CN109420796A - 圆锯机的切削角度定位装置 - Google Patents

Abstract

一种圆锯机的切削角度定位装置，用于圆锯机，所述圆锯机包含基座，及定位盘，所述定位盘包括多个凹槽，其特征在于：所述圆锯机的切削角度定位装置包含工作盘、定位弹片，及定位杠杆，所述工作盘包括盘本体，及安装部，所述定位弹片包括固定部、摆动部，及连接所述摆动部的凸块部，所述定位杠杆包括连接所述摆动部的连动部，及扳动部，所述定位杠杆及所述定位弹片能在一个定位状态及一个转动状态间变换，在所述定位状态时，所述凸块部嵌入所述凹槽其中的一个，在所述转动状态时，所述凸块部脱离所述凹槽。将所述固定部连接于所述工作盘并将所述连动部连接于所述摆动部即能完成安装，达到制作简单且易于组装的效果。

Description

圆锯机的切削角度定位装置

技术领域

本发明涉及一种切削角度定位装置，特别是涉及一种圆锯机的切削角度定位装置。

背景技术

参阅图1、2、3，一种现有的圆锯机的切削角度定位装置1，如美国发明专利第US6810780号，用于一个圆锯机15，所述圆锯机15包含一个基座151，及一个能旋转地设于所述基座151的工作盘152，所述工作盘152包括一个盘本体153，及一个连接所述盘本体153的安装部154，所述圆锯机的切削角度定位装置1包含一个定位盘11、一个定位弹片12、一个枢接件13，及一个定位杠杆14。

所述定位盘11设于所述盘本体153下方，包括多个凹槽111。所述定位弹片12能摆动地设于所述盘本体153，包括两个连接所述盘本体153的固定部121、一个相反于所述固定部121的摆动部122，及一个连接所述摆动部122且能脱离地用来嵌入所述凹槽111的其中一者的凸块部123。所述枢接件13固定于所述安装部154，所述枢接件13包括一个圆柱部131，及一个连接所述圆柱部131且能拆卸地连接所述安装部154的转接部132。所述定位杠杆14设置于所述圆柱部131，包括一个抵靠所述摆动部122的推动部141、两个连接于所述推动部141的连接部142、两个分别连接所述连接部142且能转动地连接于所述圆柱部131的枢接部143、一个连接于所述连接部142相反于所述推动部141的一侧的扳动部144，及两个连接所述推动部141以补强所述推动部141的补强部145。

当所述凸块部123嵌入所述凹槽111其中的一个时，所述工作盘152与所述基座151相对位置固定而无法转动，而当所述扳动部144受扳动时，所述扳动部144会连动所述推动部141以将所述摆动部122推离所述定位盘11一个段距离，进而使所述凸块部123脱离所述凹槽111，所述凸块部123脱离所述凹槽111时，所述工作盘152就能够不受限制而能相对于所述基座151转动，使所述圆锯机15能调整切削的角度。

然而，为了将所述定位杠杆14组装于所述工作盘152，需在所述安装部154上加工锁固所述转接部132所需的螺孔及在所述枢接部143上加工供所述圆柱部131穿设的圆孔，且组装时需先将所述圆柱部131穿设于所述枢接部143，再将所述转接部132固定于所述安装部154，不仅制作麻烦，且组装方式繁复。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作简单且易于组装的圆锯机的切削角度定位装置。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，用于圆锯机，所述圆锯机包含基座，及设于所述基座且具有多个凹槽的定位盘，其特征在于：所述圆锯机的切削角度定位装置包含工作盘、定位弹片，及定位杠杆。

所述工作盘设于所述基座且位于所述定位盘上方，所述工作盘包括能旋转地设于所述基座的盘本体，及连接所述盘本体外缘且沿一个延伸方向延伸的安装部。

所述定位弹片包括设置于所述工作盘的固定部、相反于所述固定部且邻近所述定位盘的摆动部，及连接所述摆动部且能脱离地嵌入所述凹槽其中的一个的凸块部。所述定位杠杆设于所述安装部，包括连接所述摆动部的连动部，及相反于所述连动部的扳动部。

