CN109454553B - 一种陶瓷研磨罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种研磨机构，更具体的说是一种陶瓷研磨罐,包括底部支架、转动盘、限位机构、装夹机构、调整机构和研磨机构，可以通过装夹机构上设置的装夹锥形轮对压缩弹簧的挤压改变两个装夹锥形轮之间的相对距离从而适用于不同宽度和直径的陶瓷，手动转动转动盘来带动调整机构和研磨机构进行转动，使研磨机构可以在不同的角度上对陶瓷进行研磨，通过转动升降手柄使得调整升降板进行升降，调整升降板带动研磨机构板进行升降，研磨机构对陶瓷的不同高度进行研磨，两个研磨机构可以调整相互之间的相对距离使得快两个研磨机构可以满足更多的研磨需求。

Description

一种陶瓷研磨罐

技术领域

本发明涉及一种研磨机构，更具体的说是一种陶瓷研磨罐。

背景技术

例如公开号CN206868295U一种陶瓷研磨罐，包括陶瓷研磨罐主体，所述陶瓷研磨罐主体的内部顶端左右两侧均安装有支撑板，所述第二连接杆的外侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述推动杆的底端安装有研磨板，所述研磨板的顶端左右两侧均安装有第一安装座，所述推动杆的顶端外壁套接有挡块。该陶瓷研磨罐，压动板压动弹簧进行伸缩，推动杆带动研磨板向上运动，松开手柄，弹簧进行反弹，推动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动第一连接杆向下运动，第一连接杆推动研磨板向下运动，研磨板对物料进行研磨，确保了使用陶瓷研磨罐对物料进行研磨时较容易，降低了使用者的劳动量，提高了工作的效率；该实用新型的缺点是不能进行多方位研磨，也不能在研磨时针对不同的陶瓷进行不同的装夹。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷研磨罐，可以对陶瓷在空间内进行对方位研磨，并可以在研磨时针对不同的陶瓷进行不同的装夹，满足更多的使用需求。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种陶瓷研磨罐，包括底部支架、转动盘、限位机构、装夹机构、调整机构和研磨机构，所述底部支架包括圆形底板、圆形支撑板Ⅰ、圆形支撑板Ⅱ、支撑轴肩和转动安装板，圆形底板的上端固定连接有圆形支撑板Ⅰ，圆形支撑板Ⅰ的上端固定连接有圆形支撑板Ⅱ，圆形支撑板Ⅱ的上端固定连接有支撑轴肩，支撑轴肩的上端固定连接有转动安装板，圆形支撑板Ⅰ、圆形支撑板Ⅱ、支撑轴肩和转动安装板均同轴设置；

所述转动盘包括转动盘体和调整滑动孔，转动盘体上周向均匀设置有两个调整滑动孔，转动盘体转动连接在转动安装板上；

所述限位机构包括限位轴、限位块、限位止口、限位转动块Ⅰ、限位转动块Ⅱ、限位手柄轴、限位转动块Ⅲ、限位手柄和限位挡板，限位轴的上端转动连接有限位块，限位块的两侧均设置有限位止口，限位轴的下端转动连接有限位转动块Ⅰ，限位转动块Ⅰ的下端固定连接有限位转动块Ⅱ，限位转动块Ⅰ和限位转动块Ⅱ同轴设置，限位手柄轴的两端分别固定连接有限位转动块Ⅲ和限位手柄，限位转动块Ⅲ转动连接在限位轴上，限位挡板固定连接在限位轴上，限位挡板的内圈与限位转动块Ⅲ接触，限位机构设置有两个，两个限位块均通过其上两侧的限位止口滑动连接在两个调整滑动孔内，两个限位转动块Ⅰ的内侧均与圆形支撑板Ⅱ的外圈接触，两个限位转动块Ⅱ的内侧与圆形支撑板Ⅰ的外圈接触，两个限位手柄轴均通过螺纹连接在转动盘体上；

所述装夹机构包括装夹底板、装夹支撑板、装夹滑动槽、装夹滑动板、装夹滑动柱、装夹转动轴和装夹锥形轮，装夹底板的上端对称设置有两个装夹支撑板，装夹底板的上端对称固定连接有两个装夹滑动槽，装夹滑动板设置有两个，两个装夹滑动板的下端分别滑动连接在两个装夹支撑板内，两个装夹滑动板上均固定连接有装夹滑动柱，两个装夹滑动柱分别滑动连接在两个装夹支撑板上，两个装夹滑动柱上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于装夹滑动槽和装夹滑动板之间，两个装夹滑动板上均转动连接有装夹转动轴，两个装夹转动轴的两侧均固定连接有装夹锥形轮，装夹底板固定连接在转动安装板上；

