CN109458775A - 回气换热管、循环换热系统及冰箱 - Google Patents

回气换热管、循环换热系统及冰箱 Download PDF

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Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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Abstract

本发明涉及换热领域,公开了一种回气换热管、循环换热系统及冰箱,其中,所述回气换热管包括共用管壁(1)、回气管壁(2)以及毛细管壁(3),所述共用管壁(1)和所述回气管壁(2)围成具有回气管腔的回气管(4),所述共用管壁(1)和所述毛细管壁(3)围成毛细管腔的毛细管(5)。通过上述技术方案,回气管与毛细管共用换热管壁,降低了回气管中换热介质与毛细管中换热介质之间的管壁厚度,提高了换热效率,并且节省了材料,特别是可以减少回气换热管的整体长度,进一步降低材料成本。

Description

回气换热管、循环换热系统及冰箱
技术领域
本发明涉及换热领域,具体地涉及回气换热管、循环换热系统及冰箱。
背景技术
循环换热系统是冰箱的核心结构,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等,其中,换热回路中设有回气换热管,回气换热管包括回气管和毛细管,回气管的换热介质与毛细管中的换热介质可以彼此换热。
回气管与毛细管之间的换热性能对循环换热系统的整体性能影响较大,为了增加回气管与毛细管的换热性能,一般可以增加回气换热管的长度,使得回气管与毛细管之间的换热面积增加,但这样的方法也提高了材料成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种换热效率更高的回气换热管。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种回气换热管,其中,所述回气换热管包括共用管壁、回气管壁以及毛细管壁,所述共用管壁和所述回气管壁围成具有回气管腔的回气管,所述共用管壁和所述毛细管壁围成毛细管腔的毛细管。
优选地,所述回气换热管包括一个所述回气管腔和多个所述毛细管腔。
优选地,所述共用管壁和所述毛细管壁围成圆形的毛细管管腔,所述回气管壁为圆弧形。
优选地,在所述毛细管中,所述共用管壁对应的圆心角角度为80-180度。
优选地,所述回气管的内径为5-10mm,所述毛细管的内径为1.5-2.5mm。
优选地,所述共用管壁、所述回气管壁以及所述毛细管壁的壁厚分别为0.5-0.8mm。
优选地,所述共用管壁、所述回气管壁以及所述毛细管壁分别由铝或铜制成。
另外,本发明的另一方面提供了一种循环换热系统,其中,所述循环换热系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及以上方案所述的回气换热管,所述毛细管连接在所述冷凝器的出口和所述蒸发器的入口之间,所述回气管连接在所述蒸发器的出口和所述压缩机的入口之间,所述压缩机的出口连接于所述冷凝器的入口。
优选地,所述毛细管和所述回气管的流向相反。
另外,本发明的第三方面提供了一种冰箱,其中,所述冰箱设置有以上方案所述的循环换热系统。
通过上述技术方案,回气管与毛细管共用换热管壁,降低了回气管中换热介质与毛细管中换热介质之间的管壁厚度,提高了换热效率,并且节省了材料,特别是可以减少回气换热管的整体长度,进一步降低材料成本。
附图说明
图1是根据本发明的实施方式的回气换热管的截面图;
图2是根据本发明的实施方式的循环换热系统的结构示意图。
附图标记说明
1 共用管壁 2 回气管壁
3 毛细管壁 4 回气管
5 毛细管 6 压缩机
7 蒸发器 8 冷凝器
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种回气换热管,其中,所述回气换热管包括共用管壁1、回气管壁2以及毛细管壁3,所述共用管壁1和所述回气管壁2围成具有回气管腔的回气管4,所述共用管壁1和所述毛细管壁3围成毛细管腔的毛细管5。
如图1所示,由于回气管4与毛细管5共用一段共用管壁1,使得回气管腔与毛细管腔之间仅仅存在一个管壁,从而可以提高回气管腔与毛细管腔之间的换热速度,并且由于回气管4与毛细管5之间存在共用部分,也节省了材料,特别是,由于换热能力提高,所述回气换热管的长度可以相对较小,也从另一方面降低了材料成本。
进一步地,所述回气换热管包括一个所述回气管腔和多个所述毛细管腔。多个所述毛细管腔可以沿周向均匀地分布在回气管腔周围。在换热回路中,毛细管5具有节流功能,可以降低换热介质的压力,因此,其内径一般相对于回气管4较小,为了满足流量需求,可以设置多个毛细管5。
另外,所述共用管壁1和所述毛细管壁3围成圆形的毛细管管腔,所述回气管壁2为圆弧形。也就是说共用管壁1为朝向所述回气管腔凸出的圆弧形管壁,保证毛细管5的毛细管腔具有足够大的空间,避免毛细管5堵塞。回气管壁2可以为多段结构,相邻的两段回气管壁2之间通过共用管壁1连接,其中共用管壁1与毛细管壁3一体成形,在此情况下,多段回气管壁2通过多个毛细管5连接而拼成回气管4。
另外,在所述毛细管5中,所述共用管壁1对应的圆心角角度为80-180度。共用管壁1作为毛细管5和回气管4共用的部分,其周向尺寸越大,形成的换热面积越大,另一方面,当共用管壁1的角度过大时,毛细管5侵入到所述回气管腔中的体积也过大,所述回气管腔的截面积变小,影响回气管4的流速,因此,需要将共用管壁1的周向尺寸设置在合适的范围,例如,共用管壁1对应的圆心角为80-180度,即共用管壁1所占周长基本不超过毛细管5周长的一半。
具体地,所述回气管4的内径为5-10mm,所述毛细管5的内径为1.5-2.5mm。由于共用管壁1的结构为内凹形状,回气管4并非为严格的圆形管,回气管4的内径大致以回气管壁2所对应的圆的内径为准。
进一步地,所述共用管壁1、所述回气管壁2以及所述毛细管壁3的壁厚分别为0.5-0.8mm。共用管壁1、回气管壁2所述毛细管壁3的管壁厚可以基本相同。共用管壁1、回气管壁2所述毛细管壁3应当综合考虑管壁的强度以及换热能力,对这两个方面进行平衡,使得管壁能够兼顾强度以及换热能力。当然,共用管壁1可以具有相对较小的厚度,以提高换热能力,而回气管壁2和毛细管壁3可以具有相对较大的厚度,以提高整体的结构强度。
另外,所述共用管壁1、所述回气管壁2以及所述毛细管壁3分别由铝或铜制成。铝和铜具有较高的导热系数,并且不容易锈蚀,防止毛细管5和回气管4内发生堵塞,另外,铝和铜具有良好的韧性,便于加工,容易进行焊接连接,便于将共用管壁1、回气管壁2所述毛细管壁3连接在一起,使得所述回气换热管在使用过程中不易折断。
另外,本发明提供了一种循环换热系统,其中,所述循环换热系统包括压缩机6、蒸发器7、冷凝器8以及以上方案所述的回气换热管,所述毛细管5连接在所述冷凝器8的出口和所述蒸发器7的入口之间,所述回气管4连接在所述蒸发器7的出口和所述压缩机6的入口之间,所述压缩机6的出口连接于所述冷凝器8的入口。其中,如图2所示,换热介质通过压缩机6的入口进入压缩机6,通过压缩过程形成为高温高压的换热介质并通过压缩机6出口排出,随后换热介质进入到冷凝器8中放热,从冷凝器8的出口排出的换热介质进入到毛细管5,换热介质在毛细管进行节流降压,并释放热量(被回气管4中的换热介质吸收),从而换热介质转变为低温低压的液态换热介质,低温低压的换热介质进入蒸发器7吸收热量,实现制冷作用。换热介质在蒸发器7中转变为气液混合的换热介质,并进入到回气管4中,回气管4中的换热介质可以充分吸收毛细管5中换热介质释放的热量,使得毛细管5具有较低的温度。回气管4中的换热介质在吸收热量过程中,更充分地由液态转变为气态,随后换热介质进入到压缩机6中,完成换热循环。
进一步地,所述毛细管5和所述回气管4的流向相反。毛细管5中的换热介质的流动方向与回气管4中的换热介质的流动方向相反,可以进一步地提高毛细管5中换热介质与回气管4中换热介质之间的换热效率,提高循环换热系统的换热能力。
另外,本发明还提供了一种冰箱,其中,所述冰箱设置有以上方案所述的循环换热系统。当然,所述循环换热系统也可以应用于其他电器,例如空调等。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种回气换热管,其特征在于,所述回气换热管包括共用管壁(1)、回气管壁(2)以及毛细管壁(3),所述共用管壁(1)和所述回气管壁(2)围成具有回气管腔的回气管(4),所述共用管壁(1)和所述毛细管壁(3)围成毛细管腔的毛细管(5)。
2.根据权利要求1所述的回气换热管,其特征在于,所述回气换热管包括一个所述回气管腔和多个所述毛细管腔。
3.根据权利要求1所述的回气换热管,其特征在于,所述共用管壁(1)和所述毛细管壁(3)围成圆形的毛细管管腔,所述回气管壁(2)为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的回气换热管,其特征在于,在所述毛细管(5)中,所述共用管壁(1)对应的圆心角角度为80-180度。
5.根据权利要求3所述的回气换热管,其特征在于,所述回气管(4)的内径为5-10mm,所述毛细管(5)的内径为1.5-2.5mm。
6.根据权利要求1所述的回气换热管,其特征在于,所述共用管壁(1)、所述回气管壁(2)以及所述毛细管壁(3)的壁厚分别为0.5-0.8mm。
7.根据权利要求1所述的回气换热管,其特征在于,所述共用管壁(1)、所述回气管壁(2)以及所述毛细管壁(3)分别由铝或铜制成。
8.一种循环换热系统,其特征在于,所述循环换热系统包括压缩机(6)、蒸发器(7)、冷凝器(8)以及权利要求1-7中任意一项所述的回气换热管,所述毛细管(5)连接在所述冷凝器(8)的出口和所述蒸发器(7)的入口之间,所述回气管(4)连接在所述蒸发器(7)的出口和所述压缩机(6)的入口之间,所述压缩机(6)的出口连接于所述冷凝器(8)的入口。
9.根据权利要求8所述的循环换热系统,其特征在于,所述毛细管(5)和所述回气管(4)的流向相反。
10.一种冰箱,其特征在于,所述冰箱设置有权利要求8或9所述的循环换热系统。
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