所述定位杠杆及所述定位弹片能在一个定位状态及一个转动状态间变换，在所述定位状态时，所述扳动部邻近所述安装部，所述摆动部邻近所述定位盘且所述凸块部嵌入所述凹槽其中的一个，在所述转动状态时，所述扳动部受扳动而连动所述连动部并推动所述摆动部，使所述凸块部脱离所述凹槽。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，还包含能滑动地设置于所述扳动部的滑块组，所述滑块组包括设置于所述扳动部且能卡抵于所述安装部的滑动块，所述定位弹片及所述定位杠杆能在所述定位状态、所述转动状态，及一个保持状态间变换，在所述定位状态及所述转动状态时，所述滑动块邻近所述扳动部相反于所述定位弹片的一侧，在所述保持状态时，所述扳动部朝下远离所述安装部而连动所述连动部带动所述摆动部远离所述定位盘，使所述凸块部脱离所述凹槽，所述滑动块朝所述定位弹片滑动且卡抵于所述安装部。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，所述固定部设置于所述安装部，所述定位杠杆还包括位于所述连动部及所述扳动部间且位于所述固定部上方的支撑部，在所述转动状态时，所述支撑部抵于所述固定部并作为所述定位杠杆的支点。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，还包含连接所述安装部并朝下延伸的导引件，所述扳动部具有供所述导引件穿设的导引孔，所述导引件具有位于所述扳动部相反于所述安装部的一侧的头部，所述圆锯机的切削角度定位装置还包含套设于所述导引件且位于所述头部及所述扳动部间并恒以使所述扳动部朝所述安装部靠近的弹力推抵所述扳动部的导引弹簧。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，所述安装部包括邻近所述扳动部且朝下延伸的卡抵区，所述滑动块具有邻近所述定位弹片且朝上延伸并在所述保持状态时卡抵于所述卡抵区的嵌卡部。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，还包含设置于所述扳动部及所述滑块组间且恒朝远离所述定位弹片的方向推抵所述滑动块的复位件，所述复位件包括连接所述扳动部且邻近所述定位弹片的固接部，及相反于所述固接部的回推部。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，所述扳动部还具有沿一个垂直于所述延伸方向的左右方向延伸的滑槽，所述回推部穿设于所述滑槽且连接并推抵所述滑动块。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，所述扳动部还具有两个沿一个垂直于所述延伸方向的左右方向间隔设置的滑槽，每一个滑槽沿所述延伸方向延伸，所述滑块组还包括两个分别能移动地穿设于所述滑槽且连接所述滑动块的限位件，每一个限位件具有连接所述滑动块并朝下延伸且穿过各自的所述滑槽的延伸部，及位于所述延伸部相反于所述滑动块的一端的挡止部，每一个挡止部在所述左右方向上的宽度大于各自的所述滑槽在所述左右方向上的宽度，所述回推部位于所述挡止部及所述扳动部间且供所述限位件穿设。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，所述扳动部还具有两个沿一个垂直于所述延伸方向的左右方向间隔设置的滑槽，每一个滑槽沿所述延伸方向延伸，所述安装部包括邻近所述扳动部且朝下延伸的卡抵区，所述滑动块具有邻近所述定位弹片且朝上延伸并在所述保持状态时卡抵于所述卡抵区的嵌卡部、两个朝下延伸且分别能移动地穿设于所述滑槽的穿设部，及两个分别连接所述穿设部下方且卡抵于所述扳动部的勾挡部，所述圆锯机的切削角度定位装置还包含设置于所述扳动部及所述滑块组间且恒朝远离所述定位弹片的方向推抵所述滑动块的复位件，所述复位件包括连接所述扳动部且邻近所述定位弹片的固接部，及相反于所述固接部的回推部。

本发明的圆锯机的切削角度定位装置，所述定位杠杆还包括连接所述支撑部并位于所述固定部上方的抵靠部，所述固定部具有两个沿所述左右方向间隔设置于所述安装部并分别用来供所述支撑部及所述抵靠部抵靠的锁固区。

本发明的有益效果在于：将所述固定部连接于所述工作盘后，再将所述连动部连接于所述摆动部即能完成组装，相较于以枢接的方式安装所述定位杠杆，明显简化制作及安装工序，达到制作简单且易于组装的效果。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是现有的圆锯机的切削角度定位装置及一个圆锯机的一个立体图；

图2是所述现有的圆锯机的切削角度定位装置及一个圆锯机的一个不完整的立体图；

图3是所述现有的圆锯机的切削角度定位装置的一个定位杠杆、一个定位弹片，及一个枢接轴的一个立体图；

图4是本发明圆锯机的切削角度定位装置的一个第一实施例、一个圆锯机的一个基座，及一个定位盘的一个立体组合图；

图5是所述第一实施例、所述定位盘及所述基座的一个不完整的立体组合图；

图6是所述第一实施例、所述基座及所述定位盘的一个俯视图；

图7是一个沿着图6中剖面线Ⅶ-Ⅶ所取得的一个不完整的剖视图，说明所述第一实施例的一个工作盘、一个定位杠杆及一个定位弹片在一个定位状态；

图8是一个类似于图7的不完整剖视图，说明所述第一实施例的所述工作盘、所述定位杠杆及所述定位弹片在一个转动状态；

图9是一个沿着图6中剖面线Ⅸ-Ⅸ所取得的一个不完整的剖视图，说明所述第一实施例的所述工作盘、所述定位杠杆及所述定位弹片在一个定位状态；

图10是一个类似于图9的不完整的剖视图，说明所述第一实施例的所述工作盘、所述定位杠杆及所述定位弹片在一个转动状态；

图11是一个类似于图9的不完整的剖视图，说明所述第一实施例的所述工作盘、所述定位杠杆，及所述定位弹片在一个保持状态；

图12是本发明圆锯机的切削角度定位装置的一个第二实施例的所述滑动块、所述定位杠杆，及所述复位件的一个立体分解图；

图13是一个类似于图9的不完整的剖视图，说明所述第二实施例的所述工作盘、所述定位杠杆，及所述定位弹片在一个定位状态；

图14是本发明圆锯机的切削角度定位装置的一个第三实施例、所述定位盘及所述基座的一个不完整的立体组合图；

图15是所述第三实施例的所述滑动块、所述定位杠杆、所述复位件、所述定位盘及所述基座的一个不完整的立体分解图；

图16是所述第三实施例、所述基座及所述定位盘的一个俯视图；及

图17是一个沿着图16中剖面线ⅩⅦ-ⅩⅦ所取得的一个不完整的剖视图。

具体实施方式

在本发明被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图4、5、6，本发明圆锯机的切削角度定位装置的一个第一实施例，用于一个圆锯机9，所述圆锯机9包含一个基座91，及一个设于所述基座91的定位盘92，所述定位盘92包括多个凹槽921，所述圆锯机的切削角度定位装置包含一个工作盘2、一个定位弹片3、一个定位杠杆4、一个滑块组5、一个复位件6、一个导引件7，及一个导引弹簧8。

所述工作盘2设于所述基座91且位于所述定位盘92上方，所述工作盘2包括一个能旋转地设于所述基座91的盘本体21，及一个连接所述盘本体21外缘且沿一个延伸方向E延伸的安装部22，所述安装部22包括一个朝下延伸的卡抵区221。

参阅图5、7、8，所述定位弹片3包括一个设置于所述安装部22的固定部31、一个相反于所述固定部31且邻近所述定位盘92的摆动部32，及一个连接所述摆动部32且能脱离地嵌入所述凹槽921其中的一个的凸块部33。

所述定位杠杆4设于所述安装部22，包括一个连接所述摆动部32的连动部41、一个相反于所述连动部41的扳动部42，及一个位于所述连动部41及所述扳动部42间且位于所述固定部31上方的支撑部43。所述扳动部42具有一个供所述导引件7穿设的导引孔421，两个沿一个垂直于所述延伸方向E的左右方向T间隔设置的滑槽422，每一个滑槽422朝所述延伸方向E延伸。

