CN213500307U - 一种合模机的曲板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合模机的曲板安装结构，包括底座，所述的底座的两侧上部均并排安装有一对安装侧板，所述的安装侧板的外侧紧贴安装有调节安装板，所述的调节安装板的上端设置有水平布置的安装底板，同侧的两个安装底板上架设有曲板使曲板保持水平，所述的曲板的底面通过竖直穿过安装底板的螺钉与安装底板相连。本实用新型结构简单，调节方便，可以使曲板保持水平，使曲板可以承受更大的重量而不形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及合模机领域，具体为一种合模机的曲板安装结构。
背景技术
合模机是模具行业中常用的一种设备，用于模具的检修和调试，其结构主要包括上座、中座和底座，而中座是由上座上的升降油缸驱动进行升降，中座的一侧转动连接有翻转模板，在中座下降的时候需要通过翻转油缸驱动翻转模板进行翻转，翻转模板的下端会通过滚轮沿着底座上的曲板进行滚动，从而逐渐放平，而曲板的上端为曲线面，决定翻转模板能否顺利放平，十分重要，而现在的曲板都是通过一块侧边的连接板与底座相连，曲板的底部是悬空的，这样在承受翻转模板重量的时候曲板容易发生形变，出现曲板外翻的情况，而且曲板的底面与曲面之间的平行度很难进行保证，需要一种新的安装结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种合模机的曲板安装结构，结构简单，调节方便，可以使曲板保持水平，使曲板可以承受更大的重量而不形变。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合模机的曲板安装结构，包括底座，所述的底座的两侧上部均并排安装有一对安装侧板，所述的安装侧板的外侧紧贴安装有调节安装板，所述的调节安装板的上端设置有水平布置的安装底板，同侧的两个安装底板上架设有曲板使曲板保持水平，所述的曲板的底面通过竖直穿过安装底板的螺钉与安装底板相连。
作为优选，所述的安装侧板与底座侧壁上的加强肋板一体成型。
作为优选，所述的调节安装板上开有若干个腰孔，通过螺钉穿过腰孔与安装侧板相连。
作为优选，所述的调节安装板的侧壁中部设置有支撑肋板，所述的支撑肋板和调节安装板对安装底板进行支撑连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用可以上下调节的安装底板来对曲板进行承托支撑，使曲板可以承受更大的重量而不形变，安装底板的上下调节可以使曲板保持水平。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的侧视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2示，本实用新型涉及一种合模机的曲板安装结构，包括底座1，所述的底座1的两侧上部均并排安装有一对安装侧板7，所述的安装侧板7的外侧紧贴安装有调节安装板6，所述的调节安装板6的上端设置有水平布置的安装底板3，同侧的两个安装底板3上架设有曲板2使曲板2保持水平，所述的曲板2的底面通过竖直穿过安装底板3的螺钉与安装底板3相连。
在安装的时候，曲板2的上端曲面与底面是一体加工而成的，可以保证其上下端面的平行度，先调整调节安装板6的位置，使同侧的两个调节安装板6之间处于水平状态，而曲板2则直接放置在安装底板3上，用螺钉进行安装固定，这样曲板2的整体重量都落在安装底板3上，通过调节安装板6可以实现对曲板2的支撑。
为了提高安装侧板7的整体强度，所述的安装侧板7与底座1侧壁上的加强肋板8一体成型，一般是一个安装侧板7对应两个并排布置的加强肋板8。
为了能快速调整调节安装板6的位置，所述的调节安装板6上开有若干个腰孔，通过螺钉穿过腰孔与安装侧板7相连，腰孔的数量不少于2个。
为了提高安装底板3承托重量的上限，所述的调节安装板6的侧壁中部设置有支撑肋板4，所述的支撑肋板4和调节安装板6对安装底板3进行支撑连接，支撑肋板4、调节安装板6和安装底板3焊接为一体或者整体一次成型。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种合模机的曲板安装结构，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)的两侧上部均并排安装有一对安装侧板(7)，所述的安装侧板(7)的外侧紧贴安装有调节安装板(6)，所述的调节安装板(6)的上端设置有水平布置的安装底板(3)，同侧的两个安装底板(3)上架设有曲板(2)使曲板(2)保持水平，所述的曲板(2)的底面通过竖直穿过安装底板(3)的螺钉与安装底板(3)相连。
2.根据权利要求1所述的合模机的曲板安装结构，其特征在于：所述的安装侧板(7)与底座(1)侧壁上的加强肋板(8)一体成型。
3.根据权利要求2所述的合模机的曲板安装结构，其特征在于：所述的调节安装板(6)上开有若干个腰孔，通过螺钉穿过腰孔与安装侧板(7)相连。
4.根据权利要求1所述的合模机的曲板安装结构，其特征在于：所述的调节安装板(6)的侧壁中部设置有支撑肋板(4)，所述的支撑肋板(4)和调节安装板(6)对安装底板(3)进行支撑连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022011471.6U CN213500307U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种合模机的曲板安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022011471.6U CN213500307U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种合模机的曲板安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213500307U true CN213500307U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76447078
Family Applications (1)
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| CN202022011471.6U Active CN213500307U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种合模机的曲板安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213500307U (zh) |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022011471.6U patent/CN213500307U/zh active Active
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