CN109440792B - 一种防汛围堰装置及其施工方法 - Google Patents
一种防汛围堰装置及其施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种防汛围堰装置及其施工方法,包括围堰单体,围堰单体包括第一定位板、第二定位板和吨包袋,第一定位板位于第二定位板的上方,第一定位板通过至少四个立柱固定连接在第二定位板上,第一定位板与第二定位板之间均匀设置有网格,吨包袋位于网格内。其施工方法包括:测量放样、铺设土工布、防汛围堰装置制作、防汛围堰装置循环叠放和粘土回填压实。本发明的施工方法步骤简单,实用性强,不仅可以满足不同尺寸面积防汛围堰的施工,而且大大提高了迎水面的强度,减少泥沙被冲刷。
Description
技术领域
本发明涉及一种防汛围堰装置及其施工方法。
背景技术
传统临时性围堰分很多种,围堰修筑往往受现场地基及施工条件的限制和经济适用性考量。所需要修筑的围堰存在的传统适应性问题有:传统围堰类型中的拉伸钢板桩围堰受河床干砌块十层穿透限制;吹填管袋围堰受当地河道取沙限制和外购粉沙土受环保因素成本过高限制;模袋混凝土灶架成本高;大理石砌块围堰受附近没有块石码头限制;大吨位建材陆路运输受城市河道载重量及通行限制;迎水面无防护的一般土围堰承受不了河道水力冲刷破坏。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种防汛围堰装置及其施工方法的技术方案,通过第一定位板与第二定位板的设计,可以将吨包袋直接固定在围堰单体内,并通过重力作用在整个围堰单体上,使围堰单体组成的整个防汛围堰装置对迎水面进行加固,提高迎水面的防汛能力,同时第一定位板和第二定位板便于上下两层围堰单体连接时可以进行左右横向的限位,防止发生移动,提高整个防汛围堰装置的稳定性和可靠性,该施工方法步骤简单,实用性强,不仅可以满足不同尺寸面积防汛围堰的施工,而且大大提高了迎水面的强度,减少泥沙被冲刷。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种防汛围堰装置,其特征在于:包括围堰单体,围堰单体包括第一定位板、第二定位板和吨包袋,第一定位板位于第二定位板的上方,第一定位板通过至少四个立柱固定连接在第二定位板上,第一定位板与第二定位板之间均匀设置有网格,吨包袋位于网格内;通过第一定位板与第二定位板的设计,可以将吨包袋直接固定在围堰单体内,并通过重力作用在整个围堰单体上,使围堰单体组成的整个防汛围堰装置对迎水面进行加固,提高迎水面的防汛能力,同时第一定位板和第二定位板便于上下两层围堰单体连接时可以进行左右横向的限位,防止发生移动,提高整个防汛围堰装置的稳定性和可靠性,立柱用于固定第一定位板和第二定位板,并可以根据吨包袋的实际尺寸选择合适的立柱,提高了第一定位板与第二定位板之间的连接强度和稳定性,网格的设计,可以防止吨包袋破裂后装填的沙石流入河道中,将沙石围挡在网格内,提高整个防汛围堰装置的稳定性。
进一步,第一定位板和第二定位板的两侧分别设置有第一限位条和第二限位条,第一限位条上设置有扣孔,第二限位条上设置有卡块,卡块与扣孔相匹配,当左右相邻两个围堰单体进行拼接时,将左侧围堰单体上第二限位条上的卡块插入右侧围堰单体上第一限位条上的扣孔内,并沿着扣孔和卡块上的安装孔插入螺栓进行固定连接,安装拆卸方便快捷。
进一步,第一定位板的顶面和第二定位板的底面上均设置有扎土条,扎土条呈锯齿形,扎土条的设计不仅可以使底层的围堰单体通过第二定位板上的扎土条插入施工基础面的底部,而且可以在进行循环叠放实现上下两层围堰单体之间的限位,提高围堰单体的稳定性和连接强度,锯齿形的设计可以使上下围堰单体之间形成互锁。
进一步,第一定位板上设置有投放槽,投放槽竖直贯穿第一定位板,通过投放槽可以将沙石投放至围堰单体内的吨包袋内。
如上述的一种防汛围堰装置的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
1)测量放样
a、首先根据图纸的设计要求,在围堰的迎水面确定防汛围堰装置的安装位置,并做上标记线;
b、然后对施工区域进行整平夯实处理,同时对施工基础面的底部进行水平夯实,去除施工基础面上的石块;
