CN109453675A - 双面亲水膜涂布系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面亲水膜涂布系统，包括基材卷料放料辊，上、下层亲水膜卷料放料辊,第一、二复合滚压对轮，上、下层亲水膜涂布模头，干燥烘道及低温干燥通道，基材从基材卷料放料辊上放出，依次经导向滚轮、下层亲水膜涂布模头、干燥烘道、第一复合滚压对轮、上层亲水膜涂布模头、低温干燥通道、第二复合滚压对轮，传送于裁剪机，下层PE膜通过第一复合滚压对轮与基材复合，上层PE膜通过第二复合滚压对轮与基材复合。本发明的双面亲水膜的涂布系统，能够确保所述双面亲水膜能够加工制造，加工出的双面亲水膜，能够大大提高血糖试纸亲水膜的血液扩散性能，以利于进一步提高血糖指标的检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种双面亲水膜的涂布系统。
背景技术
在血糖快速诊断检测中，血糖试纸已被广泛应用。在血糖试纸中，影响检测精度的除了氧化还原酶、导电介质外，还有就是亲水膜。当被测血样滴在血糖试纸上时，亲水膜能够将血滴快速扩散并吸入电极工作区，以确保血糖检测的进行。
为了提高血糖试纸的检测精度，在氧化还原酶、导电介质已经确定的情况下，只能提高亲水膜的扩散性能。如何提高血糖试纸亲水膜的性能，是摆在本领域技术人员面前的一个重要课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种双面亲水膜的涂布系统，能够确保所述双面亲水膜能够加工制造，加工出的双面亲水膜，能够大大提高血糖试纸亲水膜的血液扩散性能，以利于进一步提高血糖指标的检测精度。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种双面亲水膜涂布系统，所述双面亲水膜，包括基材，在基材的上表面涂布有上层亲水膜，在基材的下表面涂布有下层亲水膜，在所述上层亲水膜上复合有上层PE膜，在所述下层亲水膜上复合有下层PE膜，所述涂布系统包括基材卷料放料辊，上层PE膜卷料放料辊和下层亲水膜卷料放料辊,兼起恒张力拉伸作用的第一复合滚压对轮和第二复合滚压对轮，用于涂布的上层亲水膜涂布模头和下层亲水膜涂布模头，干燥烘道及低温干燥通道，基材从基材卷料放料辊上放出，依次经导向滚轮、下层亲水膜涂布模头、干燥烘道、第一复合滚压对轮、上层亲水膜涂布模头、低温干燥通道、第二复合滚压对轮，传送于裁剪机，下层PE膜从下层亲水膜卷料放料辊上放出，通过第一复合滚压对轮与涂布有下层亲水膜的基材复合，上层PE膜从上层PE膜卷料放料辊上放出，通过第二复合滚压对轮与涂布有上层亲水膜的基材复合。
所述基材经导向滚轮导向为水平传送且其下表面朝上，所述下层亲水膜涂布模头位于基材下表面的上方；所述基材经第一复合滚压对轮导向为水平传送且其上表面朝上，所述上层亲水膜涂布模头位于基材上表面的上方。
与现有技术相比本发明的有益效果是：本发明双面亲水膜的制造系统，确保了上下亲水膜在涂布时均朝向上面，而且在干燥前不与其它部件接触，避免了涂层被破坏。使用本发明加工出的双面亲水膜，一改现有技术在基材单面涂布亲水膜的结构，首次在基材的上、下两面均涂布亲水膜，这种结构，能够将血样从上下两面扩散至检测区，大大提高了血糖试纸亲水膜的血液扩散性能，从而提高了血液扩散的可靠性和有效性，有利于提高血糖指标的检测精度。
现有的血糖试纸，均是在基材的一个表面（即单面）涂布亲水物质，通过涂布烘道干燥，亲水物质粘固于基材表面构成亲水膜，然后在亲水膜上复合一层PE膜。本发明的双面亲水膜，当基材上表面完成涂布及复合PE膜后，在基材下表面涂布亲水膜进入烘道干燥时，因烘道干燥温度较高，上表面的PE膜受热后会变形、起泡、脱层，为了解决这个难题，本发明的亲水涂层溶剂采用低温易干燥的酒精溶剂，这样就能够采用低温干燥法干燥，避免了对PE膜的破坏。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是使用图1的涂布系统制造的双面亲水膜。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加清晰，以下结合附图1和2，对本发明进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明的保护范围。
