CN109424224A - 一种大型洁净烘干间 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型洁净烘干间。包括有烘干间，烘干间侧面设置有保温彩钢板围护以及处于保温彩钢板围护内侧的对应设置的送风隔墙、回风隔墙；所述烘干间上方技术夹层内设置有空调箱；保温彩钢板围护和送风隔墙之间设置有送风夹道，保温彩钢板围护和回风隔墙之间设置有回风夹道；空调箱一端接出送风主管并延伸至送风夹道内，空调箱另一端接出回风主管并延伸至回风夹道内；送风主管位于送风夹道的部分设置有送风口、回风主管位于回风夹道的部分设置有回风口；送风口、回风口对应设置形成使风进入烘干间内的循环通道。本发明提供了一种结构合理，具备很好的干燥烘干性能的一种大型洁净烘干间。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型洁净烘干间，涉及洁净技术和洁净设备领域。
背景技术
GMP，中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准。2010版GMP有明文规定：“已清洁的生产设备应当在清洁、干燥的条件下存放”。在制药、食品等车间生产中，生产设备的清洗和存放是最普通的一道工序，由于微生物在潮湿的状态下极易繁殖，已清洁的设备在清洁、干燥条件下存放的目的就是为了降低受到微生物污染的风险。因此，食药车间中生产设备在清洗和存放的工序之间，必须加入干燥的工序。即在生产设备清洁后，必须采取措施使生产设备干燥，然后才能存放。
在老版GMP实施中，企业多使用压缩空气吹干等，此种方法效率低下，现已较少企业采用。另一种常用的干燥方法就是使用热风循环烘箱进行燥干，以制药厂为例，随着药机的不断改进及自动化程度的提高，现在需清洁制药生产设备数量增多，尤其是物料周转设备的改进及普及应用，需清洁生产设备体积在逐渐增大，在实际的生产使用中，热风循环烘箱已无法解决需烘干器具数量多且体积大的问题，继续使用热风循环烘箱进行烘干生产设备，将会影响到企业的整体生产效率。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，具备很好的干燥烘干性能的一种大型洁净烘干间。
为此本发明采用的技术方案是：本发明包括有烘干间（1），所述烘干间（1）侧面设置有保温彩钢板围护（1-1）以及处于所述保温彩钢板围护（1-1）内侧的对应设置的送风隔墙（1-6）、回风隔墙（1-7）；
所述烘干间（1）上方技术夹层内设置有空调箱（2）；
所述保温彩钢板围护（1-1）和送风隔墙（1-6）之间设置有送风夹道（1-5），所述保温彩钢板围护（1-1）和回风隔墙（1-7）之间设置有回风夹道（1-4）；
所述空调箱（2）一端接出送风主管（3）并延伸至送风夹道（1-5）内，所述空调箱（2）另一端接出回风主管（4）并延伸至回风夹道（1-4）内；
所述送风主管（3）位于送风夹道（1-5）的部分设置有送风口（3-2）、回风主管（4）位于回风夹道（1-4）的部分设置有回风口（4-3）；
所述送风口（3-2）、回风口（4-3）对应设置形成使风进入烘干间（1）内的循环通道。
所述空调箱（2）包括依次设置的回风口（2-1）、空调回风端（2-2）、表冷除湿段（2-3）、中效过滤段（2-6）、冷却挡水段（2-7）、空调风机段（2-8）、加热段（2-10）、空调出风段（2-11）和出风口（2-12）；
所述回风口（2-1）连接所述回风主管（4），所述出风口（2-12）连接所述送风主管（3）。
所述表冷除湿段（2-3）和中效过滤段（2-6）之间设置有新风口（2-4）和新风混合段（2-5）。
所述送风主管（3）上设置有风速传感器（3-1）。
所述回风主管（4）上设置有温度传感器（4-1）、湿度传感器（4-2），所述回风主管（4）位于回风夹道（1-4）的部分上设置有压差传感器（4-4）。
所述烘干间（1）上设置有保温对开门（1-3）。
本发明的优点是：1）本发明解决了传统的热风循环烘箱有效烘干面积小，效率低的缺点，可根据实际生产需要确定洁净烘干间的面积，一次性可烘干某生产批次的所有生产设备，另烘干后，通过自控系统调整普通工作模式，生产设备无需移出，调节空调系统参数后可作为存放间使用，节约了运转生产设备所需人工。
2）本发明烘干送风温度设置在45±2℃，且在烘干间内部，洁净气流从送风隔墙至回风隔墙能保持等速水平流动，由此保证了所有生产设备烘干时间十分接近，可缩短烘干时间，从而起到节能的效果。
3）本发明中空调箱回风首先经过表冷除湿段，冬季采用低温井水、夏季采用冷却水进行表冷除湿，无需再排热排湿，在管路设置三通即可实现切换，结果简单，较传统常用的转轮除湿、排掉部分高温高湿的空气或先用冷冻水表冷除湿再加热的除湿方式，节能效果显著。
4）通过送风管道上的风量传感器、回风管道上的湿度传感器和温度传感器反馈的数值，配套自控系统对偏离数值及时自动调整，智能化程度比较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种大型洁净烘干间的平面示意图。
图2是图1在A-A方向的纵剖面构造示意图。
图3是本发明中空调送风箱的结构示意图。
图4是本发明中送/回风隔墙上风口布置图。
图中：1、烘干间 ；1-1、保温彩钢板围护；1-2、复合彩钢板；1-3、保温对开门；1-4、回风夹道；1-5、送风夹道；1-6、送风隔墙；1-7、回风隔墙；1-8、烘干存放区；
2、空调箱；2-1、回风口；2-2、空调回风段；2-3、表冷除湿段；2-4、新风口；2-5、新风混合段；2-6、中效过滤段；2-7、冷却挡水段；2-8、空调风机段；2-9、中间段；2-10、加热段；2-11、高效过滤出风段；2-12、出风口；
3、送风主管；3-1、风速传感器；3-2、送风口；
4、回风主管；4-1、温度传感器；4-2、湿度传感器；4-3、回风口；4-4、压差传感器。
具体实施方式
本发明包括有烘干间1，所述烘干间1侧面设置有保温彩钢板围护1-1以及处于所述保温彩钢板围护1-1内侧的对应设置的送风隔墙1-6、回风隔墙1-7，所述送风隔墙1-6和回风隔墙1-7又复合彩钢板1-2制成；
所述烘干间1上方技术夹层内设置有空调箱2；
所述保温彩钢板围护1-1和送风隔墙1-6之间设置有送风夹道1-5，所述保温彩钢板围护1-1和回风隔墙1-7之间设置有回风夹道1-4；
所述空调箱2一端接出送风主管3并延伸至送风夹道1-5内，所述空调箱2另一端接出回风主管4并延伸至回风夹道1-4内；
所述送风主管3位于送风夹道1-5的部分设置有送风口3-2、回风主管4位于回风夹道1-4的部分设置有回风口4-3；
所述送风口3-2、回风口4-3对应设置形成使风进入烘干间1内的循环通道。
所述空调箱2包括依次设置的回风口2-1、空调回风端2-2、表冷除湿段2-3、中效过滤段2-6、冷却挡水段2-7、空调风机段2-8、2-9、中间段、加热段2-10、空调出风段2-11和出风口2-12；
所述回风口2-1连接所述回风主管4，所述出风口2-12连接所述送风主管3。
所述表冷除湿段2-3和中效过滤段2-6之间设置有新风口2-4和新风混合段2-5。
所述送风主管3上设置有风速传感器3-1。
所述回风主管4上设置有温度传感器4-1、湿度传感器4-2，所述回风主管4位于回风夹道1-4的部分上设置有压差传感器4-4。
所述烘干间1上设置有保温对开门1-3。
下面对本发明做出进一步的说明：本发明的一种大型洁净烘干间本体1由彩钢复合板1-1一周和顶部围护组成，于烘干间本体1内一侧安装一道送风隔墙1-6，于烘干间本体1内另一侧安装一道回风隔墙1-7，上述送风隔墙1-6和回风隔墙1-7的每块彩钢复合板上均安装一竖列五个风口，每列送风口3-2和每列回风口4-3相对对称布置，并在彩钢复合板上开设对开保温门1-3，优选地，在门外区域可设置一缓冲间，以上所述彩钢复合板夹芯均为保温效果好的材料。
本发明实施例中，上述的回风隔墙1-7将烘干间本体1内分隔为回风夹道1-4，内安装至每列回风口的垂直支风管；上述的送风隔墙1-6将烘干间本体1内分隔为送风夹道1-5，内安装至每列送风口的垂直支风管；送风隔墙1-6和回风隔墙1-7之间的区域为烘干存放区1-8，用于存放待烘干的生产设备或器具。
