CN109454163A - 一种高精度模具冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度模具冲压装置，包括机架，机架的下部设有主底板上，所述主底板的顶面的左右两侧固定有主竖直板，支撑上顶板固定在所有的主竖直板上，主升降板处于支撑上顶板的正下方，主升降板的顶面中部固定有上冲压油缸，上冲压油缸的推杆穿过主升降板的底面并固定有上安装板，上安装板的底面中部固定有上模具块。本发明可以将上模具块进行高低微调，使得当上模具和下模具板之间的间距无法符合要求时，可以通过调节上模具来调节间距，保证冲压成型符合要求，非常方便，而且在冲压成型完成后，将下模具板提升，方便人工拿取，非常方便，效果好。
Description
技术领域：
本发明涉及模具设备技术领域，更具体的说涉及一种高精度模具冲压装置。
背景技术：
现有的模具机构中，其一般是一个上模具和一个下模具上下对应进行冲压成型产品，而在冲压完成后，很多产品容易粘附在下模具的成型凹槽中，人工拿取时非常麻烦，不方便，而且并不理想；
同时，现有的上模具和下模具之间冲压成型具有一定的间距，此间距需要在安装上模具和下模具时设定好，即安装时，必须安装到位，保证两者之间的间距符合要求，使得其安装时，上模具和下模具必须安装准确，而现有的安装时，其并不能保证每次都符合要求，当两者间距过小时，需要将上模具或下模具的端面打磨，来保证两者的间距符合要求，非常麻烦。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高精度模具冲压装置，它可以将上模具块进行高低微调，使得当上模具和下模具板之间的间距无法符合要求时，可以通过调节上模具来调节间距，保证冲压成型符合要求，非常方便，而且在冲压成型完成后，将下模具板提升，方便人工拿取，非常方便，效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种高精度模具冲压装置，包括机架，机架的下部设有主底板上，所述主底板的顶面的左右两侧固定有主竖直板，支撑上顶板固定在所有的主竖直板上，主升降板处于支撑上顶板的正下方，主升降板的顶面中部固定有上冲压油缸，上冲压油缸的推杆穿过主升降板的底面并固定有上安装板，上安装板的底面中部固定有上模具块；
所述支撑上顶板的底面的左右两侧通过轴承铰接有竖直调节螺杆的顶端，竖直调节螺杆的底端通过轴承铰接在水平连接板上，水平连接板固定在主竖直板的内侧壁上，水平连接板的底面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的底端具有的花键孔中，主升降板的左右两侧固定有升降块，升降块螺接在对应的竖直调节螺杆上；
机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板中部具有冲压通槽，模具块插套在上支撑架中，模具块的底面压靠在机架的顶板的顶面上，模具块的中部具有多个安装通孔，安装通孔与机架的顶板上具有的竖直通孔相通并相对齐，机架的顶板的底面固定有多个伸缩油缸，伸缩油缸的推杆插套在竖直通孔和安装通孔中，伸缩油缸的推杆的端部固定有连接板，模具块的顶面中部具有安装槽，下模具板插套在安装槽中，下模具板的底面固定有多个固定连接块，固定连接块插套在安装通孔中并通过螺栓固定连接在连接板上，下模具板的底面压靠在安装槽的底面上，上模具块处于下模具板的正上方。
所述模具块的底面固定有多个定位块，定位块插套在机架的顶板的顶面上具有的定位凹孔中。
对应的竖直通孔和安装通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在竖直通孔和安装通孔的内侧壁上，伸缩油缸的推杆插套在导向套中。
所述机架的支腿的底面固定在下水平板的顶面上。
所述下水平板的底面固定有多个缓冲弹性块，缓冲弹性块的底面固定在主底板上。
所述上安装板的底面左右两侧固定有弹性限位柱，弹性限位柱的底端对着上支撑架的顶面。
所述上安装板的顶面固定有主导向杆，主导向杆插套在主升降板上具有的贯穿通孔中。
所述贯穿通孔的内侧壁上固定有贯穿导向套，主导向杆插套在贯穿导向套中。
所述升降块的侧壁固定有侧自润滑板，侧自润滑板紧贴主竖直板的内侧壁。
所述支撑上顶板的中部成型有上中心通孔，上中心通孔处于上冲压油缸的正下方。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将上模具块进行高低微调，使得当上模具和下模具板之间的间距无法符合要求时，可以通过调节上模具来调节间距，保证冲压成型符合要求，非常方便，而且在冲压成型完成后，将下模具板提升，方便人工拿取，非常方便，效果好。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种高精度模具冲压装置，包括机架10，机架10的下部设有主底板103上，所述主底板103的顶面的左右两侧固定有主竖直板20，支撑上顶板21固定在所有的主竖直板20上，主升降板27处于支撑上顶板21的正下方，主升降板27的顶面中部固定有上冲压油缸22，上冲压油缸22的推杆穿过主升降板27的底面并固定有上安装板23，上安装板23的底面中部固定有上模具块24；
所述支撑上顶板21的底面的左右两侧通过轴承铰接有竖直调节螺杆28的顶端，竖直调节螺杆28的底端通过轴承铰接在水平连接板281上，水平连接板281固定在主竖直板20的内侧壁上，水平连接板281的底面固定有驱动电机282，驱动电机282的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆28的底端具有的花键孔中，主升降板27的左右两侧固定有升降块29，升降块29螺接在对应的竖直调节螺杆28上；
机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板中部具有冲压通槽12，模具块13插套在上支撑架11中，模具块13的底面压靠在机架10的顶板的顶面上，模具块13的中部具有多个安装通孔131，安装通孔131与机架10的顶板上具有的竖直通孔14相通并相对齐，机架10的顶板的底面固定有多个伸缩油缸15，伸缩油缸15的推杆插套在竖直通孔14和安装通孔131中，伸缩油缸15的推杆的端部固定有连接板16，模具块13的顶面中部具有安装槽132，下模具板17插套在安装槽132中，下模具板17的底面固定有多个固定连接块171，固定连接块171插套在安装通孔131中并通过螺栓固定连接在连接板16上，下模具板17的底面压靠在安装槽132的底面上，上模具块24处于下模具板17的正上方。
进一步的说，所述模具块13的底面固定有多个定位块133，定位块133插套在机架10的顶板的顶面上具有的定位凹孔18中。
进一步的说，对应的竖直通孔14和安装通孔131中插套有导向套19，导向套19的外侧壁固定在竖直通孔14和安装通孔131的内侧壁上，伸缩油缸15的推杆插套在导向套19中。
进一步的说，所述机架10的支腿的底面固定在下水平板101的顶面上。
进一步的说，所述下水平板101的底面固定有多个缓冲弹性块102，缓冲弹性块102的底面固定在主底板103上。
进一步的说，所述上安装板23的底面左右两侧固定有弹性限位柱25，弹性限位柱25的底端对着上支撑架11的顶面。
进一步的说，所述上安装板23的顶面固定有主导向杆26，主导向杆26插套在主升降板27上具有的贯穿通孔211中。
进一步的说，所述贯穿通孔211的内侧壁上固定有贯穿导向套212，主导向杆26插套在贯穿导向套212中。
进一步的说，所述升降块29的侧壁固定有侧自润滑板291，侧自润滑板291紧贴主竖直板20的内侧壁。
进一步的说，所述支撑上顶板21的中部成型有上中心通孔213，上中心通孔213处于上冲压油缸22的正下方。
本实施例，通过驱动电机282运行，可以实现主升降板27的高低位置调节，从而实现上模具块24的高低位置调节，使得上模具块24与下模具板17之间的冲压间距符合生产需要；
其通过上冲压油缸22的推杆推动，使得上模具块24向下冲压到下模具板17进行冲压成型，在冲压成型时通过缓冲弹性块102起到缓冲效果，通过弹性限位柱25的底端压靠到上支撑架11的顶面实现限位，而冲压完成后，通过伸缩油缸15的推杆提升，可以将下模具板17提升伸出冲压通槽12，从而方便人工拿取，非常方便。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种高精度模具冲压装置，包括机架(10)，机架(10)的下部设有主底板(103)上，其特征在于：所述主底板(103)的顶面的左右两侧固定有主竖直板(20)，支撑上顶板(21)固定在所有的主竖直板(20)上，主升降板(27)处于支撑上顶板(21)的正下方，主升降板(27)的顶面中部固定有上冲压油缸(22)，上冲压油缸(22)的推杆穿过主升降板(27)的底面并固定有上安装板(23)，上安装板(23)的底面中部固定有上模具块(24)；
所述支撑上顶板(21)的底面的左右两侧通过轴承铰接有竖直调节螺杆(28)的顶端，竖直调节螺杆(28)的底端通过轴承铰接在水平连接板(281)上，水平连接板(281)固定在主竖直板(20)的内侧壁上，水平连接板(281)的底面固定有驱动电机(282)，驱动电机(282)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆(28)的底端具有的花键孔中，主升降板(27)的左右两侧固定有升降块(29)，升降块(29)螺接在对应的竖直调节螺杆(28)上；
机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)的顶板中部具有冲压通槽(12)，模具块(13)插套在上支撑架(11)中，模具块(13)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上，模具块(13)的中部具有多个安装通孔(131)，安装通孔(131)与机架(10)的顶板上具有的竖直通孔(14)相通并相对齐，机架(10)的顶板的底面固定有多个伸缩油缸(15)，伸缩油缸(15)的推杆插套在竖直通孔(14)和安装通孔(131)中，伸缩油缸(15)的推杆的端部固定有连接板(16)，模具块(13)的顶面中部具有安装槽(132)，下模具板(17)插套在安装槽(132)中，下模具板(17)的底面固定有多个固定连接块(171)，固定连接块(171)插套在安装通孔(131)中并通过螺栓固定连接在连接板(16)上，下模具板(17)的底面压靠在安装槽(132)的底面上，上模具块(24)处于下模具板(17)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述模具块(13)的底面固定有多个定位块(133)，定位块(133)插套在机架(10)的顶板的顶面上具有的定位凹孔(18)中。
3.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：对应的竖直通孔(14)和安装通孔(131)中插套有导向套(19)，导向套(19)的外侧壁固定在竖直通孔(14)和安装通孔(131)的内侧壁上，伸缩油缸(15)的推杆插套在导向套(19)中。
4.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述机架(10)的支腿的底面固定在下水平板(101)的顶面上。
5.根据权利要求4所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述下水平板(101)的底面固定有多个缓冲弹性块(102)，缓冲弹性块(102)的底面固定在主底板(103)上。
6.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述上安装板(23)的底面左右两侧固定有弹性限位柱(25)，弹性限位柱(25)的底端对着上支撑架(11)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述上安装板(23)的顶面固定有主导向杆(26)，主导向杆(26)插套在主升降板(27)上具有的贯穿通孔(211)中。
8.根据权利要求7所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述贯穿通孔(211)的内侧壁上固定有贯穿导向套(212)，主导向杆(26)插套在贯穿导向套(212)中。
9.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述升降块(29)的侧壁固定有侧自润滑板(291)，侧自润滑板(291)紧贴主竖直板(20)的内侧壁。
10.根据权利要求1所述的一种高精度模具冲压装置，其特征在于：所述支撑上顶板(21)的中部成型有上中心通孔(213)，上中心通孔(213)处于上冲压油缸(22)的正下方。
Priority Applications (1)
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| CN201811369969.0A CN109454163A (zh) | 2018-11-17 | 2018-11-17 | 一种高精度模具冲压装置 |
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| CN201811369969.0A Withdrawn CN109454163A (zh) | 2018-11-17 | 2018-11-17 | 一种高精度模具冲压装置 |
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| CN (1) | CN109454163A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845761A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 河南省明珠木业有限公司 | 一种生产板材用成型装置 |
-
2018
- 2018-11-17 CN CN201811369969.0A patent/CN109454163A/zh not_active Withdrawn
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