CN109441139A - 一种建筑用缝隙填补装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种建筑设备领域，具体涉及到一种建筑用缝隙填补装置及其使用方法。包括物料搅拌输送装置和填补装置，所述物料搅拌输送装置包括筒体，筒体内固定有隔板，隔板上开设有多个开孔，筒体内铰连接有与其同轴心的转轴，隔板上方筒体内的转轴上设置有搅拌装置，搅拌装置下端固定有对开孔进行封堵的盖环，筒体上端设置有升降装置，筒体外侧固定有驱动转轴转动的驱动装置，隔板下方筒体内的转轴上固定有螺旋片，筒体的底板上开设有出料孔，固定筒与出料孔连通，固定筒通过输料管与填补装置连通。本发明，工作效率高，修复效果好，自动化程度高，能够减轻修复人员的劳动劳动强度，对维修人员的技术能力要求较低，能够进行标准化操作。

Description

一种建筑用缝隙填补装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及到一种建筑设备领域，具体涉及到一种建筑用缝隙填补装置及其使用方法。

背景技术

建筑物表面上时常会出现很多缝隙，而现有技术基本是人力或半机械自动化进行修补填充，既浪费人力物力，工作效率不高，修复的效果不好，对维修人员的技术能力要求较高，鉴于上述问题，需要一种操作简单，自动化程度后，能够进行标准化的建筑用缝隙填补装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于一种工作效率高，修复效果好，自动化程度高，能够减轻修复人员的劳动劳动强度的建筑用缝隙填补装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种建筑用缝隙填补装置，包括物料搅拌输送装置和填补装置；

所述物料搅拌输送装置包括筒体，筒体内固定有隔板，隔板上根据其轴向中心线为基准线圆周均布开设有多个开孔，筒体内铰连接有与其同轴心的转轴，转轴与筒体的底板和隔板通过轴承连接，隔板上方筒体内的转轴上设置有搅拌装置，搅拌装置下端固定有对开孔进行封堵的盖环，筒体上端设置有控制搅拌装置升降进而通过盖环使得开孔开合的升降装置，筒体外侧固定有驱动转轴转动的驱动装置，隔板下方筒体内的转轴上固定有螺旋片，筒体的底板上开设有出料孔，筒体下端固定有上端开口的固定筒，固定筒与出料孔连通，固定筒通过输料管与填补装置连通；

具体的，所述搅拌装置包括与转轴花键联接的活动盘，活动盘与转轴同轴心且位于筒体内，活动盘下端圆周均布固定有多个与转轴平行的连杆，连杆上延其长度方向均布固定有多个搅拌杆，搅拌杆与连杆垂直，连杆下端与盖环固定连接，连杆中部分别与筒体内的套环固定连接，套环与转轴同轴心，活动盘上方的转轴上固定有与其同轴心的顶盘，顶盘下端圆周均布固定有多个竖直的套管，套管内套设有与其滑动配合的顶杆，顶杆下端设置有与活动盘上端面接触的第二万向球，顶杆上方的套管内设置有弹簧，弹簧上端紧抵顶盘，弹簧下端紧抵顶杆上端，活动盘上端圆周均布固定有多个呈倒L形的阻杆，所述阻杆包括上方的水平部和下方的垂直部，垂直部下端与活动盘固定连接，阻杆水平部远离垂直部的一侧下端设置有第一万向球。

具体的，所述升降装置包括固定在筒体外壁上端的竖直伸缩缸，筒体上端设置有与其同轴心的活动环，活动环下端与伸缩缸的伸缩杆固定连接，阻杆的水平部位于活动环上方，阻杆水平部上的第一万向球与活动环上端面滚动接触，活动环上固定有用于向筒体内注入填缝物料的进料管。

