CN208336408U - 软包电池顶部封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了软包电池顶部封装结构，包括封装结构本体，封装结构本体由压料机构、上封头机构、下封头、接料平台和极耳预热机构组成，封装结构本体的底部固定连接有底座，底座顶部的一侧固定连接有接料平台，底座顶部的另一侧固定连接有极耳预热机构，底座的顶部位于极耳预热机构与接料平台之间固定连接有下封头，本实用新型所达到的有益效果是：此封印结构主要有效的改善了封印起皱、贯穿、封印边对齐度及封印厚度问题，可以缩短在客户现场的调机时间，提高了人工效率，提升了封印的质量，提高了电芯生产效率，提升了电池的品质，对整个锂电池行业的软包锂电池制造作出了有益的推进。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，具体为软包电池顶部封装结构。
背景技术
软包电池在生产过程中,电芯入模壳后的第一道工序顶部封装,由于在此工序封装时,有正负极耳的存在,因此对封装效果带来了一定的影响.目前不管是动力软包电池还是3C软包电池,均存在各种不同程度的封装瑕疵,如封装位置起皱、贯穿、封印边对齐度及封印厚度不均匀问题。
为了解决现有设备在封装时的各种瑕疵，适应锂电池生产及发展的需要，提升自动化水平，提高产品一致性，增加产能，节省人力资源，为此而设计了一种高效率、高精度、长寿命等结构紧凑的封装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供软包电池顶部封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：软包电池顶部封装结构，包括封装结构本体，所述封装结构本体由压料机构、上封头机构、下封头、接料平台和极耳预热机构组成，所述封装结构本体的底部固定连接有底座，所述底座顶部的一侧固定连接有接料平台，所述底座顶部的另一侧固定连接有极耳预热机构，所述底座的顶部位于极耳预热机构与接料平台之间固定连接有下封头，所述底座的一端通过连接板固定连接有安装板，所述安装板的中部固定连接有上封头机构，所述上封头机构由驱动气缸、隔热板、加热体、上封头、纵向加热管及横向加热管组成，所述安装板的顶部固定连接有驱动气缸的活塞杆固定连接有隔热板，所述隔热板的底部固定连接有加热体，所述加热体的底部固定连接有上封头，所述安装板远离连接板的一侧固定连接有压料机构。
优选的，所述极耳预热机构由上加热头驱动气缸、安装座、直线导轨、及上发热块和下发热块组成，所述安装座的一侧固定连接有两根直线导轨，且所述直线导轨的外侧均滑动连接有上发热块和下发热块，所述上发热块的底部固定连接有上加热头，所述下发热块的顶部固定连接有下加热头，所述安装座靠近直线导轨的一侧固定连接有上加热头驱动气缸，且所述上加热头驱动气缸的活塞杆与上发热块固定连接。
优选的，所述直线导轨的底部固定连接有限位板，且所述限位板的中部螺纹连接有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓与下发热块转动连接。
优选的，所述加热体靠近极耳预热机构的一侧和靠近压料机构的一侧均设有纵向加热管，所述加热体垂直于纵向加热管的两侧均设有横向加热管。
优选的，所述加热体的两侧均设有限位杆。
优选的，所述上发热块位于下发热块的正上方。
与现有技术相比，此封印结构主要有效的改善了封印起皱、贯穿、封印边对齐度及封印厚度问题，可以缩短在客户现场的调机时间，提高了人工效率，提升了封印的质量，提高了电芯生产效率，提升了电池的品质，对整个锂电池行业的软包锂电池制造作出了有益的推进。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上封头的结构示意图；
图3为本实用新型极耳预热机构的结构示意图。
图中：1、封装结构本体；2、底座；3、安装板；4、驱动气缸；5、压料机构；6、上封头机构；7、纵向加热管；8、横向加热管；9、接料平台；10、下封头；11、极耳预热机构；12、连接板；13、隔热板；14、加热体；15、上封头；16、高度调节螺栓；17、安装座；18、直线导轨；19、下加热头；20、下发热块；21、上加热头；22、上发热块；23、上加热头驱动气缸；24、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：软包电池顶部封装结构，包括封装结构本体1，封装结构本体1由压料机构5、上封头机构6、下封头10、接料平台9和极耳预热机构11组成，封装结构本体1的底部固定连接有底座2，底座2顶部的一侧固定连接有接料平台9，底座2顶部的另一侧固定连接有极耳预热机构11，底座2的顶部位于极耳预热机构11与接料平台9之间固定连接有下封头10，极耳预热机构11由上加热头驱动气缸23、安装座17、直线导轨18、及上发热块22和下发热块20组成，安装座17的一侧固定连接有两根直线导轨18，且直线导轨18的外侧均滑动连接有上发热块22和下发热块20，上发热块22的底部固定连接有上加热头21，下发热块20的顶部固定连接有下加热头19，安装座17靠近直线导轨18的一侧固定连接有上加热头驱动气缸23，且上加热头驱动气缸23的活塞杆与上发热块22固定连接，底座2的一端通过连接板12固定连接有安装板3，安装板3的中部固定连接有上封头机构6，上封头机构6由驱动气缸4、隔热板13、加热体14、上封头15、纵向加热管7及横向加热管8组成，安装板3的顶部固定连接有驱动气缸4的活塞杆固定连接有隔热板13，隔热板13的底部固定连接有加热体14，加热体14的底部固定连接有上封头15，安装板3远离连接板12的一侧固定连接有压料机构5。
直线导轨18的底部固定连接有限位板，且限位板的中部螺纹连接有高度调节螺栓16，高度调节螺栓16与下发热块20转动连接，便于调节上加热头21与下加热头19之间的距离，加热体14靠近极耳预热机构11的一侧和靠近压料机构5的一侧均设有纵向加热管7，加热体14垂直于纵向加热管7的两侧均设有横向加热管8，可以预先针对不同厚度及不同厂家的铝塑膜做封装效果调整，加热体14的两侧均设有限位杆24，可以有效的控制封印的厚度,上发热块22位于下发热块20的正上方,便于对电池进行封装。