参阅图6、9、10，所述滑块组5能滑动地设置于所述扳动部42，所述滑块组5包括一个设置于所述扳动部42的滑动块51，及两个分别能移动地穿设于所述滑槽422且连接所述滑动块51的限位件52。所述滑动块51具有一个邻近所述定位弹片3且朝上延伸用来卡抵于所述卡抵区221的嵌卡部511。每一个限位件52具有一个连接所述滑动块51并朝下延伸且穿过各自的所述滑槽422的延伸部521，及一个位于所述延伸部521相反于所述滑动块51的一端的挡止部522，每一个挡止部522在所述左右方向T上的宽度大于各自的所述滑槽422在所述左右方向T上的宽度。

所述复位件6设置于所述扳动部42及所述滑块组5间且恒朝远离所述定位弹片3的方向推抵所述限位件52，所述复位件6包括一个连接所述扳动部42且邻近所述定位弹片3的固接部61，及一个相反于所述固接部61且供所述限位件52穿设的回推部62。

参阅图7、8，所述导引件7连接所述安装部22并朝下延伸且具有一个位于所述扳动部42相反于所述安装部22的一侧的头部71。所述导引弹簧8套设于所述导引件7且位于所述头部71及所述扳动部42间，并恒以一个使所述扳动部42朝所述安装部22靠近的弹力推抵所述扳动部42。

参阅图9、10、11，所述定位弹片3及所述定位杠杆4能在一个定位状态、一个转动状态，及一个保持状态间变换，在所述定位状态时(见图9)，所述扳动部42邻近所述安装部22，所述连动部41邻近所述定位盘92以使所述摆动部32邻近所述定位盘92且所述凸块部33嵌入所述凹槽921其中的一个，所述滑动块51邻近所述扳动部42相反于所述定位弹片3的一侧，所述工作盘2由于所述定位弹片3的所述凸块部33嵌入所述凹槽921其中的一个而受限制，因此不能转动。

在所述转动状态时(见图10)，所述扳动部42受扳动而远离所述安装部22，所述支撑部43抵于所述固定部31并作为所述定位杠杆4的支点而连动所述连动部41并带动所述摆动部32远离所述定位盘92，使所述凸块部33脱离所述凹槽921，所述滑动块51邻近所述扳动部42相反于所述定位弹片3的一侧，所述工作盘2不受限制而能相对于所述基座91转动。

在所述保持状态时(见图11)，所述扳动部42朝下远离所述安装部22而连动所述连动部41并带动所述摆动部32远离所述定位盘92，使所述凸块部33脱离所述凹槽921，所述滑动块51朝所述定位弹片3滑动且所述嵌卡部511卡抵于所述卡抵区221，通过所述滑动块51使所述扳动部42与所述安装部22保持间隔一段距离，进而使得所述凸块部33与所述定位盘92保持间隔一段距离且脱离所述凹槽921。

于是，本实施例中，所述定位杠杆4是以一片金属薄板弯折而成，而所述连动部41与所述摆动部32是以铆接方式连接，因此在所述连动部41及所述摆动部32上加工一个供一个铆钉(图未示)穿设的穿孔(图未示)即可，且所述连动部41与所述摆动部32连接后，再将所述固定部31锁固于所述安装部22，即能达到调整所述工作盘2的旋转角度的功能，相较于现有的圆锯机的切削角度定位装置，明显结构简单，因此制作容易，且容易组装。