具体的，所述驱动装置包括固定在筒体外侧的托板，托板上固定有电机，电机的输出轴和转轴上端均设置有带轮，两带轮相互对应，两带轮通过皮带连接。

具体的，所述填补装置包括前后对称设置的矩形固定板和活动板，固定板朝向活动板的端面上固定有与其垂直的护板，护板的右部向上弯折，护板的右端面与固定板的上端面平齐形成刮平端，固定板朝向活动板的端面上固定有截面呈倒T形的贴墙板，贴墙板位于护板上方，贴墙板上端面与固定板的上端面平齐，贴墙板左端和护板左端之间的固定板上开设有矩形的挡板槽孔，活动板上开设有与贴墙板滑动密封配合的贴墙板槽孔，所述贴墙板槽孔为倒T形槽孔，活动板上开设有与护板滑动密封配合的护板槽孔，活动板上固定有与挡板槽孔滑动密封配合挡板，挡板上固定有连通管，连通管与输料管连通，固定板、活动板、挡板和贴墙板构成了容纳填缝物料的腔体，贴墙板右端和护板向上弯折的部分之间设置有允许填缝物料溢出的出料通道，固定板的四角开设有螺纹孔，活动板的四角连接有与螺纹孔对应的螺栓，螺栓与螺纹孔螺纹连接。

具体的，所述电机为调速电机，电机上设置有调速开关。

具体的，所述盖环下端面固定有与隔板上端面接触的橡胶垫。

具体的，所述护板槽孔、挡板槽孔、贴墙板槽孔内缘均设置有密封橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明，结构简单，操作方便，工作效率高，修复效果好，搅拌和出料步骤的自动化程度高，能够减轻修复人员的劳动劳动强度，对维修人员的技术能力要求较低，能够进行标准化操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为活动板的结构示意图。

图4为贴墙板的结构示意图。

图5为固定板的结构示意图。

图6填补装置的俯视图。

附图中的零部件名称为：

1、筒体，2、隔板，3、开孔，4、盖环，5、橡胶垫，6、转轴，7、螺旋片，8、出料孔，9、固定筒，10、连杆，11、搅拌杆，12、套环，13、活动盘，14、伸缩缸，15、活动环，16、进料管，17、阻杆，18、第一万向球，19、顶盘，20、套管，21、顶杆，22、弹簧，23、第二万向球，24、托板，25、电机，26、皮带，27、输料管，28、挡板，29、连通管，30、贴墙板，31、护板，32、固定板，33、活动板，34、贴墙板槽孔，35、护板槽孔，36、挡板槽孔，37、螺纹孔，38、螺栓，39、出料通道。

具体实施方式

如图1-6所示，一种建筑用缝隙填补装置，包括物料搅拌输送装置和填补装置。

所述物料搅拌输送装置包括筒体1，筒体1内固定有隔板2，隔板2上根据其轴向中心线为基准线圆周均布开设有多个开孔3，筒体1内铰连接有与其同轴心的转轴6，转轴6与筒体1的底板和隔板2通过轴承连接，隔板2上方筒体1内的转轴6上设置有搅拌装置，搅拌装置下端固定有对开孔3进行封堵的盖环4，所述盖环4下端面固定有与隔板2上端面接触的橡胶垫5，筒体1上端设置有控制搅拌装置升降进而通过盖环4使得开孔3开合的升降装置，筒体1外侧固定有驱动转轴6转动的驱动装置，隔板2下方筒体1内的转轴6上固定有螺旋片7，筒体1的底板上开设有出料孔8，筒体1下端固定有上端开口的固定筒9，固定筒9与出料孔8连通，固定筒9通过输料管27与填补装置连通。

所述搅拌装置包括与转轴6花键联接的活动盘13，活动盘13与转轴6同轴心且位于筒体1内，活动盘13下端圆周均布固定有多个与转轴6平行的连杆10，连杆10上延其长度方向均布固定有多个搅拌杆11，搅拌杆11与连杆10垂直，连杆10下端与盖环4固定连接，连杆10中部分别与筒体1内的套环12固定连接，套环12与转轴6同轴心，活动盘13上方的转轴6上固定有与其同轴心的顶盘19，顶盘19下端圆周均布固定有多个竖直的套管20，套管20内套设有与其滑动配合的顶杆21，顶杆21下端设置有与活动盘13上端面接触的第二万向球23，顶杆21上方的套管20内设置有弹簧22，弹簧22上端紧抵顶盘19，弹簧22下端紧抵顶杆21上端，活动盘13上端圆周均布固定有多个呈倒L形的阻杆17，所述阻杆17包括上方的水平部和下方的垂直部，垂直部下端与活动盘13固定连接，阻杆17水平部远离垂直部的一侧下端设置有第一万向球18。

所述升降装置包括固定在筒体1外壁上端的竖直伸缩缸14，筒体1上端设置有与其同轴心的活动环15，活动环15下端与伸缩缸14的伸缩杆固定连接，阻杆17的水平部位于活动环15上方，阻杆17水平部上的第一万向球18与活动环15上端面滚动接触，活动环15上固定有用于向筒体1内注入填缝物料的进料管16。

所述驱动装置包括固定在筒体1外侧的托板24，托板24上固定有电机25，电机25的输出轴和转轴6上端均设置有带轮，两带轮相互对应，两带轮通过皮带26连接，所述电机25为调速电机，电机25上设置有调速开关。

所述填补装置包括前后对称设置的矩形固定板32和活动板33，固定板32朝向活动板33的端面上固定有与其垂直的护板31，护板31的右部向上弯折，护板31的右端面与固定板32的上端面平齐并形成刮平端，固定板32朝向活动板33的端面上固定有截面呈倒T形的贴墙板30，贴墙板30位于护板31上方，贴墙板30上端面与固定板32的上端面平齐，贴墙板30左端和护板31左端之间的固定板32上开设有矩形的挡板槽孔36，活动板33上开设有与贴墙板30滑动密封配合的贴墙板槽孔34，所述贴墙板槽孔34为倒T形槽孔，活动板33上开设有与护板31滑动密封配合的护板槽孔35，活动板33上固定有与挡板槽孔36滑动密封配合挡板28，所述护板槽孔35、挡板槽孔36、贴墙板槽孔34内缘均设置有密封橡胶层。挡板28上固定有连通管29，连通管29与输料管27连通，固定板32、活动板33、挡板28和贴墙板30构成了容纳填缝物料的腔体，贴墙板30右端和护板31向上弯折的部分之间设置有允许填缝物料溢出的出料通道39，固定板32的四角开设有螺纹孔37，活动板33的四角连接有与螺纹孔37对应的螺栓38，螺栓38与螺纹孔37螺纹连接。

将填缝物料和稀释剂通过进料管16倒入到隔板2上方的筒体1内，此时，在弹簧22的弹力作用下，搅拌装置使得盖环4将隔板2上的开孔3进行阻挡，防止未充分混合的填缝物料和稀释剂流入到隔板2下方的筒体1内，为了增加防漏效果，盖环4下端设置有橡胶垫5，启动电机25，电机25驱动转轴6转动，转轴6通过活动盘13使得连杆10、搅拌杆11和盖环4转动，连杆10和搅拌杆11对稀释剂和填缝物料进行搅拌，盖环4下端的橡胶垫5始终与隔板2上端面接触，进而对开孔3进行阻挡。

当填缝物料和稀释剂混和好以后，同时启动多个伸缩缸14，使得伸缩缸14的伸缩杆伸长，当活动环15上端面与第一万向球18接触后，随着活动环15的继续上升，搅拌装置就会带动盖环4上升，当盖环4下端的橡胶垫5与隔板2分开后，搅拌后的填缝物料就会从开孔3流向隔板2下方的筒体1内，搅拌装置上升的过程中会随着转轴6转动，但当活动盘13上升的过程中其和转轴6上的花键分离后就会停止转动。

搅拌好以后的填缝物料通过开孔3进入到隔板2下方的筒体1内，在螺旋片7的作用下，物料通过出料孔8进入到固定筒9内并通过输料管27进入到固定板32、活动板33、挡板28和贴墙板30构成的腔体内，使得贴墙板30紧贴建筑物表面，根据缝隙的宽度调整螺栓38，进而改变活动板33和固定板32之间的距离，使得建筑物上的缝隙位于固定板32和活动板33之间，并使得出料通道39与建筑物上缝隙的起始端对应，当填缝物料从出料通道39溢出后就会黏在建筑物上，然后推动填补装置，使其沿建筑物上缝隙的延伸方向运动，在护板31刮平端的作用下，部分的填缝物料进入到墙体的缝隙内对墙体上的缝隙进行填补，多余的填补物料被护板31的刮平端从墙体上刮除，进而实现对缝隙的填补，同时可以根据缝隙的深浅调整电机25的转速，改变转轴6上螺旋片7的转速，进而实现填缝物料溢出出料通道39的流量，从而实现更好的填补效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，包括物料搅拌输送装置和填补装置；

