CN109434950A - 一种多模式可调自动化证卡塑形美容机 - Google Patents

一种多模式可调自动化证卡塑形美容机 Download PDF

Info

Publication number
CN109434950A
CN109434950A CN201811011194.XA CN201811011194A CN109434950A CN 109434950 A CN109434950 A CN 109434950A CN 201811011194 A CN201811011194 A CN 201811011194A CN 109434950 A CN109434950 A CN 109434950A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crankshaft
frame
connecting rod
cam
mould group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811011194.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109434950B (zh
Inventor
江妞
秦小心
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xinghong Xinhe Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Xinghong Xinhe Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xinghong Xinhe Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Xinghong Xinhe Technology Co Ltd
Priority to CN201811011194.XA priority Critical patent/CN109434950B/zh
Publication of CN109434950A publication Critical patent/CN109434950A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109434950B publication Critical patent/CN109434950B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/14Crank and pin means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16Cam means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明提供的一种多模式可调自动化证卡塑形美容机,采用控制器(1)、交流伺服器(2)、电动机(3)、曲轴(4)、曲轴连杆(5)、凸轮(6)、刀模(7)、滑轮模组(8)、连杆(9)、弹簧(10)、框架(12),还有触点式开关(11)的结构,解决现有技术中一次形状未能达到所需,要二次美容整形修边操作和制作造型定型操作的技术问题,实现裁剪动作完全自行控制,提升效率明显和效果可观,过程中部不产生毛边,美观,大小可调的技术效果。

Description

一种多模式可调自动化证卡塑形美容机
技术领域
本发明涉及机械领域,具体而言,涉及一种多模式可调自动化证卡塑形美容机。
背景技术
目前制作身份卡证时,卡片原材料裁切加工出来后,形状未能达到所需要求,特别是边角会残缺不全,有锯齿及毛刺,需要做二次裁剪,美容整形修边操作和制作造型定型操作等工艺。
发明内容
本发明提供一种多模式可调自动化证卡塑形美容机,采用控制器、交流伺服器、电动机、曲轴、曲轴连杆、凸轮、刀模、滑轮模组、连杆、弹簧、框架,所述刀模设置在所述框架上表面,所述控制器和交流伺服器设置在所述框架内的一侧,所述电动机固定在所述控制器下方的框架上,所述控制器、所述交流伺服器、所述电动机相互连接,所述曲轴、曲轴连杆和凸轮设置在所述刀模下方框架的竖直杆上,所述刀模、所述曲轴连杆、所述曲轴、所述凸轮自上而下依次连接,所述曲轴与所述电动机连接,所述滑轮模组两端分别连接所述凸轮和所述连杆,所述弹簧设置所述框架上杆的滑轨上,所述连杆另一端套在所述框架上杆的滑轨上,所述电动机可以带动所述凸轮和所述曲轴转动,所述刀模和所述曲轴连杆可以上下移动,所述滑轮模组可以带动所述连杆一端,所述连杆另一端可以在所述框架上杆的滑轨上带动所述弹簧移动的结构,解决现有技术中一次形状未能达到所需,要二次美容整形修边操作和制作造型定型操作的技术问题。
