CN211625929U - 一种高效洁净烘房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效洁净烘房，包括烘房本体以及设于烘房本体内的联动线、烘干架，在所述烘房本体的顶部分别开设有送风口与排风口，在所述烘房本体的顶部还开设有若干回风口，该回风口通过回风管连接至中效送风装置的进风口，所述中效送风装置的出风口通过中效送风管连接至侧墙送风装置，所述侧墙送风装置的出风口通过高效过滤器连接至洁净区送风管，该洁净区送风管设于所述联动线及烘干架的下方；所述中效送风装置包括机箱以及机箱内依次设置的冷却段、加热段、风机段以及中效过滤器。保证了整个烘房的气流均匀有效，可避免传统大空间烘房中的气流死区，减少生产成本。

Description

一种高效洁净烘房

技术领域

本实用新型涉及到医药工业洁净器具存放技术领域，具体涉及一种高效洁净烘房。

背景技术

药品生产过程中，新版GMP中明确规定：“已清洁的生产设备应当在清洁、干燥的条件下存放”，因此，存放已清洁的洁净室用器具在医药洁净行业显得十分重要。现如今，制药企业生产过程中所使用的器具众多，且部分结构复杂，常用的双扉烘箱方式无法解决烘干器具数量众多的问题，因此目前多数制药企业在洁净区内设置烘房，并且在烘房内设置小型联动线，以此来实现器材的批量存放及烘干。因器具存放数量众多，现如今洁净区烘房容量越做越大，希望以此来满足生产要求。

但是，目前洁净区用烘房存在的主要问题是：烘干用联动线与烘房温度控制系统由不同专业、厂家设置，很大程度上难以实现匹配运行。另外，空调专业(负责烘房温度控制系统)设置的烘房温度控制系统大多数采用侧送风、上回风方式，但是对于目前的大容量烘房来说，该种气流组织形式难以保证远离送风口位置的烘架的烘干效果，温度控制系统容量虽大，但是大多数工程案例均反应效果较差，十分不利于提高生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效洁净烘房，通过在烘房内部建立更合理的气流组织，保证烘房内所有需要烘干器具附近的气流扰动，加速器具表面水分蒸发，以此来达到更高效、更低成本的实现器具烘干。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效洁净烘房，其关键在于：包括烘房本体以及设于烘房本体内的联动线、烘干架，在所述烘房本体的顶部分别开设有送风口与排风口，在所述烘房本体的顶部还开设有若干回风口，该回风口通过回风管连接至中效送风装置的进风口，所述中效送风装置的出风口通过中效送风管连接至侧墙送风装置，所述侧墙送风装置的出风口通过高效过滤器连接至洁净区送风管，该洁净区送风管设于所述联动线及烘干架的下方；

所述中效送风装置包括机箱以及机箱内依次设置的冷却段、加热段、风机段以及中效过滤器，其中冷却段的进风口与所述回风管相连，所述中效过滤器的出风口与所述中效送风管相连。

