CN109450117B - 防护罩及定子总成 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防护罩及定子总成，涉及电机技术领域，解决了现有技术中存在的注塑塑封结构的直流定子时，注塑材料直接冲击绕组，导致漆包线以及电源线损伤、存在安全隐患的技术问题。该装置包括防护罩本体和电源线防护槽，其中，防护罩本体采用绝缘、耐高温材质制成；防护罩本体设置在定子骨架的端部且防护罩本体能遮挡定子绕组；电源线防护槽开设在防护罩本体上，与定子三相漆包线相连的电源线能经过电源线防护槽从防护罩本体的外边缘引出。本发明用于定子绕组及电源线的防护。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种防护罩及具有该防护罩的定子总成。
背景技术
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，现有塑封结构的直流定子，绕组表面无任何防护措施，致使在注塑时，至少存在以下技术问题：
由于在注塑高温模具中，注塑材料直接冲击绕组，导致漆包线表面损伤，定子短路和断线不良严重，生产报废率高；同时电源线引线部分采用搭在定子绕组上的方式，无固定措施，在高温注塑时，容易受注塑材料挤压窜动，造成定子总成内腔漏电源线等缺陷，且高温塑封料直接冲击电源线，容易造成电源线胶皮软化、破损，从而使电源线线芯与绕组直接接触，造成短路隐患，增加售后风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防护罩及定子总成，解决了现有技术中存在的注塑塑封结构的直流定子时，注塑材料直接冲击绕组，导致漆包线以及电源线损伤、存在安全隐患的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种防护罩，包括防护罩本体和电源线防护槽，其中，所述防护罩本体采用绝缘、耐高温材质制成；所述防护罩本体设置在定子骨架的端部且所述防护罩本体能遮挡定子绕组；所述电源线防护槽开设在所述防护罩本体上，与定子三相漆包线相连的电源线能经过所述电源线防护槽从所述防护罩本体的外边缘引出。
优选地，所述防护罩本体为圆环片状结构。
优选地，所述定子骨架的端部设置有接线柱，所述防护罩本体上设置有与所述接线柱相配合的三相绕组接线孔和公共线接线孔，所述接线柱穿过对应的所述三相绕组接线孔和所述公共线接线孔，所述定子三相漆包线与所述电源线通过所述接线柱相连接。
优选地，所述三相绕组接线孔和所述公共线接线孔均为阶梯孔，所述三相绕组接线孔和所述公共线接线孔沿远离所述定子骨架的方向其直径呈减小的趋势。
优选地，每个所述三相绕组接线孔均对应一个所述电源线防护槽，且所述电源线防护槽的进线端靠近对应的所述三相绕组接线孔。
优选地，所述电源线防护槽的个数为三个，三个所述电源线防护槽相互独立且单根所述电源线通过不同的所述电源线防护槽引出。
优选地，所述防护罩本体远离所述定子骨架的一端设置有电源线防护部，所述电源线防护部为长条形结构且每个所述电源线防护部内均设有所述电源线防护槽。
优选地，所有所述电源线防护部的形状相一致且所述电源线防护部沿所述防护罩本体的径向方向依次相连接，远离所述防护罩本体外边缘的所述电源线防护部与所述防护罩本体相连接。
优选地，所述电源线防护部呈阶梯状分布在所述防护罩本体上且沿靠近所述防护罩本体外边缘的方向所述电源线防护部的高度逐渐增大。
优选地，所述电源线防护部为带有开口的内部中空结构，所述开口沿所述电源线防护部长度方向分布且所述开口与所述电源线防护部的内部相连通，单根所述电源线能限制在对应的所述电源线防护部内。
优选地，所述电源线防护部包括限位卡板、连接板和面部挡板，所述连接板的截面形状为L字形，所述连接板的底端向上延伸形成所述限位卡板，所述连接板的顶端向水平方向延伸形成所述面部挡板，所述限位卡板与所述面部挡板之间有间隙，所述限位卡板、所述连接板和所述面部挡板内部形成所述电源线防护槽。
优选地，所述电源线防护部包括弧线部和与所述弧线部相连接的直线部，所述弧线部的曲率与所述电源线防护部的曲率相一致且所述弧线部长度方向沿所述防护罩本体的周向方向延伸，所述直线部的自由端位于所述防护罩本体的外边缘。
优选地，所述防护罩本体卡接在所述定子骨架上。
优选地，所述防护罩本体上设置有紧固槽，所述定子骨架上设置有锁紧扣，所述锁紧扣插入对应的所述紧固槽内且所述锁紧扣与所述紧固槽过盈配合。
优选地，所述紧固槽沿所述防护罩本体的周向方向分布在所述防护罩本体的边缘；所述锁紧扣设在所述定子骨架的一端且所述锁紧扣沿所述定子骨架的周向方向分布在所述定子骨架上。
优选地，所述锁紧扣的个数为三个。
优选地，所述防护罩本体为注塑件。
一种定子总成，包括所述的防护罩。
本发明提供的防护罩，由于防护罩本体遮挡定子绕组且电源线位于对应的电源线防护槽内，使得注塑材料不直接冲击定子绕组以及电源线，进而解决了现有技术中存在的注塑塑封结构的直流定子时，注塑材料直接冲击绕组，导致漆包线以及电源线损伤、存在安全隐患的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的防护罩与定子的爆炸示意图；
