CN107421192A - 一种具有净化功能的低温储藏室 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种具有净化功能的低温储藏室,包括由冷库壁板(1)和保温地板(10)围成封闭的保温空间,在保温空间内,由过滤器送风单元(5)、制冷室顶板(8)、制冷室侧壁板(9)及保温地板(10)围成制冷及洁净空间,在制冷及洁净空间两侧的制冷室侧壁板(9)的下部设置有能够通风的回风格栅(7),在制冷室顶板(8)上方的两侧各设置有第一蒸发器组(2)、第二蒸发器组(3),制冷室顶板(8)与保温空间顶部的冷库壁板(1)之间形成的送风夹道(4)之间,由回风夹道(6)向上方流动的空气经过送风夹道(4)的中部空间,再由安装在制冷室顶板(8)上的过滤器送风单元(5)返回到制冷及洁净空间内,形成循环。
Description
技术领域
本发明是一种具有净化功能的低温储藏室,属于生物疫苗生产过程净化环境中低温冷藏技术。
背景技术
生物制药是利用基因工程技术、细胞工程技术、微生物工程技术、蛋白质工程技术、分子生物学技术等来研制和开发药物,用来诊断、治疗和预防疾病的发生。
生物技术主要是运用科学的方法改变生物体内的基因和DNA,从而进行加工和提取的科学过程。生物技术注重新产品的开发和研究,生物技术研究的主要是细胞内在的变化。生物制药技术主要是利用科学技术对微生物和微元素进行研究,从众多微生物元素中提取预防疾病和治疗疾病的成分。生物制药则是利用生物技术研制及生产药物的过程。
生物制药的关键技术主要在于控制空气中尘埃和微生物,在生产过程中会出现潜在的生物危害,生物制药的疫苗的生产环节应在洁净环境中操作,防止外界污染源的侵入及内部的交叉感染。
生物制药的生产环节均应在净化环境中实现,其中的细胞培养、生产中间环节的存放、成品的储存要求在低温净化环境,通常为2~8℃的洁净冷库。
目前国内低温环境的储藏间通常采用普通冷库的做法,冷风机在库内循化。由于冷风机构造复杂、长期处于湿环境运行,空气中的灰尘及细菌会附着在冷风机,无法达到环境的净化要求。另外采用组合式空调机组送风洁净空气,输送管道的冷损耗及库板的冷桥处理有难度,系统维护较为繁琐,而且初投资和运行费用较大,医药生产企业往往难以接受如此高昂的投资及运行费用。
人用疫苗市场在过去几年内飞速增长,各大医药疫苗生产商竞争日益激烈、互相角逐。新型疫苗的上市及大流感疫苗的销售推动了近几年疫苗市场的强劲表现。然而,成本控制依然是各个疫苗生产商主要的控制要素。在疫苗生产过程中,其中的细胞培养、生产中间环节的存放、成品的储存要求在低温净化环境,温度要求苛刻,稍有不慎就可能导致培养失败,给疫苗生产厂家造成难以承受的经济损失。
发明内容
本发明正是针对上述现有技术状况而设计提供了一种具有净化功能的低温储藏室,其目的是通过交替使用空气循环机组达到融霜目的,从而使每个储存环境温度稳定在要求的范围内,满足生产工艺的要求。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
该种具有净化功能的低温储藏室包括由冷库壁板(1)和保温地板(10)围成封闭的保温空间,其特征在于:在保温空间内,由过滤器送风单元(5)、制冷室顶板(8)、制冷室侧壁板(9)及保温地板(10)围成制冷及洁净空间,在制冷及洁净空间两侧的制冷室侧壁板(9)的下部设置有能够通风的回风格栅(7),制冷及洁净空间内的空气通过回风格栅(7)经制冷室侧壁板(9)与冷库壁板(1)之间的回风夹道(6)向上方流动,在制冷室顶板(8)上方的两侧各设置有第一蒸发器组(2)、第二蒸发器组(3),第一蒸发器组(2)、第二蒸发器组(3)位于制冷室顶板(8)与保温空间顶部的冷库壁板(1)之间形成的送风夹道(4)之间,由回风夹道(6)向上方流动的空气经过第一蒸发器组(2)或第二蒸发器组(3)送往送风夹道(4)的中部空间,再由安装在制冷室顶板(8)上的过滤器送风单元(5)返回到制冷及洁净空间内,形成循环。
第一蒸发器组(2)和第二蒸发器组(3)采用蒸发冷却盘管降温,送风温度始终维持在恒定值,根据房间的发热量调节制冷量,从而有效的控制环境的温度,节约能源,安装在制冷室顶板(8)上的过滤器送风单元(5)和制冷室侧壁板(9)的下部设置的能够通风的回风格栅(7)形成的循环气流满足了环境的净化要求。
本发明所述的低温储藏室的优点如下:
1.净化功能的低温储藏技术设计新颖、可靠,仅通过两套机组交替循环使用便可实现洁净条件下的低温环境,满足生产工艺的需求。
