CN109454973B - 柔性印刷版的处理方法 - Google Patents
柔性印刷版的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109454973B CN109454973B CN201811360654.XA CN201811360654A CN109454973B CN 109454973 B CN109454973 B CN 109454973B CN 201811360654 A CN201811360654 A CN 201811360654A CN 109454973 B CN109454973 B CN 109454973B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- ultraviolet light
- dots
- cured
- wavelength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
公开了一种柔性印刷版的处理方法，其包括，第一紫外光发射以第一角度发射第一波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，第一固化区域包括第一尺寸的第一网点，第二紫外光发射以第二角度发射第二波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，第二固化区域包括第二尺寸的第二网点，第一网点和第二网点形成预定图案，加热光固化层达到第一预定温度，以软化光固化层的预定图案区域之外的非固化区域，多孔活性炭纤维织物层以第一压力覆盖非未固化区域第一预定时间后，从非未固化区域分离多孔活性炭纤维织物层，聚丙烯薄膜层以第二压力覆盖在预定图案区域第二预定时间且温度始终保持第二预定温度，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，特别是一种柔性印刷版的处理方法。
背景技术
柔性印刷版用于印刷各种印刷介质，如纸、纸板、瓦楞纸、膜、箔和层合板。柔性印刷版柔韧足以包覆印刷滚筒，并且其耐用程度足以印刷超过一百万次。柔性印刷版由于耐用性和容易制备，得到了广泛的应用。柔性印刷版通常通过有选择地将聚合物曝露在光化辐射下来完成。以多种方式将柔性印刷版有选择地暴露于光化辐射下以有选择地固化感光聚合物。
现有技术中，柔性印刷版存在精度低，或者当生产高精度柔性印刷版时废品率高，印刷时容易印刷过量油墨或没有油墨，以及油墨不均匀转印和存在印痕、深色边界等技术问题，导致生产成本大以及印刷质量低的缺陷。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供一种柔性印刷版的处理方法，如上所述，制备柔性印刷版的精细网点废品率高且生产成本大，但并不是所有需要印刷的图案中的全部部分均需要高精度印刷，例如在图案需要精细印刷的重要部分，采用高精细网点，在不重要或不需要精细印刷的部分，采用尺寸稍微大些的网点，也能够满足印刷需要，本发明的处理方法，通过形成不同尺寸的印版网点既满足了高精细印刷需要，又提高了合格率，降低了生成成本，本发明的处理方法通过生成大致圆柱体或圆台体结构的网点，克服了印刷时容易印刷过量油墨或没有油墨的印刷缺陷，本发明的处理方法提高了柔性印刷版的制备精度，克服了油墨不均匀转印和存在印痕、深色边界等技术缺陷，显著提高了印刷质量和降低了生产成本。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现。
一种柔性印刷版的处理方法包括如下步骤：
提供支撑层，
在所述支撑层沉积光固化层，
第一紫外光发射以第一角度发射第一波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，其中，所述第一固化区域包括第一尺寸的第一网点，
第二紫外光发射以第二角度发射第二波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，其中，所述第二固化区域包括第二尺寸的第二网点，所述第一网点和第二网点形成预定图案，
加热所述光固化层达到第一预定温度，以软化光固化层的预定图案区域之外的非固化区域，
多孔活性炭纤维织物层以第一压力覆盖所述非固化区域第一预定时间后，从非固化区域分离所述多孔活性炭纤维织物层，
聚丙烯薄膜层以第二压力覆盖在所述预定图案区域第二预定时间且温度始终保持第二预定温度，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜。
所述的处理方法中，所述支撑层为聚酰胺柔性层。
所述的处理方法中，第一角度为所述第一紫外光和光固化层之间的夹角处于50-75度，第一波长为355nm，所述第一尺寸为纳米级，所述第一网点大致为圆柱体结构。
所述的处理方法中，第二角度为所述第二紫外光和光固化层之间的夹角处于30-40度，第二波长为405nm，所述第二尺寸为微米级，所述第二网点大致为圆台体结构。
所述的处理方法中，所述第一预定温度90℃-100℃。
所述的处理方法中，所述第一压力为0.5-0.8atm，第一预定时间为4-5min。
所述的处理方法中，所述第二压力为0.8-0.9atm，第二预定时间为6-7min，所述第二预定温度为145℃-155℃。
所述的处理方法中，光固化层包括光引发剂，所述光引发剂在第一波长和第二波长内具有紫外光吸收峰值。
所述的处理方法中，所述光固化层经由三种以上的不同紫外光照射形成，包括三种以上网点的预定图案。
所述的处理方法中，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜后的光固化层经由氯溶液浸泡以去除黏性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够使得本发明的技术手段更加清楚明白，达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度，并且为了能够让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，下面以本发明的具体实施方式进行举例说明。
附图说明
通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述，本发明各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。
在附图中：
图1是根据本发明一个实施例的柔性印刷版的处理方法的步骤示意图。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的解释。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的具体实施例。虽然附图中显示了本发明的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本发明实施例的限定。
为了更好地理解，图1为根据本发明一个实施例的柔性印刷版的处理方法的步骤示意图，如图1所示，一种柔性印刷版的处理方法包括如下步骤：
提供支撑层，
在所述支撑层沉积光固化层，
第一紫外光发射以第一角度发射第一波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，其中，所述第一固化区域包括第一尺寸的第一网点，