所述物料搅拌输送装置包括筒体(1)，筒体(1)内固定有隔板(2)，隔板(2)上根据其轴向中心线为基准线圆周均布开设有多个开孔(3)，筒体(1)内铰连接有与其同轴心的转轴(6)，转轴(6)与筒体(1)的底板和隔板(2)通过轴承连接，隔板(2)上方筒体(1)内的转轴(6)上设置有搅拌装置，搅拌装置下端固定有对开孔(3)进行封堵的盖环(4)，筒体(1)上端设置有控制搅拌装置升降进而通过盖环(4)使得开孔(3)开合的升降装置，筒体(1)外侧固定有驱动转轴(6)转动的驱动装置，隔板(2)下方筒体(1)内的转轴(6)上固定有螺旋片(7)，筒体(1)的底板上开设有出料孔(8)，筒体(1)下端固定有上端开口的固定筒(9)，固定筒(9)与出料孔(8)连通，固定筒(9)通过输料管(27)与填补装置连通。

2.根据权利要求1所述一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，所述搅拌装置包括与转轴(6)花键联接的活动盘(13)，活动盘(13)与转轴(6)同轴心且位于筒体(1)内，活动盘(13)下端圆周均布固定有多个与转轴(6)平行的连杆(10)，连杆(10)上延其长度方向均布固定有多个搅拌杆(11)，搅拌杆(11)与连杆(10)垂直，连杆(10)下端与盖环(4)固定连接，连杆(10)中部分别与筒体(1)内的套环(12)固定连接，套环(12)与转轴(6)同轴心，活动盘(13)上方的转轴(6)上固定有与其同轴心的顶盘(19)，顶盘(19)下端圆周均布固定有多个竖直的套管(20)，套管(20)内套设有与其滑动配合的顶杆(21)，顶杆(21)下端设置有与活动盘(13)上端面接触的第二万向球(23)，顶杆(21)上方的套管(20)内设置有弹簧(22)，弹簧(22)上端紧抵顶盘(19)，弹簧(22)下端紧抵顶杆(21)上端，活动盘(13)上端圆周均布固定有多个呈倒L形的阻杆(17)，所述阻杆(17)包括上方的水平部和下方的垂直部，垂直部下端与活动盘(13)固定连接，阻杆(17)水平部远离垂直部的一侧下端设置有第一万向球(18)。

3.根据权利要求2所述一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，所述升降装置包括固定在筒体(1)外壁上端的竖直伸缩缸(14)，筒体(1)上端设置有与其同轴心的活动环(15)，活动环(15)下端与伸缩缸(14)的伸缩杆固定连接，阻杆(17)的水平部位于活动环(15)上方，阻杆(17)水平部上的第一万向球(18)与活动环(15)上端面滚动接触，活动环(15)上固定有用于向筒体(1)内注入填缝物料的进料管(16)。

4.根据权利要求1所述一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在筒体(1)外侧的托板(24)，托板(24)上固定有电机(25)，电机(25)的输出轴和转轴(6)上端均设置有带轮，两带轮相互对应，两带轮通过皮带(26)连接。

