CN109461674A - 一种整流方桥制造模具及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整流方桥制造模具，该模具包括两个相互配合安装的第一模具和第二模具。本发明通过第一L型安装片和第三L型安装片的设置，设置两个相同的焊接片，在节约资源的同时，有效解决整流方桥生产时，合模和点胶过程中易发生的焊接点错位以及焊接不便的问题；通过连接轴和连接孔以及第一定位孔、第二定位孔和定位柱的设置，保证合模过程中，上框架和焊接架定位的精确性；本发明设计的通过该制造模具制造的整流方桥，节约资源，定位精确，可有效提高良品率。
Description
技术领域
本发明属于整流桥领域，尤其涉及一种整流方桥制造模具及其制造方法。
背景技术
整流桥，就是将整流管封在一个壳体内，主要作用是整流，调整电流方向，通常是由两只或四只整流硅芯片作桥式连接，两只的为半桥，四只的则称为全桥，外部采用绝缘朔料封装而成，大功率整流桥在绝缘层外添加锌金属壳包封，增强散热性能，整流桥品种多，有扁形、圆形、方形板凳形(分直插与贴片)等，在整流方桥的制备中，主要是在上框架上放置相适配的焊接架，在焊接架内放入引脚片，在上框架上逐层放置焊接片、整流芯片和点胶片，两个架子进行合模，将合模后的模架经焊接、浇注等步骤后，即得整流方桥，在这个过程中，整流方桥的模具至关重要，传统的整流方桥的上框架，采用4个焊接片的设置，在实际生产中，由于4个焊接片大小不一，在合模和点胶过程中均存在不便；模具中上框架和焊接架的定位不精确，易造成整流芯片与引脚片连接产生误差，影响产品质量，降低了良品率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种整流方桥制造模具，通过第一L型安装片和第三L型安装片的设置，设置两个相同的焊接片，在节约资源的同时，有效解决整流方桥生产时，合模和点胶过程中易发生的焊接点错位以及焊接不便的问题；通过连接轴和连接孔以及第一定位孔、第二定位孔和定位柱的设置，保证合模过程中，上框架和焊接架定位的精确性；本发明设计的通过该制造模具制造整流方桥的制造方法，节约资源，定位精确，可有效提高良品率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种整流方桥制造模具，该模具包括两个相互配合安装的第一模具和第二模具；
所述第一模具顶面均布有框架机构，所述框架机构包括正方形定位杆以及以正方形定位杆为中心呈对称分布的第一引脚孔、第二引脚孔、第三引脚孔和第四引脚孔，所述第一引脚孔内卡接有第一引脚框架，所述第二引脚孔内卡接有第二引脚框架，所述第三引脚孔内卡接有第三引脚框架，所述第四引脚孔卡接有第四引脚框架；
所述第一引脚框架和第二引脚框架结构相同，所述第一引脚框架顶面边缘开有q型孔，所述q型孔内卡接有引脚片，所述引脚片包括点胶连接片以及与点胶连接片垂直连接的安装连接片，所述安装连接片侧面设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔的圆心在一条直线上；
所述第三引脚框架顶面边缘开有与引脚片相配合的b型孔；
所述第四引脚框架顶面边缘开有与引脚片相配合的倒b型孔；
所述第二模具顶面均布有涂布机构，所述涂布机构包括连接轴以及以连接轴为中心呈对称分布的第一L型安装片、第二安装片、第三L型安装片和第四安装片，所述第一L型安装片和第三L型安装片结构对称，所述第二安装片和第四安装片结构对称，所述第二安装片下底面固定安装有与点胶连接片相配合的第一点胶台；
所述第一L型安装片包括垂直连接部以及固定安装在垂直连接部相邻的两侧面的横向连接端和纵向连接端，所述垂直连接部下底面固定安装有与点胶连接片相配合的第二点胶台，所述横向连接端远离垂直连接部的一端固定安装有第一直线安装片，所述第一直线安装片远离横向连接端的一端与第二安装片顶面固定连接，所述纵向连接端远离垂直连接部的一端固定安装有第二直线安装片，所述第二直线安装片远离纵向连接端的一端与第四安装片顶面固定连接。
进一步地，所述正方形定位杆内部开有与连接轴相配合的连接孔。
进一步地，所述第一模具顶面两端均布有第一定位孔，所述第一定位孔内螺纹连接有定位柱，所述第二模具顶面两端均布有与定位柱相配合的第二定位孔。