本发明为解决上述技术问题而提供的这种多模式可调自动化证卡塑形美容机,包括控制器、交流伺服器、电动机、曲轴、曲轴连杆、凸轮、刀模、滑轮模组、连杆、弹簧、框架,所述刀模设置在所述框架上表面,所述控制器和交流伺服器设置在所述框架内的一侧,所述电动机固定在所述控制器下方的框架上,所述控制器、所述交流伺服器、所述电动机相互连接,所述曲轴、曲轴连杆和凸轮设置在所述刀模下方框架的竖直杆上,所述刀模、所述曲轴连杆、所述曲轴、所述凸轮自上而下依次连接,所述曲轴与所述电动机连接,所述滑轮模组两端分别连接所述凸轮和所述连杆,所述弹簧设置所述框架上杆的滑轨上,所述连杆另一端套在所述框架上杆的滑轨上,所述电动机可以带动所述凸轮和所述曲轴转动,所述刀模和所述曲轴连杆可以上下移动,所述滑轮模组可以带动所述连杆一端,所述连杆另一端可以在所述框架上杆的滑轨上带动所述弹簧移动;还包括触点式开关,所述触点式开关设置在所述框架一侧的外壁上,所述触点式开关分别连接所述控制器和所述交流伺服器。
所述框架包括立方体形的架体、贯穿所述架体的竖直杆、设置在所述竖直杆顶端的矩形平台,所述架体上下表面设置有平板,所述架体上表面设置有卡托,所述卡托可以水平移动,所述架体中部设置有水平滑道,所述架体的上杆设置有水平滑轨,所述竖直杆下端固定在所述架体的下方平板上,所述竖直杆穿过所述架体的上平板,所述竖直杆上端固定在所述矩形平台的四角,所述竖直杆至少有四个,左侧两个所述竖直杆位于所述架体内部的部分固定一块矩形板,右侧两个所述竖直杆位于所述架体内部的部分固定一块矩形板。
所述刀模包括固定在所述矩形平台上的固定部件和在固定部件内竖直上下移动的刀体,所述固定部件通过螺钉固定在所述矩形平台下表面,所述刀体竖直设置在所述矩形平台和所述固定部件的通孔内,所述刀体与所述曲轴连杆一端连接,所述刀体可以随所述曲轴连杆竖直运动。
所述曲轴连杆包括固定壳体、设置在所述固定壳体内的活动杆、椭圆形的活动片,所述固定壳体固定在所述框架上表面的下侧,所述固定壳体内有圆形通孔,所述活动杆穿过所述固定壳体内的圆形通孔,所述活动杆上端与所述刀体连接,所述活动杆下端连接所述活动片,所述活动片可在所述活动杆上竖直转动,所述活动片另一端连接所述曲轴一端,所述曲轴连杆至少有两个。
所述凸轮为半边内凹的圆盘形,所述凸轮中心部设置固定所述曲轴的通孔,所述凸轮可以随着所述曲轴一起在两个所述矩形板内转动。
所述曲轴水平贯穿所述两个矩形板,所述曲轴可以在两个所述矩形板上转动,所述曲轴上还固定有所述凸轮和所述曲轴连杆,所述曲轴还连接所述电动机,所述电动机可以驱动所述曲轴转动。
所述滑轮模组为直杆连接双滑轮的模组,所述滑轮模组设置在所述框架的所述水平滑道内,所述滑轮模组一端可接触所述凸轮,所述滑轮模组另一端连接所述连杆,所述滑轮模组可以在所述水平滑道内随所述凸轮的转动或所述连杆的运动而左右移动。
所述连杆为扁平杆体,所述连杆中部设置有支点,所述支点位于距所述连杆底端2/5至1/2处,所述连杆上端套在所述框架内的所述水平滑轨上,所述连杆设置在所述弹簧的内侧,所述连杆上端穿过所述框架上表面连接所述卡托,所述连杆上端可以随所述弹簧的伸缩而水平移动,所述连杆底端可以随所述滑轮模组的移动而水平移动,所述连杆的移动角度为60至120度。
所述电动机为步进电动机。
本发明所具有的有益效果:裁剪动作完全自行控制,亦可人工触动开关按钮执行单片修剪美化,提升效率明显和效果可观;解决现有技术中,卡证成形过程中有毛边、不美观、造型单一等情况;只需更换或调节刀模即可以解决不同卡片尺寸大小限制。
附图说明
图1是本发明所述多模式可调自动化证卡塑形美容机示意图。
图2是本发明所述多模式可调自动化证卡塑形美容机侧面示意图。
图3是本发明所述多模式可调自动化证卡塑形美容机正面示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本发明的具体实施例。
由图1至图3可知,本发明提供一种多模式可调自动化证卡塑形美容机,包括控制器1、交流伺服器2、电动机3、曲轴4、曲轴连杆5、凸轮6、刀模7、滑轮模组8、连杆9、弹簧10、框架12,所述刀模7设置在所述框架12上表面,所述控制器1和交流伺服器2设置在所述框架12内的一侧,所述电动机3固定在所述控制器1下方的框架上,所述控制器1、所述交流伺服器2、所述电动机3相互连接,所述曲轴4、曲轴连杆5和凸轮6设置在所述刀模7下方框架12的竖直杆上,所述刀模7、所述曲轴连杆5、所述曲轴4、所述凸轮6自上而下依次连接,所述曲轴4与所述电动机3连接,所述滑轮模组8两端分别连接所述凸轮6和所述连杆9,所述弹簧10设置所述框架12上杆的滑轨上,所述连杆9另一端套在所述框架12上杆的滑轨上,所述电动机3可以带动所述凸轮6和所述曲轴4转动,所述刀模7和所述曲轴连杆5可以上下移动,所述滑轮模组8可以带动所述连杆9一端,所述连杆9另一端可以在所述框架12上杆的滑轨上带动所述弹簧10移动;还包括触点式开关11,所述触点式开关11设置在所述框架12一侧的外壁上,所述触点式开关11分别连接所述控制器1和所述交流伺服器2。