5.根据权利要求1所述一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，所述填补装置包括前后对称设置的矩形固定板(32)和活动板(33)，固定板(32)朝向活动板(33)的端面上固定有与其垂直的护板(31)，护板(31)的右部向上弯折，护板(31)的右端面与固定板(32)的上端面平齐并形成刮平端，固定板(32)朝向活动板(33)的端面上固定有截面呈倒T形的贴墙板(30)，贴墙板(30)位于护板(31)上方，贴墙板(30)上端面与固定板(32)的上端面平齐，贴墙板(30)左端和护板(31)左端之间的固定板(32)上开设有矩形的挡板槽孔(36)，活动板(33)上开设有与贴墙板(30)滑动密封配合的贴墙板槽孔(34)，所述贴墙板槽孔(34)为倒T形槽孔，活动板(33)上开设有与护板(31)滑动密封配合的护板槽孔(35)，活动板(33)上固定有与挡板槽孔(36)滑动密封配合挡板(28)，挡板(28)上固定有连通管(29)，连通管(29)与输料管(27)连通，固定板(32)、活动板(33)、挡板(28)和贴墙板(30)构成了容纳填缝物料的腔体，贴墙板(30)右端和护板(31)向上弯折的部分之间设置有允许填缝物料溢出的出料通道(39)，固定板(32)的四角开设有螺纹孔(37)，活动板(33)的四角连接有与螺纹孔(37)对应的螺栓(38)，螺栓(38)与螺纹孔(37)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，所述电机(25)为调速电机，电机(25)上设置有调速开关。

7.根据权利要求1所述一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，所述盖环(4)下端面固定有与隔板(2)上端面接触的橡胶垫(5)。

8.根据权利要求5所述一种建筑用缝隙填补装置，其特征在于，所述护板槽孔(35)、挡板槽孔(36)、贴墙板槽孔(34)内缘均设置有密封橡胶层。

9.基于利要求1所述的一种建筑用缝隙填补装置的使用方法，其特征在于，将填缝物料和稀释剂通过进料管(16)倒入到隔板(2)上方的筒体(1)内，此时，在弹簧(22)的弹力作用下，搅拌装置使得盖环(4)将隔板(2)上的开孔(3)进行阻挡，防止未充分混合的填缝物料和稀释剂流入到隔板(2)下方的筒体(1)内，为了增加防漏效果，盖环(4)下端设置有橡胶垫(5)，启动电机(25)，电机(25)驱动转轴(6)转动，转轴(6)通过活动盘(13)使得连杆(10)、搅拌杆(11)和盖环(4)转动，连杆(10)和搅拌杆(11)对稀释剂和填缝物料进行搅拌，盖环(4)下端的橡胶垫(5)始终与隔板(2)上端面接触，进而对开孔(3)进行阻挡，

当填缝物料和稀释剂混和好以后，同时启动多个伸缩缸(14)，使得伸缩缸(14)的伸缩杆伸长，当活动环(15)上端面与第一万向球(18)接触后，随着活动环(15)的继续上升，搅拌装置就会带动盖环(4)上升，当盖环(4)下端的橡胶垫(5)与隔板(2)分开后，搅拌后的填缝物料就会从开孔(3)流向隔板(2)下方的筒体(1)内，搅拌装置上升的过程中会随着转轴(6)转动，但当活动盘(13)上升的过程中其和转轴(6)上的花键分离后就会停止转动，

搅拌好以后的填缝物料通过开孔(3)进入到隔板(2)下方的筒体(1)内，在螺旋片(7)的作用下，物料通过出料孔(8)进入到固定筒(9)内并通过输料管(27)进入到固定板(32)、活动板(33)、挡板(28)和贴墙板(30)构成的腔体内，使得贴墙板(30)紧贴建筑物表面，根据缝隙的宽度调整螺栓(38)，进而改变活动板(33)和固定板(32)之间的距离，使得建筑物上的缝隙位于固定板(32)和活动板(33)之间，并使得出料通道(39)与建筑物上缝隙的起始端对应，当填缝物料从出料通道(39)溢出后就会黏在建筑物上，然后推动填补装置，使其沿建筑物上缝隙的延伸方向运动，在护板(31)刮平端的作用下，部分的填缝物料进入到墙体的缝隙内对墙体上的缝隙进行填补，多余的填补物料被护板(31)的刮平端从墙体上刮除，进而实现对缝隙的填补，同时可以根据缝隙的深浅调整电机(25)的转速，改变转轴(6)上螺旋片(7)的转速，进而实现填缝物料溢出出料通道(39)的流量，从而实现更好的填补效果。