CN109434022A - 铸造变位式浇注系统 - Google Patents
铸造变位式浇注系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109434022A CN109434022A CN201910009736.8A CN201910009736A CN109434022A CN 109434022 A CN109434022 A CN 109434022A CN 201910009736 A CN201910009736 A CN 201910009736A CN 109434022 A CN109434022 A CN 109434022A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- hose
- fixed
- plug
- running gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005088 metallography Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/086—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了铸造变位式浇注系统，包括浇注箱、砂型，所述浇注箱固定位于所述砂型顶面的一端，所述浇注箱的底部设有固定支架，所述固定支架的底面与所述砂型的上砂箱固定连接，所述软管的底端插入到所述铸件型腔的底部，所述软管为耐高温软管，且浇注时能够漂浮在浇注金属液面上，该系统简化了浇注工艺设计，从而简化了造型操作，节省了大量的人力成本和材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及浇注系统，具体是涉及铸造变位式浇注系统。
背景技术
现有的铸造浇注系统包括浇口杯（或浇口箱），直浇道，横浇道 （设有过滤网）内浇道。铸造浇注系统是固定在型砂中的，是不可以变动的。铸造浇注系统的工艺设计需要综合考虑金属液流动平稳，具有滤渣、排气效果 ，金属液的凝固顺序要求底部温度低于顶部温度。为了获得金属液的流动平稳，一般采用底注式浇注工艺，这样导致凝固顺序底部温度容易高于顶部温度，但这与需要顺次凝固合金的金属液凝固顺序相矛盾。综上所述，现有的铸造浇注系统存在以下缺点：
金属液的流动平稳与金属液凝固顺序相矛盾 ；虽然为了调和这一矛盾可增加辅助工艺设计，如增加冷铁，冒口等调整金属液凝固顺序，但工艺复杂导致制造成本增加；不能根本解决，难以得到最优铸件质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了铸造变位式浇注系统，该系统使用方便、浇注简单、金属液的流动平稳与金属液凝固顺序相一致。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
铸造变位式浇注系统，包括浇注箱、砂型，所述浇注箱固定位于所述砂型顶面的一端，所述浇注箱的底部固定连有固定支架，所述固定支架的底面与所述砂型的上砂箱固定连接；所述浇注箱包括浇注箱体、过滤墙、拔塞、摇杆，所述过滤墙位于所述浇注箱体内，所述浇注箱体通过所述过滤墙分为第一、第二空腔室，所述拔塞位于所述第二空腔室内，所述摇杆固定位于所述第二空腔室顶面，所述拔塞通过连杆与所述摇杆铰接，所述摇杆控制所述拔塞的移动；所述浇注箱体的内壁从内到外依次设有耐火材料层、耐火砖层，所述第二空腔室的底面设有垂直通孔，所述通孔的内壁设有陶瓷管，所述陶瓷管的外周连有软管，所述陶瓷管通过固定装置与所述软管相固定，所述软管的外周设有耐火材料层，所述拔塞与所述陶瓷管相配合，所述软管的另一端可移动的插入到所述砂型中；
所述砂型包括泥芯、型砂，所述泥芯位于所述砂型的中部，所述型砂包裹所述泥芯，所述型砂和所述泥芯构成铸件型腔，所述铸件型腔纵横向设置且相通，所述软管的底端插入到所述铸件型腔的底部，所述软管为耐高温软管，且浇注时能够漂浮在浇注金属液面上。
进一步的，所述固定支架呈框架结构。
进一步的，所述固定装置为卡箍。
进一步的，所述过滤墙可为隔墙，所述隔墙上开有至少1个缺口，所述缺口处设有过滤网。
有益效果
本发明铸造变位式浇注系统具有以下优点：1、获得金属液平稳流动同时获得最佳的金属液顺次凝固，从而获得优质铸件。2、简化了浇注工艺设计，从而简化了造型操作，节省了大量的人力成本和材料成本。3、获得了浇注工艺和金属学凝固原理的完美统一，进而较易获得优质铸件。4、有最佳的凝固状态，可以减小冒口，同时由于没有传统的浇注系统占有金属液，铸件工艺出品率大大提高,该发明适用于大中型铸钢件、大中型铸铜件、大中型铸造球铁件的生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为浇注箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
铸造变位式浇注系统，包括浇注箱1、砂型2，所述浇注箱1固定位于所述砂型2顶面的一端，所述浇注箱1的底部固定连有固定支架3，所述固定支架3的底面与所述砂型2的上砂箱固定连接；所述浇注箱1包括浇注箱体11、过滤墙12、拔塞13、摇杆14，所述过滤墙12位于所述浇注箱体11内，所述浇注箱体11通过所述过滤墙12分为第一、第二空腔室15、16，所述拔塞13位于所述第二空腔室16内，所述摇杆14固定位于所述第二空腔室16的顶面，所述拔塞13通过连杆17与所述摇杆14铰接，所述摇杆14控制所述拔塞13的移动；所述浇注箱体11的内壁从内到外依次设有耐火材料层18、耐火砖层19，所述第二空腔室16的底面设有垂直通孔，所述通孔的内壁设有陶瓷管161，所述陶瓷管161的外周连有软管162，所述陶瓷管161通过卡箍与所述软管162的一端相固定，所述软管162一端的外周设有耐火材料层，所述拔塞13与所述陶瓷管162相配合，所述软管163的另一端可移动的插入到所述砂型2中；
所述砂型2包括泥芯21、型砂22，所述泥芯21位于所述砂型2的中部，所述型砂22包裹所述泥芯，所述型砂和所述泥芯之间构成铸件型腔，所述铸件型腔纵横向设置且相通，所述软管的底端插入到所述铸件型腔的底部，所述软管为耐高温软管，且浇注时能够漂浮在浇注金属液面上，所述固定支架3呈框型，所述固定支架3的数量是2个，所述固定支架呈框架结构，所述过滤墙12为隔墙，所述隔墙上开有至少1个缺口，所述缺口处设有过滤网；
工作原理
浇注前浇注箱必须烘烤干燥，拔塞13必须将陶瓷管161密封好（通过耐火材料和拔塞球头四周接触密封），将浇包内的金属液倒入一室，待金属液上升到一定高度后通过手动或自动拔塞浇注。金属液由一室流入二室过程中通过过滤网5过滤，保证了金属液的干净，待金属液上升到一定高度后拔塞浇注，再次确保流入耐高温软管162的金属液干净，确保了干净金属液流入铸型12。随着金属液的流入铸型12，金属液液面不断上升，由于耐高温软管162比重比金属液轻，耐高温软管162在浮力的作用下随液面上升，金属液的入口液不断上升，并且金属液流动方向在浮力作用下按最小阻力方向流动，也就是自然地沿铸型12的切线方向流动，避免了金属液对铸型的冲击，有利于金属液的平稳流动，形成最佳浇注状态。随着金属液位置的不断抬升，金属液的入口液不断上升，这样先入铸型12的金属液在铸型12的冷却作用下，温度降低，形成了由下而上的金属液的温度梯度，这样就完全符合了结晶凝固温度狭窄金属液的顺次凝固金属学原理（传统的浇注系统与顺次凝固金属学原理相矛盾），从而能铸造出优质铸件。
上述内容仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案， 本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通 或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.铸造变位式浇注系统，包括浇注箱、砂型，其特征在于，所述浇注箱固定位于所述砂型顶面的一端，所述浇注箱的底部固定连有固定支架，所述固定支架的底面与所述砂型的上砂箱固定连接；所述浇注箱包括浇注箱体、过滤墙、拔塞、摇杆，所述过滤墙位于所述浇注箱内，所述浇注箱体通过所述过滤墙分为第一、第二空腔室，所述拔塞位于所述第二空腔室内，所述摇杆固定位于所述第二空腔室的顶面，所述拔塞通过连杆与所述摇杆铰接，所述摇杆控制所述拔塞的移动；所述浇注箱体的内壁从内到外依次设有耐火材料层、耐火砖层，所述第二空腔室的底面设有垂直通孔，所述通孔的内壁设有陶瓷管，所述陶瓷管的外周连有软管，所述陶瓷管通过固定装置与所述软管相固定，所述软管的外周设有耐火材料层，所述拔塞与所述陶瓷管相配合，所述软管的另一端可移动的插入到所述砂型中；
所述软管的底端插入到所述铸件型腔的底部，所述软管为耐高温软管，且浇注时能够漂浮在浇注金属液面上。
2.根据权利要求1所述的铸造变位式浇注系统，其特征在于，所述固定支架呈框架结构。
3.根据权利要求1所述的铸造变位式浇注系统，其特征在于，所述固定装置为卡箍。
4.根据权利要求1所述的铸造变位式浇注系统，其特征在于，所述过滤墙可为隔墙，所述隔墙上开有至少1个缺口，所述缺口处设有过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910009736.8A CN109434022B (zh) | 2019-01-05 | 铸造变位式浇注系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910009736.8A CN109434022B (zh) | 2019-01-05 | 铸造变位式浇注系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109434022A true CN109434022A (zh) | 2019-03-08 |
| CN109434022B CN109434022B (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06320254A (ja) * | 1993-05-13 | 1994-11-22 | Hitachi Metals Ltd | 注湯装置 |
| JPH0889953A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-04-09 | Masatoshi Wakamiya | 浴槽浮遊ゴミ排出具 |
| JP2000009039A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Fujita Corp | 水位追従式水中ポンプ |
| CN201644710U (zh) * | 2010-01-05 | 2010-11-24 | 辽宁隆达集团百星达铸造有限责任公司 | 大型铸件拔塞浇口箱 |
| CN103341621A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-09 | 大连理工大学 | 潜流铸造方法 |
| CN204961130U (zh) * | 2015-08-06 | 2016-01-13 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种新型吸油机构 |
| CN205496535U (zh) * | 2015-12-19 | 2016-08-24 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种铝合金熔铸装置 |
| CN106493313A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-15 | 丹东华强有色金属加工有限公司 | 一种铜合金浮动浇注方法 |
| CN108031830A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-15 | 天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司 | 一种大型铸件的砂型重力拔塞浇注装置 |
| CN209647530U (zh) * | 2019-01-05 | 2019-11-19 | 施小建 | 铸造变位式浇注系统 |
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06320254A (ja) * | 1993-05-13 | 1994-11-22 | Hitachi Metals Ltd | 注湯装置 |
| JPH0889953A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-04-09 | Masatoshi Wakamiya | 浴槽浮遊ゴミ排出具 |
| JP2000009039A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Fujita Corp | 水位追従式水中ポンプ |
| CN201644710U (zh) * | 2010-01-05 | 2010-11-24 | 辽宁隆达集团百星达铸造有限责任公司 | 大型铸件拔塞浇口箱 |
| CN103341621A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-09 | 大连理工大学 | 潜流铸造方法 |
| CN204961130U (zh) * | 2015-08-06 | 2016-01-13 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种新型吸油机构 |
| CN205496535U (zh) * | 2015-12-19 | 2016-08-24 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种铝合金熔铸装置 |
| CN106493313A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-15 | 丹东华强有色金属加工有限公司 | 一种铜合金浮动浇注方法 |
| CN108031830A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-15 | 天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司 | 一种大型铸件的砂型重力拔塞浇注装置 |
| CN209647530U (zh) * | 2019-01-05 | 2019-11-19 | 施小建 | 铸造变位式浇注系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114523074B (zh) | 用于粘土砂生产环状类球墨铸铁件的浇注系统及铸造方法 | |
| CN202239599U (zh) | 铁型覆砂铁液过滤浇口杯 | |
| CN209206374U (zh) | 一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置 | |
| CN101844205A (zh) | 高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳 | |
| CN209647530U (zh) | 铸造变位式浇注系统 | |
| CN106111906B (zh) | 增压防吸渣浇口盆及其制作方法 | |
| CN109848368A (zh) | 砂型铸造模具和铸造方法 | |
| CN109434022A (zh) | 铸造变位式浇注系统 | |
| CN201702318U (zh) | 高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳 | |
| CN208178375U (zh) | 一种浇筑效果好的铸造模具 | |
| US7140415B1 (en) | Method and apparatus for direct pour casting | |
| CN209550525U (zh) | 有过滤作用的拔塞式浇口杯 | |
| CN205702414U (zh) | 一种可自动启停的小型铸造装置 | |
| CN213052634U (zh) | 一种薄壁壳体铸件模组 | |
| CN106955975B (zh) | 大型铝镁合金减振装置浇铸系统 | |
| CN205834120U (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动鼓的浇注系统装置 | |
| CN109434022B (zh) | 铸造变位式浇注系统 | |
| CN210146930U (zh) | 一种无冒口浇注系统 | |
| KR100907949B1 (ko) | 대형 박육 알루미늄 합금의 주조용 탕구계 | |
| CN209139770U (zh) | 一种组合式消失模浇注系统 | |
| CN104338898B (zh) | 注塑机液压油内循环式定模板铸造工艺 | |
| CN205732831U (zh) | 一种长度可调熔模铸造浇口棒 | |
| CN220805419U (zh) | 一种单晶或定向凝固铸件无渣浇注结构 | |
| CN206028651U (zh) | 用于耐热件铸造的浇口杯结构 | |
| CN205732832U (zh) | 一种熔模铸造浇口棒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |