CN109436706A - 一种适用于抱紧装置的输送滑台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于抱紧装置的输送滑台,其特征在于,包括:支架、滑板、驱动设备和滑轨;支架包括左侧板、右侧板、上板和底板,左侧板和右侧板均为7字形,7字形左侧板和右侧板的大面积的面为顶面,小面积的面为底面,左侧板和右侧板的底面分别固定在底板的左侧和右侧,左侧板和右侧板的顶面连接上板,滑轨固定在上板上,滑板设置于滑轨上,滑板连接驱动设备,驱动设备可驱动滑板在滑轨上移动;本发明提供了一种稳定性强、实用性强的适用于抱紧装置的输送滑台。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其是涉及一种适用于抱紧装置的输送滑台。
背景技术
轴串拧紧机是变速箱装配过程中一种常见设备,其功能是拧紧位于轴串末端的锁紧螺套,而抱紧装置则是在拧紧轴拧紧螺套时抱紧轴串,为拧紧轴拧紧操作提供反力。现有技术中适用于变速箱装配的抱紧装置主要为标准气动夹爪,但是其成本高,且多为标准品,其外形尺寸并非完全适合设备结构。
公开号为CN104648998A的中国专利,气动夹爪送料装置,公开了一种气动夹爪送料装置,包括气动夹爪、弹簧夹头和送料臂,气动夹爪包括底座,底座上设有第一气缸,第一气缸的活塞杆上通过螺纹连接有滑板,滑板上铰接有左连杆和右连杆,送料臂一端设有仅可容纳一个坯料的第一凹槽,送料臂可移动至气动夹爪下方,气动夹爪可移动至弹簧夹头的轴线上方。该专利的技术方案虽然可以缩短弹簧夹头待料时间,结构运行平稳可靠,并可适应多种形状坯料的自动上料,但是该装置的底座稳定性不强。
综上所述,现有技术还缺少一种稳定性强、实用性强的适用于抱紧装置的输送滑台。
发明内容
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种适用于抱紧装置的输送滑台,包括:支架、滑板、驱动设备和滑轨;所述支架包括左侧板、右侧板、上板和底板,所述左侧板和所述右侧板均为7字形,7字形所述左侧板和所述右侧板的大面积的面为顶面,小面积的面为底面,所述左侧板和所述右侧板的底面分别固定在所述底板的左侧和右侧,所述左侧板和所述右侧板的顶面连接所述上板,所述滑轨固定在所述上板上,所述滑板设置于所述滑轨上,所述滑板连接所述驱动设备,且所述驱动设备可驱动所述滑板在所述滑轨上移动。
优选地,本发明的输送滑台还包括拖链和拖链导轨;所述拖链导轨设置于所述左侧板或所述右侧板的侧壁上,所述拖链前部连接所述滑板,所述拖链后部设置于所述拖链导轨上;采用拖链能够保护所述滑台上面的气管和开关线缆。
优选地,所述的驱动设备包括无杆气缸,所述滑板上设置有凹槽,所述无杆气缸上设置有与所述凹槽匹配的突起,所述突起插入所述凹槽。
优选地,本发明的输送滑台还包括挡块,所述挡块设置于所述上板上;挡块用于放置滑板回位过度。
优选地,本发明的输送滑台还包括缓冲器,所述缓冲器设置于所述挡块旁,且固定在所述上板上;缓冲器可用于滑板回位时稳定。
优选地,本发明的输送滑台还包括第一检测开关、第二检测开关和PLC,所述第一检测开关和所述第二检测开关设置于所述左侧板或所述右侧板的侧壁上,所述PLC与所述第一检测开关和所述第二检测开关电信号连接。
本发明技术方案相对于现有技术的有益效果包括:
1、本发明提供了一种新的输送滑台,适用于抱紧装置;
2、本发明的支架为“7”字形,夹爪安装在滑板上,可以维持支架的受力稳定。
附图说明
图1为本发明实施例中一种适用于抱紧装置的输送滑台的结构示意图;
附图中:1、支架,2、滑板,3、驱动设备,4、滑轨,5、拖链,6、拖链导轨,7、第一检测开关,8、第二检测开关。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1,示出了一种适用于抱紧装置的输送滑台的结构图,其中,包括,支架1、滑板2、驱动设备3、滑轨4、拖链5、拖链导轨6、第一检测开关7、第二检测开关8。
本实施例中,支架1包括左侧板、右侧板、上板和底板,左侧板和右侧板均为7字形,7字形左侧板和右侧板的大面积的面为顶面,小面积的面为底面,左侧板和右侧板的底面分别固定在底板的左侧和右侧,左侧板和右侧板的顶面连接上板,拖链导轨6设置于右侧板的侧壁上,拖链5前部连接滑板2,拖链5后部设置于拖链导轨6上。
本实施例中,滑轨4为直线导轨,滑轨4固定在上板上,滑板2设置于滑轨4上,滑板2连接驱动设备3,驱动设备3可驱动滑板2在滑轨4上移动。
本实施例中,驱动设备3为无杆气缸,滑板2上设置有凹槽,无杆气缸上设置有与凹槽匹配的突起,突起插入凹槽。无杆气缸可驱动滑板2在滑轨4上水平移动。
本实施例中,夹爪安装在滑板2上,滑板2带动夹爪移动,夹爪安装的朝向为平行于滑轨4,且超越“7”字形支架1上空,将“7”字形支架构成“T”字形,从而可以维持“7”字形支架1的平衡。
本实施例中,还包括PLC,第一检测开关7和第二检测开关8设置于左侧板的侧壁上,第一检测开关7设置于左侧板的侧壁的后1/3的位置,第二检测开关8设置于左侧板的侧壁的前1/3的位置,第一检测开关7用于检测滑板2复位的状态,第二检测开关8用于检测滑板2伸出到位的状态;第一检测开关7和第二检测开关8将检测的信息传输给PLC,从而可以实现智能监控。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于抱紧装置的输送滑台,其特征在于,包括:支架、滑板、驱动设备和滑轨;所述支架包括左侧板、右侧板、上板和底板,所述左侧板和所述右侧板均为7字形,7字形所述左侧板和所述右侧板的大面积的面为顶面,小面积的面为底面,所述左侧板和所述右侧板的底面分别固定在所述底板的左侧和右侧,所述左侧板和所述右侧板的顶面连接所述上板,所述滑轨固定在所述上板上,所述滑板设置于所述滑轨上,所述滑板连接所述驱动设备,所述驱动设备可驱动所述滑板在所述滑轨上移动。
2.根据权利要求1所述的适用于抱紧装置的输送滑台,其特征在于,还包括拖链和拖链导轨;所述拖链导轨设置于所述左侧板或所述右侧板的侧壁上,所述拖链前部连接所述滑板,所述拖链后部设置于所述拖链导轨上。
3.根据权利要求1所述的适用于抱紧装置的输送滑台,其特征在于,所述的驱动设备包括无杆气缸,所述滑板上设置有凹槽,所述无杆气缸上设置有与所述凹槽匹配的突起,所述突起插入所述凹槽。
4.根据权利要求1所述的适用于抱紧装置的输送滑台,其特征在于,还包括挡块,所述挡块设置于所述上板上。
5.根据权利要求1所述的适用于抱紧装置的输送滑台,其特征在于,还包括缓冲器,所述缓冲器设置于所述挡块旁,且固定在所述上板上。
6.根据权利要求1所述的适用于抱紧装置的输送滑台,其特征在于,还包括第一检测开关、第二检测开关和PLC,所述第一检测开关和所述第二检测开关设置于所述左侧板或所述右侧板的侧壁上,所述PLC与所述第一检测开关和所述第二检测开关电信号连接。
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