第二紫外光发射以第二角度发射第二波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，其中，所述第二固化区域包括第二尺寸的第二网点，所述第一网点和第二网点形成预定图案，
加热所述光固化层达到第一预定温度，以软化光固化层的预定图案区域之外的非固化区域，
多孔活性炭纤维织物层以第一压力覆盖所述非固化区域第一预定时间后，从非固化区域分离所述多孔活性炭纤维织物层，
聚丙烯薄膜层以第二压力覆盖在所述预定图案区域第二预定时间且温度始终保持第二预定温度，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜。
本发明的处理方法中，第一紫外光发射以第一角度发射第一波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，其中，所述第一固化区域包括第一尺寸的第一网点，其在图案需要精细印刷的重要部分，形成了高精细网点，第二紫外光发射以第二角度发射第二波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，其中，所述第二固化区域包括第二尺寸的第二网点，所述第一网点和第二网点形成预定图案，其在不重要或不需要精细印刷的部分，采用尺寸稍微大些的网点，本发明形成的网点为大致圆柱体或圆台体结构，克服了印刷时容易印刷过量油墨或没有油墨的印刷缺陷，既能够满足印刷需要，又降低了废品率和生产成本，当然，本发明中，也可以先形成尺寸大些的网点，再形成尺寸小些的网点，本发明通过多孔活性炭纤维织物层以第一压力覆盖所述非固化区域第一预定时间后，从非固化区域分离所述多孔活性炭纤维织物层，聚丙烯薄膜层以第二压力覆盖在所述预定图案区域第二预定时间且温度始终保持第二预定温度，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜，提高了柔性印刷版的制备精度，克服了油墨不均匀转印和存在印痕、深色边界等技术缺陷，显著提高了印刷质量和降低了生产成本。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，第一紫外光发射以第一角度发射第一波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，和，第二紫外光发射以第二角度发射第二波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，可按预定顺序或交替照射。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，多孔活性炭纤维织物层以第一压力覆盖所述非固化区域上可重复多次。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，聚丙烯薄膜层以第二压力覆盖在所述预定图案区域上且温度始终保持第二预定温度可重复多次。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，所述支撑层为聚酰胺柔性层。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，第一角度为所述第一紫外光和光固化层之间的夹角处于50-75度，第一波长为355nm，所述第一尺寸为纳米级，所述第一网点大致为圆柱体结构。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，第二角度为所述第二紫外光和光固化层之间的夹角处于30-40度，第二波长为405nm，所述第二尺寸为微米级，所述第二网点大致为圆台体结构。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，所述第一预定温度90℃-100℃。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，所述第一压力为0.5-0.8atm，第一预定时间为4-5min。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，所述第二压力为0.8-0.9atm，第二预定时间为6-7min，所述第二预定温度为145℃-155℃。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，光固化层包括光引发剂，所述光引发剂在第一波长和第二波长内具有紫外光吸收峰值。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，所述光固化层经由三种以上的不同紫外光照射形成，包括三种以上网点的预定图案。
本发明所述的处理方法的优选实施方式中，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜后的光固化层经由氯溶液浸泡以去除黏性。
为了进一步理解本发明的处理方法，参见如下实施例。
实施例1
一种柔性印刷版的处理方法包括如下步骤：
提供支撑层，
在所述支撑层沉积光固化层，
第一紫外光发射以75度发射355nm波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，其中，所述第一固化区域包括纳米级的第一网点，所述第一网点大致为圆柱体结构，
第二紫外光发射以40度发射405nm波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，其中，所述第二固化区域包括微米级的第二网点，所述第二网点大致为圆柱体结构，所述第一网点和第二网点形成预定图案，
加热所述光固化层达到100度，以软化光固化层的预定图案区域之外的非固化区域，
多孔活性炭纤维织物层以0.8atm覆盖所述非固化区域4min后，从非固化区域分离所述多孔活性炭纤维织物层，
聚丙烯薄膜层以0.9atm覆盖在所述预定图案区域7min且温度始终保持155℃，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜。
本实施例处理的柔性印刷版能够印刷精细图案，且制版合格率大于95％，印刷出来的图案不存在印刷过量油墨或没有油墨缺陷，也不存在油墨不均匀转印和印痕、深色边界缺陷，显著提高了印刷质量和降低了生产成本。
实施例2
一种柔性印刷版的处理方法包括如下步骤：
提供支撑层，
在所述支撑层沉积光固化层，
第一紫外光发射以60度发射355nm波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，其中，所述第一固化区域包括纳米级的第一网点，所述第一网点大致为圆柱体结构，
第二紫外光发射以30度发射405nm波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，其中，所述第二固化区域包括微米级的第二网点，所述第二网点大致为圆台体结构，所述第一网点和第二网点形成预定图案，
加热所述光固化层达到90度，以软化光固化层的预定图案区域之外的非固化区域，
多孔活性炭纤维织物层以0.6atm覆盖所述非固化区域5min后，从非固化区域分离所述多孔活性炭纤维织物层，