图2是本发明实施例提供的防护罩的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的防护罩的另一结构示意图；
图4是本发明实施例提供的三个电源线防护部的位置关系示意图；
图5是本发明实施例提供的电源线防护部的结构示意图。
图中1-防护罩本体；2-电源线防护槽；3-定子骨架；4-定子绕组；5-接线柱；6-三相绕组接线孔；7-公共线接线孔；8-限位卡板；9-连接板；10-面部挡板；11-弧线部；12-直线部；13-紧固槽；14-锁紧扣。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5，本发明提供了一种防护罩，包括防护罩本体1和电源线防护槽2，其中，防护罩本体1采用绝缘、耐高温材质制成，防护罩本体1可以为注塑件；防护罩本体1设置在定子骨架3的端部且防护罩本体1能遮挡定子绕组4；电源线防护槽2开设在防护罩本体1上，与定子三相漆包线相连的电源线能经过对应的电源线防护槽2从防护罩本体1的外边缘引出。由于防护罩本体1遮挡定子绕组4且电源线位于对应的电源线防护槽2内，使得注塑材料不直接冲击定子绕组4以及电源线，有效解决漆包线及电源线损伤，定子短路和断线不良，生产报废率高等问题。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图2-图3，防护罩本体1可以为圆环片状结构，结构简单合理、节约成本、同时可靠性高，可以有效解决注塑定子短路、断线及电源线破损问题。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图1，定子骨架3的端部设置有接线柱5，防护罩本体1上设置有与接线柱5相配合的三相绕组接线孔6和公共线接线孔7，接线柱5穿过对应的三相绕组接线孔6和公共线接线孔7，定子三相漆包线与电源线通过接线柱5相连接。定子三相漆包线绕设焊接在接线柱5上，电源线焊接在对应的接线柱5上，实现定子三相漆包线与电源线的连接。
作为本发明实施例可选地实施方式，三相绕组接线孔6和公共线接线孔7均为阶梯孔，三相绕组接线孔6和公共线接线孔7沿远离定子骨架3的方向其直径呈减小的趋势。避让接线柱接线时造成防护罩安装干涉问题，即避免因为接线柱5上的焊点而造成接线柱5无法穿过三相绕组接线孔6和公共线接线孔7的情况(定子三相漆包线焊接在接线柱5上产生的焊点)。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图2，三相绕组接线孔6沿防护罩本体1的周向方向分布，每个三相绕组接线孔6均对应一个电源线防护槽2，且电源线防护槽2的进线端靠近对应的三相绕组接线孔6。单根电源线从对应的电源线防护槽2的进线端进入电源线防护槽2内，经过电源线防护槽2从防护罩本体1的外边缘引出，即从电源线防护槽2的出线端引出，避免高温塑封料直接冲击电源线，容易造成电源线胶皮软化、破损等问题。
作为本发明实施例可选地实施方式，电源线防护槽2的个数为三个，三个电源线防护槽2相互独立且单根电源线通过不同的电源线防护槽2引出；单根电源线分别从不同的电源线防护槽2过线及出线，可有效避免电源线注塑时受挤压冲击破皮相互搭线造成电路短路、电机烧坏等问题。
作为本发明实施例可选地实施方式，防护罩本体1远离定子骨架3的一端设置有电源线防护部，电源线防护部为长条形结构且每个电源线防护部内均设有电源线防护槽2；所有电源线防护部的形状相一致且电源线防护部沿防护罩本体1的径向方向依次相连接，每个电源线防护部的进线端均对应于一个三相绕组接线孔6，远离防护罩本体1外边缘的电源线防护部与防护罩本体1相连接；参见图4，电源线防护部呈阶梯状分布在防护罩本体1上且沿靠近防护罩本体1外边缘的方向电源线防护部的高度逐渐增大。
作为本发明实施例可选地实施方式，电源线防护部为带有开口的内部中空结构，开口沿电源线防护部长度方向分布且开口与电源线防护部的内部相连通，单根电源线能限制在对应的电源线防护部内；参见图5，电源线防护部可以包括限位卡板8、连接板9和面部挡板10，连接板9的截面形状为L字形，连接板9的底端向上延伸形成限位卡板8，连接板9的顶端向水平方向延伸形成面部挡板10，限位卡板8与面部挡板10之间有间隙，限位卡板8、连接板9和面部挡板10内部形成电源线防护槽2，电源线能限制在限位卡板8、连接板9和面部挡板10内部。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图2，电源线防护部包括弧线部11和与弧线部11相连接的直线部12，弧线部11的曲率与电源线防护部的曲率相一致且弧线部11长度方向沿防护罩本体1的周向方向延伸，直线部12的自由端位于防护罩本体1的外边缘。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图1，防护罩本体1卡接在定子骨架3上；防护罩本体1上设置有紧固槽13，定子骨架3上设置有锁紧扣14，锁紧扣14插入对应的紧固槽13内且锁紧扣14与紧固槽13过盈配合。
作为本发明实施例可选地实施方式，紧固槽13沿防护罩本体1的周向方向分布在防护罩本体1的边缘；锁紧扣14设在定子骨架3的一端且锁紧扣14沿定子骨架3的周向方向分布在定子骨架3上；锁紧扣14以及紧固槽13的个数可以均为三个，防护罩与定子骨架3采用三点定位，防护罩紧固在定子骨架3上。
一种定子总成，包括防护罩，防护罩固定在定子骨架3上。本发明提供的定子总成，克服现有传统塑封直流定子的技术缺陷，可以有效解决注塑定子短路、断线及电源线破损问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (18)
1.一种防护罩，其特征在于，包括防护罩本体(1)和电源线防护槽(2)，其中，
所述防护罩本体(1)设置在定子骨架(3)的端部且所述防护罩本体(1)能遮挡定子绕组(4)；所述电源线防护槽(2)开设在所述防护罩本体(1)上，与定子三相漆包线相连的电源线能经过所述电源线防护槽(2)从所述防护罩本体(1)的外边缘引出。
2.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)为圆环片状结构。
3.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述定子骨架(3)的端部设置有接线柱(5)，所述防护罩本体(1)上设置有与所述接线柱(5)相配合的三相绕组接线孔(6)和公共线接线孔(7)，所述接线柱(5)穿过对应的所述三相绕组接线孔(6)和所述公共线接线孔(7)，所述定子三相漆包线与所述电源线通过所述接线柱(5)相连接。
4.根据权利要求3所述的防护罩，其特征在于，所述三相绕组接线孔(6)和所述公共线接线孔(7)均为阶梯孔，所述三相绕组接线孔(6)和所述公共线接线孔(7)沿远离所述定子骨架(3)的方向其直径呈减小的趋势。
5.根据权利要求3所述的防护罩，其特征在于，每个所述三相绕组接线孔(6)均对应一个所述电源线防护槽(2)，且所述电源线防护槽(2)的进线端靠近对应的所述三相绕组接线孔(6)。
6.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述电源线防护槽(2)的个数为三个，三个所述电源线防护槽(2)相互独立且单根所述电源线通过不同的所述电源线防护槽(2)引出。
7.根据权利要求6所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)远离所述定子骨架(3)的一端设置有电源线防护部，所述电源线防护部为长条形结构且每个所述电源线防护部内均设有所述电源线防护槽(2)。
8.根据权利要求7所述的防护罩，其特征在于，所有所述电源线防护部的形状相一致且所述电源线防护部沿所述防护罩本体(1)的径向方向依次相连接，远离所述防护罩本体(1)外边缘的所述电源线防护部与所述防护罩本体(1)相连接。
9.根据权利要求8所述的防护罩，其特征在于，所述电源线防护部呈阶梯状分布在所述防护罩本体(1)上且沿靠近所述防护罩本体(1)外边缘的方向所述电源线防护部的高度逐渐增大。
10.根据权利要求7所述的防护罩，其特征在于，所述电源线防护部为带有开口的内部中空结构，所述开口沿所述电源线防护部长度方向分布且所述开口与所述电源线防护部的内部相连通，单根所述电源线能限制在对应的所述电源线防护部内。
11.根据权利要求7或10所述的防护罩，其特征在于，所述电源线防护部包括限位卡板(8)、连接板(9)和面部挡板(10)，所述连接板(9)的截面形状为L字形，所述连接板(9)的底端向上延伸形成所述限位卡板(8)，所述连接板(9)的顶端向水平方向延伸形成所述面部挡板(10)，所述限位卡板(8)与所述面部挡板(10)之间有间隙，所述限位卡板(8)、所述连接板(9)和所述面部挡板(10)内部形成所述电源线防护槽(2)。
12.根据权利要求7所述的防护罩，其特征在于，所述电源线防护部包括弧线部(11)和与所述弧线部(11)相连接的直线部(12)，所述弧线部(11)的曲率与所述电源线防护部的曲率相一致且所述弧线部(11)长度方向沿所述防护罩本体(1)的周向方向延伸，所述直线部(12)的自由端位于所述防护罩本体(1)的外边缘。
13.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)卡接在所述定子骨架(3)上。
14.根据权利要求1或13所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)上设置有紧固槽(13)，所述定子骨架(3)上设置有锁紧扣(14)，所述锁紧扣(14)插入对应的所述紧固槽(13)内且所述锁紧扣(14)与所述紧固槽(13)过盈配合。
15.根据权利要求14所述的防护罩，其特征在于，所述紧固槽(13)沿所述防护罩本体(1)的周向方向分布在所述防护罩本体(1)的边缘；所述锁紧扣(14)设在所述定子骨架(3)的一端且所述锁紧扣(14)沿所述定子骨架(3)的周向方向分布在所述定子骨架(3)上。
16.根据权利要求14所述的防护罩，其特征在于，所述锁紧扣(14)的个数为三个。
17.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)采用绝缘、耐高温材质制成；所述防护罩本体(1)为注塑件。
18.一种定子总成，其特征在于，包括权利要求1-17任一所述的防护罩。
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