CN109454838B - 一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，针对现有的储冰盒生产的注塑模具缺乏缓冲结构的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、下模、上模、顶板、连接板和固定柱，所述下模与底座的顶部固定连接，上模与下模的顶部固定连接，底座的顶部固定有四个支撑柱，顶板位于上模的正上方，四个支撑柱均与顶板的底部固定连接，顶板的顶部固定有两个固定板，两个固定板相靠近的一侧均固定有转轴，连接板位于两个固定板之间。本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有储冰盒生产的注塑模具缺乏缓冲结构的问题，有效保护了操作者的自身安全，也有效避免了模具本身被损坏。

Description

一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构
技术领域
本发明涉及储冰盒生产领域，尤其涉及一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构。
背景技术
储冰盒的生产一般通过注塑模具直接注塑成型。在注塑成型后需要将模具打开将储冰盒从模具中取出来，但是在打开模具的过程中由于模具与产品之间会有一定的粘力，因此在打开模具时需要用一定的力，当粘力消失后由于外界的力作用在模具上还未来得及消除，使得模具会有一个较大的冲击力，容易将模具碰伤，因此需要设计一个注塑模具开合模缓冲机构。
发明内容
本发明提出的一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，解决了现有储冰盒生产的注塑模具缺乏缓冲结构的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，包括底座、下模、上模、顶板、连接板和固定柱，所述下模与底座的顶部固定连接，上模与下模的顶部固定连接，底座的顶部固定有四个支撑柱，顶板位于上模的正上方，四个支撑柱均与顶板的底部固定连接，顶板的顶部固定有两个固定板，两个固定板相靠近的一侧均固定有转轴，连接板位于两个固定板之间，两个转轴的一端分别与连接板的两侧转动连接，连接板的一侧开设有滑孔，顶板的顶部开设有通孔，固定柱位于顶板的上方，且固定柱的一端贯穿通孔延伸至顶板的下方，固定柱位于顶板下方的一端固定有固定块，固定块与上模固定连接，固定柱位于连接板的一侧，且固定柱靠近连接板的一侧固定有固定轴，固定轴的另一端贯穿滑孔延伸至滑孔的外部，固定轴的另一端固定有限位板，固定柱的外部套设有弹簧，弹簧位于顶板与固定块之间。
优选的，所述固定块的顶部开设有四个固定孔，四个固定孔的内部均螺纹连接有螺栓，螺栓的一端延伸至上模的内部与上模螺纹连接。
优选的，所述滑孔为矩形结构，限位板为圆柱形结构，限位板的直径大于滑孔的宽度。
优选的，所述连接板倾斜设计，连接板的两端均与顶板的顶部不接触。
优选的，所述连接板靠近固定板一端距离顶板之间的距离大于连接板靠近顶板之间的距离。
本发明中：通过固定柱、弹簧、顶板、连接柱、滑孔、固定轴、限位板、固定板、转轴和固定块之间的配合，不仅便于将上模与下模相分离，而且在分离上模和下模时对下模起到一个缓冲的作用，避免上模因为突然失去束缚力而碰伤本身或伤到操作者。
本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有储冰盒生产的注塑模具缺乏缓冲结构的问题，有效保护了操作者的自身安全，也有效避免了模具本身被损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的顶板的俯视图；
图3为本发明的A处的放大图。
图中标号：1底座、2下模、3上模、4固定块、5支撑柱、6顶板、7固定板、8滑孔、9连接板、10固定柱、11限位板、12固定轴、13固定孔、14螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，包括底座1、下模2、上模3、顶板6、连接板9和固定柱10，下模2与底座1的顶部固定连接，上模3与下模2的顶部固定连接，底座1的顶部固定有四个支撑柱5，顶板6位于上模3的正上方，四个支撑柱5均与顶板6的底部固定连接，顶板6的顶部固定有两个固定板7，两个固定板7相靠近的一侧均固定有转轴，连接板9位于两个固定板7之间，两个转轴的一端分别与连接板9的两侧转动连接，连接板9的一侧开设有滑孔8，顶板6的顶部开设有通孔，固定柱10位于顶板6的上方，且固定柱10的一端贯穿通孔延伸至顶板6的下方，固定柱10位于顶板6下方的一端固定有固定块4，固定块4与上模3固定连接，固定柱10位于连接板9的一侧，且固定柱10靠近连接板9的一侧固定有固定轴12，固定轴12的另一端贯穿滑孔8延伸至滑孔8的外部，固定轴12的另一端固定有限位板11，固定柱10的外部套设有弹簧，弹簧位于顶板6与固定块4之间。
本实施例中，固定块4的顶部开设有四个固定孔13，四个固定孔13的内部均螺纹连接有螺栓14，螺栓14的一端延伸至上模3的内部与上模3螺纹连接，滑孔8为矩形结构，限位板11为圆柱形结构，限位板11的直径大于滑孔8的宽度，连接板9倾斜设计，连接板9的两端均与顶板6的顶部不接触，连接板9靠近固定板7一端距离顶板6之间的距离大于连接板9靠近顶板6之间的距离。
本实施例中，部件之间的固定方式采用螺栓固定或者焊接固定方式中的一种。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：将上模3与下模2分离，然后向下按压连接板9靠近固定板7的一端，使得连接板9的另一端向上翘起，连接板9进而通过固定轴12带动固定柱10上升，固定柱10进而带动上模3上升，从而将上模3与下模2分离，当下模2与上模2分离后，由于弹簧的缓冲，上模也不会由于突然失去下方的束缚力而突然加速上升，从而有效保护了操作者的自身安全，也有效避免了模具本身被损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，包括底座(1)、下模(2)、上模(3)、顶板(6)、连接板(9)和固定柱(10)，其特征在于，所述下模(2)与底座(1)的顶部固定连接，上模(3)与下模(2)的顶部固定连接，底座(1)的顶部固定有四个支撑柱(5)，顶板(6)位于上模(3)的正上方，四个支撑柱(5)均与顶板(6)的底部固定连接，顶板(6)的顶部固定有两个固定板(7)，两个固定板(7)相靠近的一侧均固定有转轴，连接板(9)位于两个固定板(7)之间，两个转轴的一端分别与连接板(9)的两侧转动连接，连接板(9)的一侧开设有滑孔(8)，顶板(6)的顶部开设有通孔，固定柱(10)位于顶板(6)的上方，且固定柱(10)的一端贯穿通孔延伸至顶板(6)的下方，固定柱(10)位于顶板(6)下方的一端固定有固定块(4)，固定块(4)与上模(3)固定连接，固定柱(10)位于连接板(9)的一侧，且固定柱(10)靠近连接板(9)的一侧固定有固定轴(12)，固定轴(12)的另一端贯穿滑孔(8)延伸至滑孔(8)的外部，固定轴(12)的另一端固定有限位板(11)，固定柱(10)的外部套设有弹簧，弹簧位于顶板(6)与固定块(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，其特征在于，所述固定块(4)的顶部开设有四个固定孔(13)，四个固定孔(13)的内部均螺纹连接有螺栓(14)，螺栓(14)的一端延伸至上模(3)的内部与上模(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，其特征在于，所述滑孔(8)为矩形结构，限位板(11)为圆柱形结构，限位板(11)的直径大于滑孔(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，其特征在于，所述连接板(9)倾斜设计，连接板(9)的两端均与顶板(6)的顶部不接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构，其特征在于，所述连接板(9)靠近固定板(7)一端距离顶板(6)之间的距离大于连接板(9)靠近顶板(6)之间的距离。
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