CN109442792A - 一种空调器的除霜系统和除霜控制方法及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空调器的除霜系统和除霜控制方法及空调器，该空调器的除霜系统包括冷凝支路、除霜支路；冷凝支路设置有串接的第一冷凝器和第一电磁阀；除霜支路设置有串接的第二冷凝器和第二电磁阀；第一电磁阀依次连接节流机构、蒸发器和四通阀的蒸发器端；第一冷凝器与四通阀的冷凝器端连接；第二电磁阀与四通阀的冷凝器端连接；第二冷凝器依次连接节流机构、蒸发器、四通阀的蒸发器端。本发明的空调器的除霜系统通过设置冷凝支路、除霜支路，将空调制冷和化霜分开，防止采用空调器原冷凝系统中的冷凝器进行化霜时，因原冷凝系统中的冷凝器过大，造成冷凝器侧的蒸发压力过高，进而导致蒸发器侧的冷凝压力及温度过高，造成高压保护。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器的除霜系统和除霜控制方法及空调器。
背景技术
目前空调器使用过程中，蒸发器因温度低容易结霜，需定时采用热泵除霜，但除霜时因原系统的冷凝器过大，导致化霜时冷凝器侧的蒸发压力过高，进而导致蒸发器侧的冷凝压力及温度过高，造成高压保护，且内侧的温度升高过快，影响使用效果。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种空调器的除霜系统，以解决现有空调器化霜时蒸发器侧的冷凝压力及温度过高的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器的除霜系统，包括冷凝支路、除霜支路；所述冷凝支路设置有第一冷凝器和第一电磁阀；所述除霜支路设置有串接的第二冷凝器和第二电磁阀；所述第一电磁阀依次连接节流机构、蒸发器和四通阀的蒸发器端连接；所述第一冷凝器与所述四通阀的冷凝器端；所述第二电磁阀与所述四通阀的所述冷凝器端连接；所述第二冷凝器依次连接所述节流机构、所述蒸发器和所述四通阀的所述蒸发器端。
可选地，所述第二冷凝器的盘管的管径小于所述第一冷凝器的盘管的管径。
可选地，所述空调器的除霜系统还包括压缩机；所述压缩机的排气口与所述四通阀的排气端连接；所述压缩机的回气口与所述四通阀的吸气端连接。
可选地，所述蒸发器上设置有温度传感器。
可选地，所述空调器的除霜系统还包括控制器；所述控制器与所述温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述四通阀电连接，根据所述温度传感器监测的所述蒸发器的盘管温度控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀的导通状态。
相对于现有技术，本发明所述的空调器的除霜系统具有以下优势：
本发明的空调器的除霜系统通过设置冷凝支路、除霜支路，将空调制冷和化霜分开，并通过控制除霜支路中冷媒的流量进行除霜，防止采用空调器原冷凝系统中的冷凝器进行化霜时，因原冷凝系统中的冷凝器过大，其热交换量大，造成冷凝器侧的蒸发压力过高，进而导致蒸发器侧的冷凝压力及温度过高，造成高压保护，且避免蒸发器侧的温度过高促使相同时间内蒸发器内侧的温度过快升高，进而影响使用效果。
本发明的第二目的在于提出一种空调器的除霜控制方法，以解决现有空调器化霜时蒸发器侧的冷凝压力及温度过高的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器的除霜控制方法，所述空调器包括冷凝支路、除霜支路，所述除霜控制方法包括：
监测空调正常运行时蒸发器的盘管温度；
获取所述蒸发器的第一盘管温度预设阈值、所述蒸发器的第二盘管温度预设阈值；
根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制所述冷凝支路、所述除霜支路的导通状态。
可选地，根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制所述冷凝支路、所述除霜支路的导通状态，包括：
将所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值进行比较；
若所述盘管温度＜所述第一盘管温度预设阈值，则所述除霜支路导通，所述冷凝支路不导通；
若所述盘管温度＞所述第二盘管温度预设阈值，则所述除霜支路不导通，所述冷凝支路导通。
可选地，所述第一盘管温度预设阈值的范围为-20～0℃。
