CN109423357A - 一种广藿香挥发油的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种广藿香挥发油的提取方法。其处理步骤包括:将广藿香茎切成1~2cm的小段,加入粉碎机中粉碎,40‑80目,浸泡于水中,料液比1:7‑9,密闭于超高压提取器中,常温,压力升到200‑400MPa,瞬间卸压,将破壁处理过后的材料加入到超临界CO2萃取仪的萃取釜中进行萃取,然后从分离釜中得到广藿香挥发油。该法较传统方法具有操作简单、色香味保留充分,农残低,无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种广藿香挥发油的提取方法,属于天然产物有效成分提取分离技术领域。
背景技术
挥发油类又称精油,是存在于植物中的一类具有芳香气味、可随水蒸气蒸馏出来又与水不相混溶的挥发性油状成分的总称。挥发油为一混合物,其组分较为复杂,传统方法主要通过水蒸气蒸馏法和压榨法制取精油。挥发油成分中以萜类成分多见,另外,尚含有小分子脂肪族化合物,多具芳香气。
广藿香为唇形科植物广藿香的地上部分, 具香气, 茎叶中含有丰富的挥发油。有研究表明, 广藿香具有促进胃液分泌, 增强消化力, 抑制某些细菌、真菌和病毒等药理作用, 挥发油是其主要的有效成分。因此,准确确定挥发油的组成并提高其提取率,对于充分利用广藿香资源有重要意义。
水蒸气蒸馏法是挥发油提取最常用的方法,它具备设备要求简单、操作简便等优点,在植物挥发油的提取中对湿热不稳定和易氧化的化学成分发生分解,存在时间长、能耗高、产品中带有少量水分残留等缺点。
为了克服上述技术缺点,本发明采用多效破壁法提取原料,再结合超临界CO2进一步提取广藿香挥发油,具有工艺简单、反应条件温和、得率高、成本低的优点,适于工业化生产。此法现未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种酶发酵结合超临界CO2提取广藿香醇挥发油的方法,以获得高品质的广藿香醇挥发油。
本发明包括以下步骤:
a. 将广藿香茎切成1~2cm的小段,加入粉碎机中粉碎,40-80目,浸泡于水中,料液比1:7-9,浸泡24h;
b. 将浸泡好的材料加入到超高压提取器中,密闭,常温,压力升到200-400MPa,瞬间卸压;
c. 将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力20~30MPa,萃取温度35~45℃,萃取剂CO2流速15~25kg/h,萃取2~3h,从分离釜中得到具有香味的广藿香挥发油;
d.将所得的广藿香挥发油用乙醚进行纯化,脱去残留的水得到纯广藿香挥发油。
步骤b中所述的分离釜的分离温度为25~30℃,压力为10~20 MPa。
步骤c中所述的纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次,减压浓缩回收乙醚。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式:
实施例1:
将广藿香茎切成1cm的小段,加入粉碎机中粉碎,40目,浸泡于水中,料液比1:7,浸泡24h,将浸泡好的材料加入到超高压提取器中,密闭,常温,压力升到200MPa,瞬间卸压,分离釜的分离温度为25℃,压力为10MPa,将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力20MPa,萃取温度35℃,萃取剂CO2流速15kg/h,萃取2h,从分离釜中得到具有香味的广藿香挥发油,纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次,减压浓缩回收乙醚,得到纯广藿香挥发油,其得率为0.61%。
实施例2:
将广藿香茎切成2cm的小段,加入粉碎机中粉碎,80目,浸泡于水中,料液比1:9,浸泡24h,将浸泡好的材料加入到超高压提取器中,密闭,常温,压力升到400MPa,瞬间卸压,分离釜的分离温度为30℃,压力为20 MPa,将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力30MPa,萃取温度45℃,萃取剂CO2流速25kg/h,萃取3h,从分离釜中得到具有香味的广藿香挥发油,纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次,减压浓缩回收乙醚,得到纯广藿香挥发油,其得率为0.60%。
实施例3:
将广藿香茎切成2cm的小段,加入粉碎机中粉碎,60目,浸泡于水中,料液比1:8,浸泡24h,将浸泡好的材料加入到超高压提取器中,密闭,常温,压力升到300MPa,瞬间卸压,分离釜的分离温度为25℃,压力为20 MPa,将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力20MPa,萃取温度40℃,萃取剂CO2流速20kg/h,萃取2h,从分离釜中得到具有香味的广藿香挥发油,纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次,减压浓缩回收乙醚,得到纯广藿香挥发油,其得率为0.65%。
Claims (3)
1.一种广藿香挥发油的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
a. 将广藿香茎切成1~2cm的小段,加入粉碎机中粉碎,40-80目,浸泡于水中,料液比1:7-9,浸泡24h;
b.将浸泡好的材料加入到超高压提取器中,密闭,常温,压力升到200-400MPa,瞬间卸压;
c.将处理过的材料放入超临界CO2萃取仪的萃取釜中,设置萃取压力20~30MPa,萃取温度35~45℃,萃取剂CO2流速15~25kg/h,萃取2~3h,从分离釜中得到具有香味的广藿香挥发油;
d.将所得的广藿香挥发油用乙醚进行纯化,脱去残留的水得到纯广藿香挥发油。
2.茎据权利要求1所述的一种广藿香挥发油的提取方法,其特征在于,步骤b中所述的分离釜的分离温度为25~30℃,压力为10~20 MPa。
3.茎据权利要求1所述的一种广藿香挥发油的提取方法,其特征在于,步骤c中所述的纯化为乙醚与水按体积比3:1进行萃取3次,减压浓缩回收乙醚。
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CN201710759784.XA CN109423357A (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种广藿香挥发油的提取方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115192676A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-10-18 | 葵花药业集团(贵州)宏奇有限公司 | 一种治疗胃病胶囊及制备方法 |
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