CN109440434A - 一种织物缝头感应识别装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物缝头感应识别装置，包括转臂、同步辊、撑挡、同步带轮、角位移传感器、角位移支架、拉簧、同步带、压辊和导布辊；同步辊和导布辊均固定在机架上，同步辊两端均设有转臂，转臂一端与同步辊相连接，转臂另一端与撑挡相连接；所述撑挡上设有压辊，同步带一端与转臂一侧壁相连接，同步带另一端绕过同步带轮后与拉簧一端相连接，拉簧另一端固定于转臂上；角位移支架上设有角位移传感器，角位移传感器与同步带轮相同轴连接；本发明织物缝头感应识别装置通过角位移传感器自动识别缝头，实现了全自动化，无需人工看管，降低设备使用单位的人工费用，适用不同厚度布匹的缝头感应识别，适用范围广，换布种生产时调试简单。
Description
技术领域
本发明涉及纺织后整理设备技术领域，特别是一种织物缝头感应识别装置。
背景技术
纺织后整理过程是连续的过程，每匹布之间通过缝头连接，连接处的缝头高度比布面高度高，需要人工查看缝头，以便缝头通过机台时，对机台进行操作，让缝头顺利通过机台，从而避免缝头对机台设备造成损伤，人工观察检测，工作强度大，漏检多。
原有的一种杠杆式缝头检测机构，通过杠杆放大缝头通过时产生的线位移，触动与之相连的行程开关，这种机构结构简单，但可靠性低，难以应对不同厚度的布匹缝头产生的线位移也不同的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、应变灵活、且运转稳定可靠的织物缝头感应识别装置。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种织物缝头感应识别装置，其特征在于，包括转臂、同步辊、撑挡、同步带轮、角位移传感器、角位移支架、拉簧、同步带、压辊和导布辊；所述同步辊和导布辊均固定在机架上，同步辊位于导布辊的上方，且同步辊与导布辊相平行；所述同步辊的两端均设置有转臂，转臂的一端与同步辊相转动连接，转臂的另一端与撑挡相固定连接，撑挡将两个转臂连接固定；所述撑挡上设置有压辊，压辊紧贴导布辊，压辊可带动转臂绕着同步辊的轴心转动；所述同步带的一端与转臂的一侧壁相固定连接，同步带的另一端绕过同步带轮后与拉簧的一端相固定连接，拉簧的另一端固定于转臂上，位于同步带的同一固定点；所述角位移支架固定在机架上，角位移支架上设置有角位移传感器，角位移传感器与同步带轮相同轴连接。
优选地，所述角位移传感器与PLC控制器相连接。
优选地，所述同步辊和导布辊均通过轴承固定在机架上。
优选地，所述撑挡上设置有支架，支架通过轴承固定有压辊。
优选地，所述撑挡通过螺栓将两个转臂连接固定。
优选地，所述转臂呈倒L型。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
（1）本发明织物缝头感应识别装置通过角位移传感器自动识别缝头，实现了全自动化，无需人工看管，降低设备使用单位的人工费用。
（2）本发明织物缝头感应识别装置适用不同厚度布匹的缝头感应识别，适用范围广，换布种生产时调试简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明织物缝头感应识别装置的结构示意图。
图2为本发明织物缝头感应识别装置的左视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1和图2所示，一种织物缝头感应识别装置，包括转臂1、同步辊2、撑挡3、同步带轮4、角位移传感器5、角位移支架6、拉簧7、同步带8、压辊9和导布辊10；所述同步辊2和导布辊10均通过轴承固定在机架上，同步辊2位于导布辊10的上方，且同步辊2与导布辊10相平行；所述同步辊2的两端均设置有转臂1，所述转臂1呈倒L型，转臂1的一端与同步辊2相转动连接，转臂1的另一端与撑挡3相固定连接，撑挡3通过螺栓将两个转臂1连接固定；所述撑挡3上设置有支架，支架通过轴承固定有压辊9，压辊9紧贴导布辊10，压辊9可带动转臂1绕着同步辊2的轴心转动；所述同步带8的一端与转臂1的一侧壁相固定连接，同步带8的另一端绕过同步带轮4后与拉簧7的一端相固定连接，拉簧7的另一端固定于转臂1上，位于同步带8的同一固定点，拉簧7的弹性使同步带8紧绕同步带轮4，当同步带8的一端随着转臂1产生线位移运动，便带动同步带轮4产生角位移；所述角位移支架6固定在机架上，角位移支架6上设置有角位移传感器5，角位移传感器5与同步带轮4相同轴连接；所述角位移传感器5与PLC控制器相连接，角位移传感器5将信号传输给PLC控制器。
本发明织物缝头感应识别装置的工作原理：
织物缝头通过导布辊10时，压辊9产生线位移，压辊9带动转臂1上同步带8固定端产生放大的线位移，从而带动同步带轮4产生相应的角位移，与同步带轮4连接的角位移传感器5将信号传递给PLC控制器，PLC控制器收到信号后经过判断做出相应指令。
综上所述，本发明织物缝头感应识别装置通过角位移传感器自动识别缝头，实现了全自动化，无需人工看管，降低设备使用单位的人工费用；本发明织物缝头感应识别装置适用不同厚度布匹的缝头感应识别，适用范围广，换布种生产时调试简单。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种织物缝头感应识别装置，其特征在于，包括转臂（1）、同步辊（2）、撑挡（3）、同步带轮（4）、角位移传感器（5）、角位移支架（6）、拉簧（7）、同步带（8）、压辊（9）和导布辊（10）；所述同步辊（2）和导布辊（10）均固定在机架上，同步辊（2）位于导布辊（10）的上方，且同步辊（2）与导布辊（10）相平行；所述同步辊（2）的两端均设置有转臂（1），转臂（1）的一端与同步辊（2）相转动连接，转臂（1）的另一端与撑挡（3）相固定连接，撑挡（3）将两个转臂（1）连接固定；所述撑挡（3）上设置有压辊（9），压辊（9）紧贴导布辊（10），压辊（9）可带动转臂（1）绕着同步辊（2）的轴心转动；所述同步带（8）的一端与转臂（1）的一侧壁相固定连接，同步带（8）的另一端绕过同步带轮（4）后与拉簧（7）的一端相固定连接，拉簧（7）的另一端固定于转臂（1）上，位于同步带（8）的同一固定点；所述角位移支架（6）固定在机架上，角位移支架（6）上设置有角位移传感器（5），角位移传感器（5）与同步带轮（4）相同轴连接。
2.根据权利要求1所述的织物缝头感应识别装置，其特征在于，所述角位移传感器（5）与PLC控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的织物缝头感应识别装置，其特征在于，所述同步辊（2）和导布辊（10）均通过轴承固定在机架上。
4.根据权利要求1所述的织物缝头感应识别装置，其特征在于，所述撑挡（3）上设置有支架，支架通过轴承固定有压辊（9）。
5.根据权利要求1所述的织物缝头感应识别装置，其特征在于，所述撑挡（3）通过螺栓将两个转臂（1）连接固定。
6.根据权利要求1所述的织物缝头感应识别装置，其特征在于，所述转臂（1）呈倒L型。
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