可选地，所述第二盘管温度预设阈值的范围为0～10℃。
相对于现有技术，本发明所述的空调器的除霜控制方法具有以下优势：
本发明的空调器的除霜控制方法，以蒸发器的盘管温度为监测参数，因其能直观的反应蒸发器的结霜状态，使得本发明的除霜控制方法能够准确的进行蒸发器是否除霜的判断，进而提高用户体验。而且本发明通过将监测的蒸发器的盘管温度与设定阈值进行比较，来控制冷凝支路和除霜支路的导通状态，进而实现空调蒸发器的除霜，在该控制过程中，除霜支路和冷凝支路相互独立，当需要蒸发器除霜时，只需导通除霜支路，防止采用空调器原冷凝系统中的冷凝器，即冷凝支路，进行化霜时，因原冷凝系统中的冷凝器过大，其热交换量大，造成冷凝器侧的蒸发压力过高，进而导致蒸发器侧的冷凝压力及温度过高，造成高压保护，且避免蒸发器侧的温度过高促使相同时间内蒸发器内侧的温度过快升高，进而影响使用效果。
本发明的第三目的在于提出一种空调器，以解决现有现有空调器化霜时蒸发器侧的冷凝压力及温度过高的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器，包括上述空调器的除霜系统。
所述空调器与上述空调器的除霜系统相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的空调器的除霜系统在制冷模式下的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的空调器的除霜系统在除霜模式下的结构示意图；
图3为本发明实施例所述的空调器的除霜控制方法的流程图。
附图标记说明：
1-冷凝支路、2-除霜支路、3-节流机构、4-蒸发器、5-四通阀、6-压缩机；
11-第一冷凝器、12-第一电磁阀；
21-第二冷凝器、22-第二电磁阀；
51-蒸发器端、52-冷凝器端、53-吸气端、54-排气端；
61-排气口、62-回气口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
结合图1和图2所示，本实施例的空调器的除霜系统，包括冷凝支路1、除霜支路2；冷凝支路1设置有串接的第一冷凝器11和第一电磁阀12；除霜支路 2设置有串接的第二冷凝器21和第二电磁阀22；第一电磁阀12依次连接节流机构3、蒸发器4和四通阀5的蒸发器端51；第一冷凝器11与四通阀5的冷凝器端52连接；第二电磁阀22与四通阀5的冷凝器端52连接；第二冷凝器21 依次连接节流机构3、蒸发器4和四通阀5的蒸发器端51。其中，节流机构3为毛细管、电子膨胀阀中的一种，且为了能够压缩和驱动冷媒，本实施例中，空调器的除霜系统还包括压缩机6；压缩机6的排气口61与四通阀5的排气端 54连接；压缩机6的回气口62与四通阀5的吸气端53连接。
本实施例的空调器的除霜系统通过设置冷凝支路1、除霜支路2，将空调制冷和化霜分开，并通过控制除霜支路2中冷媒的流量进行除霜，防止采用空调器原冷凝系统中的冷凝器进行化霜时，因原冷凝系统中的冷凝器过大，其热交换量大，造成冷凝器侧的蒸发压力过高，进而导致蒸发器4侧的冷凝压力及温度过高，造成高压保护，且避免蒸发器4侧的温度过高促使相同时间内蒸发器内侧的温度过快升高，进而影响使用效果。
在本实施例中，为了能够实时监测蒸发器4的盘管温度，以判定蒸发器4 的结霜状态，本实施例的蒸发器4上设置有温度传感器(图中未画出)。且为了能使空调能够根据蒸发的盘管温度自动做出除霜与否、以及冷凝支路1和除霜支路2是否导通的判断，本实施例的空调器的除霜系统还包括控制器(图中未画出)；控制器与温度传感器、第一电磁阀12、第二电磁阀22、四通阀5电连接，根据所述温度传感器监测的所述蒸发器4的盘管温度控制所述第一电磁阀12、所述第二电磁阀22的导通状态，当空调制冷时，控制器控制第一电磁阀12打开，第二电磁阀22关闭，此时，冷凝支路1导通，冷媒沿图1中箭头方向流通，当空调化霜时，控制器控制第二电磁阀22打开，第一电磁阀12关闭，此时，除霜支路2导通，冷媒沿图2中箭头方向流通。
而且，在本实施例中，第二冷凝器21的盘管的管径小于第一冷凝器11的盘管的管径，这样，在第一冷凝器11的盘管和第二冷凝器21的盘管的其他结构参数(如盘管的根数、盘管的长度、盘管的弯曲状态等)不变时，第二冷凝器21的盘管的管径减小，使得通过第二冷凝器21的冷媒流速增大，热交换效率降低，从而有利于降低蒸发器4化霜时冷凝器侧的蒸发压力，进而降低蒸发器4侧的冷凝压力和温度，防止其温度升高过快，造成过热保护，在本实施例中，相对于第一冷凝器11，也可通过改变第二冷凝器21的盘管的其他结构参数，来降低第二冷凝器21的热交换量，如在第一冷凝器11的盘管和第二冷凝器21 的盘管的其他结构参数不变时，减少第二冷凝器21的盘管的根数、或缩短第二冷凝器21的盘管的长度、或降低第二冷凝器21的盘管的弯曲度和弯曲次数等，各热交换量降低措施也可以相互结合。。
