CN109442886A - 一种直通式高温烘干室风幕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直通式高温烘干室风幕装置,主要包括风幕箱体,其所述风幕箱体内按位置顺序还依此包括第一道仿形门、第一道风幕、第二道风幕、风幕回风机构、第二道仿形门、第三道风幕、第三道仿形门、抽风罩,所述第一道仿形门固定安装在风幕箱体的进口处,所述抽风罩设置在所述风幕箱体的出口处。本发明通过多道仿形门、多道风幕和抽风罩相结合的技术形式,增强混合动力,减少能量损失,有效的保护室内保温效果和车间环境。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域,具体为一种直通式高温烘干室风幕装置。
背景技术
喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式,工件表面处理大多采用喷涂技术,大多数的喷涂机在喷涂后均需要通过加热进行固化,因此烘干室是涂装设备中必要的使用设备。烘干室除了给工件提供高温条件,以保证漆层的质量,还要在运行中减少不必要的热量流失,保证用户运行成本最低。因此烘干室的室体都采用保温材料制作,并在工件进出口上安装推拉门来起保温作用。使用时,根据烘干工件大小的需要移动推拉门,来减少热量的散失。但是对于连续通过式的烘干室,由于工件连续不间断通过,烘干室的进出口始终是敞开式的,使用一段时间后烘干室内的温度就无法达到最低烘干温度,无法保证烘干室连续生产。对于直通式的烘干室,也有采用风幕装置来进行隔热密封的。但是风幕装置的密封性和隔热性是衡量风幕装置性能好坏的指标,而现有风幕装置的热量散失比较严重,阻止热量交换的效果差和烘干室内空气差。因此,烘干室急需要一种能耗低、气封效果好、散失热量少,保温效果好的烘干室风幕装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直通式高温烘干室风幕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种直通式高温烘干室风幕装置,包括风幕箱体,其特征在于,所述风幕箱体内按位置顺序还依此包括第一道仿形门、第一道风幕、第二道风幕、风幕回风机构、第二道仿形门、第三道风幕、第三道仿形门、抽风罩,所述第一道仿形门固定安装在风幕箱体的进口处,所述抽风罩设置在所述风幕箱体的出口处。
优选的,所述第一道风幕包括设置在所述风幕箱体顶部的风幕风机、用于安装所述风幕风机的风机底座、一端连接在所述风幕风机进风口另一端伸入到所述风幕箱体内部的循环风管、设置于所述风幕箱体内部通道两侧且底端封闭顶端穿过所述风幕箱体顶部的两根风管竖管、用于连接两根所述风管竖管并设置在所述风幕箱体上方的风管横管,所述风管横管通过风管弯管连接在所述风幕风机的出风口;所述风管竖管在正对通道的一面上设有一排可调节出风量的风幕出风口。
优选的,所述风幕回风机构包括两个设置于所述风幕箱体内部通道两侧的回风管,所述回风管通过导风管道连接在所述第二道风幕的循环风管上。
优选的,所述第一道仿形门、第二道仿形门、第三道仿形门的结构和连接方式相同。
优选的,所述第二道风幕、第三道风幕的结构和连接方式与所述第一道风幕相同。
优选的,所述风幕出风口包括调节板、挡板,所述调节板呈L型,其长边上面设有一排环形通槽,所述调节板通过蝶形螺母在环形通槽内滑动设置;所述挡板呈L型,设置在所述调节板的一侧,其长边固定在所述风管竖管上。
优选的,所述风幕出风口由两块所述调节板和两块所述挡板对称制作而成。
优选的,所述风幕风机、循环风管、风管弯管、风管横管的外层均设置有保温层。
优选的,所述每个回风管和循环风管的进风口处均配有过滤网。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明采用了三道仿形门设计,其作用是保证在工件能够安全通过的情况下,最大限度减少热空气的外溢;
本发明采用三道风幕设计,不仅能够减少能量损失,有效的保护室内保温效果还能使车间空气不易进入室内而弄脏工件,维护车间环境,保证涂装质量;
3、本发明通过多道仿形门、多道风幕和抽风罩相结合的技术形式,增强混合动力,减少能量损失,有效的保护室内保温效果和车间环境。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明第一道风幕结构左视图;
图3为本发明第一道风幕结构主视图;
图4为本发明风幕出风口结构主视图;
图5为本发明风幕出风口结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种技术方案:一种直通式高温烘干室风幕装置,主要包括包括风幕箱体10,风幕箱体10为烘干室主体工件进出口一侧的延申箱体(烘干室主体为烘干工作温度达到200℃以上的高温直通式烘干室);风幕箱体10内按位置顺序还依此包括第一道仿形门20、第一道风幕30、第二道风幕40、风幕回风机构50、第二道仿形门60、第三道风幕70、第三道仿形门80、抽风罩90,第一道仿形门20固定安装在风幕箱体10的进口处,仿形门的设计是为了尽量减少工件在进出时热空气的损失;抽风罩90设置在风幕箱体10的出口处,抽风罩90上连接有抽风电机。
如图1-3所示,第一道风幕30包括设置在风幕箱体10顶部的风幕风机31(风幕风机31采用B4-72-6A型防爆离心风机,并配设有风压开关)、用于安装风幕风机31的风机底座32、一端连接在所述风幕风机31进风口另一端伸入到所述风幕箱体10内部的循环风管37(循环风管采用上回风的方式,能够有效降低热量散失,且在进风口设置过滤网,能过滤掉空气中的杂质,维护车间环境,保证涂装质量)、设置于风幕箱体10内部通道两侧且底端封闭顶端穿过风幕箱体10顶部的两根风管竖管34、用于连接两根所述风管竖管34并设置在所述风幕箱体10上方的风管横管35,风管横管35通过风管弯管36连接在所述风幕风机31的出风口;所述风管竖管34在正对通道的一面上设有一排可调节出风量的风幕出风口33。如图4、5所示,风幕出风口33主要由两块调节板331和两块334成对称制作而成。为了能够调节出风量的大小,调节板331呈L型,其长边上面设有一排环形通槽332,调节板331通过蝶形螺母333在环形通槽332内滑动调节;挡板334呈L型,设置在调节板331的一侧,其长边固定在所述风管竖管34上;第二道风幕40、第三道风幕70的结构和连接方式与所述第一道风幕30相同。
本实施列中,风幕回风机构(50)包括两个设置于所述风幕箱体(10)内部通道两侧的回风管,所述回风管通过导风管道连接在所述第二道风幕(40)的循环风管(36)上,以实现循环利用的功能;第二道仿形门60、第三道仿形门80的结构和连接方式与第一道仿形门20相同,仿形门的洞口尽量开小,以减少工件进出时热空气的损失;第二道风幕40、第三道风幕70的结构和连接方式与所述第一道风幕30相同。
优选的,本实施例中,为减小热空气的在管道输送过程种热量的损失,在风幕风机31、循环风管37、风管弯管36、风管横管35的外层均敷设保温层,保温层采用50mm岩棉分层错缝敷设。
优选的,本实施例中,每个回风管和循环风管37的进风口处均配有过滤网。本发明实施例具体工作过程为:当工件通过烘干室出口到达第一道仿形门20后,随着工件带出的烘干室体内部热空气流动经过第一道风幕30和第二道风幕40对吹后,80%的热空气被设于第二道风幕40后的风幕回风机构50吸收捕捉,风幕回风机构50捕捉到的热空气又经风管导管输送到第一道风幕30或第二道风幕40的循环风管37内,供风幕风机31循环利用。剩余的20%的热空气经第三道风幕70的阻拦,同时聚拢第二道风幕40未拦截的热空气,被风幕箱体10末端的抽风罩90吸收后排放到车间外。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种直通式高温烘干室风幕装置,包括风幕箱体(10),其特征在于,所述风幕箱体(10)内按位置顺序还依此包括第一道仿形门(20)、第一道风幕(30)、第二道风幕(40)、风幕回风机构(50)、第二道仿形门(60)、第三道风幕(70)、第三道仿形门(80)、抽风罩(90),所述第一道仿形门(20)固定安装在风幕箱体(10)的进口处,所述抽风罩(90)设置在所述风幕箱体(10)的出口处。
2.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述第一道风幕(30)包括设置在所述风幕箱体(10)顶部的风幕风机(31)、用于安装所述风幕风机(31)的风机底座(32)、一端连接在所述风幕风机(31)进风口另一端伸入到所述风幕箱体(10)内部的循环风管(37)、设置于所述风幕箱体(10)内部通道两侧且底端封闭顶端穿过所述风幕箱体(10)顶部的两根风管竖管(34)、用于连接两根所述风管竖管(34)并设置在所述风幕箱体(10)上方的风管横管(35),所述风管横管(35)通过风管弯管(36)连接在所述风幕风机(31)的出风口;所述风管竖管(34)在正对通道的一面上设有一排可调节出风量的风幕出风口(33)。
3.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述风幕回风机构(50)包括两个设置于所述风幕箱体(10)内部通道两侧的回风管,所述回风管通过导风管道连接在所述第二道风幕(40)的循环风管(36)上。
4.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述第一道仿形门(20)、第二道仿形门(60)、第三道仿形门(80)的结构和连接方式相同。
5.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述第二道风幕(40)、第三道风幕(70)的结构和连接方式与所述第一道风幕(30)相同。
6.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述风幕出风口(33)包括调节板(331)、挡板(334),所述调节板(331)呈L型,其长边上面设有一排环形通槽(332),所述调节板(331)通过蝶形螺母(333)在环形通槽332内滑动设置;所述挡板(334)呈L型,设置在所述调节板(331)的一侧,其长边固定在所述风管竖管(34)上。
7.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述风幕出风口(33)由两块所述调节板(331)和两块所述挡板(334)对称制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述风幕风机(31)、循环风管(37)、风管弯管(36)、风管横管(35)的外层均设置有保温层。
9.根据权利要求1所述的一种直通式高温烘干室风幕装置,其特征在于,所述每个回风管和循环风管(37)的进风口处均配有过滤网。
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