c、接着根据施工基础面的高度和倾斜度确定防汛围堰装置的安装间距及高度位置;
2)铺设土工布
沿着施工基础面的斜面铺设土工布,并将土工布沿水平和竖直方向每个1.5m插入锚杆,使土工布与施工基础面进行固定,待所需的土工布铺设完毕后,沿着土工布的迎水面回填粘土,粘土的厚度大于0.5m,并进行夯实处理;
3)防汛围堰装置制作
a、首先根据图纸的设计要求及施工基础面实际的尺寸确定围堰单体的尺寸大小,并通过模具制作相应的第一定位板和第二定位板,在第一定位板上开设投放槽,使投放槽位于第一定位板的中心处;
b、然后根据施工基础面的高度和倾斜度选择合适的立柱,将第一定位板通过立柱固定连接在第二定位板的上方,使第一定位板与第二定位板位于同一竖直平面内;
c、接着在第一定位板与第二定位板之间安装吨包袋,使吨包袋的袋口穿出投放槽,并将袋口固定在第一定位板的顶面上;
d、最后在第一定位板与第二定位板之间安装网格,使网格将吨包袋包围在内部,网格的上下两侧分别与第一定位板和第二定位板进行固定连接;
4)防汛围堰装置循环叠放
a、首先将加工好的围堰单体依次沿着施工基础面的底部水平布设底层的围堰单体,并将左右相邻两个围堰单体之间通过螺栓插入卡块和扣孔上的安装孔进行限位固定,直至施工基础面的底部布设完毕;
b、然后从左往右依次向每个吨包袋内装填沙石,吨包袋内的沙石装填至距离第一定位板5~10cm,停止装填沙石,通过尼龙绳将吨包袋系紧,最后在吨包袋与第一定位板之间的空隙内装填石块,直至与投放槽齐平,并在投放槽上浇注混凝土进行封闭;
c、待底层的围堰单体施工结束后,进行第二层围堰单体的布设,在布设时以底层的围堰单体为基础,沿着底层围堰单体上的第一定位板依次安装第二层围堰单体,使第二层围堰单体第二定位板底面上的扎土条限位在底层围堰单体第一定位板顶面上的扎土条上,并根据施工基础面实际的倾斜度确定第二层围堰单体上第二定位板与底层围堰单体上第一定位板之间的重叠面积,并将第二层围堰单体上第二定位板底部多余部分插入施工基础面的倾斜面上,然后按底层围堰单体的施工步骤从左往右依次进行第二层围堰单体的施工;
d、接着在第二层围堰单体上的每个吨包袋内依次装填沙石,吨包袋内的沙石装填至距离第一定位板5~10cm,停止装填沙石,通过尼龙绳将吨包袋系紧,最后在吨包袋与第一定位板之间的空隙内装填石块,直至与投放槽齐平,并在投放槽上浇注混凝土进行封闭;
e、循环上述步骤实现整个施工基础面的循环叠放;
5)粘土回填压实
待整个施工基础面上的围堰单体安装结束后,通过对整个防汛围堰装置回填粘土,并进行夯实处理。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、通过第一定位板与第二定位板的设计,可以将吨包袋直接固定在围堰单体内,并通过重力作用在整个围堰单体上,使围堰单体组成的整个防汛围堰装置对迎水面进行加固,提高迎水面的防汛能力,同时第一定位板和第二定位板便于上下两层围堰单体连接时可以进行左右横向的限位,防止发生移动,提高整个防汛围堰装置的稳定性和可靠性。
2、立柱用于固定第一定位板和第二定位板,并可以根据吨包袋的实际尺寸选择合适的立柱,提高了第一定位板与第二定位板之间的连接强度和稳定性。
3、网格的设计,可以防止吨包袋破裂后装填的沙石流入河道中,将沙石围挡在网格内,提高整个防汛围堰装置的稳定性。
4、本发明的施工方法步骤简单,实用性强,不仅可以满足不同尺寸面积防汛围堰的施工,而且大大提高了迎水面的强度,减少泥沙被冲刷。
附图说明:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种防汛围堰装置及其施工方法中防汛围堰装置的施工示意图;
图2为本发明中围堰单体的结构示意图;
图3为本发明中第一限位条的结构示意图。
图中:1-围堰单体;2-第一定位板;3-第二定位板;4-第一限位条;5-第二限位条;6-扣孔;7-卡块;8-投放槽;9-扎土条;10-立柱;11-网格;12-吨包袋。
具体实施方式
如图1至图3所示,为本发明一种防汛围堰装置,包括围堰单体1,围堰单体1包括第一定位板2、第二定位板3和吨包袋12,第一定位板2位于第二定位板3的上方,第一定位板2和第二定位板3的两侧分别设置有第一限位条4和第二限位条5,第一限位条4上设置有扣孔6,第二限位条5上设置有卡块7,卡块7与扣孔6相匹配,当左右相邻两个围堰单体1进行拼接时,将左侧围堰单体1上第二限位条5上的卡块7插入右侧围堰单体1上第一限位条4上的扣孔6内,并沿着扣孔6和卡块7上的安装孔插入螺栓进行固定连接,安装拆卸方便快捷。