所述调整机构包括调整顶板、调整连接板、调整腰孔、调整升降板、调整安装柱、调整滑动块、调整支撑板Ⅰ、调整支撑板Ⅱ、圆形通孔Ⅰ、圆形通孔Ⅱ、丝杆和升降手柄，调整顶板下端的两侧均固定连接有调整连接板，两个调整连接板上均设置有调整腰孔，调整升降板内圈的两侧均固定连接有两个调整安装柱，两个调整安装柱上均转动连接有调整滑动块，两个调整滑动块分别滑动连接在两个调整腰孔内，调整升降板外圈的两侧均固定连接有调整支撑板Ⅰ，两个调整支撑板Ⅰ外侧的上端均固定连接有调整支撑板Ⅱ，两个调整支撑板Ⅱ上均设置有圆形通孔Ⅰ和圆形通孔Ⅱ，丝杆的上端固定连接有升降手柄，丝杆的上下两端分别转动连接在转动盘体和调整顶板上，调整升降板通过螺纹连接在丝杆上，两个调整连接板的下端均固定连接在转动盘体上；

所述研磨机构包括研磨螺纹柱、研磨板、研磨手柄、研磨滑动柱、研磨侧板、电机和研磨刀具，研磨螺纹柱的一端转动连接在研磨板上，研磨螺纹柱的另一端固定连接有研磨手柄，研磨板的下端固定连接有研磨滑动柱，研磨板的两侧均固定连接有研磨侧板，其中一个研磨侧板上固定连接有电机，电机输出轴的两端分别转动连接在两个研磨侧板上，电机输出轴的中端固定连接有研磨刀具，研磨机构设置有两个，两个研磨螺纹柱分别通过螺纹连接在两个圆形通孔Ⅰ内，两个研磨滑动柱分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅱ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷研磨罐，所述底部支架还包括支撑脚，圆形底板的外侧周向均匀固定连接有四个支撑脚。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷研磨罐，所述转动盘还包括推动手柄，转动盘体的外侧周向均匀固定连接有四个推动手柄。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷研磨罐，所述限位转动块Ⅰ和限位转动块Ⅱ均为橡胶材料。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷研磨罐，所述装夹锥形轮为柔性材料。

本发明一种陶瓷研磨罐的有益效果为：

本发明一种陶瓷研磨罐，可以通过装夹机构上设置的装夹锥形轮对压缩弹簧的挤压改变两个装夹锥形轮之间的相对距离从而适用于不同宽度和直径的陶瓷，手动转动转动盘来带动调整机构和研磨机构进行转动，使研磨机构可以在不同的角度上对陶瓷进行研磨，通过转动升降手柄使得调整升降板进行升降，调整升降板带动研磨机构板进行升降，研磨机构对陶瓷的不同高度进行研磨，两个研磨机构可以调整相互之间的相对距离使得快两个研磨机构可以满足更多的研磨需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的陶瓷研磨罐整体结构示意图；