所述框架12包括立方体形的架体、贯穿所述架体的竖直杆、设置在所述竖直杆顶端的矩形平台,所述架体上下表面设置有平板,所述架体上表面设置有卡托,所述卡托可以水平移动,所述架体中部设置有水平滑道,所述架体的上杆设置有水平滑轨,所述竖直杆下端固定在所述架体的下方平板上,所述竖直杆穿过所述架体的上平板,所述竖直杆上端固定在所述矩形平台的四角,所述竖直杆至少有四个,左侧两个所述竖直杆位于所述架体内部的部分固定一块矩形板,右侧两个所述竖直杆位于所述架体内部的部分固定一块矩形板。
所述刀模7包括固定在所述矩形平台上的固定部件和在固定部件内竖直上下移动的刀体,所述固定部件通过螺钉固定在所述矩形平台下表面,所述刀体竖直设置在所述矩形平台和所述固定部件的通孔内,所述刀体与所述曲轴连杆5一端连接,所述刀体可以随所述曲轴连杆5竖直运动。
所述曲轴连杆5包括固定壳体、设置在所述固定壳体内的活动杆、椭圆形的活动片,所述固定壳体固定在所述框架12上表面的下侧,所述固定壳体内有圆形通孔,所述活动杆穿过所述固定壳体内的圆形通孔,所述活动杆上端与所述刀体连接,所述活动杆下端连接所述活动片,所述活动片可在所述活动杆上竖直转动,所述活动片另一端连接所述曲轴46一端,所述曲轴连杆5至少有两个。
所述凸轮6为半边内凹的圆盘形,所述凸轮6中心部设置固定所述曲轴4的通孔,所述凸轮6可以随着所述曲轴4一起在两个所述矩形板内转动。
所述曲轴4水平贯穿所述两个矩形板,所述曲轴4可以在两个所述矩形板上转动,所述曲轴4上还固定有所述凸轮6和所述曲轴连杆5,所述曲轴4还连接所述电动机3,所述电动机3可以驱动所述曲轴4转动。
所述滑轮模组8为直杆连接双滑轮的模组,所述滑轮模组8设置在所述框架12的所述水平滑道内,所述滑轮模组8一端可接触所述凸轮6,所述滑轮模组8另一端连接所述连杆9,所述滑轮模组8可以在所述水平滑道内随所述凸轮6的转动或所述连杆9的运动而左右移动。
所述连杆9为扁平杆体,所述连杆9中部设置有支点,所述支点位于距所述连杆9底端2/5至1/2处,所述连杆9上端套在所述框架12内的所述水平滑轨上,所述连杆9设置在所述弹簧10的内侧,所述连杆9上端穿过所述框架12上表面连接所述卡托,所述连杆9上端可以随所述弹簧10的伸缩而水平移动,所述连杆9底端可以随所述滑轮模组8的移动而水平移动,所述连杆9的移动角度为60至120度。
所述电动机3为步进电动机。
本发明提供的这种多模式可调自动化证卡塑形美容机,接通电源,打开所述触点式开关11,通过所述控制器1下达指令,所述控制器1运行机器语言传递控制信号给所述交流伺服器2,而后供电驱动所述电动机3按照指令要求运转,带动所述曲轴4匀速运转,而后所述曲轴4同时带动所述曲柄连杆5和所述凸轮6运行,所述刀模7被所述曲柄连杆5带动作上下往复运行,同时所述滑轮模组8在所述凸轮6作用下,推动所述连杆9和所述弹簧10实现送卡过程,同时完成所述刀模7的下行程和送卡行程,达成裁剪任务;然后所述连杆9在所述弹簧10反作用下送回卡片且使所述连杆9回复初始位置,同时所述滑轮模组8在所述连杆9带动下返回运动起点,至此整个运动过程完成,停机或进入下一个周期行程。
所述连杆9受到外力作用带动支架启动运行,当运行至设定位置后完成裁卡动作,在所述弹簧10拉力作用下复位,保证送卡和收卡的完整性和连续性。
所述凸轮6运动特点是能间隙性传递保证所述滑轮模组8可以沿着滑轨有效运行并将作用效果传递给所述连杆9,保证卡片托架运行启动,而在完成裁卡后所述滑轮模组8在所述弹簧10和所述连杆9的反推下返回初始点,继续下一个循环运动;保证运动传递性,动作顺畅,不偏向,不会产生突变和造成不稳定性;解决链式传动的主要缺点瞬时链速和瞬时传动比不是常数造成传动平稳性较差,工作中有一定的冲击和噪音,不能用于高速问题。
在电机带动下,左右所述曲柄连杆5可以保证所述刀模7稳定且长时间运行,保证所述刀模7上下往复运动,完成精准裁切动作,并达到美观齐整效果。
所述曲轴4结构简易,实现同一动力下,所述曲柄连杆5和所述凸轮6同时运行,并且可以实现整个机构完美配合,动作连贯,达到需求目标实现。
所述滑轮模组8行程是所述连杆9底端运行最大距离,可以通过支点设定,所述连杆9摆动角度不变,可改变所述连杆9顶端行程,也就是所述弹簧10拉伸长度;
所述凸轮6大小及其运行周期设置需要刚好满足所述滑轮模组8完成来回行程,即所述凸轮6运行前半周期的进程,所述凸轮6推动所述滑轮模组8前进并至所述连杆9端点最大行程处;所述凸轮6运行后半周期的回程,所述凸轮6间隙稳定不阻碍所述滑轮模组8回归起点位置。
所述凸轮6和所述曲柄连杆5同所述曲轴4运行,不仅可以减少传动装置,精简结构,而且保证起点相同,但运行轨迹和运转速度互相独立。
