CN109444242A - 一种好氧发酵设备外部气体分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种好氧发酵设备外部气体分析装置,包括过滤设备、取样气泵和检测仪表,所述过滤设备的进气端通过管道与好氧发酵设备的内部连通,所述过滤设备的出气端通过管道与所述检测仪表相连接,所述过滤设备与所述检测仪表之间的管道上安装有所述取样气泵。本发明的气体分析装置,通过设置过滤装置,可将好氧发酵设备内部气体含有的大量腐蚀性成分进行过滤,防止腐蚀性成分对检测仪表造成严重污染,大大提高了检测仪表的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及气体分析设备技术领域,具体涉及一种好氧发酵设备外部气体分析装置。
背景技术
现有的氧含量分析仪等仪表的传感器探头都是采用氧化锆等贵重金属材料制成,价格昂贵,对检测的环境有一定的要求,否则会严重影响使用寿命。而好氧发酵设备内部的气体含有大量的腐蚀性成分,对探头污染严重,会大大缩短氧化锆传感器寿命,常规氧含量检测方式不适合好氧发酵过程中氧含量的检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种好氧发酵设备外部气体分析装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种好氧发酵设备外部气体分析装置,包括过滤设备、取样气泵和检测仪表,所述过滤设备的进气端通过管道与好氧发酵设备的内部连通,所述过滤设备的出气端通过管道与所述检测仪表相连接,所述过滤设备与所述检测仪表之间的管道上安装有所述取样气泵。
本发明的有益效果是:本发明的气体分析装置,通过设置过滤装置,可将好氧发酵设备内部气体含有的大量腐蚀性成分进行过滤,防止腐蚀性成分对检测仪表造成严重污染,大大提高了检测仪表的使用寿命。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,还包括吹扫设备,所述吹扫设备通过吹扫管道与所述好氧发酵设备和所述过滤设备之间的管道连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:由于好氧发酵设备中的气体杂质过多,长期使用会堵塞管道,吹扫设备的设置,当好氧发酵设备停止运行时,可通过吹扫设备对管道等进行吹扫,保证整个装置的运行畅通。
进一步,所述吹扫管道上安装有第一阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:在吹扫管道上安装第一阀门,方便控制吹扫管道的通断。
进一步,所述过滤设备与所述好氧发酵设备之间的管道上安装有第二阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:在过滤设备与发酵设备之间安装第二阀门,当对过滤设备与好氧发酵设备之间的管道进行吹扫时,可通过第二阀门将过滤设备前端管道关闭,打开第一阀门,由外部气源提供洁净的吹扫气体对管道等部件进行吹扫,保证装置的运行畅通。
进一步,所述过滤设备与所述好氧发酵设备之间的管道上安装有第二阀门,所述第二阀门位于所述吹扫设备与所述过滤设备之间。
采用上述进一步方案的有益效果是:将第二阀门设置在吹扫设备与过滤设备之间,当第二阀门关闭时,不影响吹扫设备对过滤设备与好氧发酵设备之间的管道进行吹扫。
进一步,所述检测仪表包括氧化锆传感器。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用氧化锆传感器,检测分析更加灵敏。
进一步,还包括取样部件,所述取样部件为可拆卸连接在所述好氧发酵设备侧壁上的取样管。
采用上述进一步方案的有益效果是:根据发酵设备工作实际情况进行改进,更利于仪表的工作,不必再频繁的维护更换,减少了工人工作强度。采用取样管,方便取样和拆装。
进一步,所述取样管伸入所述好氧发酵设备内的一端为敞口端,且该敞口端安装有过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是:在取样管的敞口端安装过滤网,可对取样气体中含有的杂质进行有效过滤,防止对检测结果造成干扰。
进一步,所述取样管伸入所述好氧发酵设备内的一端为封闭端,且该封闭端的端面上开设有若干取样通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是:在封闭端上开设若干取样通孔,取样管结构简单,容易实现。
进一步,所述过滤设备为活性炭箱。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用活性炭箱可以对样品气体中的小颗粒杂质和腐蚀性气体进行有效吸附,防止对检测结果造成干扰,也避免对检测装置造成腐蚀损坏。
附图说明
图1为本发明的好氧发酵设备外部气体分析装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、过滤设备;2、取样气泵;3、检测仪表;4、吹扫设备;5、好氧发酵设备;6、第一阀门;7、第二阀门;8、取样部件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种好氧发酵设备外部气体分析装置,包括过滤设备1、取样气泵2和检测仪表3,所述过滤设备1的进气端通过管道与好氧发酵设备5的内部连通,所述过滤设备1的出气端通过管道与所述检测仪表3相连接,所述过滤设备1与所述检测仪表3之间的管道上安装有所述取样气泵2。
本实施例的气体分析装置,通过设置过滤装置,可将好氧发酵设备内部气体含有的大量腐蚀性成分进行过滤,防止腐蚀性成分对检测仪表造成严重污染,大大提高了检测仪表的使用寿命。
如图1所示,本实施例的好氧发酵设备外部气体分析装置还包括吹扫设备4,所述吹扫设备4通过吹扫管道与所述好氧发酵设备5和所述过滤设备1之间的管道连通。由于好氧发酵设备中的气体杂质过多,长期使用会堵塞管道,吹扫设备的设置,当好氧发酵设备停止运行时,可通过吹扫设备对管道等进行吹扫,保证整个装置的运行畅通。
其中,本实施例的吹扫设备4是指外界提供一定压力(根据好氧发酵设备内部压力来确定)的洁净的氮气等惰性气体的设备。
如图1所示,本实施例的所述吹扫管道上安装有第一阀门6。在吹扫管道上安装第一阀门,方便控制吹扫管道的通断。
如图1所示,本实施例的所述过滤设备1与所述好氧发酵设备5之间的管道上安装有第二阀门7。在过滤设备与发酵设备之间安装第二阀门,当对过滤设备与好氧发酵设备之间的管道进行吹扫时,可通过第二阀门将过滤设备前端管道关闭,打开第一阀门,由外部气源提供洁净的开工期对管道等部件进行吹扫,保证装置的运行畅通。
如图1所示,本实施例的所述过滤设备1与所述好氧发酵设备5之间的管道上安装有第二阀门7,所述第二阀门7位于所述吹扫设备4与所述过滤设备1之间。将第二阀门设置在吹扫设备与过滤设备之间,当第二阀门关闭时,不影响吹扫设备对过滤设备与好氧发酵设备之间的管道进行吹扫。
其中,本实施例的过滤设备1内主要采用活性炭等即可吸收杂质气体(例如,好氧发酵设备在发酵过程中产生的氨气、硫化氢等气体),又不会与待检测气体发生反应的过滤材料。
例如,所述过滤设备1包括壳体、粗过滤层和多层活性炭过滤层,所述壳体上端开设有若干开口,所述开口呈长条形且相互平行布置;所述壳体的内侧壁上与所述开口两端对应的位置分别设有竖直布置的滑轨,所述粗过滤层、活性炭过滤层一一对应的插接在所述开口内且两端分别与对应的滑轨滑动连接。所述粗过滤层与若干所述活性炭过滤层平行布置。粗过滤层靠近所述好氧发酵设备布置,即好氧发酵设备内的气体先经过粗过滤层过滤后,再通过活性炭过滤层进行依次吸附过滤。
本实施例的粗过滤层可选用无纺布制成,活性炭过滤层可以采用活性炭制成厚度为0.1mm-10mm厚度的炭包。
本实施例中,所述检测仪表3包括氧化锆传感器。采用氧化锆传感器,检测分析更加灵敏。其中,本实施例的检测仪表还包括氧含量分析仪,主要是为了分析好氧发酵设备中的氧含量。
其中,本实施例的好氧发酵设备外部气体分析装置还包括取样部件8,所述取样部件8为可拆卸连接在所述好氧发酵设备5侧壁上的取样管。根据发酵设备工作实际情况进行改进,更利于仪表的工作,不必再频繁的维护更换,减少了工人工作强度。采用取样管,方便取样和拆装。