图2是本发明的底部支架结构示意图；

图3是本发明的转动盘结构示意图；

图4是本发明的限位机构结构示意图；

图5是本发明的限位机构剖视图结构示意图；

图6是本发明的装夹机构结构示意图；

图7是本发明的调整机构结构示意图；

图8是本发明的研磨机构结构示意图。

图中：底部支架1；圆形底板1-1；圆形支撑板Ⅰ1-2；圆形支撑板Ⅱ1-3；支撑轴肩1-4；转动安装板1-5；支撑脚1-6；转动盘2；转动盘体2-1；调整滑动孔2-2；推动手柄2-3；限位机构3；限位轴3-1；限位块3-2；限位止口3-3；限位转动块Ⅰ3-4；限位转动块Ⅱ3-5；限位手柄轴3-6；限位转动块Ⅲ3-7；限位手柄3-8；限位挡板3-9；装夹机构4；装夹底板4-1；装夹支撑板4-2；装夹滑动槽4-3；装夹滑动板4-4；装夹滑动柱4-5；装夹转动轴4-6；装夹锥形轮4-7；调整机构5；调整顶板5-1；调整连接板5-2；调整腰孔5-3；调整升降板5-4；调整安装柱5-5；调整滑动块5-6；调整支撑板Ⅰ5-7；调整支撑板Ⅱ5-8；圆形通孔Ⅰ5-9；圆形通孔Ⅱ5-10；丝杆5-11；升降手柄5-12；研磨机构6；研磨螺纹柱6-1；研磨板6-2；研磨手柄6-3；研磨滑动柱6-4；研磨侧板6-5；电机6-6；研磨刀具6-7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“固定连接”可以是：通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定，本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式，主要目的是将两件零件进行固定。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种陶瓷研磨罐，包括底部支架1、转动盘2、限位机构3、装夹机构4、调整机构5和研磨机构6，可以通过装夹机构4上设置的装夹锥形轮4-7对压缩弹簧的挤压改变两个装夹锥形轮4-7之间的相对距离从而适用于不同宽度和直径的陶瓷，手动转动转动盘2来带动调整机构5和研磨机构6进行转动，使研磨机构6可以在不同的角度上对陶瓷进行研磨，通过转动升降手柄5-12使得调整升降板5-4进行升降，调整升降板5-4带动研磨机构6板进行升降，研磨机构6对陶瓷的不同高度进行研磨，两个研磨机构6可以调整相互之间的相对距离使得快两个研磨机构6可以满足更多的研磨需求。

所述底部支架1包括圆形底板1-1、圆形支撑板Ⅰ1-2、圆形支撑板Ⅱ1-3、支撑轴肩1-4和转动安装板1-5，圆形底板1-1的上端固定连接有圆形支撑板Ⅰ1-2，圆形支撑板Ⅰ1-2的上端固定连接有圆形支撑板Ⅱ1-3，圆形支撑板Ⅱ1-3的上端固定连接有支撑轴肩1-4，支撑轴肩1-4的上端固定连接有转动安装板1-5，圆形支撑板Ⅰ1-2、圆形支撑板Ⅱ1-3、支撑轴肩1-4和转动安装板1-5均同轴设置；

所述转动盘2包括转动盘体2-1和调整滑动孔2-2，转动盘体2-1上周向均匀设置有两个调整滑动孔2-2，转动盘体2-1转动连接在转动安装板1-5上；

所述限位机构3包括限位轴3-1、限位块3-2、限位止口3-3、限位转动块Ⅰ3-4、限位转动块Ⅱ3-5、限位手柄轴3-6、限位转动块Ⅲ3-7、限位手柄3-8和限位挡板3-9，限位轴3-1的上端转动连接有限位块3-2，限位块3-2的两侧均设置有限位止口3-3，限位轴3-1的下端转动连接有限位转动块Ⅰ3-4，限位转动块Ⅰ3-4的下端固定连接有限位转动块Ⅱ3-5，限位转动块Ⅰ3-4和限位转动块Ⅱ3-5同轴设置，限位手柄轴3-6的两端分别固定连接有限位转动块Ⅲ3-7和限位手柄3-8，限位转动块Ⅲ3-7转动连接在限位轴3-1上，限位挡板3-9固定连接在限位轴3-1上，限位挡板3-9的内圈与限位转动块Ⅲ3-7接触，限位机构3设置有两个，两个限位块3-2均通过其上两侧的限位止口3-3滑动连接在两个调整滑动孔2-2内，两个限位转动块Ⅰ3-4的内侧均与圆形支撑板Ⅱ1-3的外圈接触，两个限位转动块Ⅱ3-5的内侧与圆形支撑板Ⅰ1-2的外圈接触，两个限位手柄轴3-6均通过螺纹连接在转动盘体2-1上；

所述装夹机构4包括装夹底板4-1、装夹支撑板4-2、装夹滑动槽4-3、装夹滑动板4-4、装夹滑动柱4-5、装夹转动轴4-6和装夹锥形轮4-7，装夹底板4-1的上端对称设置有两个装夹支撑板4-2，装夹底板4-1的上端对称固定连接有两个装夹滑动槽4-3，装夹滑动板4-4设置有两个，两个装夹滑动板4-4的下端分别滑动连接在两个装夹支撑板4-2内，两个装夹滑动板4-4上均固定连接有装夹滑动柱4-5，两个装夹滑动柱4-5分别滑动连接在两个装夹支撑板4-2上，两个装夹滑动柱4-5上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于装夹滑动槽4-3和装夹滑动板4-4之间，两个装夹滑动板4-4上均转动连接有装夹转动轴4-6，两个装夹转动轴4-6的两侧均固定连接有装夹锥形轮4-7，装夹底板4-1固定连接在转动安装板1-5上；

所述调整机构5包括调整顶板5-1、调整连接板5-2、调整腰孔5-3、调整升降板5-4、调整安装柱5-5、调整滑动块5-6、调整支撑板Ⅰ5-7、调整支撑板Ⅱ5-8、圆形通孔Ⅰ5-9、圆形通孔Ⅱ5-10、丝杆5-11和升降手柄5-12，调整顶板5-1下端的两侧均固定连接有调整连接板5-2，两个调整连接板5-2上均设置有调整腰孔5-3，调整升降板5-4内圈的两侧均固定连接有两个调整安装柱5-5，两个调整安装柱5-5上均转动连接有调整滑动块5-6，两个调整滑动块5-6分别滑动连接在两个调整腰孔5-3内，调整升降板5-4外圈的两侧均固定连接有调整支撑板Ⅰ5-7，两个调整支撑板Ⅰ5-7外侧的上端均固定连接有调整支撑板Ⅱ5-8，两个调整支撑板Ⅱ5-8上均设置有圆形通孔Ⅰ5-9和圆形通孔Ⅱ5-10，丝杆5-11的上端固定连接有升降手柄5-12，丝杆5-11的上下两端分别转动连接在转动盘体2-1和调整顶板5-1上，调整升降板5-4通过螺纹连接在丝杆5-11上，两个调整连接板5-2的下端均固定连接在转动盘体2-1上；

所述研磨机构6包括研磨螺纹柱6-1、研磨板6-2、研磨手柄6-3、研磨滑动柱6-4、研磨侧板6-5、电机6-6和研磨刀具6-7，研磨螺纹柱6-1的一端转动连接在研磨板6-2上，研磨螺纹柱6-1的另一端固定连接有研磨手柄6-3，研磨板6-2的下端固定连接有研磨滑动柱6-4，研磨板6-2的两侧均固定连接有研磨侧板6-5，其中一个研磨侧板6-5上固定连接有电机6-6，电机6-6输出轴的两端分别转动连接在两个研磨侧板6-5上，电机6-6输出轴的中端固定连接有研磨刀具6-7，研磨机构6设置有两个，两个研磨螺纹柱6-1分别通过螺纹连接在两个圆形通孔Ⅰ5-9内，两个研磨滑动柱6-4分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅱ5-10内；使用时将要进行研磨的陶瓷通过调整顶板5-1放置在四个装夹锥形轮4-7之间，四个装夹锥形轮4-7可以分别带动两个装夹转动轴4-6在两个装夹滑动板4-4上分别以两个装夹转动轴4-6的轴线为中心进行转动，四个装夹锥形轮4-7在与陶瓷进行接触时可以发生转动减少四个装夹锥形轮4-7由于摩擦而对陶瓷产生的损坏，装夹锥形轮4-7为柔性材料，防止装夹锥形轮4-7在装夹时对陶瓷产生相对摩擦而使得陶瓷发生损坏，陶瓷推动两个装夹滑动板4-4分别挤压压缩弹簧带动两个装夹滑动柱4-5在两个装夹滑动槽4-3上进行滑动，四个装夹锥形轮4-7由于压缩弹簧的反作用力对陶瓷进行装夹；启动电机6-6，电机6-6的输出轴开始转动，电机6-6的输出轴带动研磨刀具6-7以电机6-6输出轴的轴线为中心进行转动，研磨刀具6-7对陶瓷进行研磨，当需要改变研磨刀具6-7对陶瓷研磨的角度时，手动转动推动手柄2-3，使推动手柄2-3带动转动盘体2-1以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，转动盘体2-1带动两个限位机构3以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，转动盘体2-1带动两个调整连接板5-2以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，两个调整连接板5-2带动两个调整滑动块5-6以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，两个调整滑动块5-6带动两个调整安装柱5-5以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，两个调整安装柱5-5带动调整升降板5-4以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，调整升降板5-4带动两个研磨机构6以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，改变两个研磨刀具6-7对陶瓷的研磨角度，当需要固定转动盘2的转动位置时，手动转动限位手柄3-8，限位手柄3-8带动限位手柄轴3-6以限位手柄轴3-6的轴线为中心进行转动，限位手柄轴3-6通过螺纹推动限位块3-2在调整滑动孔2-2内进行滑动，使两个限位转动块Ⅰ3-4和两个限位转动块Ⅱ3-5分别与圆形支撑板Ⅱ1-3和圆形支撑板Ⅰ1-2贴合使转动盘2制动；当需要调整陶瓷的研磨高度时手动转动升降手柄5-12使升降手柄5-12带动丝杆5-11以丝杆5-11的轴心为中心进行转动，丝杆5-11通过螺纹带动调整升降板5-4在丝杆5-11的轴线方向上进行上下移动，调整升降板5-4带动研磨机构6在丝杆5-11的轴线方向上进行上下移动，调整两个研磨刀具6-7对陶瓷的研磨高度；转动研磨手柄6-3，研磨手柄6-3带动研磨螺纹柱6-1以研磨螺纹柱6-1的轴线为中心进行转动，研磨螺纹柱6-1通过螺纹连接在调整支撑板Ⅱ5-8上，研磨螺纹柱6-1在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，研磨螺纹柱6-1推动研磨板6-2由于研磨滑动柱6-4的限位作用在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，研磨板6-2带动研磨侧板6-5在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，研磨侧板6-5带动电机6-6在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，电机6-6带动研磨刀具6-7在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，满足更多使用需求。