另外，在本实施例中，为了提高空调正常运行时，蒸发器4与室外空气的热交换效率和第一冷凝器11、第二冷凝器21与室内空气的热交换效率，在本实例中，邻近蒸发器4处设置有第一风机(图中未画出)，邻近第一冷凝器11处设置有第二风机(图中未画出)，邻近第二冷凝器21处设置有第三风机(图中未画出)。且在本实施例中，为防止液态冷媒进入压缩机，空调器的除霜系统还包括气液分离器(图中未画出)；气液分离器的入口与四通阀5的吸气端53连接；气液分离器的出口与压缩机6的回气口62连接。同时，空调器的除霜系统还包括干燥过滤器(图中未画出)；干燥过滤器的一端与蒸发器4连接，干燥过滤器的另一端与四通阀5的蒸发器端51连接，这样在冷媒流经蒸发器4除霜之前，干燥过滤器对其进行进一步的干燥过滤，进而进一步提高除霜支路的除霜效果。
本实施例的空调器的除霜系统的具体工作过程如下：
当空调处于制冷模式时，从压缩机6的排气口61排出的高温高压的气态冷媒，依次通过四通阀5的排气端54、四通阀5的冷凝器端52，流经冷凝支路1 和除霜支路2，因除霜支路2的第二电磁阀22关闭，高温高压的气态冷媒只能通过冷凝支路1，其流经冷凝支路1上的第一冷凝器11与室外空气进行热交换，使高温高压的气态冷媒凝结为低温高压的液态冷媒，然后通过第一电磁阀12，流经节流机构3，转变为低温低压的液态冷媒，低温低压的液态冷媒流经蒸发器 4，与室内空气进行热交换，蒸发为高温低压的气态冷媒，依次通过四通阀5的蒸发器端51、四通阀5的吸气端53，从压缩机6的回气口62进入压缩机6，完成空调器的制冷。
当空调处于除霜模式时，从压缩机6的排气口61排出的高温高压的气态冷媒，依次通过四通阀5的排气端54、四通阀5的蒸发器端51，流经蒸发器4，与蒸发器4进行热交换，以对蒸发器4进行除霜，蒸发器4除霜后高温高压的气态冷媒凝结为低温高压的液态冷媒，流经节流机构3，转变为低温低压的液态冷媒，低温低压的液态冷媒流经冷凝支路1和除霜支路2，因冷凝支路1上的第一电磁阀12关闭，低温低压的液态冷媒只能通过除霜支路2，其流经除霜支路 2上的第二冷凝器21与室外空气进行热交换，蒸发为高温低压的气态冷媒，然后通过第二电磁阀22，依次流经四通阀5的冷凝器端52、四通阀5的吸气端53，从压缩机6的回气口62进入压缩机6，完成蒸发器4的化霜。在此过程中，因第二冷凝器21作为第一冷凝器11的辅助冷凝器，其冷媒量低于第一冷凝器11，使其蒸发压力较小，进而有利于降低蒸发器4的冷凝压力和温度，避免造成高压保护，也可防止蒸发器4侧的温度升高过快，影响用户体验。且在除霜过程中，防止将第二冷凝器21热交换产生的冷气吹入室内，第一冷凝器11的第二风机和第二冷凝器21的第三风机停止工作，当空调正常制热或制冷时，可将其同时打开。
实施例2
结合图3所示，一种空调器的除霜控制方法，其中的空调器包括冷凝支路1、除霜支路2，其中的除霜控制方法包括：
S1、监测空调正常运行时蒸发器4的盘管温度；
S2、获取蒸发器4的第一盘管温度预设阈值、蒸发器4的第二盘管温度预设阈值；
S3、根据盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值，控制冷凝支路1、除霜支路2的导通状态。
本实施例的空调器的除霜控制方法，以蒸发器4的盘管温度为监测参数，因其能直观的反应蒸发器4的结霜状态，使得本实施例的除霜控制方法能够准确的进行蒸发器4是否除霜的判断，进而提高用户体验。而且本实施例通过将监测的蒸发器4的盘管温度与设定阈值进行比较，来控制冷凝支路1和除霜支路2的导通状态，进而实现空调蒸发器4的除霜，在该控制过程中，除霜支路2 和冷凝支路1相互独立，当需要蒸发器4除霜时，只需导通除霜支路2，防止采用空调器原冷凝系统中的冷凝器，即冷凝支路1，进行化霜时，因原冷凝系统中的冷凝器过大，其热交换量大，造成冷凝器侧的蒸发压力过高，进而导致蒸发器4侧的冷凝压力及温度过高，造成高压保护，且避免蒸发器4侧的温度过高促使相同时间内蒸发器4内侧的温度过快升高，进而影响使用效果。
在本实施例中，步骤S3的根据盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值，控制冷凝支路1、除霜支路2的导通状态，具体包括如下步骤：
S31、将盘管温度、第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值进行比较；
S32、若盘管温度＜第一盘管温度预设阈值，则除霜支路2导通，冷凝支路 1不导通，其中，第一盘管温度预设阈值的范围为-20～0℃；
S33、若盘管温度＞第二盘管温度预设阈值，则除霜支路2不导通，冷凝支路1导通，其中，第二盘管温度预设阈值的范围为0～10℃。其中，在本实施例中，当盘管温度处于第一盘管温度预设阈值和第二盘管温度预设阈值之间时，空调保持正常运行。
实施例3
一种空调器，包括上述空调器的除霜系统。
本实施例的空调器采用上述空调器的除霜系统，其通过设置冷凝支路1、除霜支路2，将空调制冷和化霜分开，并通过控制除霜支路2中冷媒的流量进行除霜，防止采用空调器原冷凝系统中的冷凝器进行化霜时，因原冷凝系统中的冷凝器过大，其热交换量大，造成冷凝器侧的蒸发压力过高，进而导致蒸发器4 侧的冷凝压力及温度过高，造成高压保护，且避免蒸发器4侧的温度过高促使相同时间内蒸发器内侧的温度过快升高，进而影响使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调器的除霜系统，其特征在于，包括冷凝支路(1)、除霜支路(2)；所述冷凝支路(1)设置有串接的第一冷凝器(11)和第一电磁阀(12)；所述除霜支路(2)设置有串接的第二冷凝器(21)和第二电磁阀(22)；所述第一电磁阀(12)依次连接节流机构(3)、蒸发器(4)和四通阀(5)的蒸发器端(51)；所述第一冷凝器(11)与所述四通阀(5)的冷凝器端(52)连接；所述第二电磁阀(22)与所述四通阀(5)的所述冷凝器端(52)连接；所述第二冷凝器(21)依次连接所述节流机构(3)、所述蒸发器(4)和所述四通阀(5)的所述蒸发器端(51)。
2.根据权利要求1所述的空调器的除霜系统，其特征在于，所述第二冷凝器(21)的盘管的管径小于所述第一冷凝器(11)的盘管的管径。
3.根据权利要求1或2所述的空调器的除霜系统，其特征在于，所述空调器的除霜系统还包括压缩机(6)；所述压缩机(6)的排气口(61)与所述四通阀(5)的排气端(54)连接；所述压缩机(6)的回气口(62)与所述四通阀(5)的吸气端(53)连接。
4.根据权利要求3所述的空调器的除霜系统，其特征在于，所述蒸发器(4)上设置有温度传感器。
5.根据权利要求4所述的空调器的除霜系统，其特征在于，所述空调器的除霜系统还包括控制器；所述控制器与所述温度传感器、所述第一电磁阀(12)、所述第二电磁阀(22)、所述四通阀(5)电连接，根据所述温度传感器监测的所述蒸发器(4)的盘管温度控制所述第一电磁阀(12)、所述第二电磁阀(22)的导通状态。
6.一种空调器的除霜控制方法，其特征在于，所述空调器包括冷凝支路(1)、除霜支路(2)，所述除霜控制方法包括：
监测空调正常运行时蒸发器(4)的盘管温度；
获取所述蒸发器(4)的第一盘管温度预设阈值、所述蒸发器(4)的第二盘管温度预设阈值；
根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制所述冷凝支路(1)、所述除霜支路(2)的导通状态。
7.根据权利要求6所述的空调器的除霜控制方法，其特征在于，根据所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值，控制所述冷凝支路(1)、所述除霜支路(2)的导通状态，包括：
将所述盘管温度、所述第一盘管温度预设阈值和所述第二盘管温度预设阈值进行比较；
若所述盘管温度＜所述第一盘管温度预设阈值，则所述除霜支路(2)导通，所述冷凝支路(1)不导通；
若所述盘管温度＞所述第二盘管温度预设阈值，则所述除霜支路(2)不导通，所述冷凝支路(1)导通。
8.根据权利要求7所述的空调器的除霜系统，其特征在于，所述第一盘管温度预设阈值的范围为-20～0℃。
9.根据权利要求8所述的空调器的除霜系统，其特征在于，所述第二盘管温度预设阈值的范围为0～10℃。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的空调器的除霜系统。
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