第一定位板2的顶面和第二定位板3的底面上均设置有扎土条9,扎土条9呈锯齿形,扎土条9的设计不仅可以使底层的围堰单体1通过第二定位板3上的扎土条9插入施工基础面的底部,而且可以在进行循环叠放实现上下两层围堰单体1之间的限位,提高围堰单体1的稳定性和连接强度,锯齿形的设计可以使上下围堰单体1之间形成互锁,第一定位板2上设置有投放槽8,投放槽8竖直贯穿第一定位板2,通过投放槽8可以将沙石投放至围堰单体1内的吨包袋12内。
第一定位板2通过至少四个立柱10固定连接在第二定位板3上,第一定位板2与第二定位板3之间均匀设置有网格11,吨包袋12位于网格11内;通过第一定位板2与第二定位板3的设计,可以将吨包袋12直接固定在围堰单体1内,并通过重力作用在整个围堰单体1上,使围堰单体1组成的整个防汛围堰装置对迎水面进行加固,提高迎水面的防汛能力,同时第一定位板2和第二定位板3便于上下两层围堰单体1连接时可以进行左右横向的限位,防止发生移动,提高整个防汛围堰装置的稳定性和可靠性,立柱10用于固定第一定位板2和第二定位板3,并可以根据吨包袋12的实际尺寸选择合适的立柱10,提高了第一定位板2与第二定位板3之间的连接强度和稳定性,网格11的设计,可以防止吨包袋12破裂后装填的沙石流入河道中,将沙石围挡在网格11内,提高整个防汛围堰装置的稳定性。
如上述的一种防汛围堰装置的施工方法,包括如下步骤:
1)测量放样
a、首先根据图纸的设计要求,在围堰的迎水面确定防汛围堰装置的安装位置,并做上标记线;
b、然后对施工区域进行整平夯实处理,同时对施工基础面的底部进行水平夯实,去除施工基础面上的石块;
c、接着根据施工基础面的高度和倾斜度确定防汛围堰装置的安装间距及高度位置;
2)铺设土工布
沿着施工基础面的斜面铺设土工布,并将土工布沿水平和竖直方向每个1.5m插入锚杆,使土工布与施工基础面进行固定,待所需的土工布铺设完毕后,沿着土工布的迎水面回填粘土,粘土的厚度大于0.5m,并进行夯实处理;
3)防汛围堰装置制作
a、首先根据图纸的设计要求及施工基础面实际的尺寸确定围堰单体1的尺寸大小,并通过模具制作相应的第一定位板2和第二定位板3,在第一定位板2上开设投放槽8,使投放槽8位于第一定位板2的中心处;
b、然后根据施工基础面的高度和倾斜度选择合适的立柱10,将第一定位板2通过立柱10固定连接在第二定位板3的上方,使第一定位板2与第二定位板3位于同一竖直平面内;
c、接着在第一定位板2与第二定位板3之间安装吨包袋12,使吨包袋12的袋口穿出投放槽8,并将袋口固定在第一定位板2的顶面上;
d、最后在第一定位板2与第二定位板3之间安装网格11,使网格11将吨包袋12包围在内部,网格11的上下两侧分别与第一定位板2和第二定位板3进行固定连接;
4)防汛围堰装置循环叠放
a、首先将加工好的围堰单体1依次沿着施工基础面的底部水平布设底层的围堰单体1,并将左右相邻两个围堰单体1之间通过螺栓插入卡块7和扣孔6上的安装孔进行限位固定,直至施工基础面的底部布设完毕;
b、然后从左往右依次向每个吨包袋12内装填沙石,吨包袋12内的沙石装填至距离第一定位板25~10cm,停止装填沙石,通过尼龙绳将吨包袋12系紧,最后在吨包袋12与第一定位板2之间的空隙内装填石块,直至与投放槽8齐平,并在投放槽8上浇注混凝土进行封闭;
c、待底层的围堰单体1施工结束后,进行第二层围堰单体1的布设,在布设时以底层的围堰单体1为基础,沿着底层围堰单体1上的第一定位板2依次安装第二层围堰单体1,使第二层围堰单体1第二定位板3底面上的扎土条9限位在底层围堰单体1第一定位板2顶面上的扎土条9上,并根据施工基础面实际的倾斜度确定第二层围堰单体1上第二定位板3与底层围堰单体1上第一定位板2之间的重叠面积,并将第二层围堰单体1上第二定位板3底部多余部分插入施工基础面的倾斜面上,然后按底层围堰单体1的施工步骤从左往右依次进行第二层围堰单体1的施工;