具体的，为了尽可能的避免机构在运动中产生的误差，本机构采取下封头10固定，只活动上封头机构6的形式，上电芯采用外部吸盘直接输送至本机构的接料平台9上，接着压料机构5将电芯及膜壳压紧固定，然后上封头15下压进行封装；在上封头15下压之前，封头后的极耳预加热模块可先一步夹紧极耳并对极耳进行预加热，以便提高封装的效率和质量；在上封头15下压封装时，封印厚度通过封头两侧的限位杆24进行严格控制，限位杆24设置可换方式，可结合现场实际做调整(以往采用封头加工限位台阶限位，厚度只能完全靠加工保证，不可调整)；本机构在对封印对齐度方面的控制，通过零件的加工精度及装配来保证，不做现场调节，这样可缩短现场调机时间；本结构的加热采用单横向加热管8及多纵向加热管7结合的方式(以往只是单根长发热管加热，受材料等因素的影响封头温度一致性差，不能很好控制不可做调整)，对于不同厚度及不同厂家的铝塑膜，通过调整纵向加热管7的温度控制封装温度的高一致性来确保封印的品质。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.软包电池顶部封装结构，包括封装结构本体(1)，其特征在于，所述封装结构本体(1)由压料机构(5)、上封头机构(6)、下封头(10)、接料平台(9)和极耳预热机构(11)组成，所述封装结构本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部的一侧固定连接有接料平台(9)，所述底座(2)顶部的另一侧固定连接有极耳预热机构(11)，所述底座(2)的顶部位于极耳预热机构(11)与接料平台(9)之间固定连接有下封头(10)，所述底座(2)的一端通过连接板(12)固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的中部固定连接有上封头机构(6)，所述上封头机构(6)由驱动气缸(4)、隔热板(13)、加热体(14)、上封头(15)、纵向加热管(7)及横向加热管(8)组成，所述安装板(3)的顶部固定连接有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的活塞杆固定连接有隔热板(13)，所述隔热板(13)的底部固定连接有加热体(14)，所述加热体(14)的底部固定连接有上封头(15)，所述安装板(3)远离连接板(12)的一侧固定连接有压料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的软包电池顶部封装结构，其特征在于：所述极耳预热机构(11)由上加热头驱动气缸(23)、安装座(17)、直线导轨(18)、及上发热块(22)和下发热块(20)组成，所述安装座(17)的一侧固定连接有两根直线导轨(18)，且所述直线导轨(18)的外侧均滑动连接有上发热块(22)和下发热块(20)，所述上发热块(22)的底部固定连接有上加热头(21)，所述下发热块(20)的顶部固定连接有下加热头(19)，所述安装座(17)靠近直线导轨(18)的一侧固定连接有上加热头驱动气缸(23)，且所述上加热头驱动气缸(23)的活塞杆与上发热块(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的软包电池顶部封装结构，其特征在于：所述直线导轨(18)的底部固定连接有限位板，且所述限位板的中部螺纹连接有高度调节螺栓(16)，所述高度调节螺栓(16)与下发热块(20)转动连接。
4.根据权利要求1所述的软包电池顶部封装结构，其特征在于：所述加热体(14)靠近极耳预热机构(11)的一侧和靠近压料机构(5)的一侧均设有纵向加热管(7)，所述加热体(14)垂直于纵向加热管(7)的两侧均设有横向加热管(8)。
5.根据权利要求1所述的软包电池顶部封装结构，其特征在于：所述加热体(14)的两侧均设有限位杆(24)。
6.根据权利要求2所述的软包电池顶部封装结构，其特征在于：所述上发热块(22)位于下发热块(20)的正上方。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820854273.6U CN208336408U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 软包电池顶部封装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820854273.6U CN208336408U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 软包电池顶部封装结构 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN208336408U true CN208336408U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64773105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109950630A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-28 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种电池顶部封装机构 |
| CN110148792A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-20 | 东莞市斯宇自动化设备有限公司 | 一种极耳跟随预热附顶封热封封装 |
| CN113964389A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-21 | 捷威动力工业嘉兴有限公司 | 一种新型电池封装装置 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: Top package structure of soft package battery Effective date of registration: 20200828 Granted publication date: 20190104 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: GUANGDONG HONBRO SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2020980005529 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |