CN109433473A - 一种陶瓷碗具上色装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷容器加工设备技术领域，公开了一种陶瓷碗具上色装置，包括箱体，箱体内设有放置台、颜料桶和喷嘴；放置台上方设有固定机构，固定机构包括基板和第一电机，基板上设有固定杆和转动杆，转动杆连接有槽轮；基板的两侧设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴通过支杆连接有圆柱销；第一转动轴连接有第一齿轮，第二转动轴连接有第二齿轮，第一电机连接有第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮共同啮合有第三齿轮；转动杆上连接有支撑板，支撑板的下表面固定安装有鼓风机、鼓气管和气囊。通过鼓风机使气囊膨胀并将陶瓷碗具固定，第一电机带动固定在气囊上的陶瓷碗具转动并缓慢上升，配合喷嘴对陶瓷碗具进行喷涂上色。

Description

一种陶瓷碗具上色装置

技术领域

本发明涉及陶瓷容器加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷碗具上色装置。

背景技术

陶瓷器具上色是陶瓷生产过程中的一道重要工序，是在陶瓷烧结成型后，在陶瓷内外表面涂覆各种不同颜色，使得陶瓷产品具有美观性。传统的陶瓷上色工序一般通过人工完成，由工人将陶瓷容器等陶瓷制品送入颜料桶内，然后捞起即可上色，这种方式人体需要不断接触具有高危成分的化学颜料，对身体健康造成极大的危害，而且需要较多人工参与，效率较低。现有的自动上色装置通过从上到下直接喷淋的方式进行上色，会导致陶瓷下侧部分侧壁上不到色，上色效果较差。

发明内容

本发明意在提供一种陶瓷碗具上色装置，以克服现有技术对陶瓷上色效果差的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种陶瓷碗具上色装置，包括箱体，所述箱体内设有放置台，所述放置台内设有空腔，所述空腔内设有颜料桶，所述颜料桶连接有出料管，所述出料管贯穿放置台，且出料管上安装有喷嘴；所述放置台上方设有固定机构，所述固定机构包括基板，所述基板的上方设有第一电机，所述基板的下表面固定连接有竖直的固定杆，所述固定杆下端螺纹连接有转动杆，所述转动杆同轴固定连接有槽轮，所述槽轮上设有若干径向槽；所述基板的两侧分别转动贯穿有竖直的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的下端分别连接有支杆，所述支杆的一端连接有用于配合径向槽的圆柱销；所述第一转动轴的上端同轴连接有第一齿轮，所述第二转动轴的上端同轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮共同啮合有第三齿轮，且第三齿轮与第一电机的输出轴同轴连接；所述转动杆上固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机连接有鼓气管，所述鼓气管上连接有气囊。

本方案的技术原理：首先将待上色的陶瓷碗具放到箱体内的放置台上，开启鼓风机并通过鼓气管向气囊内进行充气，气囊不断膨胀，并将陶瓷碗具内进行填满，直至气囊将陶瓷碗具进行固定。

启动第一电机并使喷嘴对陶瓷碗具进行喷涂上色，第一电机的输出轴正向转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一齿轮和第二齿轮同向转动，其中，第一齿轮转动带动第一转动轴转动，第二转动轴转动通过支杆带动其上的圆柱销做圆周转动，并且圆柱销在其每转动一周的过程中，都会伸入到槽轮的径向槽内时，使槽轮受到圆柱销的推力而转动一定角度；同理，另一个圆柱销也会做同样的圆周转动，并使槽轮同向转动一定角度。第一电机的输出轴持续转动，并通过第三齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第二转动轴以及支杆的相互配合，使得两个圆柱销交替的推动槽轮向同一个方向不停转动，槽轮的转动带动与其固定连接的转动杆同步转动，并且由于转动杆与固定杆螺纹连接，转动杆转动的过程中逐渐向上移动，并通过支撑板使得气囊以及被气囊固定的陶瓷碗具一边转动一边缓慢地向上移动；喷嘴将颜料桶内的涂料喷涂到陶瓷碗具的外表面，直至将陶瓷碗具的外表面由上至下都均匀的喷涂上颜料。

本方案的有益效果：1、整个上色过程中在封闭的箱体内进行，避免化学颜料与人体直接接触，提高了安全性。2、利用鼓风机通过鼓气管向气囊内进行充气，使气囊不断膨胀，将陶瓷碗具内进行填满，最终使气囊将陶瓷碗具进行固定。3、利用第一电机使固定机构带动陶瓷碗具一边转动一边缓慢地向上移动，并配合喷嘴将颜料桶内的涂料均匀地喷涂到陶瓷碗具的外表面。4、在喷嘴对陶瓷碗具进行由上至下的喷料的过程中，可以保证碗口边缘进行均匀上色的同时，多余的颜料会附着在气囊表面，而不会流入陶瓷碗具内部。

进一步地，所述放置台的上表面开设有环形的回收槽，且回收槽与颜料桶之间连接有回收管。多余的颜料滴落到回收槽内，并沿着回收管回流至颜料桶内再利用。

进一步地，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，且第一电机固定安装在滑板上，所述滑板与箱体的内壁连接有弹簧，所述箱体的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴与滑板之间连接有拉绳。通过第二电机配合拉绳以及弹簧，可以使滑板在箱体顶部进行水平方向的自由移动，从而调节滑板上的固定机构的位置。

进一步地，所述放置台的一侧设有翻转机构，所述翻转机构包括第一传送带和气缸，所述第一传送带的两侧分别活动安装有L型板，两个L型板之间连接有固定架，所述L型板包括长板和短板，所述长板与箱体铰接有第一铰接杆，所述短板与箱体铰接有第二铰接杆，且气缸的输出轴与第二铰接杆铰接。喷涂完毕后，将陶瓷碗具放置到翻转机构的第一传送带上，当陶瓷碗具移动至其与L型板的长板相接触时，通过气缸、第二铰接杆和第一铰接杆的相互配合，使得L型板对陶瓷碗具进行翻转，使其碗口向下，便于送入烘箱进行烘干。

进一步地，所述第一传送带的传送方向的一侧设有烘箱，且烘箱相对第一传送带的一侧设有进料口，所述烘箱的顶部设有加热板，所述烘箱的底部设有第二传送带，第二传送带与第一传送带处于同一平面上且相互衔接。翻转后的陶瓷碗具从烘箱的进料口落到烘箱内的第二传送带上，并在烘箱内对陶瓷碗具外表面的颜料进行烘干。

进一步地，所述第二传送带上设有缓冲垫片。对陶瓷碗具起到缓冲保护的作用。

进一步地，所述第一电机为伺服电机。伺服电机运行时较为平稳，且产生的噪音较小。

附图说明

图1为本发明实施例一种陶瓷碗具上色装置的结构示意图；

图2为图1中的固定机构的结构示意图；

图3为图1中A—A方向的示意图；

图4为图1中的翻转机构的结构示意图；

图5为图4中L型板的结构示意图；

图6为本发明实施例一种陶瓷碗具上色装置中的第二传送带的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、滑板11、弹簧12、第二电机13、拉绳14、陶瓷碗具15、放置台2、颜料桶21、出料管22、喷嘴23、翻转机构3、第一传送带31、烘箱4、第二传送带41、固定机构5、基板51、固定杆52、转动杆521、槽轮522、径向槽523、第一转动轴53、第二转动轴54、支杆55、圆柱销56、支撑板6、鼓风机61、鼓气管62、气囊63、第一电机7、第一齿轮71、第二齿轮72、第三齿轮73、L型板8、固定架83、长板81、短板82、气缸9、第一铰接杆91、第二铰接杆92。

实施例基本如附图1至6所示：一种陶瓷碗具上色装置，包括箱体1，箱体1内设有放置台2、翻转机构3和烘箱4，放置台2内设有空腔，空腔内设有颜料桶21，放置台2的上表面开设有环形的回收槽，且回收槽与颜料桶21之间连接有回收管(图中未显示)，颜料桶21连接有出料管22，出料管22贯穿放置台2，且出料管22上安装有喷嘴23；箱体1的顶部滑动连接有滑板11，滑板11与箱体1的内壁连接有弹簧12，箱体1的底部设有第二电机13，且第二电机13的输出轴与滑板11之间连接有拉绳14；放置台2上方设有固定机构5，固定机构5包括基板51，基板51的上方设有第一电机7，且第一电机7固定安装在滑板11上，基板51的下表面固定连接有竖直的固定杆52，固定杆52下端螺纹连接有转动杆521，转动杆521同轴固定连接有槽轮522，槽轮522上设有四个径向槽523；基板51的两侧分别转动贯穿有竖直的第一转动轴53和第二转动轴54，第一转动轴53和第二转动轴54的下端分别连接有支杆55，支杆55的一端连接有用于配合径向槽523的圆柱销56；第一转动轴53的上端同轴连接有第一齿轮71，第二转动轴54的上端同轴连接有第二齿轮72，第一齿轮71与第二齿轮72共同啮合有第三齿轮73，且第三齿轮73与第一电机7的输出轴同轴连接；转动杆521上固定连接有支撑板6，支撑板6的下表面固定安装有鼓风机61，鼓风机61连接有鼓气管62，鼓气管62上连接有气囊63。

翻转机构3包括第一传送带31和气缸9，第一传送带31的两侧分别活动安装有L型板8，两个L型板8之间连接有固定架83，L型板8包括长板81和短板82，长板81与箱体1铰接有第一铰接杆91，短板82与箱体1铰接有第二铰接杆92，且气缸9的输出轴与第二铰接杆92铰接。烘箱4位于第一传送带31的传送方向的一侧，烘箱4相对第一传送带31的一侧设有进料口，烘箱4的顶部设有加热板，烘箱4的底部设有第二传送带41，第二传送带41与第一传送带31处于同一平面上且相互衔接，第二传送带41上设有缓冲垫片。

本方案具体实施方式如下：首先通过人工将待上色的陶瓷碗具15放到箱体1内的放置台2上，并使陶瓷碗具15的碗底与放置台2表面相互接触。然后利用第二电机13的输出轴转动，并通过拉绳14将滑板11以及安装在滑板11上的固定机构5移动至陶瓷碗具15的正上方，并使固定机构5的气囊63位于陶瓷碗具15内；开启鼓风机61，并通过鼓气管62向气囊63内进行充气，气囊63不断膨胀，并将陶瓷碗具15内进行填满，直至气囊63将陶瓷碗具15进行固定。

启动第一电机7并使喷嘴23对陶瓷碗具15进行喷涂上色，第一电机7的输出轴正向转动带动第三齿轮73转动，第三齿轮73转动带动第一齿轮71和第二齿轮72同向转动，其中，第一齿轮71转动带动第一转动轴53转动，第二转动轴54转动通过支杆55带动其上的圆柱销56做圆周转动，并且圆柱销56在其每转动一周的过程中，都会伸入到槽轮522的径向槽523内时，使槽轮522受到圆柱销56的推力而转动90°；同理，另一个圆柱销56也会做同样的圆周转动，并且其每转动一周都使槽轮522同向转动90°。第一电机7的输出轴持续转动，并通过第三齿轮73、第一齿轮71、第二齿轮72、第一转动轴53、第二转动轴54以及支杆55的相互配合，使得两个圆柱销56交替的推动槽轮522向同一个方向不停转动，槽轮522的转动带动与其固定连接的转动杆521同步转动，并且由于转动杆521与固定杆52螺纹连接，转动杆521转动的过程中逐渐向上移动，并通过支撑板6带动气囊63同步向上移动，气囊63向上移动的过程中，由于气囊63与陶瓷碗具15内壁之间的竖向的摩擦力而带动陶瓷碗具15同步向上移动，并使得陶瓷碗具15一边向上移动一边缓慢地转动；喷嘴23将颜料桶21内的涂料喷涂到陶瓷碗具15的外表面，直至将陶瓷碗具15的外表面由上至下都均匀的喷涂上颜料。并且，在喷嘴23对陶瓷碗具15进行由上至下的喷料的过程中，可以保证碗口边缘进行均匀上色的同时，多余的颜料会附着在气囊63表面，而不会流入陶瓷碗具15内部。

喷涂完毕后，通过第二电机13配合拉绳14以及弹簧12，将滑板11移动至第一传送带31的正上方，然后关闭鼓风机61，从而使气囊63逐渐干瘪，并脱离对陶瓷碗具15的固定，陶瓷碗具15顺势落到第一传送带31上，并在第一传送带31的作用下逐渐向烘箱4所在的方向移动。当陶瓷碗具15移动至其与L型板8的长板81相接触时，气缸9的输出轴向外伸长，从而使得第二铰接杆92将L型板8的短板82向上顶起，L型板8在第二铰接杆92和第一铰接杆91的作用下，翻转一定角度，L型板8在翻转的过程中带动陶瓷碗具15进行翻转，使其碗口向下。对陶瓷碗具15进行翻转后，气缸9的输出轴向内收缩，并使L型板8恢复至初始状态。翻转后的陶瓷碗具15从烘箱4的进料口落到烘箱4内的第二传送带41上，并在烘箱4内对陶瓷碗具15外表面的颜料进行烘干。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种陶瓷碗具上色装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有放置台，所述放置台内设有空腔，所述空腔内设有颜料桶，所述颜料桶连接有出料管，所述出料管贯穿放置台，且出料管上安装有喷嘴；所述放置台上方设有固定机构，所述固定机构包括基板，所述基板的上方设有第一电机，所述基板的下表面固定连接有竖直的固定杆，所述固定杆下端螺纹连接有转动杆，所述转动杆同轴固定连接有槽轮，所述槽轮上设有若干径向槽；所述基板的两侧分别转动贯穿有竖直的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的下端分别连接有支杆，所述支杆的一端连接有用于配合径向槽的圆柱销；所述第一转动轴的上端同轴连接有第一齿轮，所述第二转动轴的上端同轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮共同啮合有第三齿轮，且第三齿轮与第一电机的输出轴同轴连接；所述转动杆上固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机连接有鼓气管，所述鼓气管上连接有气囊。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷碗具上色装置，其特征在于：所述放置台的上表面开设有环形的回收槽，且回收槽与颜料桶之间连接有回收管。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷碗具上色装置，其特征在于：所述箱体的顶部滑动连接有滑板，且第一电机固定安装在滑板上，所述滑板与箱体的内壁连接有弹簧，所述箱体的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴与滑板之间连接有拉绳。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷碗具上色装置，其特征在于：所述放置台的一侧设有翻转机构，所述翻转机构包括第一传送带和气缸，所述第一传送带的两侧分别活动安装有L型板，两个L型板之间连接有固定架，所述L型板包括长板和短板，所述长板与箱体铰接有第一铰接杆，所述短板与箱体铰接有第二铰接杆，且气缸的输出轴与第二铰接杆铰接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷碗具上色装置，其特征在于：所述第一传送带的传送方向的一侧设有烘箱，且烘箱相对第一传送带的一侧设有进料口，所述烘箱的顶部设有加热板，所述烘箱的底部设有第二传送带，第二传送带与第一传送带处于同一平面上且相互衔接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷碗具上色装置，其特征在于：所述第二传送带上设有缓冲垫片。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷碗具上色装置，其特征在于：所述第一电机为伺服电机。