所述导引件7能使所述扳动部42在扳动的过程中沿所述导引件7的延伸方向摆动，所述导引弹簧8能推抵所述扳动部42使所述定位杠杆4回到所述定位状态。

另外，在按压所述滑动块51使所述定位弹片3及所述定位杠杆4成所述转动状态时，将所述滑动块51朝所述定位弹片3方向推动，仅需使用单手即能使所述定位弹片3及所述定位杠杆4成所述保持状态，再通过将所述滑动块51的所述嵌卡部511卡抵于所述卡抵区221，由于所述滑动块51卡抵于所述扳动部42与所述安装部22间，所述扳动部42就能与所述安装部22保持间隔一段距离，达到不需持续施力于所述扳动部42的功能，并通过将所述延伸部521设置在所述滑槽422内而限制所述滑动块51仅能沿所述延伸方向E滑动。

而所述复位件6使得所述嵌卡部511脱离所述卡抵区221时，所述回推部62推动所述限位件52而使所述滑动块51朝远离定位弹片3的方向滑动。

参阅图12、13，本发明的一个第二实施例是类似于所述第一实施例，其差异处在于：所述扳动部42具有一个沿所述左右方向T延伸的滑槽422，所述滑块组5取消所述限位件52，所述复位件6的所述回推部62穿设于所述滑槽422并与所述滑动块51连接。

如此，所述第二实施例也能达到与上述第一实施例相同的目的与功效。

参阅图14、15、16，本发明的一个第三实施例是类似于所述第一实施例，其差异处在于：本第三实施例取消所述滑块组5的所述限位件52、所述导引件7及所述导引弹簧8，所述定位杠杆4还包括一个连接所述支撑部43并位于所述固定部31上方的抵靠部44，所述固定部31具有两个沿所述左右方向T间隔设置于所述安装部22并分别用来供所述支撑部43及所述抵靠部44抵靠的锁固区311。

参阅图15、16、17，所述滑动块51还具有两个朝下延伸且分别能沿所述延伸方向E移动地穿设于所述滑槽422的穿设部512，及两个分别连接所述穿设部512下方且卡抵于所述扳动部42的勾挡部513，所述固接部61连接所述扳动部42，所述回推部62连接所述滑动块51。要说明的是，于本第三实施例中，所述复位件6为沿所述延伸方向E伸缩的弹簧，但不以此为限。

参阅图14、15、17，如此，所述第三实施例除了能达到与上述第一实施例相同的目的与功效外，并通过所述支撑部43及所述抵靠部44分别抵靠于所述锁固区311，使得所述定位杠杆4在受扳动的过程中更加稳定，此外，通过将所述滑动块51的所述穿设部512穿设于所述滑槽422以利用所述滑槽422限制所述滑动块51的滑动路径，并通过所述勾挡部513卡抵于所述扳动部42以使所述滑动块51与所述扳动部42卡合，使得零件减少，达到简化组装的功效。

综上所述，本发明圆锯机的切削角度定位装置，将所述固定部31连接于所述工作盘2后，再将所述连动部41连接于所述摆动部32即能完成组装，明显简化制作及安装工序，达到制作简单且易于组装的效果，所以确实能达成本发明的目的。

Claims (10)

1.一种圆锯机的切削角度定位装置，用于圆锯机，所述圆锯机包含基座，及设于所述基座且具有多个凹槽的定位盘，其特征在于：所述圆锯机的切削角度定位装置包含工作盘、定位弹片，及定位杠杆，所述工作盘设于所述基座且位于所述定位盘上方，所述工作盘包括能旋转地设于所述基座的盘本体，及连接所述盘本体外缘且沿一个延伸方向延伸的安装部，所述定位弹片包括设置于所述工作盘的固定部、相反于所述固定部且邻近所述定位盘的摆动部，及连接所述摆动部且能脱离地嵌入所述凹槽其中的一个的凸块部，所述定位杠杆设于所述安装部，所述定位杠杆包括连接所述摆动部的连动部，及相反于所述连动部的扳动部，所述定位杠杆及所述定位弹片能在一个定位状态及一个转动状态间变换，在所述定位状态时，所述扳动部邻近所述安装部，所述连动部邻近所述定位盘以使所述摆动部邻近所述定位盘且所述凸块部嵌入所述凹槽其中的一个，在所述转动状态时，所述扳动部受扳动而远离所述安装部并连动所述连动部带动所述摆动部远离所述定位盘，使所述凸块部脱离所述凹槽。

2.根据权利要求1所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：还包含能滑动地设置于所述扳动部的滑块组，所述滑块组包括设置于所述扳动部且能卡抵于所述安装部的滑动块，所述定位弹片及所述定位杠杆能在所述定位状态、所述转动状态，及一个保持状态间变换，在所述定位状态及所述转动状态时，所述滑动块邻近所述扳动部相反于所述定位弹片的一侧，在所述保持状态时，所述扳动部朝下远离所述安装部而连动所述连动部带动所述摆动部远离所述定位盘，使所述凸块部脱离所述凹槽，所述滑动块朝所述定位弹片滑动且卡抵于所述安装部。

3.根据权利要求2所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：所述固定部设置于所述安装部，所述定位杠杆还包括位于所述连动部及所述扳动部间且位于所述固定部上方的支撑部，在所述转动状态时，所述支撑部抵于所述固定部并作为所述定位杠杆的支点。

4.根据权利要求3所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：还包含连接所述安装部并朝下延伸的导引件，所述扳动部具有供所述导引件穿设的导引孔，所述导引件具有位于所述扳动部相反于所述安装部的一侧的头部，所述圆锯机的切削角度定位装置还包含套设于所述导引件且位于所述头部及所述扳动部间并恒以使所述扳动部朝所述安装部靠近的弹力推抵所述扳动部的导引弹簧。

5.根据权利要求4所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：所述安装部包括邻近所述扳动部且朝下延伸的卡抵区，所述滑动块具有邻近所述定位弹片且朝上延伸并在所述保持状态时卡抵于所述卡抵区的嵌卡部。

6.根据权利要求5所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：还包含设置于所述扳动部及所述滑块组间且恒朝远离所述定位弹片的方向推抵所述滑动块的复位件，所述复位件包括连接所述扳动部且邻近所述定位弹片的固接部，及相反于所述固接部的回推部。

7.根据权利要求6所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：所述扳动部还具有沿一个垂直于所述延伸方向的左右方向延伸的滑槽，所述回推部穿设于所述滑槽且连接并推抵所述滑动块。

8.根据权利要求6所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：所述扳动部还具有两个沿一个垂直于所述延伸方向的左右方向间隔设置的滑槽，每一个滑槽沿所述延伸方向延伸，所述滑块组还包括两个分别能移动地穿设于所述滑槽且连接所述滑动块的限位件，每一个限位件具有连接所述滑动块并朝下延伸且穿过各自的所述滑槽的延伸部，及位于所述延伸部相反于所述滑动块的一端的挡止部，每一个挡止部在所述左右方向上的宽度大于各自的所述滑槽在所述左右方向上的宽度，所述回推部位于所述挡止部及所述扳动部间且供所述限位件穿设。

9.根据权利要求3所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：所述扳动部还具有两个沿一个垂直于所述延伸方向的左右方向间隔设置的滑槽，每一个滑槽沿所述延伸方向延伸，所述安装部包括邻近所述扳动部且朝下延伸的卡抵区，所述滑动块具有邻近所述定位弹片且朝上延伸并在所述保持状态时卡抵于所述卡抵区的嵌卡部、两个朝下延伸且分别能移动地穿设于所述滑槽的穿设部，及两个分别连接所述穿设部下方且卡抵于所述扳动部的勾挡部，所述圆锯机的切削角度定位装置还包含设置于所述扳动部及所述滑块组间且恒朝远离所述定位弹片的方向推抵所述滑动块的复位件，所述复位件包括连接所述扳动部且邻近所述定位弹片的固接部，及相反于所述固接部的回推部。

10.根据权利要求9所述的圆锯机的切削角度定位装置，其特征在于：所述定位杠杆还包括连接所述支撑部并位于所述固定部上方的抵靠部，所述固定部具有两个沿所述左右方向间隔设置于所述安装部并分别用来供所述支撑部及所述抵靠部抵靠的锁固区。