所述底部支架1还包括支撑脚1-6，圆形底板1-1的外侧周向均匀固定连接有四个支撑脚1-6；四个支撑脚1-6可以对装置进行支撑，减小装置对地面的接触面积，较小加工尺寸。

所述转动盘2还包括推动手柄2-3，转动盘体2-1的外侧周向均匀固定连接有四个推动手柄2-3；四个推动手柄2-3有利于推动转动盘2进行转动。

所述限位转动块Ⅰ3-4和限位转动块Ⅱ3-5均为橡胶材料；限位转动块Ⅰ3-4和限位转动块Ⅱ3-5可以更好的与圆形支撑板Ⅱ1-3圆形支撑板Ⅰ1-2进行接触和贴合。

所述装夹锥形轮4-7为柔性材料；防止装夹锥形轮4-7在装夹时对陶瓷产生相对摩擦而使得陶瓷发生损坏。

本发明的一种陶瓷研磨罐，其工作原理为：

使用时将要进行研磨的陶瓷通过调整顶板5-1放置在四个装夹锥形轮4-7之间，四个装夹锥形轮4-7可以分别带动两个装夹转动轴4-6在两个装夹滑动板4-4上分别以两个装夹转动轴4-6的轴线为中心进行转动，四个装夹锥形轮4-7在与陶瓷进行接触时可以发生转动减少四个装夹锥形轮4-7由于摩擦而对陶瓷产生的损坏，装夹锥形轮4-7为柔性材料，防止装夹锥形轮4-7在装夹时对陶瓷产生相对摩擦而使得陶瓷发生损坏，陶瓷推动两个装夹滑动板4-4分别挤压压缩弹簧带动两个装夹滑动柱4-5在两个装夹滑动槽4-3上进行滑动，四个装夹锥形轮4-7由于压缩弹簧的反作用力对陶瓷进行装夹；启动电机6-6，电机6-6的输出轴开始转动，电机6-6的输出轴带动研磨刀具6-7以电机6-6输出轴的轴线为中心进行转动，研磨刀具6-7对陶瓷进行研磨，当需要改变研磨刀具6-7对陶瓷研磨的角度时，手动转动推动手柄2-3，使推动手柄2-3带动转动盘体2-1以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，转动盘体2-1带动两个限位机构3以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，转动盘体2-1带动两个调整连接板5-2以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，两个调整连接板5-2带动两个调整滑动块5-6以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，两个调整滑动块5-6带动两个调整安装柱5-5以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，两个调整安装柱5-5带动调整升降板5-4以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，调整升降板5-4带动两个研磨机构6以转动盘体2-1的轴线为中心进行转动，改变两个研磨刀具6-7对陶瓷的研磨角度，当需要固定转动盘2的转动位置时，手动转动限位手柄3-8，限位手柄3-8带动限位手柄轴3-6以限位手柄轴3-6的轴线为中心进行转动，限位手柄轴3-6通过螺纹推动限位块3-2在调整滑动孔2-2内进行滑动，使两个限位转动块Ⅰ3-4和两个限位转动块Ⅱ3-5分别与圆形支撑板Ⅱ1-3和圆形支撑板Ⅰ1-2贴合使转动盘2制动；当需要调整陶瓷的研磨高度时手动转动升降手柄5-12使升降手柄5-12带动丝杆5-11以丝杆5-11的轴心为中心进行转动，丝杆5-11通过螺纹带动调整升降板5-4在丝杆5-11的轴线方向上进行上下移动，调整升降板5-4带动研磨机构6在丝杆5-11的轴线方向上进行上下移动，调整两个研磨刀具6-7对陶瓷的研磨高度；转动研磨手柄6-3，研磨手柄6-3带动研磨螺纹柱6-1以研磨螺纹柱6-1的轴线为中心进行转动，研磨螺纹柱6-1通过螺纹连接在调整支撑板Ⅱ5-8上，研磨螺纹柱6-1在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，研磨螺纹柱6-1推动研磨板6-2由于研磨滑动柱6-4的限位作用在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，研磨板6-2带动研磨侧板6-5在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，研磨侧板6-5带动电机6-6在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，电机6-6带动研磨刀具6-7在研磨螺纹柱6-1的轴线上进行移动，满足更多使用需求。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷研磨罐，包括底部支架(1)、转动盘(2)、限位机构(3)、装夹机构(4)、调整机构(5)和研磨机构(6)，其特征在于：所述底部支架(1)包括圆形底板(1-1)、圆形支撑板Ⅰ(1-2)、圆形支撑板Ⅱ(1-3)、支撑轴肩(1-4)和转动安装板(1-5)，圆形底板(1-1)的上端固定连接有圆形支撑板Ⅰ(1-2)，圆形支撑板Ⅰ(1-2)的上端固定连接有圆形支撑板Ⅱ(1-3)，圆形支撑板Ⅱ(1-3)的上端固定连接有支撑轴肩(1-4)，支撑轴肩(1-4)的上端固定连接有转动安装板(1-5)，圆形支撑板Ⅰ(1-2)、圆形支撑板Ⅱ(1-3)、支撑轴肩(1-4)和转动安装板(1-5)均同轴设置；

所述转动盘(2)包括转动盘体(2-1)和调整滑动孔(2-2)，转动盘体(2-1)上周向均匀设置有两个调整滑动孔(2-2)，转动盘体(2-1)转动连接在转动安装板(1-5)上；

所述限位机构(3)包括限位轴(3-1)、限位块(3-2)、限位止口(3-3)、限位转动块Ⅰ(3-4)、限位转动块Ⅱ(3-5)、限位手柄轴(3-6)、限位转动块Ⅲ(3-7)、限位手柄(3-8)和限位挡板(3-9)，限位轴(3-1)的上端转动连接有限位块(3-2)，限位块(3-2)的两侧均设置有限位止口(3-3)，限位轴(3-1)的下端转动连接有限位转动块Ⅰ(3-4)，限位转动块Ⅰ(3-4)的下端固定连接有限位转动块Ⅱ(3-5)，限位转动块Ⅰ(3-4)和限位转动块Ⅱ(3-5)同轴设置，限位手柄轴(3-6)的两端分别固定连接有限位转动块Ⅲ(3-7)和限位手柄(3-8)，限位转动块Ⅲ(3-7)转动连接在限位轴(3-1)上，限位挡板(3-9)固定连接在限位轴(3-1)上，限位挡板(3-9)的内圈与限位转动块Ⅲ(3-7)接触，限位机构(3)设置有两个，两个限位块(3-2)均通过其上两侧的限位止口(3-3)滑动连接在两个调整滑动孔(2-2)内，两个限位转动块Ⅰ(3-4)的内侧均与圆形支撑板Ⅱ(1-3)的外圈接触，两个限位转动块Ⅱ(3-5)的内侧与圆形支撑板Ⅰ(1-2)的外圈接触，两个限位手柄轴(3-6)均通过螺纹连接在转动盘体(2-1)上；

所述装夹机构(4)包括装夹底板(4-1)、装夹支撑板(4-2)、装夹滑动槽(4-3)、装夹滑动板(4-4)、装夹滑动柱(4-5)、装夹转动轴(4-6)和装夹锥形轮(4-7)，装夹底板(4-1)的上端对称设置有两个装夹支撑板(4-2)，装夹底板(4-1)的上端对称固定连接有两个装夹滑动槽(4-3)，装夹滑动板(4-4)设置有两个，两个装夹滑动板(4-4)的下端分别滑动连接在两个装夹支撑板(4-2)内，两个装夹滑动板(4-4)上均固定连接有装夹滑动柱(4-5)，两个装夹滑动柱(4-5)分别滑动连接在两个装夹支撑板(4-2)上，两个装夹滑动柱(4-5)上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于装夹滑动槽(4-3)和装夹滑动板(4-4)之间，两个装夹滑动板(4-4)上均转动连接有装夹转动轴(4-6)，两个装夹转动轴(4-6)的两侧均固定连接有装夹锥形轮(4-7)，装夹底板(4-1)固定连接在转动安装板(1-5)上；

所述调整机构(5)包括调整顶板(5-1)、调整连接板(5-2)、调整腰孔(5-3)、调整升降板(5-4)、调整安装柱(5-5)、调整滑动块(5-6)、调整支撑板Ⅰ(5-7)、调整支撑板Ⅱ(5-8)、圆形通孔Ⅰ(5-9)、圆形通孔Ⅱ(5-10)、丝杆(5-11)和升降手柄(5-12)，调整顶板(5-1)下端的两侧均固定连接有调整连接板(5-2)，两个调整连接板(5-2)上均设置有调整腰孔(5-3)，调整升降板(5-4)内圈的两侧均固定连接有两个调整安装柱(5-5)，两个调整安装柱(5-5)上均转动连接有调整滑动块(5-6)，两个调整滑动块(5-6)分别滑动连接在两个调整腰孔(5-3)内，调整升降板(5-4)外圈的两侧均固定连接有调整支撑板Ⅰ(5-7)，两个调整支撑板Ⅰ(5-7)外侧的上端均固定连接有调整支撑板Ⅱ(5-8)，两个调整支撑板Ⅱ(5-8)上均设置有圆形通孔Ⅰ(5-9)和圆形通孔Ⅱ(5-10)，丝杆(5-11)的上端固定连接有升降手柄(5-12)，丝杆(5-11)的上下两端分别转动连接在转动盘体(2-1)和调整顶板(5-1)上，调整升降板(5-4)通过螺纹连接在丝杆(5-11)上，两个调整连接板(5-2)的下端均固定连接在转动盘体(2-1)上；

所述研磨机构(6)包括研磨螺纹柱(6-1)、研磨板(6-2)、研磨手柄(6-3)、研磨滑动柱(6-4)、研磨侧板(6-5)、电机(6-6)和研磨刀具(6-7)，研磨螺纹柱(6-1)的一端转动连接在研磨板(6-2)上，研磨螺纹柱(6-1)的另一端固定连接有研磨手柄(6-3)，研磨板(6-2)的下端固定连接有研磨滑动柱(6-4)，研磨板(6-2)的两侧均固定连接有研磨侧板(6-5)，其中一个研磨侧板(6-5)上固定连接有电机(6-6)，电机(6-6)输出轴的两端分别转动连接在两个研磨侧板(6-5)上，电机(6-6)输出轴的中端固定连接有研磨刀具(6-7)，研磨机构(6)设置有两个，两个研磨螺纹柱(6-1)分别通过螺纹连接在两个圆形通孔Ⅰ(5-9)内，两个研磨滑动柱(6-4)分别滑动连接在两个圆形通孔Ⅱ(5-10)内。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷研磨罐，其特征在于：所述底部支架(1)还包括支撑脚(1-6)，圆形底板(1-1)的外侧周向均匀固定连接有四个支撑脚(1-6)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷研磨罐，其特征在于：所述转动盘(2)还包括推动手柄(2-3)，转动盘体(2-1)的外侧周向均匀固定连接有四个推动手柄(2-3)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷研磨罐，其特征在于：所述限位转动块Ⅰ(3-4)和限位转动块Ⅱ(3-5)均为橡胶材料。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷研磨罐，其特征在于：所述装夹锥形轮(4-7)为柔性材料。