聚丙烯薄膜层以0.8atm覆盖在所述预定图案区域7min且温度始终保持155℃，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜。
本实施例处理的柔性印刷版能够印刷精细图案，且制版合格率大于96％，印刷出来的图案不存在印刷过量油墨或没有油墨缺陷，也不存在油墨不均匀转印和印痕、深色边界缺陷，显著提高了印刷质量和降低了生产成本。
实施例3
一种柔性印刷版的处理方法包括如下步骤：
提供支撑层，
在所述支撑层沉积光固化层，
第一紫外光发射以50度发射355nm波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，其中，所述第一固化区域包括纳米级的第一网点，所述第一网点大致为圆柱体结构，
第二紫外光发射以30度发射405nm波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，其中，所述第二固化区域包括微米级的第二网点，所述第二网点大致为圆台体结构，所述第一网点和第二网点形成预定图案，
加热所述光固化层达到90度，以软化光固化层的预定图案区域之外的非固化区域，
多孔活性炭纤维织物层以0.6atm覆盖所述非固化区域5min后，从非固化区域分离所述多孔活性炭纤维织物层，
聚丙烯薄膜层以0.8atm覆盖在所述预定图案区域6min且温度始终保持145℃，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜。
本实施例处理的柔性印刷版能够印刷精细图案，且制版合格率大于95％，印刷出来的图案不存在印刷过量油墨或没有油墨缺陷，也不存在油墨不均匀转印和印痕、深色边界缺陷，显著提高了印刷质量和降低了生产成本。
工业实用性
本发明的柔性印刷版处理方法可以在印刷领域制造并使用。
以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。
如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
还需要指出的是，在本申请的方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。
提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
Claims (10)
1.一种柔性印刷版的处理方法，其包括如下步骤：
提供支撑层，
在所述支撑层沉积光固化层，
第一紫外光发射以第一角度发射第一波长的第一紫外光照射光固化层以形成第一固化区域，其中，所述第一固化区域包括第一尺寸的第一网点，
第二紫外光发射以第二角度发射第二波长的第二紫外光照射光固化层的形成第二固化区域，其中，所述第二固化区域包括第二尺寸的第二网点，所述第一网点和第二网点形成预定图案，
加热所述光固化层达到第一预定温度，以软化光固化层的预定图案区域之外的非固化区域，
多孔活性炭纤维织物层以第一压力覆盖所述非固化区域第一预定时间后，从非固化区域分离所述多孔活性炭纤维织物层，
聚丙烯薄膜层以第二压力覆盖在所述预定图案区域第二预定时间且温度始终保持第二预定温度，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述支撑层为聚酰胺柔性层。
3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，第一角度为所述第一紫外光和光固化层之间的夹角处于50-75度，第一波长为355nm，所述第一尺寸为纳米级，所述第一网点大致为圆柱体结构。
4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，第二角度为所述第二紫外光和光固化层之间的夹角处于30-40度，第二波长为405nm，所述第二尺寸为微米级，所述第二网点大致为圆台体结构。
5.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一预定温度90℃-100℃。
6.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一压力为0.5-0.8atm，第一预定时间为4-5min。
7.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第二压力为0.8-0.9atm，第二预定时间为6-7min，所述第二预定温度为145℃-155℃。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，光固化层包括光引发剂，所述光引发剂在第一波长和第二波长内具有紫外光吸收峰值。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光固化层经由三种以上的不同紫外光照射形成，包括三种以上网点的预定图案。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，从预定图案区域分离聚丙烯薄膜后的光固化层经由氯溶液浸泡以去除黏性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811360654.XA CN109454973B (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 柔性印刷版的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811360654.XA CN109454973B (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 柔性印刷版的处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109454973A CN109454973A (zh) | 2019-03-12 |
| CN109454973B true CN109454973B (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=65610649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811360654.XA Active CN109454973B (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 柔性印刷版的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109454973B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113261107A (zh) * | 2019-03-29 | 2021-08-13 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 柔性电子装置的制作方法及柔性电子装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4339010C2 (de) * | 1993-06-25 | 2000-05-18 | Pt Sub Inc | Photohärtbares Erzeugnis für Druckplatten |