本实施例的取样管采用不锈钢金属材质或塑料材质。
本实施例的所述取样管伸入所述好氧发酵设备5内的一端为敞口端,且该敞口端安装有过滤网。在取样管的敞口端安装过滤网,可对取样气体中含有的杂质进行有效过滤,防止对检测结果造成干扰。
本实施例的所述取样管伸入所述好氧发酵设备5内的一端为封闭端,且该封闭端的端面上开设有若干取样通孔。在封闭端上开设若干取样通孔,取样管结构简单,容易实现。
本实施例的所述过滤设备1为活性炭箱。采用活性炭箱可以对样品气体中的小颗粒杂质和腐蚀性气体进行有效吸附,防止对检测结果造成干扰,也避免对检测装置造成腐蚀损坏。
本实施例的好氧发酵设备是指利用粪污、秸秆、污泥等有机废弃物来进行好氧发酵制备牛床垫料、有机肥等产品的设备。
本实施例的阀门是指塑料或不锈钢材质的气体管道上使用的阀门,第一阀门采用压力调节阀,第二阀门采用球阀。
本实施例的好氧发酵设备外部气体分析装置的工作过程及原理为,将取样部件插入到好氧发酵设备内,然后打开取样气泵和检测仪表,取样气泵对好氧发酵设备内的气体进行抽取,好氧发酵设备内的气体依次经过第二阀门和过滤设备,并经过过滤设备过滤后进入到检测仪表进行检测,由于取样气泵抽取的好氧发酵设备内的气体经过了过滤设备的过滤,过滤设备将好氧发酵设备中的腐蚀性成分以及杂质进行过滤,过滤后的洁净气体进入检测仪表进行检测分析,不会对检测仪表内的氧化锆传感器造成污染腐蚀。当使用一段时间后,由于好氧发酵设备中的腐蚀性气体和杂质容易对取样部件以及过滤设备和好氧发酵设备之间的管道造成腐蚀,此时,可先关闭第二阀门,打开第一阀门和吹扫设备,吹扫设备通过吹扫管道通入洁净的空气对取样部件以及过滤设备与好氧发酵设备之间的管道进行吹扫,保证整个装置的运行畅通。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,包括过滤设备、取样气泵和检测仪表,所述过滤设备的进气端通过管道与好氧发酵设备的内部连通,所述过滤设备的出气端通过管道与所述检测仪表相连接,所述过滤设备与所述检测仪表之间的管道上安装有所述取样气泵。
2.根据权利要求1所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,还包括吹扫设备,所述吹扫设备通过吹扫管道与所述好氧发酵设备和所述过滤设备之间的管道连通。
3.根据权利要求2所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,所述吹扫管道上安装有第一阀门。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,所述过滤设备与所述好氧发酵设备之间的管道上安装有第二阀门。
5.根据权利要求2或3所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,所述过滤设备与所述好氧发酵设备之间的管道上安装有第二阀门,所述第二阀门位于所述吹扫设备与所述过滤设备之间。
6.根据权利要求1至3任一项所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,所述检测仪表包括氧化锆传感器。
7.根据权利要求1至3任一项所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,还包括取样部件,所述取样部件为可拆卸连接在所述好氧发酵设备侧壁上的取样管。
8.根据权利要求7所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,所述取样管伸入所述好氧发酵设备内的一端为敞口端,且该敞口端安装有过滤网。
9.根据权利要求7所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,所述取样管伸入所述好氧发酵设备内的一端为封闭端,且该封闭端的端面上开设有若干取样通孔。
10.根据权利要求1所述一种好氧发酵设备外部气体分析装置,其特征在于,所述过滤设备为活性炭箱。
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