d、接着在第二层围堰单体1上的每个吨包袋12内依次装填沙石,吨包袋12内的沙石装填至距离第一定位板25~10cm,停止装填沙石,通过尼龙绳将吨包袋12系紧,最后在吨包袋12与第一定位板2之间的空隙内装填石块,直至与投放槽8齐平,并在投放槽8上浇注混凝土进行封闭;
e、循环上述步骤实现整个施工基础面的循环叠放;
5)粘土回填压实
待整个施工基础面上的围堰单体1安装结束后,通过对整个防汛围堰装置回填粘土,并进行夯实处理。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种防汛围堰装置的施工方法,其特征在于:包括围堰单体,所述围堰单体包括第一定位板、第二定位板和吨包袋,所述第一定位板位于所述第二定位板的上方,所述第一定位板通过至少四个立柱固定连接在所述第二定位板上,所述第一定位板与所述第二定位板之间均匀设置有网格,所述吨包袋位于所述网格内,所述第一定位板和所述第二定位板的两侧分别设置有第一限位条和第二限位条,所述第一限位条上设置有扣孔,所述第二限位条上设置有卡块,所述卡块与所述扣孔相匹配,包括如下步骤:
1)测量放样
a、首先根据图纸的设计要求,在围堰的迎水面确定防汛围堰装置的安装位置,并做上标记线;
b、然后对施工区域进行整平夯实处理,同时对施工基础面的底部进行水平夯实,去除施工基础面上的石块;
c、接着根据施工基础面的高度和倾斜度确定防汛围堰装置的安装间距及高度位置;
2)铺设土工布
沿着施工基础面的斜面铺设土工布,并将土工布沿水平和竖直方向每隔1.5m插入锚杆,使土工布与施工基础面进行固定,待所需的土工布铺设完毕后,沿着土工布的迎水面回填粘土,粘土的厚度大于0.5m,并进行夯实处理;
3)防汛围堰装置制作
a、首先根据图纸的设计要求及施工基础面实际的尺寸确定围堰单体的尺寸大小,并通过模具制作相应的第一定位板和第二定位板,在第一定位板上开设投放槽,使投放槽位于第一定位板的中心处;
b、然后根据施工基础面的高度和倾斜度选择合适的立柱,将第一定位板通过立柱固定连接在第二定位板的上方,使第一定位板与第二定位板位于同一竖直平面内;
c、接着在第一定位板与第二定位板之间安装吨包袋,使吨包袋的袋口穿出投放槽,并将袋口固定在第一定位板的顶面上;
d、最后在第一定位板与第二定位板之间安装网格,使网格将吨包袋包围在内部,网格的上下两侧分别与第一定位板和第二定位板进行固定连接;
4)防汛围堰装置循环叠放
a、首先将加工好的围堰单体依次沿着施工基础面的底部水平布设底层的围堰单体,并将左右相邻两个围堰单体之间通过螺栓插入卡块和扣孔上的安装孔进行限位固定,直至施工基础面的底部布设完毕;
b、然后从左往右依次向每个吨包袋内装填沙石,吨包袋内的沙石装填至距离第一定位板5~10cm,停止装填沙石,通过尼龙绳将吨包袋系紧,最后在吨包袋与第一定位板之间的空隙内装填石块,直至与投放槽齐平,并在投放槽上浇注混凝土进行封闭;
c、待底层的围堰单体施工结束后,进行第二层围堰单体的布设,在布设时以底层的围堰单体为基础,沿着底层围堰单体上的第一定位板依次安装第二层围堰单体,使第二层围堰单体第二定位板底面上的扎土条限位在底层围堰单体第一定位板顶面上的扎土条上,并根据施工基础面实际的倾斜度确定第二层围堰单体上第二定位板与底层围堰单体上第一定位板之间的重叠面积,并将第二层围堰单体上第二定位板底部多余部分插入施工基础面的倾斜面上,然后按底层围堰单体的施工步骤从左往右依次进行第二层围堰单体的施工;
d、接着在第二层围堰单体上的每个吨包袋内依次装填沙石,吨包袋内的沙石装填至距离第一定位板5~10cm,停止装填沙石,通过尼龙绳将吨包袋系紧,最后在吨包袋与第一定位板之间的空隙内装填石块,直至与投放槽齐平,并在投放槽上浇注混凝土进行封闭;
e、循环上述步骤实现整个施工基础面的循环叠放;
5)粘土回填压实
待整个施工基础面上的围堰单体安装结束后,通过对整个防汛围堰装置回填粘土,并进行夯实处理。
2.根据权利要求1所述的一种防汛围堰装置的施工方法,其特征在于:所述第一定位板的顶面和所述第二定位板的底面上均设置有扎土条,所述扎土条呈锯齿形。
3.根据权利要求1所述的一种防汛围堰装置的施工方法,其特征在于:所述第一定位板上设置有投放槽,所述投放槽竖直贯穿所述第一定位板。
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