CN109435534A - 一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,包括:转盘;设于所述转盘正上方的固定盘;固接于所述转盘四周的若干笔芯夹持装置;以及位于所述转盘正下方的驱动器,所述驱动器的动力输出端与所述转盘相固接;其中,所述笔芯夹持装置将所述转盘十二等分。本发明具有结构简单,便于零部件的调试、维修及更换,大大提高了生产效率,降低生产成本的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及非标自动化领域。更具体地说,本发明涉及一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构。
背景技术
笔,是人类的一项伟大发明,是供书写或绘画用的工具,多通过笔尖将带有颜色的固体或液体(墨水)在纸上或其他固体表面绘制文字、符号或图画,也有利用固体笔尖的硬度书写画图用铅笔和炭笔。现今普遍使用的是中性笔和圆珠笔,绘制艺术底稿和画图则多用铅笔。
中性笔或圆珠笔通常包括笔芯及装有笔芯且便于握持的笔杆,在笔芯生产完后至将笔芯包装入库之前,为防止里面的笔墨漏出来,也为防止磕碰把笔头弄坏,需要对笔芯的笔头进行封蜡,现有的机构存在以下几个问题:多为流水线结构,占地面积大,操作困难;结构复杂,修理及维护及其不方便,生产成本太高,有鉴于此,实有必要开发一种转盘机构,用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其结构简单,便于零部件的调试、维修及更换,大大提高了生产效率,降低生产成本。。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其设于壳体的顶端,包括:转盘;
设于所述转盘正上方的固定盘;
固接于所述转盘四周的若干笔芯夹持装置;以及
位于所述转盘正下方的驱动器,所述驱动器的动力输出端与所述转盘相固接;
其中,所述笔芯夹持装置将所述转盘十二等分。
优选的是,所述笔芯夹持装置包括:固定板,其一侧开设有若干圆形通孔,所述圆形通孔延横向规则阵列;以及
贯穿所述圆形通孔且固接于所述圆形通孔内的笔芯夹持部,所述笔芯夹持部呈圆柱形,其内部设有笔芯通孔。
优选的是,所述笔芯夹持部下端设有用于固定笔芯的弹簧片。
优选的是,所述固定板的另一端固接于所述转盘的外部。
优选的是,所述固定盘通过固定装置固定,所述固定装置至少设有1个,且所述固定装置的上端与固定盘相固接,所述固定装置的下端与壳体的上端相固接。
优选的是,所述驱动器的动力输入端固接有第一链轮,所述驱动器的底端固接有第二链轮,所述第二链轮下方设有第三链轮,
其中,所述第一链轮与所述第二链轮链连接,所述第二链轮与所述第三链轮链连接。
优选的是,所述第一链轮、所述第二链轮及所述第三链轮均为双列链轮。
优选的是,所述壳体内部中空,且所述壳体内部设有用于驱动所述转盘机构转动的驱动装置;
其中,所述驱动装置包括:驱动电机;
减速器,其输入端通过皮带与所述驱动电机的动力输出端传动连接;以及
驱动轴,其与所述减速器的输出端通过联轴器相固接。
优选的是,所述第三链轮固接于所述驱动轴的表面。
本发明至少包括以下有益效果:本发明提供了一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其结构简单,便于零部件的调试、维修及更换,大大提高了生产效率,降低生产成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构示意图;
图2为本发明所述转盘机构的主视图;
图3为本发明所述转盘机构的侧视图;
图4为本发明所述笔芯夹持装置的主视图;
图5为本发明所述笔芯夹持装置的侧视图;
图6为本发明所述笔芯夹持部的结构示意图;
图7为本发明所述固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
作为本发明一具体实施方式,参考图1~7,本发明提供了一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其设于壳体8的顶端,包括:转盘72;
设于所述转盘72正上方的固定盘71;
固接于所述转盘72四周的若干笔芯夹持装置73;以及
位于所述转盘72正下方的驱动器74,所述驱动器74的动力输出端与所述转盘72相固接;
其中,所述笔芯夹持装置73将所述转盘72十二等分。
进一步,所述笔芯夹持装置73包括:固接于所述转盘72的外部的固定板731,其一侧开设有若干圆形通孔,所述圆形通孔延横向规则阵列;以及贯穿所述圆形通孔且固接于所述圆形通孔内的笔芯夹持部732,所述笔芯夹持部732呈圆柱形,其内部设有笔芯通孔。所述笔芯夹持部732下端设有用于固定笔芯的弹簧片7311。
所述固定盘71通过固定装置711固定,所述固定装置711至少设有1个,且所述固定装置711的上端与所述固定盘71相固接,所述固定装置711的下端与所述壳体8的上端相固接。
进一步,所述驱动器74的动力输入端固接有第一链轮741,所述驱动器74的底端固接有第二链轮742,所述第二链轮742下方设有第三链轮743,
其中,所述第一链轮741与所述第二链轮742链连接,所述第二链轮742与所述第三链轮743链连接,且所述第一链轮741、所述第二链轮742及所述第三链轮743均为双列链轮。
进一步,所述壳体8内部中空,且所述壳体8内部设有用于驱动所述转盘机构转动的驱动装置;
其中,所述驱动装置包括:驱动电机81;
减速器82,其输入端通过皮带与所述驱动电机81的动力输出端传动连接;以及
驱动轴83,其与所述减速器82的输出端通过联轴器相固接。
进一步,所述第三链轮743固接于所述驱动轴83的表面。
综上所述,所述驱动装置通过所述所述第一链轮741、所述第二链轮742及所述第三链轮743及驱动器74带动所述转盘72转动,进而带动所述笔芯夹持装置73转动,便于笔芯的上料、去除笔芯护套、笔芯对齐、笔芯封蜡机下料的进行,且其结构简单,便于零部件的调试、维修及更换,大大提高了生产效率,降低生产成本。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其设于壳体(8)的顶端,其特征在于,包括:转盘(72);
设于转盘(72)正上方的固定盘(71);
固接于转盘(72)四周的若干笔芯夹持装置(73);以及
位于转盘(72)正下方的驱动器(74),驱动器(74)的动力输出端与转盘(72)相固接;
其中,笔芯夹持装置(73)将转盘(72)十二等分。
2.如权利要求1所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,笔芯夹持装置(73)包括:固定板(731),其一侧开设有若干圆形通孔,所述圆形通孔延横向规则阵列;以及
贯穿所述圆形通孔且固接于所述圆形通孔内的笔芯夹持部(732),笔芯夹持部(732)呈圆柱形,其内部设有笔芯通孔。
3.如权利要求2所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,笔芯夹持部(732)下端设有用于固定笔芯的弹簧片(7311)。
4.如权利要求2所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,固定板(731)的另一端固接于转盘(72)的外部。
5.如权利要求1所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,固定盘(71)通过固定装置(711)固定,固定装置(711)至少设有1个,且固定装置(711)的上端与固定盘(71)相固接,固定装置(711)的下端与壳体(8)的上端相固接。
6.如权利要求1所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,驱动器(74)的动力输入端固接有第一链轮(741),驱动器(74)的底端固接有第二链轮(742),第二链轮(742)下方设有第三链轮(743),
其中,第一链轮(741)与第二链轮(742)链连接,第二链轮(742)与第三链轮(743)链连接。
7.如权利要求6所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,第一链轮(741)、第二链轮(742)及第三链轮(743)均为双列链轮。
8.如权利要求1所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,壳体(8)内部中空,且壳体(8)内部设有用于驱动所述转盘机构转动的驱动装置;
其中,所述驱动装置包括:驱动电机(81);
减速器(82),其输入端通过皮带与驱动电机(81)的动力输出端传动连接;以及
驱动轴(83),其与减速器(82)的输出端通过联轴器相固接。
9.如权利要求6所述的用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构,其特征在于,第三链轮(743)固接于驱动轴(83)的表面。
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CN201811616547.9A CN109435534A (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种用于全自动笔芯封蜡设备的转盘机构 |
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CN110479537A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-22 | 四川星皓医疗器械有限公司 | 车针色带机 |
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- 2018-12-28 CN CN201811616547.9A patent/CN109435534A/zh not_active Withdrawn
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