，广泛适用于大部分安装情况，经济性好。

Description

一种线槽的连接装置
技术领域
本发明涉及线槽连接装置技术领域，特别涉及一种线槽的连接装置。
背景技术
线槽广泛应用于建筑行业各专业的缆线敷设作业，在线槽安装过程中，受现场条件限制或施工图要求，经常会出现变径、变向的情况，因此在安装时往往需要根据实际的转换角度或转换口径在现场加工转接头或采用线槽厂商预制好的特定角度和口径的连接件（如90°、三通、四通），但线槽厂商预制好连接件只能适合特定的角度（如90°、135°等），大部分情况无法使用，而采用现场加工的方法，虽能满足现场特定环境需要，但无法批量加工、效率低下，且成品质量不高，易出现返工，极易造成材料浪费，同时也增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的线槽转接头无法同时满足适应多种特定角度，同时保证成品质量等上述不足，提供一种线槽的连接装置。
为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种线槽的连接装置，包含盒体，所述盒体包含侧板、底板和上盖，所述上盖可拆卸的连接在侧板上，所述侧板上设有若干个标记，所述侧板的高度适配所有待连接线槽的高度。
采用本发明所述的一种线槽的连接装置，包含盒体，所述盒体的侧板上设有若干个标记，根据待连接线槽的口径和连接角度，结合标记进行现场加工，即在所述侧板上沿标记加工出缺口，然后将对应的待连接线槽插入对应的缺口中，然后盖上上盖，有效将各个待连接线槽连接起来，采用本装置有效减少现场加工的环节，降低现场加工的难度，通过工厂加工的半成品，有效提高成型质量，便于批量生产，降低施工成本，提高施工效率，在现场根据标记结合实际施工情况二次加工，有效满足各种变径、变向情况，广泛适用于大部分安装情况，经济性好。
优选的，每个所述标记为一个沿所述侧板竖直方向的压缝。
进一步优选的，每个所述压缝的宽度为1-2mm。
采用上述设置方式，记号更清晰，有利于提高现场加工的精度和效率。
进一步优选的，每个所述压缝的高度大于或等于所有所述待连接线槽中的最高高度。
进一步优选的，每个所述压缝上设有刻度标记。
线槽的通常高度为100mm、150mm、200mm等多种高度，采用上述设置方式，能够提高普适性，一种加工高度能够满足现场多种待连接线槽的高度，根据加工加工出适配的缺口高度。
优选的，所述侧板为环形结构。
进一步优选的，相邻两个所述标记间对应的弦长为50mm。
采用上述设置方式，尤其适配于待连接线槽呈特殊角度连接的情况，即非90°或180°的情况，。
优选的，相邻两个所述标记的间距相等。
优选的，所述侧板和底板为一体成型的钢质构件，所述上盖也为钢质构件。
进一步优选的，所有所述待连接线槽通过螺栓连接于所述底板上。
综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用本发明所述的一种线槽的连接装置，有效减少现场加工的环节，降低现场加工的难度，通过工厂加工的半成品，有效提高成型质量，便于批量生产，降低施工成本，提高施工效率，在现场根据标记结合实际施工情况二次加工，有效满足各种变径、变向情况，广泛适用于大部分安装情况，经济性好。
附图说明：
图1为本发明所述的一种线槽的连接装置的结构示意图；
图2为实施例1中的一种线槽的连接装置的结构俯视图；
图3为实施例1中的一种线槽的连接装置的使用结构示意图；
图4为实施例3中的一种线槽的连接装置的结构示意图。
图中标记：1-侧板，2-底板，3-上盖，4-标记，5-待连接线槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种线槽的连接装置，包含盒体，所述盒体包含侧板1、底板2和上盖3，所述侧板1和底板2为一体成型的钢质构件，所述上盖3也为钢质构件，所述上盖3可拆卸的连接在侧板1上，所述侧板1上设有若干个标记4，优选的，每个所述标记4为一个沿所述侧板1竖直方向的压缝，每个所述压缝的宽度为1-2mm，如图3所示，需要将三个待连接线槽5连通，所述侧板1的高度适配三个所述待连接线槽5的高度，即如所有所述待连接线槽5的高度均为100mm，则所述侧板1的高度为100mm，所述侧板1为环形结构，采用上述设置方式，尤其适配于待连接线槽5呈特殊角度连接的情况，即非90°或180°的情况，相邻两个所述压缝间对应的弦长为50mm，以便适配所述待连接线槽5的宽度的递增幅度，压缝制作角度为α=2*arcsin（25/R），R为所述侧板1的半径，根据施工需求确定，所有所述待连接线槽5分别通过螺栓连接于所述底板2上。
采用本发明所述的一种线槽的连接装置，标记清晰，有利于提高现场加工的精度和效率，有效减少现场加工的环节，降低现场加工的难度，通过工厂加工的半成品，有效提高成型质量，便于批量生产，降低施工成本，提高施工效率，在现场根据标记结合实际施工情况二次加工，有效满足各种变径、变向情况，广泛适用于大部分安装情况，经济性好。
实施例2
一种线槽的连接装置，其结构与实施例1大致相同，其不同之处在于，所述每个所述压缝的高度大于或等于所有所述待连接线槽5中的最高高度，如待连接线槽5的高度有100mm、150mm和200mm，所述压缝的高度为200mm，每个所述压缝上设有刻度标记，加工时根据现场待连接线槽5的实际高度，加工出适配的缺口高度。
实施例3
如图4所示，一种线槽的连接装置，其结构与实施例1大致相同，其不同之处在于，所述侧板1围成矩形，所述侧板1上每边的相邻两个所述标记4的间距相等，均等于50mm，方便现场加工时，相对的两个待连接线槽5的连接位置对正，提高美观度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线槽的连接装置，其特征在于，包含盒体，所述盒体包含侧板(1)、底板(2)和上盖(3)，所述上盖(3)可拆卸的连接在侧板(1)上，所述侧板(1)上设有若干个标记(4)，所述侧板(1)的高度适配所有待连接线槽(5)的高度，每个所述标记(4)为一个沿所述侧板(1)竖直方向的压缝，所述侧板(1)为环形结构，相邻两个所述标记(4)间对应的弦长为50mm，以便适配所述待连接线槽(5)的宽度的递增幅度，所述压缝的制作角度为α=2*arcsin（25/R），R为所述侧板(1)的半径，相邻两个所述标记(4)的间距相等，根据所述待连接线槽(5)的口径和连接角度，在所述侧板(1)上沿所述标记(4)加工出缺口，将对应的所述待连接线槽(5)插入对应的所述缺口中。
2.根据权利要求1所述的一种线槽的连接装置，其特征在于，每个所述压缝的宽度为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种线槽的连接装置，其特征在于，每个所述压缝的高度大于或等于所有所述待连接线槽(5)中的最高高度。
4.根据权利要求3所述的一种线槽的连接装置，其特征在于，每个所述压缝上设有刻度标记，根据所述待连接线槽(5)的实际高度，加工出适配的缺口高度。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种线槽的连接装置，其特征在于，所述侧板(1)和底板(2)为一体成型的钢质构件，所述上盖(3)也为钢质构件。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种线槽的连接装置，其特征在于，所有所述待连接线槽(5)通过螺栓连接于所述底板(2)上。
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