进一步的，所述送风口与排风口分别位于所述烘房本体的两侧，在送风口与排风口之间开设若干所述回风口。

进一步的，所述送风口连接至洁净区空调机组的送风管道，所述排风口连接至洁净区空调机组的排风管道。

进一步的，所述烘干架采用矩阵式框架结构，在所述烘干架上放置有烘干盘。

进一步的，所述侧墙送风装置设置在烘房本体的其中一侧壁内，相适应的，所述中效送风管的一部分夹设于所述烘房本体的相应侧壁中。

进一步的，所述冷却段采用冷却盘管对空气进行冷却，所述加热段采用加热盘管对空气进行加热。

进一步的，所述洁净区送风管的上部均匀分布有多个送风孔洞。

本实用新型的显著效果是：

1)相比传统的大空间烘房及其气流组织形式，保证了整个烘房的气流均匀有效，可避免传统大空间烘房中的气流死区。

2)因该烘盘箱内形成的气流组织良好，烘干效率高，从而可极大程度的降低烘房送风量，减小风管和设备的尺寸、容量等，节约空间且易实现节能运行。

3)传统烘房停止运行时工作模式：将室内高温高湿气体排至室外，再由空调机组补充新风。可见传统设计方式将不可避免的导致洁净区新风量增大，造成各级空气过滤器更换频率更高，增加生产成本。而本方案在中效送风装置内部增加冷盘管后，可以通过冷盘管直接对室内空气进行降温除湿，而无需将室内空气排至室外，可极大程度减少新风量，降低各级过滤器更换频率，减少生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种高效洁净烘房，包括烘房本体1以及设于烘房本体1内的联动线2、烘干架3，在所述烘房本体1的顶部分别开设有送风口4与排风口5，所述送风口4与排风口5分别位于所述烘房本体1的两侧，所述送风口4连接至洁净区空调机组的送风管道，所述排风口5连接至洁净区空调机组的排风管道，在所述烘房本体1的顶部还开设有若干回风口6，所述回风口6开设在送风口4与排风口5之间，该回风口6通过回风管13连接至中效送风装置7的进风口，所述中效送风装置7的出风口通过中效送风管8连接至侧墙送风装置9，所述侧墙送风装置9的出风口通过高效过滤器10连接至洁净区送风管11，该洁净区送风管11设于所述联动线2及烘干架3的下方，所述洁净区送风管11的上部均匀分布有多个送风孔洞。

从图1中还可以看出，所述中效送风装置7包括机箱71以及机箱71内依次设置的冷却段72、加热段73、风机段74以及中效过滤器75，其中冷却段72的进风口与所述回风管13相连，所述中效过滤器75的出风口与所述中效送风管8相连。具体的，所述冷却段72采用冷却盘管对空气进行冷却，所述加热段73采用加热盘管对空气进行加热。

优选的，所述烘干架3采用矩阵式框架结构，在所述烘干架3上放置有烘干盘12。

本例中，所述侧墙送风装置9设置在烘房本体1的其中一侧壁内，相适应的，所述中效送风管8的一部分夹设于所述烘房本体1的相应侧壁中。

本方案所述烘房的原理为：

无论烘房系统不运行或运行时，均由接洁净区空调送风管的所述送风口4送风至烘房本体1内，在满足烘房本体1内部正压的条件下，剩余部分风量由顶部的所述排风口5接至洁净区空调机组排风系统，以此循环来满足该房间的基本的换气次数；

当烘房系统运行时，开启中效送风装置7内部的加热段73与风机段74、中效过滤器75(冷却段72此时不运行)，烘房本体1内的回风通过回风口6经加热盘管加热后，由中效送风管8接至侧墙送风装置9，再经过高效过滤器10处理后，由洁净区送风管11将热风均匀送至联动线2及烘干架3的下部，热风上升的同时流经各烘盘或需要烘干的设备，之后由顶部的回风口6回至中效送风装置7内，如此循环。其中，风机段74风机的风量应满足洁净区换气次数要求。

当烘房系统停止运行后，开启中效送风装置7内部的冷却段72、风机段74与中效过滤器75(加热段此时不运行)，此时烘房本体1内的高温高湿空气经过冷却盘管，对烘房本体1内的空气进行降温除湿处理后送入烘房本体1内，满足烘房内人员工作温湿度要求后，中效送风装置7停止运行。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效洁净烘房，包括烘房本体以及设于烘房本体内的联动线、烘干架，在所述烘房本体的顶部分别开设有送风口与排风口，其特征在于：在所述烘房本体的顶部还开设有若干回风口，该回风口通过回风管连接至中效送风装置的进风口，所述中效送风装置的出风口通过中效送风管连接至侧墙送风装置，所述侧墙送风装置的出风口通过高效过滤器连接至洁净区送风管，该洁净区送风管设于所述联动线及烘干架的下方；

所述中效送风装置包括机箱以及机箱内依次设置的冷却段、加热段、风机段以及中效过滤器，其中冷却段的进风口与所述回风管相连，所述中效过滤器的出风口与所述中效送风管相连。

2.根据权利要求1所述的高效洁净烘房，其特征在于：所述送风口与排风口分别位于所述烘房本体的两侧，在送风口与排风口之间开设若干所述回风口。

3.根据权利要求2所述的高效洁净烘房，其特征在于：所述送风口连接至洁净区空调机组的送风管道，所述排风口连接至洁净区空调机组的排风管道。

4.根据权利要求1所述的高效洁净烘房，其特征在于：所述烘干架采用矩阵式框架结构，在所述烘干架上放置有烘干盘。

5.根据权利要求1所述的高效洁净烘房，其特征在于：所述侧墙送风装置设置在烘房本体的其中一侧壁内，相适应的，所述中效送风管的一部分夹设于所述烘房本体的相应侧壁中。

6.根据权利要求1所述的高效洁净烘房，其特征在于：所述冷却段采用冷却盘管对空气进行冷却，所述加热段采用加热盘管对空气进行加热。

7.根据权利要求1所述的高效洁净烘房，其特征在于：所述洁净区送风管的上部均匀分布有多个送风孔洞。

Images