进一步地，所述第一直线安装片靠近横向连接端的一端垂直连接有第一支撑座；
所述第二直线安装片靠近纵向连接端的一端垂直连接有第二支撑座。
进一步地，使用该制造模具制造一种整流方桥的制造方法，该制造方法包括以下步骤：
步骤1：将所述引脚片分别配合插入所述q型孔、所述b型孔和所述倒b型孔内；
步骤2：将所述第二模具放置在点胶机上，使用点胶机，对所述第一点胶台和所述第二点胶台进行点胶；
步骤3：从点胶机上取下所述第二模具，将所述第二模具与所述第一模具配合，连接轴插入连接孔内，定位柱旋入第二定位孔内，得完整模具；
步骤4：将所述完整模具放入焊接炉，保持焊接温度为320℃，焊接时间为6min，使所述引脚片分别焊接至所述第一L型安装片、所述第二安装片、所述第三L型安装片和所述第四安装片上，焊接完毕后，得中间焊接整流桥；
步骤5：将所述中间焊接整流桥从完整模具内分离，对中间焊接整流桥浇注环氧树脂，得整流方桥。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一L型安装片和第三L型安装片的设置，设置两个相同的焊接片，第一L型安装片和第三L型安装片结构相同，第一L型安装片上的横向连接端和纵向连接端，分别通过直线安装片与第二安装片和第四安装片连接，保证第二安装片和第四安装片位置的精确性，通过这种设置，消除了传统的四个焊接片的设置，在节约资源的同时，有效解决整流方桥生产时，合模和点胶过程中易发生的焊接点错位以及焊接不便的问题。
2、本发明通过连接轴和连接孔以及第一定位孔、第二定位孔和定位柱的设置，通过这种双重定位的保障，即使其中一个定位产生松动或者损坏，另外一个定位仍可以进行精确定位，保证合模过程中，第一模具和第二模具定位的精确性。
3、本发明通过该制造模具制造整流方桥，节约资源，定位精确，可有效提高良品率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明整流方桥制造模具的结构示意图；
图2是本发明整流方桥制造模具的局部结构示意图；
图3是本发明整流方桥制造模具的局部结构爆炸图；
图4是本发明整流方桥制造模具的局部结构示意图；
图5是本发明整流方桥制造模具的局部结构示意图；
图6是本发明整流方桥制造模具的局部结构示意图；
图7是本发明整流方桥制造模具的局部结构示意图；
图8是本发明整流方桥制造模具的局部结构示意图；
图9是本发明整流方桥制造模具的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
如图1所示，本发明提供了一种整流方桥制造模具，该模具包括两个相互配合安装的第一模具1和第二模具2。
如图2至图5所示，第一模具1顶面均布有框架机构11，框架机构11包括正方形定位杆12以及以正方形定位杆12为中心呈对称分布的第一引脚孔13、第二引脚孔14、第三引脚孔15和第四引脚孔16，第一引脚孔13内卡接有第一引脚框架131，第二引脚孔14内卡接有第二引脚框架141，第三引脚孔15内卡接有第三引脚框架151，第四引脚孔16卡接有第四引脚框架161；
正方形定位杆12内部开有与连接轴22相配合的连接孔121；
第一引脚框架131和第二引脚框架141结构相同，第一引脚框架131顶面边缘开有q型孔1311，q型孔1311内卡接有引脚片1312，引脚片1312包括点胶连接片1313以及与点胶连接片1313垂直连接的安装连接片1314，安装连接片1314侧面设有第一圆孔1315和第二圆孔1316，第一圆孔1315和第二圆孔1316的圆心在一条直线上；
第三引脚框架151顶面边缘开有与引脚片1313相配合的b型孔1511；
第四引脚框架161顶面边缘开有与引脚片1313相配合的倒b型孔1611；
第一模具1顶面两端均布有第一定位孔17，第一定位孔17内螺纹连接有定位柱18。
如图6至图9所示，第二模具2顶面均布有涂布机构21，涂布机构21包括连接轴22以及以连接轴22为中心呈对称分布的第一L型安装片23、第二安装片24、第三L型安装片25和第四安装片26，第一L型安装片23和第三L型安装片25结构对称，第二安装片24和第四安装片26结构对称，第二安装片24下底面固定安装有与点胶连接片1313相配合的第一点胶台241；
第一L型安装片23包括垂直连接部231以及固定安装在垂直连接部231相邻的两侧面的横向连接端232和纵向连接端233，垂直连接部231下底面固定安装有与点胶连接片1313相配合的第二点胶台2311，横向连接端232远离垂直连接部231的一端固定安装有第一直线安装片2321，第一直线安装片2321远离横向连接端232的一端与第二安装片24顶面固定连接，纵向连接端233远离垂直连接部231的一端固定安装有第二直线安装片2331，第二直线安装片2331远离纵向连接端233的一端与第四安装片26顶面固定连接；
第二模具2顶面两端均布有与定位柱18相配合的第二定位孔27；
第一直线安装片2321靠近横向连接端232的一端垂直连接有第一支撑座2322；
第二直线安装片2331靠近纵向连接端233的一端垂直连接有第二支撑座2332。
在本实施例中，通过第一L型安装片23和第三L型安装片25的设置，设置两个相同的焊接片，第一L型安装片23和第三L型安装片25结构相同，第一L型安装片23上的横向连接端232和纵向连接端233，分别通过第一直线安装片2321和第二安装片24的连接以及第二直线安装片2331和第四安装片26的连接，保证第二安装片24和第四安装片26位置的精确性，通过这种设置，消除了传统的四个焊接片的设置，在节约资源的同时，有效解决整流方桥生产时，合模和点胶过程中易发生的焊接点错位以及焊接不便的问题；通过连接轴22和连接孔121以及第一定位孔17、第二定位孔27和定位柱18的设置，通过这种双重定位的保障，即使其中一个定位产生松动或者损坏，另外一个定位仍可以进行精确定位，保证合模过程中，第一模具1和第二模具2定位的精确性。
实施例二：
本发明提供了使用该制造模具制造一种整流方桥的制造方法，该制造方法包括以下步骤：
步骤1：将引脚片1312分别配合插入q型孔1311、b型孔1511和倒b型孔1611内；
步骤2：将第二模具2放置在点胶机上，使用点胶机，对第一点胶台241和第二点胶台2311进行点胶；
步骤3：从点胶机上取下第二模具2，将第二模具2与第一模具1配合，连接轴22插入连接孔121内，定位柱18旋入第二定位孔27内，得完整模具；
步骤4：将完整模具放入焊接炉，保持焊接温度为320℃，焊接时间为3min，使引脚片1312分别焊接至第一L型安装片23、第二安装片24、第三L型安装片25和第四安装片26上，焊接完毕后，得中间焊接整流桥；
步骤5：将中间焊接整流桥从完整模具内分离，对中间焊接整流桥浇注环氧树脂，得整流方桥。
该文中出现的电器元件均与220V市电电连接，点胶机型号为JX-331型点胶机。
在本实施例中，通过该制造模具制造整流方桥，节约资源，定位精确，操作简便，节约人力，并可有效提高良品率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种整流方桥制造模具，其特征在于：该模具包括两个相互配合安装的第一模具(1)和第二模具(2)；
所述第一模具(1)顶面均布有框架机构(11)，所述框架机构(11)包括正方形定位杆(12)以及以正方形定位杆(12)为中心呈对称分布的第一引脚孔(13)、第二引脚孔(14)、第三引脚孔(15)和第四引脚孔(16)，所述第一引脚孔(13)内卡接有第一引脚框架(131)，所述第二引脚孔(14)内卡接有第二引脚框架(141)，所述第三引脚孔(15)内卡接有第三引脚框架(151)，所述第四引脚孔(16)卡接有第四引脚框架(161)；
所述第一引脚框架(131)和第二引脚框架(141)结构相同，所述第一引脚框架(131)顶面边缘开有q型孔(1311)，所述q型孔(1311)内卡接有引脚片(1312)，所述引脚片(1312)包括点胶连接片(1313)以及与点胶连接片(1313)垂直连接的安装连接片(1314)，所述安装连接片(1314)侧面设有第一圆孔(1315)和第二圆孔(1316)，所述第一圆孔(1315)和第二圆孔(1316)的圆心在一条直线上；
所述第三引脚框架(151)顶面边缘开有与引脚片(1313)相配合的b型孔(1511)；
所述第四引脚框架(161)顶面边缘开有与引脚片(1313)相配合的倒b型孔(1611)；
所述第二模具(2)顶面均布有涂布机构(21)，所述涂布机构(21)包括连接轴(22)以及以连接轴(22)为中心呈对称分布的第一L型安装片(23)、第二安装片(24)、第三L型安装片(25)和第四安装片(26)，所述第一L型安装片(23)和第三L型安装片(25)结构对称，所述第二安装片(24)和第四安装片(26)结构对称，所述第二安装片(24)下底面固定安装有与点胶连接片(1313)相配合的第一点胶台(241)；
所述第一L型安装片(23)包括垂直连接部(231)以及固定安装在垂直连接部(231)相邻的两侧面的横向连接端(232)和纵向连接端(233)，所述垂直连接部(231)下底面固定安装有与点胶连接片(1313)相配合的第二点胶台(2311)，所述横向连接端(232)远离垂直连接部(231)的一端固定安装有第一直线安装片(2321)，所述第一直线安装片(2321)远离横向连接端(232)的一端与第二安装片(24)顶面固定连接，所述纵向连接端(233)远离垂直连接部(231)的一端固定安装有第二直线安装片(2331)，所述第二直线安装片(2331)远离纵向连接端(233)的一端与第四安装片(26)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种整流方桥制造模具，其特征在于：所述正方形定位杆(12)内部开有与连接轴(22)相配合的连接孔(121)。
3.根据权利要求1所述的一种整流方桥的制造模具，其特征在于：所述第一模具(1)顶面两端均布有第一定位孔(17)，所述第一定位孔(17)内螺纹连接有定位柱(18)，所述第二模具(2)顶面两端均布有与定位柱(18)相配合的第二定位孔(27)。
4.根据权利要求1所述的一种整流方桥制造模具，其特征在于：所述第一直线安装片(2321)靠近横向连接端(232)的一端垂直连接有第一支撑座(2322)；
所述第二直线安装片(2331)靠近纵向连接端(233)的一端垂直连接有第二支撑座(2332)。
5.一种整流方桥的制造方法，其特征在于：该制造方法包括以下步骤：
步骤1：将所述引脚片(1312)分别配合插入所述q型孔(1311)、所述b型孔(1511)和所述倒b型孔(1611)内；
步骤2：将所述第二模具(2)放置在点胶机上，使用点胶机，对所述第一点胶台(241)和所述第二点胶台(2311)进行点胶；
步骤3：从点胶机上取下所述第二模具(2)，将所述第二模具(2)与所述第一模具(1)配合，连接轴(22)插入连接孔(121)内，定位柱(18)旋入第二定位孔(27)内，得完整模具；
步骤4：将所述完整模具放入焊接炉，保持焊接温度为320℃，焊接时间为6mi n，使所述引脚片(1312)分别焊接至所述第一L型安装片(23)、所述第二安装片(24)、所述第三L型安装片(25)和所述第四安装片(26)上，焊接完毕后，得中间焊接整流桥；
步骤5：将所述中间焊接整流桥从完整模具内分离，对中间焊接整流桥浇注环氧树脂，得整流方桥。
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| CN114453880B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-04-02 | 太仓市晨启电子精密机械有限公司 | 一种电焊机方桥焊接前自动组装机构 |
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Denomination of invention: A manufacturing mold for rectifying square bridge and its manufacturing method Effective date of registration: 20230619 Granted publication date: 20210914 Pledgee: Bank of China Limited Huangshan Branch Pledgor: HUANGSHAN CITY QIMEN COUNTY JINCHENG ELECTRIC CO.,LTD. Registration number: Y2023980044568 |