CN109431420A - 接头管和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接头管和洗碗机，所述接头管包括旋转卡扣连接端，所述旋转卡扣连接端包括径向向外凸出的端部环形法兰(10)以及从所述端部环形法兰(10)的周沿部轴向伸出且沿所述接头管的圆周方向间隔布置的多个卡扣(11)，所述卡扣(11)的伸出端形成有径向向内伸出的卡齿(12)。本发明的具有旋转卡扣连接端的接头管是一种能够卡扣连接并可重复拆装使用的接头管，结构简单、操作方便。

Description

接头管和洗碗机

技术领域

本发明涉及管接头领域，具体地，涉及一种接头管和洗碗机。

背景技术

现有的洗碗机的内排水管与呼吸器和水杯之间的固定和密封通常依赖于使用卡箍。卡箍的使用不仅增加了装配过程中的装配工序，而卡箍本身的使用就产生了一定的生产成本的消耗。另外，在后期的维护过程中，通常需要利用到卡箍钳对卡箍进行破坏性地拆卸，致使卡箍不能重复使用，浪费较为严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种免卡箍式的可拆装更换的接头管。

为了实现上述目的，本发明提供一种接头管，所述接头管包括旋转卡扣连接端，所述旋转卡扣连接端包括径向向外凸出的端部环形法兰以及从所述端部环形法兰的周沿部轴向伸出且沿所述接头管的圆周方向间隔布置的多个卡扣，所述卡扣的伸出端形成有径向向内伸出的卡齿。

优选地，所述卡扣包括与所述端部环形法兰相连的卡扣连接端和设有所述卡齿的卡扣伸出端，所述卡扣伸出端能够相对于所述卡扣连接端产生弯曲形变。

优选地，所述卡扣呈L形。

优选地，沿所述卡扣的轴向伸出方向，所述卡齿的卡齿后端面形成为沿径向延伸的卡齿止挡面。

优选地，所述卡齿的卡齿底端面形成为光滑平面或外凸的光滑弧面，所述卡齿的卡齿底端面与卡齿前端面和卡齿侧壁面之间形成光滑过渡弧面。

优选地，所述旋转卡扣连接端包括从所述端部环形法兰的前端面沿轴向伸出的卡扣端内接管，所述卡扣端内接管设置在多个所述卡扣的径向内侧。

优选地，所述接头管包括基管、位于所述基管的端部的所述端部环形法兰和所述卡扣端内接管，所述卡扣端内接管、所述基管和所述端部环形法兰同轴布置且外径依次增大。

优选地，所述卡扣端内接管的轴向向前的伸出长度大于所述卡扣的伸出长度。

优选地，所述旋转卡扣连接端还包括套设在所述卡扣端内接管外的套接防水密封圈。

优选地，所述接头管的两端均设有所述旋转卡扣连接端。

优选地，两个所述旋转卡扣连接端的至少一个设有套接防水密封圈，所述套接防水密封圈套设在从所述端部环形法兰的前端面沿轴向伸出的卡扣端内接管上。

另外，本发明还提供了一种洗碗机，所述洗碗机包括呼吸器、水杯以及上述所述的接头管，所述接头管连接在所述呼吸器与所述水杯之间。

通过上述技术方案，相较于现有的依赖于卡箍紧固的接头管，本发明的具有旋转卡扣连接端的接头管是一种能够卡扣连接并可重复拆装使用的接头管，结构简单、操作方便。。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1和图2为根据本发明的具体实施方式的接头管的立体结构图，其中该接头管为具有单旋卡槽连接端的单头连接管；

图3为根据本发明的具体实施方式的接头管的立体结构图，其中该接头管为具有双旋卡槽连接端的单头连接管；

图4为图3的主视图；

图5为图3的右视图；

图6为根据本发明的具体实施方式的接头管的立体结构图，其中该接头管为具有旋转卡扣连接端的立体结构图；

图7为根据本发明的具体实施方式的接头管的立体结构图，其中该接头管为具备设有套接防水密封圈的旋转卡扣连接端的立体结构图；

图8展示了一种根据本发明的具体实施方式的管道连接结构的立体结构图，以及通过该管道连接结构相连的呼吸器与内排水管；

图9为图8中圈起部分I的局部放大图；

图10为图8的剖视图；

图11为图10中圈起部分M的局部放大图；和

图12为根据本发明的具体实施方式的管道连接结构的剖视图。

附图标记说明

1 卡槽部 2 旋出限位部

3 旋出导向部 4 卡齿退出部

5 插接滑轨部 6 拔出滑轨部

7 防脱台阶面 8 周侧导向翼部

9 密封圈压接环面 10 端部环形法兰

11 卡扣 12 卡齿

13 套接防水密封圈 14 卡扣端内接管

600 呼吸器 100 前端导向管段

31 止挡台阶面 200 后端环槽管段

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

针对现有的洗碗机中内排水管与呼吸器和水杯之间需要设置卡箍的固定和密封方式且该卡箍为一次性不可重复使用而造成浪费的问题，本发明提供了一种新型的管道连接结构，参见图8至图12所示，该管道连接结构包括对接的旋转卡扣连接端和卡槽连接端，旋转卡扣连接端套接于卡槽连接端外并能够通过周向旋转以从卡槽连接端拔出。

可见，本发明的管道连接结构为一种可拆装并可重复使用的管道连接结构，采用了两个分别具有旋转卡扣连接端和卡槽连接端的相互对接的接头管管道的连接方式，并且相互连接的两个接头管可以通过周向旋转的方式解锁该连接卡扣。从而可知，本发明的管道连接结构是一种免卡箍的连接方式，该管道连接结构即使固定或拆卸，仅需简单的插拔，具有可重复操作和使用的特性。因此，该免卡箍的优化结构形式减少了零件数量、简化了装配工序，避免了材料的浪费，从而起到降低生产成本的作用。

其中，参见图9和图11所示，在本发明的管道连接结构中，卡槽连接端至少包括前设置有沿管道的圆周方向交替间隔布置的多个卡槽部1和多个卡齿退出部4；旋转卡扣连接端至少包括沿圆周方向间隔布置的多个卡扣11，卡扣11形成有径向向内伸出有用于与卡槽部1卡扣配合的卡齿12。其中，沿管道连接结构的对接方向，卡齿12能够滑入卡槽部1以卡接于卡槽部1，并且卡齿12能够沿圆周方向从卡槽部1周向旋转至卡齿退出部4，并从卡槽连接端拔出。这样，便能够实现旋转卡扣连接端和卡槽连接端的可拆装连接结构。

一般地，在本发明的管道连接结构中，相互卡接的卡槽部1和卡齿12的数量相同，该扣位数量一般不小于2，通常为3个或4个甚至5个不等。

在本发明的接头管的具体实施方式中，旋转卡扣连接端既可以从卡槽连接端的卡槽部1的周向的一端旋转至卡齿退出部4而解锁退出，对应的卡槽连接端称之为单旋卡槽连接端；或者旋转卡扣连接端还可以从卡槽连接端的卡槽部1的周向的两端旋转至卡齿退出部4而解锁退出，对应的卡槽连接端称之为双旋卡槽连接端。

具体地，参见图1和图2所示，该单旋卡槽连接端的外周部形成有沿接头管的圆周方向间隔布置的多个卡槽部1，圆周方向包括方向相反的第一圆周方向和第二圆周方向，落入卡槽部1的卡齿12能够沿第一圆周方向旋出卡槽部1，卡槽部1的周向端形成有止挡卡齿12沿第二圆周方向旋出的旋出限位部2。因此，在该单旋卡槽连接端上，卡齿12仅能够从未设有旋出限位部2的第一圆周方向单向拧动拔出。此种单向旋出方式具有安全防呆设计的效果，该方式尤其适用于煤气管道连接结构等场合。

通常，在该单旋卡槽连接端上，沿接头管的圆周方向，卡槽部1的一端设有旋出限位部2，另一端设有用于沿第一圆周方向导向旋出的旋出导向部3。

参见图3至图5所示，在双旋卡槽连接端上，本方案所指的圆周方向包括方向相反的第一圆周方向和第二圆周方向，卡槽部1的周向两端分别设有用于沿第一圆周方向和第二圆周方向朝向卡齿退出部4导向旋出的旋出导向部3。因此，用户可以通过周向拧动旋转卡扣连接端以使得其卡齿12能从卡槽部1周向两端的任意一个旋出导向部3上旋出，此种双向旋出方式更适于安装空间狭小时的管道连接的操作，用户可以根据省力的角度任意选择旋出的方向。

同时，在该双旋卡槽连接端上，卡齿退出部4的周向两端分别设有止挡卡齿12沿圆周方向朝向卡槽部1回旋的旋出限位部2，从而使得接头管动卡槽部1拧至卡齿退出部4无法再回旋至卡槽部1，而只能解扣并向外拔出，结构设计更为合理。

其中，无论是双旋卡槽连接端还是单旋卡槽连接端，在本发明的卡槽连接端中，旋出限位部2为凸出于环槽的槽底壁上的限位凸台，旋出导向部3凸出于环槽的槽底壁上且表面形成为朝向卡齿退出部4导向滑动的上升导向斜面。

并且，卡槽部1和卡齿退出部4沿接头管的圆周方向依次交替布置。

需要说明的是，下文中若无特殊说明，所述的卡槽连接端均包括了单旋卡槽连接端和双旋卡槽连接端。参见图1至图4所示，卡槽连接端包括前端导向管段100和外周部设有环槽的后端环槽管段200，环槽上设置有卡槽部1、旋出限位部2和卡齿退出部4，前端导向管段100的外周部设有一一对应地使得卡齿12导向滑入卡槽部1的插接滑轨部5和一一对应地使得卡齿12导向滑出卡齿退出部4的拔出滑轨部6。该前端导向管段100外周部的插接滑轨部5和拔出滑轨部6能够更好的引导旋转卡扣连接端上的卡齿12顺畅地工作，确保了卡齿12的运动轨迹，使得拧紧和拔出的操作更为省力、便捷。

为有效地防止卡齿12从卡齿退出部4回旋至卡槽部1，旋出限位部2与卡槽部1之间形成有止挡台阶面31。该止挡台阶面31能够有效地防止旋转卡扣连接端上的卡齿12从旋出限位部2的止挡台阶面31越过而回旋。特别地，在单旋卡槽连接端中，旋出限位部2与卡齿退出部4之间形成有止挡台阶面31，以起到单向限制旋转卡扣连接端上的卡齿12旋出的作用。

其中，在卡槽连接端的前端导向管段100上，插接滑轨部5的表面形成有从前向后的上升导向斜面，拔出滑轨部6的表面形成有从卡齿退出部4的表面由后向前的上升导向斜面。这样，插接滑轨部5和拔出滑轨部6的表面均设有便于旋转卡扣连接端的卡扣12滑动的导向斜面，其中，插接滑轨部5的从前向后的上升导向斜面有助于旋转卡扣连接端的卡扣12与卡槽连接端之间的卡紧作用，拔出滑轨部6的由后向前的上升导向斜面便于旋转卡扣连接端的卡扣12逐渐脱落的作用。且该上升导向斜面可优选为平面式光滑面或圆弧形光滑面的形式，该圆弧形光滑面可为凸圆弧形光滑面或凹圆弧形光滑面。

同时，如图1至图4所示，插接滑轨部5和拔出滑轨部6的周向两侧均设有径向凸起的周侧导向翼部8，周侧导向翼部8设置为使得插接滑轨部5和拔出滑轨部6均呈滑槽状，并且使得插接滑轨部5的滑槽开口呈从前向后的逐渐收口状，拔出滑轨部6的滑槽开口呈从后向前的逐渐收口状。在插接滑轨部5中，扩口状的周侧导向翼部8能够更好地引导旋转卡扣连接端的卡扣12从插接滑轨部5滑向卡槽部1；在拔出滑轨部6中，收口状的周侧导向翼部8能够更好地引导旋转卡扣连接端的卡扣12从卡槽部1滑向拔出滑轨部6并拔出。

为使得旋转卡扣连接端能够更好地卡紧于卡槽连接端并具有防松脱的效果，插接滑轨部5与卡槽部1之间形成有防脱台阶面7，参见图1、图3和图5。

与此同时，在本发明的管道连接结构中的旋转卡扣连接端，参见图6和图7所示，旋转卡扣连接端包括径向向外凸出的端部环形法兰10以及从端部环形法兰10的周沿部轴向伸出且沿接头管的圆周方向间隔布置的多个卡扣11，卡扣11的伸出端形成有径向向内伸出的卡齿12。并且，该卡齿12可与卡槽连接端的卡槽部1一一对应设置。

其中，卡扣11包括与端部环形法兰10相连的卡扣连接端和设有卡齿12的卡扣伸出端，卡扣伸出端能够相对于卡扣连接端产生弯曲形变，从而使得在旋转卡扣连接端与卡槽连接端卡扣配合时，卡齿12能卡紧于卡槽部1上，参见图8至图11所示。因此，具有该旋转卡扣连接端的接头管通常可采用具有一定柔性的塑胶管或硅胶管。

在旋转卡扣连接端上，卡扣11可呈L形，L形的卡扣11能够“勾住”于卡槽部1，参见图6、图7和图11。

具体地，沿卡扣11的轴向伸出方向，卡齿12的卡齿后端面形成为沿径向延伸的卡齿止挡面。卡齿止挡面通常为具有大倾角的弧面或平面，该卡齿止挡面能够使得该卡齿12与卡槽部1结构更加紧密。

进一步地，卡齿12的卡齿底端面形成为光滑平面或外凸的光滑弧面，卡齿12的卡齿底端面与卡齿前端面和卡齿侧壁面之间形成光滑过渡弧面。因此，这些光滑弧面能使得卡齿12能够有效地防止各种安装过程中的机械干涉，使得卡齿12更便于插接，操作更省力。

为使得该管道连接结构更为稳定以及具有更好的防漏水性能，旋转卡扣连接端包括从端部环形法兰10的前端面沿轴向伸出的卡扣端内接管14，卡扣端内接管14设置在多个卡扣11的径向内侧。

其中，接头管包括基管、位于基管的端部的端部环形法兰10和卡扣端内接管14，卡扣端内接管14、基管和端部环形法兰10同轴布置且外径依次增大。一般地，卡扣端内接管14通常套接于具有卡槽连接端的接头管的内侧，因此，在具有卡槽连接端的接头管和卡扣端内接管14共同作用下，该管道连接结构的连接更为稳定，防漏水性能也更为突出。

并且，卡扣端内接管14的轴向向前的伸出长度大于卡扣11的伸出长度。

此外，为进一步加强该管道连接结构的密封防漏水的性能，旋转卡扣连接端还包括套设在卡扣端内接管14外的套接防水密封圈13。

与之匹配的是，参见图7和图11和图12，卡槽连接端的内管壁前沿部可形成有密封圈压接环面9，密封圈压接环面9压接于套接防水密封圈13上，该密封圈压接环面9能够使得具有卡槽连接端的接头管能够更紧地压接于防水密封圈13上，起到密封效果。其中，该密封圈压接环面9既可以为斜向压接在套接防水密封圈13，即具有卡槽连接端的接头管的内周壁形成有一段环形的锥面，或者，该接头管的内周壁还可以为环形的圆柱弧面。

另外，本发明还提供了一种接头管，该接头管能够应用于上述管道连接结构中，该接头管的类型可以为多种。例如，该接头管可以为单向接头管或者双向接头管。具体地，该接头管可以为仅具有单向连接结构的接头管，例如，具有单旋卡槽连接端单向接头管、具有双旋卡槽连接端单向接头管、具有旋转卡扣连接端(即不具备防水密封圈13，下同)的单向接头管和具有密封旋转卡扣连接端(即具备防水密封圈13，下同)的单向接头管。

或者，该接头管还可为具有双向连接结构的管道结构：

例如，1、双向管端均具有单旋卡槽连接端的接头管；2、双向管端均具有双旋卡槽连接端的接头管；3、双向管端均具有旋转卡扣连接端的双向接头管；4、双向管端均具有密封旋转卡扣连接端的双向接头管；5、一端具有单旋卡槽连接端，一端具有双旋卡槽连接端的双向接头管；6、一端具有单旋卡槽连接端，一端具有旋转卡扣连接端的双向接头管；7、一端具有单旋卡槽连接端，一端具有密封旋转卡扣连接端的双向接头管；8、一端具有双旋卡槽连接端，一端具有旋转卡扣连接端的双向接头管；9、一端具有双旋卡槽连接端，一端具有密封旋转卡扣连接端的双向接头管；10、一端具有旋转卡扣连接端，一端具有密封旋转卡扣连接端的双向接头管。

以上列举的接头管均为本发明所要进行保护范围内的接头管。

另外，本发明还提供了一种洗碗机，洗碗机包括呼吸器600、水杯以及上述的接头管，接头管连接在呼吸器600与水杯之间。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (12)

1.一种接头管，其特征在于，所述接头管包括旋转卡扣连接端，所述旋转卡扣连接端包括径向向外凸出的端部环形法兰(10)以及从所述端部环形法兰(10)的周沿部轴向伸出且沿所述接头管的圆周方向间隔布置的多个卡扣(11)，所述卡扣(11)的伸出端形成有径向向内伸出的卡齿(12)。

2.根据权利要求1所述的接头管，其特征在于，所述卡扣(11)包括与所述端部环形法兰(10)相连的卡扣连接端和设有所述卡齿(12)的卡扣伸出端，所述卡扣伸出端能够相对于所述卡扣连接端产生弯曲形变。

3.根据权利要求2所述的接头管，其特征在于，所述卡扣(11)呈L形。

4.根据权利要求2所述的接头管，其特征在于，沿所述卡扣(11)的轴向伸出方向，所述卡齿(12)的卡齿后端面形成为沿径向延伸的卡齿止挡面。

5.根据权利要求2所述的接头管，其特征在于，所述卡齿(12)的卡齿底端面形成为光滑平面或外凸的光滑弧面，所述卡齿(12)的卡齿底端面与卡齿前端面和卡齿侧壁面之间形成光滑过渡弧面。

6.根据权利要求1所述的接头管，其特征在于，所述旋转卡扣连接端包括从所述端部环形法兰(10)的前端面沿轴向伸出的卡扣端内接管(14)，所述卡扣端内接管(14)设置在多个所述卡扣(11)的径向内侧。

7.根据权利要求6所述的接头管，其特征在于，所述接头管包括基管、位于所述基管的端部的所述端部环形法兰(10)和所述卡扣端内接管(14)，所述卡扣端内接管(14)、所述基管和所述端部环形法兰(10)同轴布置且外径依次增大。

8.根据权利要求6所述的接头管，其特征在于，所述卡扣端内接管(14)的轴向向前的伸出长度大于所述卡扣(11)的伸出长度。

9.根据权利要求6～8中任意一项所述的接头管，其特征在于，所述旋转卡扣连接端还包括套设在所述卡扣端内接管(14)外的套接防水密封圈(13)。

10.根据权利要求1～8中任意一项所述的接头管，其特征在于，所述接头管的两端均设有所述旋转卡扣连接端。

11.根据权利要求10所述的接头管，其特征在于，两个所述旋转卡扣连接端的至少一个设有套接防水密封圈(13)，所述套接防水密封圈(13)套设在从所述端部环形法兰(10)的前端面沿轴向伸出的卡扣端内接管(14)上。

12.一种洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括呼吸器(600)、水杯以及根据权利要求1～11中任意一项所述的接头管，所述接头管连接在所述呼吸器(600)与所述水杯之间。