CN207674848U - 一种节能型烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型烘箱，包括烘箱箱体，烘箱箱体的上方设置有排风端口，排风端口上连接有排风管，排风管从进风管的中心贯穿而过，并与废气管道相联通，进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道，进风预热通道内设置有螺旋叶片，进风管的外壁上部设置有进风管进风端口，进风管进风端口上设置有进风过滤网，进风管的外壁下方设置有出风端口，出风端口与烘箱箱体的烘箱进风端口相联通。本实用新型能够使排风对进风进行预热后，在输送到烘箱箱体内，并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片，增加热交换效果，使进风充分预热，节能环保，设计巧妙，便于安装，具有良好的应用前景。

Description

一种节能型烘箱

技术领域

本实用新型涉及PCB制造技术领域，具体涉及一种节能型烘箱。

背景技术

在PCB制造行业在对PCB板进行烘烤、老化加工时，需要大量使用烘箱设备。烘箱，利用循环风机进行对流换热，对物料（PCB板）进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气，以保持箱体内合适的温度和相对湿度。目前，市面上的烘箱排风直接排到中央废气系统中，排风温度大概在50℃-80℃，这么高的高温热风直接排到中央废气系统的废气管道中，浪费很严重，不够节能环保，急需改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的烘箱排风直接排到中央废气系统中，浪费很严重，不够节能环保的问题。本实用新型的节能型烘箱，将烘箱箱体的排风管从进风管的中心贯穿而过，并与废气管道相联通，从而使进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道，能够使排风对进风进行预热后，在输送到烘箱箱体内，并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片，增加热交换效果，使进风充分预热，节能环保，设计巧妙，便于安装，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种节能型烘箱，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体的上方设置有排风端口，所述排风端口上连接有排风管，所述排风管从进风管的中心贯穿而过，并与废气管道相联通，所述进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道，所述进风预热通道内设置有螺旋叶片，所述进风管的外壁上部设置有进风管进风端口，所述进风管进风端口上设置有进风过滤网，所述进风管的外壁下方设置有出风端口，所述出风端口与烘箱箱体的烘箱进风端口相联通。

前述的一种节能型烘箱，所述烘箱箱体为双门烘箱箱体。

前述的一种节能型烘箱，所述双门烘箱箱体的上方设置呈左、右对称分布的排风端口，各排风端口上均连接有排风管，各排风管分别从对应的进风管的中心贯穿而过，并与废气管道相联通。

前述的一种节能型烘箱，所述排风管、进风管均垂直设置，所述废气管道水平设置。

前述的一种节能型烘箱，所述进风管的内壁设置有一层保温棉层，所述保温棉层的内侧设置有一层铝皮层，所述铝皮层将保温棉层固定在进风管的内壁。

前述的一种节能型烘箱，所述螺旋叶片缠绕在排风管的外壁。

前述的一种节能型烘箱，所述进风管的上、下端部与其内部的排风管外壁密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的节能型烘箱，将烘箱箱体的排风管从进风管的中心贯穿而过，并与废气管道相联通，从而使进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道，能够使排风对进风进行预热后，在输送到烘箱箱体内，并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片，增加热交换效果，使进风充分预热，节能环保，设计巧妙，便于安装，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的节能型烘箱的结构示意图；

图2是本实用新型的螺旋叶片的安装位置示意图。

附图中标记的含义如下：

1：烘箱箱体；2：排风端口；3：排风管；4：废气管道；5：进风管；6：螺旋叶片；7：进风管进风端口；8：出风端口；9：进风过滤网；10：烘箱进风端口；11：保温棉层；12：铝皮层。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的节能型烘箱，包括烘箱箱体1，所述烘箱箱体1的上方设置有排风端口2，所述排风端口2上连接有排风管3，所述排风管3从进风管5的中心贯穿而过，并与废气管道4相联通，所述进风管5的内壁与排风管3的外壁之间形成进风预热通道，所述进风预热通道内设置有螺旋叶片6，增加热交换的面积，保证对进风充分预热，实现更好的节能环保，所述进风管5的外壁上部设置有进风管进风端口7，所述进风管进风端口7上设置有进风过滤网9，防止灰尘进入烘箱箱体1内，保证烘烤加热的质量，所述进风管5的外壁下方设置有出风端口8，所述出风端口8与烘箱箱体1的烘箱进风端口10相联通。

优选的，所述烘箱箱体1为双门烘箱箱体，且双门烘箱箱体的上方设置呈左、右对称分布的排风端口2，各排风端口2上均连接有排风管3，各排风管3分别从对应的进风管5的中心贯穿而过，并与废气管道4相联通，对于双门烘箱箱体，两个排风端口2、排风管3、进风管5，能够保证其良好的运行，烘烤更多的物料（PCB板）。

优选的，所述排风管3、进风管5均垂直设置，所述废气管道4水平设置，这样的设计，进风从上向下流动，排风从下到上流动，重复进行热交换，保证更换的加热进风，减少烘箱箱体1本身的能耗，节能环保。

优选的，所述进风管5的内壁设置有一层保温棉层11，所述保温棉层11的内侧设置有一层铝皮层12，所述铝皮层12将保温棉层11固定在进风管5的内壁，能够使形成的进风预热通道，具有良好的保温效果，保证进风预热的效果。

优选的，如图2所示，所述螺旋叶片6缠绕在排风管3的外壁，两者可焊接固定。

优选的，所述进风管5的上、下端部与其内部的排风管3外壁密封，从而保证进风预热通道两个端部的密封，提高对进风加热的效果。

综上所述，本实用新型的节能型烘箱，将烘箱箱体的排风管从进风管的中心贯穿而过，并与废气管道相联通，从而使进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道，能够使排风对进风进行预热后，在输送到烘箱箱体内，并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片，增加热交换效果，使进风充分预热，节能环保，设计巧妙，便于安装，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种节能型烘箱，包括烘箱箱体（1），其特征在于：所述烘箱箱体（1）的上方设置有排风端口（2），所述排风端口（2）上连接有排风管（3），所述排风管（3）从进风管（5）的中心贯穿而过，并与废气管道（4）相联通，所述进风管（5）的内壁与排风管（3）的外壁之间形成进风预热通道，所述进风预热通道内设置有螺旋叶片（6），所述进风管（5）的外壁上部设置有进风管进风端口（7），所述进风管进风端口（7）上设置有进风过滤网（9），所述进风管（5）的外壁下方设置有出风端口（8），所述出风端口（8）与烘箱箱体（1）的烘箱进风端口（10）相联通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱，其特征在于：所述烘箱箱体（1）为双门烘箱箱体。

3.根据权利要求2所述的一种节能型烘箱，其特征在于：所述双门烘箱箱体的上方设置呈左、右对称分布的排风端口（2），各排风端口（2）上均连接有排风管（3），各排风管（3）分别从对应的进风管（5）的中心贯穿而过，并与废气管道（4）相联通。

4.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱，其特征在于：所述排风管（3）、进风管（5）均垂直设置，所述废气管道（4）水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱，其特征在于：所述进风管（5）的内壁设置有一层保温棉层（11），所述保温棉层（11）的内侧设置有一层铝皮层（12），所述铝皮层（12）将保温棉层（11）固定在进风管（5）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱，其特征在于：所述螺旋叶片（6）缠绕在排风管（3）的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱，其特征在于：所述进风管（5）的上、下端部与其内部的排风管（3）外壁密封。