CN109454421A - 一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机 - Google Patents

一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，包括底座和气缸，所述底座的左右两侧下端安装有弹簧，所述支撑座内侧设置有连接座，且连接座的内部设置有传送带，所述传送带的外壁连接有安装槽，所述气缸位于连接座的上端，且气缸的左端安装有推板，所述推板的左端连接有活动夹板，且活动夹板的外壁设置有螺丝。本发明的有益效果是：该密封性良好便于固定安装的全自动安装机，设置有滑板、滑轮、卡位槽、零件槽与零件腔门，通过滑轮的作用，使得滑板可以拉出，便于将其拉出向零件槽中添加零件，而且添加好之后，将滑板推入，通过卡位槽作用，将滑板固定，防止滑动，同时设置的零件腔门可以通过铰链进行旋转打开，便于存放一些多余零件。

Description

一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机
技术领域
本发明涉及安装机技术领域，具体为一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机。
背景技术
安装机，根据需要，将一些需要组装安装的零件进行安装，有利于对产品进行生产加工，使用范围较广。
而传统的安装机在安装零件时，都是简单的只能一次安装一个零件，其使用起来效果较差，不够便捷。
在中国发明专利申请公开说明书CN200910302248中公开的一种安装机，该安装机，虽然，具有结构简单，可以进行自动安装零件，在一定程度上提高安装的精度和准确度等优点，但是其装置使用起来较为麻烦，不具有一次加工多个零件的功能结构，而且其装置在使用的过程中，对于零件的夹紧加固的，不够便捷，不能快速有效的将零件固定，便于对其进行安装的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书CN200910302248中公开的一种安装机，该安装机，虽然，具有结构简单，可以进行自动安装零件，在一定程度上提高安装的精度和准确度等优点，但是其装置使用起来较为麻烦，不具有一次加工多个零件的功能结构，而且其装置在使用的过程中，对于零件的夹紧加固的，不够便捷，不能快速有效的将零件固定，便于对其进行安装的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，包括底座和气缸，所述底座的左右两侧下端安装有弹簧，所述支撑座内侧设置有连接座，且连接座的内部设置有传送带，所述传送带的外壁连接有安装槽，所述气缸位于连接座的上端，且气缸的左端安装有推板，所述推板的左端连接有活动夹板，且活动夹板的外壁设置有螺丝，所述连接座的左侧上端安装有固定夹板，所述支撑座的右侧上端内部设置有第一电机。
优选的，所述传送带的垂直中心线与连接座的水平中心线相垂直，且安装槽关于传送带的水平中心线呈均匀分布。
优选的，所述气缸通过推板与活动夹板构成升降结构，且活动夹板的形状结构与固定夹板的形状结构相吻合。
优选的，所述第一电机的上端安装有转轴，且转轴的上端连接有绕线盘，所述绕线盘左端设置有连接线，所述连接线的左端安装有液压缸，所述支撑座的左侧上端内部设置有第二电机，所述第二电机与第一电机关于支撑座的垂直中心线呈对称分布。
优选的，所述支撑座的上端安装有滑动架，且滑动架的下端外壁设置有滑槽，所述滑槽的左右两端安装有限位块，所述限位块关于滑槽的垂直中心线呈对称分布，且限位块设置有两个。
优选的，所述液压缸的下端连接有液压杆，且液压杆的下端安装有工作板，所述工作板的下端设置有吸盘，所述吸盘关于工作板的水平中心线呈均匀分布，且吸盘与工作板之间为固定连接。
优选的，所述吸盘的下方设置有零件槽，所述零件槽的下端连接有滑板，所述滑板与零件槽之间为熔接连接，所述零件槽的垂直中心线与吸盘的垂直中心线相重合。
优选的，所述滑板的下端设置有滑轮，所述滑板通过滑轮与支撑座构成滑动结构，所述滑板的右方安装有卡位槽，且卡位槽与连接座之间为固定连接。
优选的，所述支撑座的左侧下端设置有零件腔门，且零件腔门的右端连接有铰链，所述零件腔门与铰链为固定连接，且铰链设置有两个，所述支撑座的外侧安装有外壳。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过传送带与安装槽的设置，通过传送带的作用，使得在进行安装的时候，便于进料的自动化，而且通过在传送带的外壁设置的安装槽，将需要安装的零件放置在位置均匀的安装槽中，便于统一对其进行加工。
2、本发明通过气缸、推板、活动夹板与固定夹板的设置，需要继续安装的零件通过传送带被运送进来，然后再通过气缸的作用，推动整个推板，进而将推板左端外壁设置有多个均匀的活动夹板统一推动，缩小与其相对位置设置的固定夹板之间的距离，将安装槽上的零件进行固定，便于一次固定多个零件，同时由设置的螺丝的作用，便于对活动夹板进行拆卸，便于更换。
3、本发明通过液压缸、液压杆、工作板与吸盘的设置，通过液压缸的作用，使得液压杆可以带动其下端连接的工作板可以进行自动升降，便于吸盘将零件槽上的零件吸附，进而可以将其带动，便于进行安装，起到一种自动安装的作用，同时设置有多个吸盘，便于一次吸附多个零件，提高效率。
4、本发明通过第一电机、转轴、绕线盘、第二电机、滑动架、限位块与滑槽的设置，通过滑动架下端的滑槽的作用，使得液压缸可以进行移动，而且再通过第一电机与第二电机的作用，带动转轴上端的绕线盘转动，拉动连接线，使得其连接的液压缸可以进行左右自动移动，这样，可以将吸附的零件，自动带入到零件槽上方，下降吸盘，将吸附的零件与零件槽上固定的零件进行安装，有利于提高安装的效率，同时限位块可以防止液压缸过度滑动，起到定位的作用，便于安装精准。
5、本发明通过滑板、滑轮、卡位槽、零件槽与零件腔门的设置，通过滑轮的作用，使得滑板可以拉出，便于将其拉出向零件槽中添加零件，而且添加好之后，将滑板推入，通过卡位槽作用，将滑板固定，防止滑动，同时设置的零件腔门可以通过铰链进行旋转打开，便于存放一些多余零件。
附图说明
图1为本发明一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机的结构示意图；
图2为本发明一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机的俯视结构示意图；
图3为本发明一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机的传送带侧视结构示意图；
图4为本发明一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机的活动夹板与推板连接结构示意图；
图5为本发明一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、弹簧；3、支撑座；4、连接座；5、传送带；6、安装槽；7、气缸；8、活动夹板；9、推板；10、第一电机；11、转轴；12、绕线盘；13、滑动架；14、连接线；15、滑槽；16、液压缸；17、液压杆；18、限位块；19、第二电机；20、工作板；21、吸盘；22、零件槽；23、滑板；24、铰链；25、零件腔门；26、固定夹板；27、外壳；28、螺丝；29、滑轮；30、卡位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，包括底座1、弹簧2、支撑座3、连接座4、传送带5、安装槽6、气缸7、活动夹板8、推板9、第一电机10、转轴11、绕线盘12、滑动架13、连接线14、滑槽15、液压缸16、液压杆17、限位块18、第二电机19、工作板20、吸盘21、零件槽22、滑板23、铰链24、零件腔门25、固定夹板26、外壳27、螺丝28、滑轮29和卡位槽30，底座1的左右两侧下端安装有弹簧2，支撑座3内侧设置有连接座4，且连接座4的内部设置有传送带5，传送带5的外壁连接有安装槽6，气缸7位于连接座4的上端，且气缸7的左端安装有推板9，推板9的左端连接有活动夹板8，且活动夹板8的外壁设置有螺丝28，连接座4的左侧上端安装有固定夹板26，支撑座3的右侧上端内部设置有第一电机10，传送带5的垂直中心线与连接座4的水平中心线相垂直，且安装槽6关于传送带5的水平中心线呈均匀分布，通过传送带5的作用，使得在进行安装的时候，便于进料的自动化，而且通过在传送带5的外壁设置的安装槽6，将需要安装的零件放置在位置均匀的安装槽6中，便于统一对其进行加工，气缸7通过推板9与活动夹板8构成升降结构，且活动夹板8的形状结构与固定夹板26的形状结构相吻合，需要继续安装的零件通过传送带5被运送进来，然后再通过气缸7的作用，推动整个推板9，进而将推板9左端外壁设置有多个均匀的活动夹板8统一推动，缩小与其相对位置设置的固定夹板26之间的距离，将安装槽6上的零件进行固定，便于一次固定多个零件，同时由设置的螺丝28的作用，便于对活动夹板8进行拆卸，便于更换，第一电机10的上端安装有转轴11，且转轴11的上端连接有绕线盘12，绕线盘12左端设置有连接线14，连接线14的左端安装有液压缸16，支撑座3的左侧上端内部设置有第二电机19，第二电机19与第一电机10关于支撑座3的垂直中心线呈对称分布，支撑座3的上端安装有滑动架13，且滑动架13的下端外壁设置有滑槽15，滑槽15的左右两端安装有限位块18，限位块18关于滑槽15的垂直中心线呈对称分布，且限位块18设置有两个，通过滑动架13下端的滑槽15的作用，使得液压缸16可以进行移动，而且再通过第一电机10与第二电机19的作用，带动转轴11上端的绕线盘12转动，拉动连接线14，使得其连接的液压缸16可以进行左右自动移动，这样，可以将吸附的零件，自动带入到零件槽22上方，下降吸盘21，将吸附的零件与零件槽22上固定的零件进行安装，有利于提高安装的效率，同时限位块18可以防止液压缸16过度滑动，起到定位的作用，便于安装精准，液压缸16的下端连接有液压杆17，且液压杆17的下端安装有工作板20，工作板20的下端设置有吸盘21，吸盘21关于工作板20的水平中心线呈均匀分布，且吸盘21与工作板20之间为固定连接，吸盘21的下方设置有零件槽22，零件槽22的下端连接有滑板23，滑板23与零件槽22之间为熔接连接，零件槽22的垂直中心线与吸盘21的垂直中心线相重合，通过液压缸16的作用，使得液压杆17可以带动其下端连接的工作板20可以进行自动升降，便于吸盘21将零件槽22上的零件吸附，进而可以将其带动，便于进行安装，起到一种自动安装的作用，同时设置有多个吸盘21，便于一次吸附多个零件，提高效率，滑板23的下端设置有滑轮29，滑板23通过滑轮29与支撑座3构成滑动结构，滑板23的右方安装有卡位槽30，且卡位槽30与连接座4之间为固定连接，支撑座3的左侧下端设置有零件腔门25，且零件腔门25的右端连接有铰链24，零件腔门25与铰链24为固定连接，且铰链24设置有两个，支撑座3的外侧安装有外壳27，通过滑轮29的作用，使得滑板23可以拉出，便于将其拉出向零件槽22中添加零件，而且添加好之后，将滑板23推入，通过卡位槽30作用，将滑板23固定，防止滑动，同时设置的零件腔门25可以通过铰链24进行旋转打开，便于存放一些多余零件。
综上，该密封性良好便于固定安装的全自动安装机，使用时，通过传送带5的作用，使得在进行安装的时候，便于进料的自动化，而且通过在传送带5的外壁设置的安装槽6，将需要安装的零件放置在位置均匀的安装槽6中，便于统一对其进行加工，然后，通过滑轮29的作用，使得滑板23可以拉出，便于将其拉出向零件槽22中添加零件，而且添加好之后，将滑板23推入，通过卡位槽30作用，将滑板23固定，防止滑动，同时设置的零件腔门25可以通过铰链24进行旋转打开，便于存放一些多余零件，接着，通过液压缸16的作用，使得液压杆17可以带动其下端连接的工作板20可以进行自动升降，便于吸盘21将零件槽22上的零件吸附，进而可以将其带动，便于进行安装，起到一种自动安装的作用，同时设置有多个吸盘21，便于一次吸附多个零件，提高效率，再然后，需要继续安装的零件通过传送带5被运送进来，然后再通过气缸7的作用，推动整个推板9，进而将推板9左端外壁设置有多个均匀的活动夹板8统一推动，缩小与其相对位置设置的固定夹板26之间的距离，将安装槽6上的零件进行固定，便于一次固定多个零件，同时由设置的螺丝28的作用，便于对活动夹板8进行拆卸，便于更换，接着，通过液压缸16的作用，使得液压杆17可以带动其下端连接的工作板20可以进行自动升降，便于吸盘21将零件槽22上的零件吸附，进而可以将其带动，便于进行安装，起到一种自动安装的作用，同时设置有多个吸盘21，便于一次吸附多个零件，提高效率，最后，通过滑动架13下端的滑槽15的作用，使得液压缸16可以进行移动，而且再通过第一电机10与第二电机19的作用，带动转轴11上端的绕线盘12转动，拉动连接线14，使得其连接的液压缸16可以进行左右自动移动，这样，可以将吸附的零件，自动带入到零件槽22上方，下降吸盘21，将吸附的零件与零件槽22上固定的零件进行安装，有利于提高安装的效率，同时限位块18可以防止液压缸16过度滑动，起到定位的作用，便于安装精准。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，包括底座(1)和气缸(7)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧下端安装有弹簧(2)，所述支撑座(3)内侧设置有连接座(4)，且连接座(4)的内部设置有传送带(5)，所述传送带(5)的外壁连接有安装槽(6)，所述气缸(7)位于连接座(4)的上端，且气缸(7)的左端安装有推板(9)，所述推板(9)的左端连接有活动夹板(8)，且活动夹板(8)的外壁设置有螺丝(28)，所述连接座(4)的左侧上端安装有固定夹板(26)，所述支撑座(3)的右侧上端内部设置有第一电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述传送带(5)的垂直中心线与连接座(4)的水平中心线相垂直，且安装槽(6)关于传送带(5)的水平中心线呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述气缸(7)通过推板(9)与活动夹板(8)构成升降结构，且活动夹板(8)的形状结构与固定夹板(26)的形状结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述第一电机(10)的上端安装有转轴(11)，且转轴(11)的上端连接有绕线盘(12)，所述绕线盘(12)左端设置有连接线(14)，所述连接线(14)的左端安装有液压缸(16)，所述支撑座(3)的左侧上端内部设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)与第一电机(10)关于支撑座(3)的垂直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述支撑座(3)的上端安装有滑动架(13)，且滑动架(13)的下端外壁设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的左右两端安装有限位块(18)，所述限位块(18)关于滑槽(15)的垂直中心线呈对称分布，且限位块(18)设置有两个。
6.根据权利要求4所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述液压缸(16)的下端连接有液压杆(17)，且液压杆(17)的下端安装有工作板(20)，所述工作板(20)的下端设置有吸盘(21)，所述吸盘(21)关于工作板(20)的水平中心线呈均匀分布，且吸盘(21)与工作板(20)之间为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述吸盘(21)的下方设置有零件槽(22)，所述零件槽(22)的下端连接有滑板(23)，所述滑板(23)与零件槽(22)之间为熔接连接，所述零件槽(22)的垂直中心线与吸盘(21)的垂直中心线相重合。
8.根据权利要求7所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述滑板(23)的下端设置有滑轮(29)，所述滑板(23)通过滑轮(29)与支撑座(3)构成滑动结构，所述滑板(23)的右方安装有卡位槽(30)，且卡位槽(30)与连接座(4)之间为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种密封性良好便于固定安装的全自动安装机，其特征在于：所述支撑座(3)的左侧下端设置有零件腔门(25)，且零件腔门(25)的右端连接有铰链(24)，所述零件腔门(25)与铰链(24)为固定连接，且铰链(24)设置有两个，所述支撑座(3)的外侧安装有外壳(27)。
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