本发明是一种双面亲水膜涂布系统，所述双面亲水膜，包括基材1，在基材1的上表面涂布有上层亲水膜2，在基材1的下表面涂布有下层亲水膜3，在所述上层亲水膜2上复合有上层PE膜4，在所述下层亲水膜3上复合有下层PE膜5；作为优选，所述上层亲水膜2、下层亲水膜3均为由脂肪醇聚氧乙烯醚溶解于乙醇溶液、然后涂布于所述基材1表面、再经低温干燥形成的薄膜，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液中，脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比含量为1-3%；所述涂布系统包括基材卷料放料辊01，上层PE膜卷料放料辊02和下层亲水膜卷料放料辊03,兼起恒张力拉伸作用的第一复合滚压对轮04和第二复合滚压对轮05，用于涂布的上层亲水膜涂布模头06和下层亲水膜涂布模头07，干燥烘道08及低温干燥通道09，基材1从基材卷料放料辊01上放出，依次经导向滚轮、下层亲水膜涂布模头07、干燥烘道08、第一复合滚压对轮04、上层亲水膜涂布模头06、低温干燥通道09、第二复合滚压对轮05，传送于裁剪机011，下层PE膜5从下层亲水膜卷料放料辊03上放出，通过第一复合滚压对轮04与涂布有下层亲水膜3的基材1复合，上层PE膜4从上层PE膜卷料放料辊02上放出，通过第二复合滚压对轮05与涂布有上层亲水膜2的基材1复合。作为优选，所述基材1经导向滚轮导向为水平传送且其下表面朝上，所述下层亲水膜涂布模头07位于基材1下表面的上方；所述基材1经第一复合滚压对轮04导向为水平传送且其上表面朝上，所述上层亲水膜涂布模头06位于基材1上表面的上方。
一种使用上述涂布系统制造双面亲水膜的方法，包括如下步骤：
步骤一：先涂布下层亲水膜。基材1从基材卷料放料辊01上放出，经导向滚轮导向变为水平传送且其下表面朝上，下层亲水膜涂布模头07在上方对基材1的下表面进行涂布；
步骤二：烘干后复合下层PE膜。涂布有下层亲水膜3的基材1进入干燥烘道08进行干燥，下层亲水膜3被干燥后，下层PE膜5从下层亲水膜卷料放料辊03上放出，通过第一复合滚压对轮04与涂布有下层亲水膜3的基材1复合；
步骤三：再涂布上层亲水膜。涂布有下层亲水膜3且复合有下层亲水膜3的基材1经第一复合滚压对轮04导向，变为水平传送且其上表面朝上，上层亲水膜涂布模头06在上方对基材1的上表面进行涂布；
步骤四：低温干燥后复合上层PE膜。涂布有上层亲水膜2的基材1进入低温干燥通道09进行低温干燥，上层亲水膜2被干燥后，上层PE膜4从上层PE膜卷料放料辊02上放出，通过第二复合滚压对轮05与涂布有上层亲水膜2的基材1复合；
步骤五：裁剪。成品的双面亲水膜6被第二复合滚压对轮05传送至裁剪机011进行裁剪。
Claims (2)
1.一种双面亲水膜涂布系统，所述双面亲水膜，包括基材（1），在基材（1）的上表面涂布有上层亲水膜（2），在基材（1）的下表面涂布有下层亲水膜（3），在所述上层亲水膜（2）上复合有上层PE膜（4），在所述下层亲水膜（3）上复合有下层PE膜（5），其特征在于，所述涂布系统包括基材卷料放料辊（01），上层PE膜卷料放料辊（02）和下层亲水膜卷料放料辊（03）,兼起恒张力拉伸作用的第一复合滚压对轮（04）和第二复合滚压对轮（05），用于涂布的上层亲水膜涂布模头（06）和下层亲水膜涂布模头（07），干燥烘道（08）及低温干燥通道（09），基材（1）从基材卷料放料辊（01）上放出，依次经导向滚轮、下层亲水膜涂布模头（07）、干燥烘道（08）、第一复合滚压对轮（04）、上层亲水膜涂布模头（06）、低温干燥通道（09）、第二复合滚压对轮（05），传送于裁剪机（011），下层PE膜（5）从下层亲水膜卷料放料辊（03）上放出，通过第一复合滚压对轮（04）与涂布有下层亲水膜（3）的基材（1）复合，上层PE膜（4）从上层PE膜卷料放料辊（02）上放出，通过第二复合滚压对轮（05）与涂布有上层亲水膜（2）的基材（1）复合。
2.根据权利要求1所述的双面亲水膜涂布系统，其特征在于：所述基材（1）经导向滚轮导向为水平传送且其下表面朝上，所述下层亲水膜涂布模头（07）位于基材（1）下表面的上方；所述基材（1）经第一复合滚压对轮（04）导向为水平传送且其上表面朝上，所述上层亲水膜涂布模头（06）位于基材（1）上表面的上方。
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