| US7767383B2 (en) * | 2007-08-08 | 2010-08-03 | Roberts David H | Method of pre-exposing relief image printing plate |
| TW201128301A (en) * | 2009-08-21 | 2011-08-16 | Nano Terra Inc | Methods for patterning substrates using heterogeneous stamps and stencils and methods of making the stamps and stencils |
| CN103809379A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 远东新世纪股份有限公司 | 用于柔版印刷版的背基板及其制造方法 |
| ES2638783T3 (es) * | 2013-07-15 | 2017-10-24 | Flint Group Germany Gmbh | Proceso para la fabricación de formas de impresión flexográfica |
| US9217928B1 (en) * | 2014-08-13 | 2015-12-22 | Macdermid Printing Solutions, Llc | Clean flexographic printing plates and method of making the same |
| PL3017944T3 (pl) * | 2014-11-06 | 2017-11-30 | Agfa Graphics Nv | Sposób wytwarzania prekursora litograficznej płyty drukowej |
| CN107770948A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-06 | 重庆秉为科技有限公司 | 一种柔性电路板的制造方法 |
-
2018
- 2018-11-15 CN CN201811360654.XA patent/CN109454973B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109454973A (zh) | 2019-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3856697B2 (ja) | フレキソ印刷板の製造方法 | |
| EP3721293B1 (de) | Verfahren zur kennzeichnung eines reliefvorläufers zur herstellung einer reliefstruktur | |
| JP6047585B2 (ja) | 基材に積層フィルムを積層する方法 | |
| CN105229531B (zh) | 改进柔性印刷版印刷性能的方法 | |
| CN101283314A (zh) | 浮雕图像印刷组件的动态uv曝光和热显影 | |
| EP1765591A2 (en) | Apparatus and method for thermally developing flexographic printing elements | |
| EP1955111B1 (en) | Photopolymer printing form with reduced processing time | |
| CN109454973B (zh) | 柔性印刷版的处理方法 | |
| EP3112179B1 (en) | Method for manufacturing sleeve printing plate | |
| JPH07263845A (ja) | プリント配線板の製造方法及びその製造装置 | |
| WO2017077825A1 (ja) | オフセット印刷版、オフセット印刷装置及びオフセット印刷方法 | |
| US7055429B2 (en) | Edge cure prevention process | |
| KR101765017B1 (ko) | 에칭판재를 배제한 부분 에칭 코팅방법 | |
| JP7457831B2 (ja) | フィルムネガを作製する方法 | |
| JPH11222782A (ja) | スクリーン捺染用厚膜印刷版の製版方法 | |
| EP4139747B1 (en) | Method and apparatus for curing a printing plate | |
| US20130196144A1 (en) | Laser Engraveable Compositions for Relief Image Printing Elements | |
| WO2001030562A1 (en) | Relief and graphics method, apparatus and product | |
| DE102010000963A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schablone | |
| CN109073967B (zh) | 制造图案化的柔性版印刷板的方法 | |
| JP2017518534A (ja) | 速乾性フレキソ印刷構成部材 | |
| EP2317385B1 (en) | Method for providing flexographic plates, particularly for flexographic printing system, and photoexposure device | |
| DE102017107518A1 (de) | Druckvorrichtung mit Mitteln zur bereichsweisen Anpassung eines Glanzeindrucks | |
| CN106696503A (zh) | 印刷胶版及其方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210506 Address after: 163711 No.01, commercial service building, block a, Jinxiu Garden, Lingxiu residential district, Dongcheng, Longfeng District, Daqing City, Heilongjiang Province Patentee after: Daqing Jinjin Printing Co.,Ltd. Address before: 234000 2522, room 2, Century Square, Carrefour, 399, Bian River middle road, Suzhou, Anhui. Patentee before: ANHUI YUANSHANGCAO ENERGY SAVING AND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |