CN218574739U - 一种模腔可变的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种模腔可变的冲压模具，包括底板，所述底板顶端四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中部固定连接有液压柱，所述液压柱底端固定连接有冲压板，所述冲压板底端前后两侧均固定连接有缓冲块，所述底板顶端中部固定连接有型腔，所述型腔前后两端内壁均滑动连接有移动模腔板，所述移动模腔板顶端前后两侧均固定连接有连接件，所述连接件底端外侧均固定连接有滑板，相邻所述滑板内壁中部均螺纹连接有双向螺纹杆。本实用新型中，通过设置双向螺纹杆和移动模腔板，使得型腔的大小可以根据所需制造的不同模具而改变，提高冲压模具的应用范围。

Description

一种模腔可变的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种模腔可变的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷中，将加工成的一种特殊工艺装备，称为，冲压是在室温下，利用安装在上的模具对材料施加压力，使其产生分离或，从而获得所需零件的一种方法。

现有的冲压模具在冲压板与模具型腔边缘接触时会产生很大的冲击力，而使用时间过长后冲压板和模具型腔撞击接触部位可能会发生形变或是断裂，降低冲压模具使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模腔可变的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模腔可变的冲压模具，包括底板，所述底板顶端四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板底端中部固定连接有液压柱，所述液压柱底端固定连接有冲压板，所述冲压板底端前后两侧均固定连接有缓冲块，所述底板顶端中部固定连接有型腔，所述型腔前后两端内壁均滑动连接有移动模腔板，所述移动模腔板顶端前后两侧均固定连接有连接件，所述连接件底端外侧均固定连接有滑板，相邻所述滑板内壁中部均螺纹连接有双向螺纹杆，所述底板顶端前后两侧均设置有滑槽，所述滑槽内壁左右两侧均滑动连接有转动滑块，所述转动滑块顶端内侧均转动连接有转动杆，相邻所述转动杆顶端转动连接有橡胶缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接件滑动连接在型腔顶端前后两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶端右侧中部固定连接有电机，所述电机驱动端啮合连接有履带，所述双向螺纹杆右端外径分别啮合连接在履带前后两端内径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆杆体中部均固定连接有隔板，所述隔板固定连接在型腔外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶端左侧固定连接有支撑板，所述双向螺纹杆左端均转动连接在支撑板内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板内侧一端均滑动连接在型腔外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动滑块外侧一端均固定连接有回复弹簧，所述回复弹簧外侧一端固定连接在滑槽内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶缓冲板的水平高度要略微高于型腔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过设置了双向螺纹杆和移动模腔板，使得型腔的大小可以根据所需制造的不同模具而改变，提高冲压模具的应用范围及实用性。

2、本实用新型中，通过设置了缓冲块和橡胶缓冲板，使得冲压板下压时边缘处不会因为与型腔边缘处剧烈碰撞而损坏，提高冲压模具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模腔可变的冲压模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种模腔可变的冲压模具的型腔结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模腔可变的冲压模具的冲压板结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、移动模腔板；3、支撑柱；4、冲压板；5、顶板；6、液压柱；7、缓冲块；8、电机；9、橡胶缓冲板；10、回复弹簧；11、转动滑块；12、滑槽；13、转动杆；14、型腔；15、履带；16、连接件；17、双向螺纹杆；18、滑板；19、隔板；20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模腔可变的冲压模具，包括底板1，底板1顶端四角处均固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3顶端固定连接有顶板5，顶板5底端中部固定连接有液压柱6，液压柱6底端固定连接有冲压板4，冲压板4底端前后两侧均固定连接有缓冲块7，底板1顶端中部固定连接有型腔14，型腔14前后两端内壁均滑动连接有移动模腔板2，移动模腔板2顶端前后两侧均固定连接有连接件16，连接件16底端外侧均固定连接有滑板18，相邻滑板18内壁中部均螺纹连接有双向螺纹杆17，当需要制作不同尺寸的模具时通过转动双向螺纹杆17使得滑板18在型腔14外壁前后两侧相反方向滑动，从而通过连接件16带动移动模腔板2在型腔14内壁分别向左右两侧滑动至适合对应尺寸模具进行冲压的位置停下，然后顶端液压柱6会将冲压板4下压在两个移动模腔板2之间形成所需尺寸模具，底板1顶端前后两侧均设置有滑槽12，滑槽12内壁左右两侧均滑动连接有转动滑块11，转动滑块11顶端内侧均转动连接有转动杆13，相邻转动杆13顶端转动连接有橡胶缓冲板9，在液压柱6带动冲压板4下压过程中，冲压板4底端两侧的缓冲块7会先与底板1顶端两侧的橡胶缓冲板9接触，橡胶缓冲板9受到压力会使转动杆13向底端两侧撑开，从而使转动滑块11受力在滑槽12内向两侧滑动将向下的冲击力缓冲掉一部分后冲压板4再与型腔14顶端边缘接触有效防止了冲压板4与型腔14剧烈接触而损坏，提高冲压模具使用寿命。