2.净化功能的低温储藏技术即经济实用又节约能源,对任何疫苗的要求的洁净环境的冷藏都适用、安全、稳定、可靠。
3.本技术结构构造简单,可实现自动控制和实时监控,初投资小,在生物医药疫苗生产等行业具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为发明所述的低温储藏室的平面结构示意图
图2为图1中A向的剖视图
图中:1-冷库壁板、2-蒸发器A及制冷室外机、3-蒸发器B及制冷室外机、4-1送风夹道、5-高效过滤器送风单元、6-回风夹道、7-回风格栅、8-制冷室顶板、9-制冷室侧壁版、10-保温地板、11-蒸发设备隔板
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述:
参见附图1、2所示,该种具有净化功能的低温储藏室包括由冷库壁板1和保温地板10围成封闭的保温空间,其特征在于:在保温空间内,由过滤器送风单元5、制冷室顶板8、制冷室侧壁板9及保温地板10围成制冷及洁净空间,在制冷及洁净空间两侧的制冷室侧壁板9的下部设置有能够通风的回风格栅7,制冷及洁净空间内的空气通过回风格栅7经制冷室侧壁板9与冷库壁板1之间的回风夹道6向上方流动,在制冷室顶板8上方的两侧各设置有第一蒸发器组2、第二蒸发器组3,第一蒸发器组2、第二蒸发器组3位于制冷室顶板8与保温空间顶部的冷库壁板1之间形成的送风夹道4之间,由回风夹道6向上方流动的空气经过第一蒸发器组2或第二蒸发器组3送往送风夹道4的中部空间,再由安装在制冷室顶板8上的过滤器送风单元5返回到制冷及洁净空间内,形成循环。
该种具有净化功能的低温储藏室的工作过程是:
高效的过滤送风单元5的风机运行后,气流经过第一蒸发器组2或第二蒸发器组3蒸发器组形成低温气流,低温气流进入送风夹道4,再经过过滤送风单元5流入制冷及洁净空间,最后经回风格栅7流入回风夹道6,再经过第一蒸发器组2或第二蒸发器组3循环回到过滤送风单元5,实现制冷及净化循环。
本发明所述的低温储藏室通过两套蒸发器组交替使用,交替融霜。由于环境温度要求较低(一般2-8℃),采用蒸发冷却降温。当第一蒸发器组2蒸发盘管结霜时,进入开启融霜模式,开启第二蒸发器组3。同理,当第二蒸发器组3蒸发盘管结霜时,进入开启融霜模式,开启第一蒸发器组2。如此交替循环使用,满足环境空间的降温需求。同时,为了保证环境的净化要求,在房间顶部设置的高效过滤器送风单元5自带风机动力源,制冷室侧壁板9的下部设置的能够通风的回风格栅7,通过两侧的回风夹道6与上部空间联通,使得洁净空气能够的循环运行,满足环境的换气次数及尘埃粒子数,实现空间不同净化等级的要求。
储存间的温度传感器要放在制冷及洁净空间,以便及时准确的传送储存的温度参数。周围需用壁板保温以免结露。两套蒸发器组及蒸发制冷室外机采用变频控制,节约能源。该种低温储藏室能够用于流感疫苗生产过程中冷胚间温度的精确控制技术,冷胚间水平层流技术,鸡蛋胚冷却技术。
与现有装置相比,本发明所述低温储藏室使用两套蒸发器组交替使用达到融霜目的,冷却盘管的压差报警装置要求可靠、灵敏度高、稳定。高效过滤器在技术夹层内更换,洁净度更易实现。
Claims (2)
1.一种具有净化功能的低温储藏室,包括由冷库壁板(1)和保温地板(10)围成封闭的保温空间,其特征在于:在保温空间内,由过滤器送风单元(5)、制冷室顶板(8)、制冷室侧壁板(9)及保温地板(10)围成制冷及洁净空间,在制冷及洁净空间两侧的制冷室侧壁板(9)的下部设置有能够通风的回风格栅(7),制冷及洁净空间内的空气通过回风格栅(7)经制冷室侧壁板(9)与冷库壁板(1)之间的回风夹道(6)向上方流动,在制冷室顶板(8)上方的两侧各设置有第一蒸发器组(2)、第二蒸发器组(3),第一蒸发器组(2)、第二蒸发器组(3)位于制冷室顶板(8)与保温空间顶部的冷库壁板(1)之间形成的送风夹道(4)之间,由回风夹道(6)向上方流动的空气经过第一蒸发器组(2)或第二蒸发器组(3)送往送风夹道(4)的中部空间,再由安装在制冷室顶板(8)上的过滤器送风单元(5)返回到制冷及洁净空间内,形成循环。
2.根据权利要求1所述的具有净化功能的低温储藏室,其特征在于:在第一蒸发器组(2)和第二蒸发器组(3)内加注有低温制冷剂。
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