所述曲柄连杆5的运行时间:向下运行时间是所述连杆9向左运行时间,既送卡时间;向上运行时间是所述连杆9回归运行时间,既回卡时间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:该多模式可调自动化证卡塑形美容机包括控制器(1)、交流伺服器(2)、电动机(3)、曲轴(4)、曲轴连杆(5)、凸轮(6)、刀模(7)、滑轮模组(8)、连杆(9)、弹簧(10)、框架(12),所述刀模(7)设置在所述框架(12)上表面,所述控制器(1)和交流伺服器(2)设置在所述框架(12)内的一侧,所述电动机(3)固定在所述控制器(1)下方的框架上,所述控制器(1)、所述交流伺服器(2)、所述电动机(3)相互连接,所述曲轴(4)、曲轴连杆(5)和凸轮(6)设置在所述刀模(7)下方框架(12)的竖直杆上,所述刀模(7)、所述曲轴连杆(5)、所述曲轴(4)、所述凸轮(6)自上而下依次连接,所述曲轴(4)与所述电动机(3)连接,所述滑轮模组(8)两端分别连接所述凸轮(6)和所述连杆(9),所述弹簧(10)设置所述框架(12)上杆的滑轨上,所述连杆(9)另一端套在所述框架(12)上杆的滑轨上,所述电动机(3)可以带动所述凸轮(6)和所述曲轴(4)转动,所述刀模(7)和所述曲轴连杆(5)可以上下移动,所述滑轮模组(8)可以带动所述连杆(9)一端,所述连杆(9)另一端可以在所述框架(12)上杆的滑轨上带动所述弹簧(10)移动。
2.根据权利要求1所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:该多模式可调自动化证卡塑形美容机还包括触点式开关(11),所述触点式开关(11)设置在所述框架(12)一侧的外壁上,所述触点式开关(11)分别连接所述控制器(1)和所述交流伺服器(2)。
3.根据权利要求1所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述框架(12)包括立方体形的架体、贯穿所述架体的竖直杆、设置在所述竖直杆顶端的矩形平台,所述架体上下表面设置有平板,所述架体上表面设置有卡托,所述卡托可以水平移动,所述架体中部设置有水平滑道,所述架体的上杆设置有水平滑轨,所述竖直杆下端固定在所述架体的下方平板上,所述竖直杆穿过所述架体的上平板,所述竖直杆上端固定在所述矩形平台的四角,所述竖直杆至少有四个,左侧两个所述竖直杆位于所述架体内部的部分固定一块矩形板,右侧两个所述竖直杆位于所述架体内部的部分固定一块矩形板。
4.根据权利要求3所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述刀模(7)包括固定在所述矩形平台上的固定部件和在固定部件内竖直上下移动的刀体,所述固定部件通过螺钉固定在所述矩形平台下表面,所述刀体竖直设置在所述矩形平台和所述固定部件的通孔内,所述刀体与所述曲轴连杆(5)一端连接,所述刀体可以随所述曲轴连杆(5)竖直运动。
5.根据权利要求4所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述曲轴连杆(5)包括固定壳体、设置在所述固定壳体内的活动杆、椭圆形的活动片,所述固定壳体固定在所述框架(12)上表面的下侧,所述固定壳体内有圆形通孔,所述活动杆穿过所述固定壳体内的圆形通孔,所述活动杆上端与所述刀体连接,所述活动杆下端连接所述活动片,所述活动片可在所述活动杆上竖直转动,所述活动片另一端连接所述曲轴(4)一端,所述曲轴连杆(5)至少有两个。
6.根据权利要求3所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述凸轮(6)为半边内凹的圆盘形,所述凸轮(6)中心部设置固定所述曲轴(4)的通孔,所述凸轮(6)可以随着所述曲轴(4)一起在两个所述矩形板内转动。
7.根据权利要求3所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述曲轴(4)水平贯穿所述两个矩形板,所述曲轴(4)可以在两个所述矩形板上转动,所述曲轴(4)上还固定有所述凸轮(6)和所述曲轴连杆(5),所述曲轴(4)还连接所述电动机(3),所述电动机(3)可以驱动所述曲轴(4)转动。
8.根据权利要求6所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述滑轮模组(8)为直杆连接双滑轮的模组,所述滑轮模组(8)设置在所述框架(12)的所述水平滑道内,所述滑轮模组(8)一端可接触所述凸轮(6),所述滑轮模组(8)另一端连接所述连杆(9),所述滑轮模组(8)可以在所述水平滑道内随所述凸轮(6)的转动或所述连杆(9)的运动而左右移动。
9.根据权利要求8所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述连杆(9)为扁平杆体,所述连杆(9)中部设置有支点,所述支点位于距所述连杆(9)底端2/5至1/2处,所述连杆(9)上端套在所述框架(12)内的所述水平滑轨上,所述连杆(9)设置在所述弹簧(10)的内侧,所述连杆(9)上端穿过所述框架(12)上表面连接所述卡托,所述连杆(9)上端可以随所述弹簧(10)的伸缩而水平移动,所述连杆(9)底端可以随所述滑轮模组(8)的移动而水平移动,所述连杆(9)的移动角度为60至120度。
10.根据权利要求1所述的多模式可调自动化证卡塑形美容机,其特征在于:所述电动机(3)为步进电动机。
CN201811011194.XA 2018-08-31 2018-08-31 一种多模式可调自动化证卡塑形美容机 Expired - Fee Related CN109434950B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811011194.XA CN109434950B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种多模式可调自动化证卡塑形美容机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811011194.XA CN109434950B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种多模式可调自动化证卡塑形美容机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109434950A true CN109434950A (zh) 2019-03-08
CN109434950B CN109434950B (zh) 2021-03-16

Family

ID=65530774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811011194.XA Expired - Fee Related CN109434950B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种多模式可调自动化证卡塑形美容机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109434950B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10157270A (ja) * 1996-11-29 1998-06-16 Ito Tekkosho:Kk カードにスタンプを自動的に押印する装置
CN105172313A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 济宁市通联电器厂 一种证卡自动层压机
CN205818027U (zh) * 2016-06-15 2016-12-21 深圳市华正联实业有限公司 自动定位证卡冲切平台

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10157270A (ja) * 1996-11-29 1998-06-16 Ito Tekkosho:Kk カードにスタンプを自動的に押印する装置
CN105172313A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 济宁市通联电器厂 一种证卡自动层压机
CN205818027U (zh) * 2016-06-15 2016-12-21 深圳市华正联实业有限公司 自动定位证卡冲切平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN109434950B (zh) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200974256Y (zh) 一刀两用的切条、切断机
CN203764846U (zh) 一种热锻机械手及采用此热锻机械手的热锻螺母自动成型装置
CN101032731A (zh) 高速定长飞剪
CN204398355U (zh) 伺服机械压力机用双驱动肘杆机构
CN204094021U (zh) 钢丝方框成型机
CN204384376U (zh) 一种电控式u形零件定向控制机构
CN203030700U (zh) 一种汽车导轨自动冲切机
CN104646584B (zh) 一种伺服机械压力机用双驱动肘杆机构及其控制方法
CN201009004Y (zh) 新型剪板机
CN201102258Y (zh) 一种塑料件裁切机
CN203156811U (zh) 超声波蛋糕切割机
CN109434950A (zh) 一种多模式可调自动化证卡塑形美容机
CN104308051B (zh) 钢丝方框成型机
CN106270358A (zh) 一种高速一模两冲冷镦机
CN201012953Y (zh) 手套机
CN210435482U (zh) 一种钢板的二次倒角装置
CN210010517U (zh) 一种可变行程速比系数的牛头刨床
CN202911100U (zh) 光纤接线盒注塑浇冒口切断机
CN108724544A (zh) 一种塑胶产品生产的模具
CN204639292U (zh) 圆钢切断机
CN209718870U (zh) 一种双滑轮自动裁卡机
CN208359220U (zh) 一种塑胶产品生产的模具
CN205364974U (zh) 一种批花机
CN104894910A (zh) 通草纸加工机器人装置
CN204603171U (zh) 一种伺服机械压力机用双驱动肘杆机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210316