连接件16滑动连接在型腔14顶端前后两侧，连接件16用于连接滑板18和移动模腔板2，底板1顶端右侧中部固定连接有电机8，电机8驱动端啮合连接有履带15，双向螺纹杆17右端外径分别啮合连接在履带15前后两端内径，双向螺纹杆17杆体中部均固定连接有隔板19，隔板19固定连接在型腔14外壁，底板1顶端左侧固定连接有支撑板20，电机8可以通过带动履带15转动使得双向螺纹杆17转动，从而使得滑板18在双向螺纹杆17的相反两侧螺纹上分别向内侧或外侧滑动改变型腔14内部尺寸，隔板19用于区分两侧相反螺纹，双向螺纹杆17左端均转动连接在支撑板20内壁，支撑板20用于限制双向螺纹杆17的位置，滑板18内侧一端均滑动连接在型腔14外壁，转动滑块11外侧一端均固定连接有回复弹簧10，回复弹簧10外侧一端固定连接在滑槽12内壁，转动滑块11在吸收了顶端传来的冲击力在滑槽12内部向两侧摩擦滑动吸收部分冲击力冲模完毕冲压板4被液压柱6拉回后回复弹簧10会使转动滑块11回到原来位置，橡胶缓冲板9的水平高度要略微高于型腔14。

工作原理：当需要制作不同尺寸的模具时通过电机8带动履带15转动使得双向螺纹杆17带动滑板18在型腔14外壁前后两侧相反方向滑动，从而通过连接件16带动移动模腔板2在型腔14内壁分别向左右两侧滑动至适合对应尺寸模具进行冲压的位置停下，然后顶端液压柱6会将冲压板4下压在两个移动模腔板2之间形成所需尺寸模具，在液压柱6带动冲压板4下压过程中，冲压板4底端两侧的缓冲块7会先与底板1顶端两侧的橡胶缓冲板9接触，橡胶缓冲板9受到压力会使转动杆13向底端两侧撑开，从而使转动滑块11受力在滑槽12内向两侧滑动将向下的冲击力缓冲掉一部分后冲压板4再与型腔14顶端边缘接触有效防止了冲压板4与型腔14剧烈接触而损坏，提高冲压模具使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模腔可变的冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端四角处均固定连接有支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底端中部固定连接有液压柱(6)，所述液压柱(6)底端固定连接有冲压板(4)，所述冲压板(4)底端前后两侧均固定连接有缓冲块(7)，所述底板(1)顶端中部固定连接有型腔(14)，所述型腔(14)前后两端内壁均滑动连接有移动模腔板(2)，所述移动模腔板(2)顶端前后两侧均固定连接有连接件(16)，所述连接件(16)底端外侧均固定连接有滑板(18)，相邻所述滑板(18)内壁中部均螺纹连接有双向螺纹杆(17)，所述底板(1)顶端前后两侧均设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内壁左右两侧均滑动连接有转动滑块(11)，所述转动滑块(11)顶端内侧均转动连接有转动杆(13)，相邻所述转动杆(13)顶端转动连接有橡胶缓冲板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述连接件(16)滑动连接在型腔(14)顶端前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述底板(1)顶端右侧中部固定连接有电机(8)，所述电机(8)驱动端啮合连接有履带(15)，所述双向螺纹杆(17)右端外径分别啮合连接在履带(15)前后两端内径。

4.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(17)杆体中部均固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)固定连接在型腔(14)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述底板(1)顶端左侧固定连接有支撑板(20)，所述双向螺纹杆(17)左端均转动连接在支撑板(20)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述滑板(18)内侧一端均滑动连接在型腔(14)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述转动滑块(11)外侧一端均固定连接有回复弹簧(10)，所述回复弹簧(10)外侧一端固定连接在滑槽(12)内壁。

8.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述橡胶缓冲板(9)的水平高度要略微高于型腔(14)。

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