在本发明实施例中，烘干间本体1上方技术夹层内设置有空调箱2，用于热交换、除湿、中效、高效两级空气过滤等，空调箱的高效过滤送风段，为烘干间提供洁净空气。
如图2所示，在回风主管4上设置有用于检测烘干间本体1内部的湿度传感器4-2，另外还设置有用于检测烘干间本体1内部的温度传感器4-1，当烘干间处于烘干工作模式时，空调箱2的空调风机高速运行，在温湿度偏离设定值时，空调加热器2-10和除湿表冷段2-3接管上的电动执行器调节阀门开闭度，来调整空调参数在设定范围内，另烘干间本体1上安装对外的压差传感器4-4，当压差低于设定值时，新风阀上的电动风阀增大开度，增加新风量来维持室内正压。
在本发明实施例中，当高温气流在烘干间本体1吸收了待烘干设备或器具上的水份后，变成高湿高温气体，然后该部分气体通过回风管道4回到空调箱2，先经过表冷除湿段进行除湿，表冷除湿段在冬季使用井水，在夏季使用冷却水，进行降温除湿，然后再与新风进行混合，之后再由空调箱之后各功能段进行处理，再经空调风机2-8送入至室内，如此反复循环，最终烘干待烘干的生产设备和器具。
在本发明实施例中，待烘干的生产设备和器具已经烘干时，通过烘干间1门口PLC操作控制面板，将空调系统调节至普通工作模式，参数设置等同于同级别净化区内的其它房间，生产设备无需移出，调节空调系统参数后可作为存放间使用，节约了运转生产设备所需人工。
本发明实例提供了一种大型洁净烘干间1，是洁净区内一个单独房间作为烘干间1的本体，烘干间1采用水平气流组织，烘干间1内安装两道复合彩钢板1-2，一道作为送风隔墙1-6，一道作为回风隔墙1-7。烘干间1上方技术夹层内设有空调箱2，所述的送风隔墙1-6接至空调箱送风口，所述的回风隔墙接至空调箱2的回风口2-1；空调箱2本体及所接送回风管、烘干间本体及送风回夹墙，组成一个密闭的气流循环结构。
优选的，所述烘干间本体外部一周围护板及顶部围护板采用100mm厚保温复合彩钢1-1，所述回风隔墙1-7和送风隔墙1-6采用50mm厚复合彩钢板1-2。
优选的，在所述的回风隔墙1-7和送风隔墙1-6上每块标准彩钢复合板上安装五个风口，实现气流从送风隔墙1-6至回风隔墙1-7的水平流动。
优选的，送风主管3从空调箱2引出，末端支管在送风隔墙1-6内垂直安装，并连接至每个送风口3-2，每个送风口3-2加调节阀，用于调节每个送风口3-2风速。
优选的，回风主管4从空调箱2引出，末端支管在回风隔墙1-7内垂直安装，并连接至每个回风口4-3，每个回风口4-3加调节阀，用于调节每个回风口4-3风速。
优选的，所述的空调箱2安装在烘干间1本体上方技术夹层内，由于输送气体温度高，尽可能缩短风管长度，以减少热量损失。
优选的，所述空调箱2包括回风段2-2、表冷除湿段2-3、新风混合段2-5、中效过滤段2-6、冷却挡水段2-7、风机段、中间段2-9、加热段2-10和高效过滤出风段2-11。
优选的，所述空调箱2的表冷除湿段2-3在冬季采用低温井水进行表冷除湿，在夏季采用冷却塔的冷却水进行表冷除湿。
优选的，所述空调箱2内的高效过滤器选用耐高温、耐高湿的高效过滤器。
优选的，所述大型烘干间1的空调系统工作送风温度高于外界温度较多，空调箱2采用5cm围护板，送回风管道保温层厚度为5cm。
优选的，在所述大型烘干间空调系统可通过自控系统设置两种工作模式，烘干工作模式和普通工作模式，在烘干工作模式下：设置有变频的风机高速运行，同时加热器连接上蒸汽管道上的蒸汽自控阀动作，表冷除湿段2-3连接水管上自控阀开启。在普通工作模式下：设置有变频的风机低速运行，保证烘干间1内换气次数即可，同时温湿度等同于同洁净度的其它一般房间。
Claims (6)
1.一种大型洁净烘干间，其特征在于，包括有烘干间（1），所述烘干间（1）侧面设置有保温彩钢板围护（1-1）以及处于所述保温彩钢板围护（1-1）内侧的对应设置的送风隔墙（1-6）、回风隔墙（1-7）；
所述烘干间（1）上方技术夹层内设置有空调箱（2）；
所述保温彩钢板围护（1-1）和送风隔墙（1-6）之间设置有送风夹道（1-5），所述保温彩钢板围护（1-1）和回风隔墙（1-7）之间设置有回风夹道（1-4）；
所述空调箱（2）一端接出送风主管（3）并延伸至送风夹道（1-5）内，所述空调箱（2）另一端接出回风主管（4）并延伸至回风夹道（1-4）内；
所述送风主管（3）位于送风夹道（1-5）的部分设置有送风口（3-2）、回风主管（4）位于回风夹道（1-4）的部分设置有回风口（4-3）；
所述送风口（3-2）、回风口（4-3）对应设置形成使风进入烘干间（1）内的循环通道。
2.根据权利要求1所述的一种大型洁净烘干间，其特征在于，所述空调箱（2）包括依次设置的回风口（2-1）、空调回风端（2-2）、表冷除湿段（2-3）、中效过滤段（2-6）、冷却挡水段（2-7）、空调风机段（2-8）、加热段（2-10）、空调出风段（2-11）和出风口（2-12）；
所述回风口（2-1）连接所述回风主管（4），所述出风口（2-12）连接所述送风主管（3）。
3.根据权利要求2所述的一种大型洁净烘干间，其特征在于，所述表冷除湿段（2-3）和中效过滤段（2-6）之间设置有新风口（2-4）和新风混合段（2-5）。
4.根据权利要求1所述的一种大型洁净烘干间，其特征在于，所述送风主管（3）上设置有风速传感器（3-1）。
5.根据权利要求1所述的一种大型洁净烘干间，其特征在于，所述回风主管（4）上设置有温度传感器（4-1）、湿度传感器（4-2），所述回风主管（4）位于回风夹道（1-4）的部分上设置有压差传感器（4-4）。
6.根据权利要求1所述的一种大型洁净烘干间，其特征在于，所述烘干间（1）上设置有保温对开门（1-3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710745458.3A CN109424224A (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种大型洁净烘干间 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710745458.3A CN109424224A (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种大型洁净烘干间 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109424224A true CN109424224A (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65499761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710745458.3A Pending CN109424224A (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种大型洁净烘干间 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109424224A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111306688A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-06-19 | 傲通环球环境控制（深圳）有限公司 | 风管式洁净室系统 |
-
2017
- 2017-08-26 CN CN201710745458.3A patent/CN109424224A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111306688A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-06-19 | 傲通环球环境控制（深圳）有限公司 | 风管式洁净室系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190305 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |