CN109459363A - 一种管廊平接口处的水密试验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管廊平接口处的水密试验方法，包括以下步骤：预制管廊，并于其上预埋注水管和出气管；在管廊的平接口端面的环形预留槽内设置一圈橡胶密封垫，并在橡胶密封垫内侧设置一圈橡胶条，平接各管廊使得相邻两个管廊的橡胶密封垫与橡胶条之间围合形成一封闭空间，且注水管与出气管均与封闭空间相贯通；经注水管向封闭空间内注满水使其达到设定压力后观察平接口处的拼接缝内外是否渗水以判断平接口的水密性能是否合格。本发明的优点是：通过在管廊平接口端面设置橡胶密封垫和橡胶条形成封闭空间，利用注水管向其中注入一定压力的水以验证其防水密封效果，有效解决了已安装完毕的管廊拼接缝处进行现场无损检测的难题。

Description

一种管廊平接口处的水密试验方法
技术领域
本发明涉及市政工程预制综合管廊技术领域，具体涉及一种管廊平接口处的水密试验方法。
背景技术
目前，大部分市政工程预制综合管廊接口形式为企口和平口两种。其中，平口形式的管廊接缝防水密封功能大多依靠的是单条成环的密封橡胶垫或者是一道成环的双组份弹性防水材料。这种设计构造通过对橡胶垫或弹性防水材料进行压缩，理论上可以达到防水目的。但是，如何在已安装完毕的管廊拼缝处进行现场防水密封性无损检测来验证防水效果，一直是困扰本领域工程技术人员的一个难题。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供了一种管廊平接口处的水密试验方法，该试验方法通过在预制管廊时在其底板和顶板分别预埋一注水管和出气管，并在平接口端面设置密封橡胶垫和橡胶条构成一封闭空间，通过液压泵向封闭空间内注入一定压力的水以观察拼接缝内外是否渗水。
本发明目的实现由以下技术方案完成：
一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述试验方法包括以下步骤：预制所述管廊，并于其上预埋一L形注水管和一L形出气管；在所述管廊的平接口端面的环形预留槽内设置一圈橡胶密封垫，在所述橡胶密封垫的内侧设置若干预应力孔，并在所述橡胶密封垫与所述预应力孔的围合区域内设置一圈橡胶条，平接各所述管廊使得相邻两个所述管廊的所述橡胶密封垫与所述橡胶条之间围合形成一封闭空间，且所述注水管与所述出气管均与所述封闭空间相贯通；经所述注水管向所述封闭空间内注满水使其达到设定压力后观察所述平接口处的拼接缝内外是否渗水以判断所述平接口的水密性能是否合格。
向所述封闭空间内注水的步骤为：采用带有压力表的液压泵经所述注水管向所述封闭空间内注水，所述封闭空间内的空气经所述出气管排出，当所述出气管管口溢水时关闭其阀门；继续向所述封闭空间内注水，使其内水压稳定在所述设定压力。
判断所述平接口的水密性能是否合格的方法为：若所述封闭空间内注水压力稳定在所述设定压力后所述拼接缝内外出现渗水，则所述平接口的水密性能不合格；若所述封闭空间内注水压力稳定在所述设定压力后所述拼接缝内外不渗水则开始计时10min，在此期间仍不渗水则所述平接口的水密性能合格。
所述设定压力为0.1MPa。
所述橡胶密封垫为三元乙丙橡胶密封垫。
所述橡胶密封垫通过氯丁橡胶胶粘剂粘接于所述预留槽内。
所述液压泵为手动泵。
所述注水管预埋于所述管廊的底板上，所述注水管的一端与所述封闭空间相连通，另一端凸出于所述管廊的底板上表面。
所述出气管预埋于所述管廊的顶板上，所述出气管的一端与所述封闭空间相连通，另一端凸出于所述管廊的顶板上表面。
本发明的优点是：在预制管廊期间在其底板和顶板预埋注水管和出气管，通过在管廊平接口端面设置橡胶密封垫和橡胶条形成封闭空间，利用注水管向其中注入一定压力的水以验证其防水密封效果，有效解决了已安装完毕的管廊拼接缝处进行现场无损水密检测的难题。
附图说明
图1为本发明中管廊平接口端面的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面的结构示意图；
图3为本发明中注水管的结构示意图；
图4为本发明中出气管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-4，图中标记1-10分别为：管廊1、顶板2、出气管3、阀门4、底板5、注水管6、橡胶密封垫7、橡胶条8、封闭空间9、预应力孔10。
实施例：如图1-4所示，本实施例具体涉及一种管廊平接口处的水密试验方法，该试验方法通过在预制管廊1时在其底板5和顶板2分别预埋一注水管6和出气管3，并在平接口端面设置密封橡胶垫7和橡胶条8围合构成一封闭空间9，通过液压泵向封闭空间9内注入一定压力的水以观察拼接缝内外是否渗水，从而实现已安装完毕的管廊1拼接缝处的无损水密检测。
如图1-4所示，本实施例中的管廊平接口处的水密试验方法包括以下步骤：
（1）预制管廊1，在浇筑混凝土形成管廊1前事先按照预设位置在底板5上预埋一个L形注水管6，使其末端与管廊1的平接口端面齐平，同时在顶板2上预埋一个L形出气管3，同样使其末端与管廊1的平接口端面齐平，并在浇筑过程中使管廊1的平接口端面形成一圈环形的预留槽。
（2）在管廊1的平接口端面的环形预留槽内粘贴一圈橡胶密封垫7，本实施例中具体选用氯丁橡胶胶粘剂进行粘贴，其具有可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良的优点，而橡胶密封垫7则具体选用三元乙丙橡胶密封垫，其耐臭氧、耐热、耐老化等性能优异，橡胶密封垫7可设计为内部中空的结构，当其受到相邻两个管廊1拼接挤压时具有一定的收缩能力，平接完成后又有一定的张力，保证防水密封性能；再在管廊1的平接口端面的橡胶密封垫7和预应力孔10之间的预设位置粘贴一圈橡胶条8，也即橡胶密封垫7包围住橡胶条8；通过预应力孔10将管廊1依次平接为一体，使得管廊1平接完毕后橡胶密封垫7和橡胶条8之间形成一圈封闭空间9，而注水管6和出气管3则恰好分别与封闭空间9相贯通。
（3）将注水管6与一带有压力表的液压泵连接，液压泵在本实施例中具体选用手动泵，手动泵具有体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优点，通过液压泵经注水管6向两个相邻管廊1之间形成的封闭空间9内注水，封闭空间9内的空气则被挤压并通过出气管3向外排出，当出气管3的管口溢水时关闭阀门4；继续向封闭空间9内注水使其内水压达到并稳定在设计压力后观察拼接缝内外是否渗水，本实施例设计压力设定为0.1MPa；若此时拼接缝内外出现渗水，则管廊1平接口处的防水密封性能不合格，此时应解除管廊1上施加的预应力并将其吊离，查明渗水原因并解决后再重新拼装管廊1，再次依照上述步骤重做水密试验，直至彻底解决防水密封性问题；若此时拼接缝内内外不出现渗水，则开始计时10min，若在此期间内仍不渗水，则管廊1平接口处的防水密封性能合格。
本实施例的有益效果是：试验方法操作方便，通过在预制管廊期间在其底板和顶板预埋注水管和出气管，并在管廊平接口端面设置橡胶密封垫和橡胶条形成封闭空间，利用注水管向其中注入一定压力的水以验证其防水密封效果，有效解决了已安装完毕的管廊拼接缝处进行现场无损水密检测的难题。

Claims (9)

1.一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述试验方法包括以下步骤：预制所述管廊，并于其上预埋一L形注水管和一L形出气管；在所述管廊的平接口端面的环形预留槽内设置一圈橡胶密封垫，在所述橡胶密封垫的内侧设置若干预应力孔，并在所述橡胶密封垫与所述预应力孔的围合区域内设置一圈橡胶条，平接各所述管廊使得相邻两个所述管廊的所述橡胶密封垫与所述橡胶条之间围合形成一封闭空间，且所述注水管与所述出气管均与所述封闭空间相贯通；经所述注水管向所述封闭空间内注满水使其达到设定压力后观察所述平接口处的拼接缝内外是否渗水以判断所述平接口的水密性能是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于向所述封闭空间内注水的步骤为：采用带有压力表的液压泵经所述注水管向所述封闭空间内注水，所述封闭空间内的空气经所述出气管排出，当所述出气管管口溢水时关闭其阀门；继续向所述封闭空间内注水，使其内水压稳定在所述设定压力。
3.根据权利要求1所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于判断所述平接口的水密性能是否合格的方法为：若所述封闭空间内注水压力稳定在所述设定压力后所述拼接缝内外出现渗水，则所述平接口的水密性能不合格；若所述封闭空间内注水压力稳定在所述设定压力后所述拼接缝内外不渗水则开始计时10min，在此期间仍不渗水则所述平接口的水密性能合格。
4.根据权利要求1所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述设定压力为0.1MPa。
5.根据权利要求1所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述橡胶密封垫为三元乙丙橡胶密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述橡胶密封垫通过氯丁橡胶胶粘剂粘接于所述预留槽内。
7.根据权利要求2所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述液压泵为手动泵。
8.根据权利要求1所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述注水管预埋于所述管廊的底板上，所述注水管的一端与所述封闭空间相连通，另一端凸出于所述管廊的底板上表面。
9.根据权利要求1所述的一种管廊平接口处的水密试验方法，其特征在于所述出气管预埋于所述管廊的顶板上，所述出气管的一端与所述封闭空间相连通，另一端凸出于所述管廊的顶板上表面。
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