CN109433050A - 一种回流加速物料混合系统 - Google Patents

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CN109433050A CN201811207710.6A CN201811207710A CN109433050A CN 109433050 A CN109433050 A CN 109433050A CN 201811207710 A CN201811207710 A CN 201811207710A CN 109433050 A CN109433050 A CN 109433050A
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陈鸥
张启玖
江清潘
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Abstract

本发明为一种回流加速物料混合系统，包括供料装置、搅拌装置和回流装置。供料装置包括料仓和连接在料仓底部的螺旋给料机，第一驱动电机驱动螺旋给料机加料。搅拌装置包括连接在螺旋给料机底部的浆液箱和竖向设置在浆液箱中的搅拌器，搅拌器的顶部留在浆液箱外，第二驱动电机驱动搅拌器转动。回流装置包括连接在浆液箱的底部和顶部之间的回流管道、以及设置在回流管道上的回流泵，回流管道的顶端与浆液箱的连接处设有回流喷嘴，回流喷嘴的开口方向正对物料下落后的液面位置。该物料混合系统特别适用于密度较小的物料的混合，加速堆积在液面上物料的扩散，避免形成大的结垢，保证浆料的质量，降低设备故障率，减少设备维护成本。

Description

一种回流加速物料混合系统
技术领域
本发明涉及施工设备技术领域，具体涉及一种物料混合系统。
背景技术
在工业生产过程中，将物料储存于料仓中，需要的时候利用螺旋给料机将物料送至浆池，加入到水中制成浆液，再经过泵送至目的地。为加速物料在水中的混合，通常设置有搅拌器。然而，对于一些密度较小的物料，在添加时物料容易在液面发生堆积，不易扩散，而搅拌器无法对液面上的物料进行干扰，易发生大块结垢，堵塞箱子、泵和管道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回流加速物料混合系统，以解决制浆时密度较小的物料容易在液面发生堆积，不易扩散，搅拌器无法对液面上的物料进行干扰，物料容易发生大块结垢，堵塞箱子、泵和管道的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种回流加速物料混合系统，其特征在于：包括供料装置、搅拌装置和回流装置；
所述供料装置包括料仓和连接在料仓底部的螺旋给料机，第一驱动电机驱动所述螺旋给料机加料；
所述搅拌装置包括连接在螺旋给料机底部的浆液箱和竖向设置在浆液箱中的搅拌器，所述搅拌器的顶部留在浆液箱外，第二驱动电机驱动所述搅拌器转动；
所述回流装置包括连接在浆液箱的底部和顶部之间的回流管道、以及设置在回流管道上的回流泵，所述回流管道的顶端与浆液箱的连接处设有回流喷嘴，所述回流喷嘴的开口方向正对物料下落后的液面位置。
优选地，所述回流喷嘴的中部逐渐弯曲，呈牛角形，回流喷嘴包括设有进水口的喷嘴本体和设置在喷嘴本体上用于增强水流冲击力的增强部，增强部上开设有喷水孔。
优选地，所述喷嘴本体的进水口处设有与回流管道相适应的内螺纹。
优选地，所述搅拌器包括传动轴和设置在传动轴底部的桨叶，所述桨叶呈“Z”字型，包括连接在传动轴底部的连接叶片和设置在连接叶片端部的竖向叶片。
与现有技术相比，本发明的特点和有益效果为：
本发明的回流加速物料混合系统尤其适用于密度较小的物料的混合搅拌，通过在浆液箱的底部和顶部之间设置回流管，回流管的末端设置回流喷嘴，回流管上设置回流泵，回流泵将浆液箱中的物料抽至回流管中，并从回流喷嘴中喷出，回流喷嘴的方向正对物料的落料点，通过冲刷，加速堆积在液面上物料的扩散，避免形成大的结垢，得到均匀的浆料输送至目的地，保证浆料的质量，同时搅拌器和浆料箱也易于清洗，降低设备故障率，减少设备维护成本。
附图说明
图1为回流加速物料混合系统的结构示意图。
图2为回流喷嘴的结构示意图。
图3为搅拌器的结构示意图。
附图标记：1-浆液箱、2-回流泵、3-回流管道、4-回流喷嘴、41-进水口、42-喷嘴本体、43-增强部、44-喷水孔、5-料仓、6-螺旋给料机、7-搅拌器、71-传动轴、72-桨叶、721-连接叶片、722-竖向叶片、8-第一驱动电机、9-第二驱动电机、10-目的地。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
如图1所示，一种回流加速物料混合系统包括供料装置、搅拌装置和回流装置。供料装置包括料仓（5）和连接在料仓（5）底部的螺旋给料机（6），第一驱动电机（8）驱动螺旋给料机（6）加料。
搅拌装置包括连接在螺旋给料机（6）底部的浆液箱（1）和竖向设置在浆液箱（1）中的搅拌器（7），搅拌器（7）的顶部留在浆液箱（1）外，第二驱动电机（9）驱动搅拌器（7）转动。
回流装置包括连接在浆液箱（1）的底部和顶部之间的回流管道（3）、以及设置在回流管道（3）上的回流泵（2），回流管道（3）的顶端与浆液箱（1）的连接处设有回流喷嘴（4），回流喷嘴（4）的开口方向正对物料下落后的液面位置。
如图2所示，回流喷嘴（4）的中部逐渐弯曲，呈牛角形，回流喷嘴（4）包括设有进水口（41）的喷嘴本体（42）和设置在喷嘴本体（42）上用于增强水流冲击力的增强部（43），增强部（43）上开设有喷水孔（44）。采用此种形式的回流喷嘴（4）有利于增强浆液喷出时的冲击力，更容易将液面的物料冲散，使搅拌更加均匀。喷嘴本体（42）的进水口处设有与回流管道（3）相适应的内螺纹。喷水孔（44）的方向正对物料的落料点，通过冲刷，加速堆积在液面上物料的扩散，避免形成大的结垢。
如图3所示，搅拌器（7）包括传动轴（71）和设置在传动轴（71）底部的桨叶（72），桨叶（72）呈“Z”字型，包括连接在传动轴（71）底部的连接叶片（721）和设置在连接叶片（721）端部的竖向叶片（722）。采用这种形式的搅拌器（7），传动轴（71）转动时，桨叶（72）会给浆液较大程度的扰动，物料在浆液箱（1）底部不容易堆积。
本实施例中，第一驱动电机（8）驱动螺旋给料机（6）加料，物料从料仓（5）中落入浆液箱（1）中，回流泵（2）将浆液箱（1）底部的较稀的浆液抽回至回流管道（3）中，并且从回流喷嘴（4）中喷出，回流喷嘴（4）的喷水孔（44）的方向正对物料的落料点，通过冲刷，加速堆积在液面上物料的扩散。同时第二驱动电机（9）驱动搅拌器（7）转动，将密度较小的物料和水很好的混合，浆液箱（1）、回流管道（3）和回流喷嘴（4）不容易结垢，得到均匀的浆料输送至目的地（10）。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种回流加速物料混合系统，其特征在于：包括供料装置、搅拌装置和回流装置；
所述供料装置包括料仓（5）和连接在料仓（5）底部的螺旋给料机（6），第一驱动电机（8）驱动所述螺旋给料机（6）加料；
所述搅拌装置包括连接在螺旋给料机（6）底部的浆液箱（1）和竖向设置在浆液箱（1）中的搅拌器（7），所述搅拌器（7）的顶部留在浆液箱（1）外，第二驱动电机（9）驱动所述搅拌器（7）转动；
所述回流装置包括连接在浆液箱（1）的底部和顶部之间的回流管道（3）、以及设置在回流管道（3）上的回流泵（2），所述回流管道（3）的顶端与浆液箱（1）的连接处设有回流喷嘴（4），所述回流喷嘴（4）的开口方向正对物料下落后的液面位置。
2.根据权利要求1所述的一种回流加速物料混合系统，其特征在于：所述回流喷嘴（4）的中部逐渐弯曲，呈牛角形，回流喷嘴（4）包括设有进水口（41）的喷嘴本体（42）和设置在喷嘴本体（42）上用于增强水流冲击力的增强部（43），增强部（43）上开设有喷水孔（44）。
3.根据权利要求2所述的一种回流加速物料混合系统，其特征在于：所述喷嘴本体（42）的进水口处设有与回流管道（3）相适应的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种回流加速物料混合系统，其特征在于：所述搅拌器（7）包括传动轴（71）和设置在传动轴（71）底部的桨叶（72），所述桨叶（72）呈“Z”字型，包括连接在传动轴（71）底部的连接叶片（721）和设置在连接叶片（721）端部的竖向叶片（722）。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109999679A (zh) * 2019-05-05 2019-07-12 安徽理工大学 一种粉状药剂在液相中均匀分散及混合溶解系统

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