CN209344414U - 一种插座盒成排安装结构 - Google Patents

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杨小海
王军强
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Abstract

本实用新型提出一种插座盒成排安装结构,包括供多个插座盒安装的水平钢筋一、固定在水平钢筋一上的左定位钢筋和固定在水平钢筋一上的右定位钢筋,左定位钢筋和右定位钢筋均呈竖直向布设;左定位钢筋位于右定位钢筋左侧,且左定位钢筋和右定位钢筋布设在同一水平线上;多个插座盒由左至右挂装在水平钢筋一上,且多个插座盒的上部均设置有上水平凸台,上水平凸台上开有供水平钢筋一水平穿过的第一通孔;水平钢筋一上均匀间隔布置有多个用于嵌合上水平凸台的嵌合槽;水平凸台为中部向上供起的金属片;金属片的一端与插座盒的表面活动连接,金属片的另一端设有插接件,以提出一种开关插座盒标高一致,并且安装方便,结构经济的插座盒成排安装结构。

Description

一种插座盒成排安装结构
技术领域
本实用新型涉及装饰装修技术领域,尤其涉及一种插座盒成排安装结构。
背景技术
在建筑物施工过程中,在墙体墙上成排安装插座盒时,传统的施工方法是对所有的开关插座盒分别进行定位、稳固。但实际施工时发现,对各开关插座盒单个进行固定安装的操作容易造成开关插座盒标高不一致,同时难以保证前后相邻两个开关插座盒之间的间距,不仅费时费力,施工效率较低,而且不美观,影响观感质量。因而,现如今缺少一种结构简单、安装布设方便、施工效率高且安装效果好的开关插座盒成排式安装结构,其能简便、快速且高质量完成开关插座盒成排式安装过程,所安装完成的成排开关插座盒标高一致,各开关插座盒的安装位置定位准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种开关插座盒标高一致,并且安装方便,结构经济的插座盒成排安装结构。
为达到上述目的,本实用新型提出一种插座盒成排安装结构,包括供多个插座盒安装的水平钢筋一、固定在水平钢筋一上的左定位钢筋和固定在水平钢筋一上的右定位钢筋,所述左定位钢筋和右定位钢筋均呈竖直向布设;所述左定位钢筋位于右定位钢筋左侧,且左定位钢筋和右定位钢筋布设在同一水平线上;多个所述插座盒由左至右挂装在水平钢筋一上,且多个所述插座盒的上部均设置有上水平凸台,所述上水平凸台上开有供水平钢筋一水平穿过的第一通孔;
所述水平钢筋一上均匀间隔布置有多个用于嵌合所述上水平凸台的嵌合槽;所述水平凸台为中部向上供起的金属片;所述金属片的一端与所述插座盒的表面活动连接,所述金属片的另一端设有插接件。
优选的,还包括布设在水平钢筋一正下方的水平钢筋二,多个所述插座盒的底部均设置有下水平凸台,所述下水平凸台上开有供水平钢筋二水平穿过的第二通孔。
优选的,所述插接件为塑料弹脚,所述插座盒的上表面设有用于插接所述弹脚的插孔。
优选的,两两所述嵌合之间的距离大于等于5cm。
优选的,所述水平钢筋一和水平钢筋二与竖向钢筋之间均以焊接方式进行固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优势之处在于:本实用新型通过在水平钢筋一上均匀间隔布置有多个用于嵌合上水平凸台的嵌合槽,来实现插座盒之间的准确定位,通过水平钢筋一,多个插座盒也可以水平同方位定位,将水平凸台搭扣于相应位置的嵌合槽上,即可实现插座盒在水平钢筋一上的准确定位,也可以实现多个插座盒在水平钢筋一上的同水平均匀间隔定位布置。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中一种插座盒成排安装结构的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。
如图1所示,本实用新型提出一种插座盒成排安装结构,包括供多个插座盒4安装的水平钢筋一1、固定在水平钢筋一1上的左定位钢筋2和固定在水平钢筋一1上的右定位钢筋3,所述左定位钢筋2和右定位钢筋3均呈竖直向布设;所述左定位钢筋2位于右定位钢筋3左侧,且左定位钢筋2和右定位钢筋3布设在同一水平线上;多个所述插座盒4由左至右挂装在水平钢筋一1上,且多个所述插座盒4的上部均设置有上水平凸台5,所述上水平凸台5上开有供水平钢筋一1水平穿过的第一通孔;
所述水平钢筋一1上均匀间隔布置有多个用于嵌合所述上水平凸台5的嵌合槽7;所述水平凸台为中部向上供起的金属片;所述金属片的一端与所述插座盒4的表面活动连接,所述金属片的另一端设有插接件。
在本实施例中,还包括布设在水平钢筋一1正下方的水平钢筋二6,多个所述插座盒4的底部均设置有下水平凸台,所述下水平凸台上开有供水平钢筋二6水平穿过的第二通孔。
在本实施例中,所述插接件为塑料弹脚,所述插座盒4的上表面设有用于插接所述弹脚的插孔,将塑料弹脚插设于插孔内,实现水平凸台搭接于所述水平钢筋一1上,其搭接结构简单,可以在各段钢筋布置结束后,再加设插座盒4,大大提高了便捷程度。
在本实施例中,两两所述嵌合之间的距离大于等于5cm。
在本实施例中,所述水平钢筋一1和水平钢筋二6与竖向钢筋之间均以焊接方式进行固定连接。
在本实施例中,本实用新型通过在水平钢筋一1上均匀间隔布置有多个用于嵌合上水平凸台5的嵌合槽7,来实现插座盒4之间的准确定位,通过水平钢筋一1,多个插座盒4也可以水平同方位定位,将水平凸台搭扣于相应位置的嵌合槽7上,即可实现插座盒4在水平钢筋一1上的准确定位,也可以实现多个插座盒4在水平钢筋一1上的同水平均匀间隔定位布置。
具体嵌合槽7的水平钢筋一1可以工厂内一体铸压成型,极其便捷。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种插座盒成排安装结构,其特征在于,包括供多个插座盒安装的水平钢筋一、固定在水平钢筋一上的左定位钢筋和固定在水平钢筋一上的右定位钢筋,所述左定位钢筋和右定位钢筋均呈竖直向布设;所述左定位钢筋位于右定位钢筋左侧,且左定位钢筋和右定位钢筋布设在同一水平线上;多个所述插座盒由左至右挂装在水平钢筋一上,且多个所述插座盒的上部均设置有上水平凸台,所述上水平凸台上开有供水平钢筋一水平穿过的第一通孔;
所述水平钢筋一上均匀间隔布置有多个用于嵌合所述上水平凸台的嵌合槽;所述水平凸台为中部向上供起的金属片;所述金属片的一端与所述插座盒的表面活动连接,所述金属片的另一端设有插接件。
2.根据权利要求1所述的插座盒成排安装结构,其特征在于,还包括布设在水平钢筋一正下方的水平钢筋二,多个所述插座盒的底部均设置有下水平凸台,所述下水平凸台上开有供水平钢筋二水平穿过的第二通孔。
3.根据权利要求1所述的插座盒成排安装结构,其特征在于,所述插接件为塑料弹脚,所述插座盒的上表面设有用于插接所述弹脚的插孔。
4.根据权利要求1所述的插座盒成排安装结构,其特征在于,两两所述嵌合之间的距离大于等于5cm。
5.根据权利要求1所述的插座盒成排安装结构,其特征在于,所述水平钢筋一和水平钢筋二与竖向钢筋之间均以焊接方式进行固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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