CN109420595A - 一种组合型工业胶管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合型工业胶管，包括胶管A和胶管B；胶管A和胶管B均采用高分子环保塑料材质，通过注塑一体成型，且胶管A和胶管B灌装容积均为160ml‑400ml，胶管A上设有第一卡扣机构，第一卡扣机构分别为凹型弹性卡槽和凸型卡扣；胶管B上设有第二卡扣机构，第二卡扣机构分别为凸型卡扣和凹型定位卡槽，胶管A和胶管B头部设有组合螺纹机构，且胶管A和胶管B头部均设有出胶口，本发明结构简单，能够实现对胶管A和胶管B的快速组合，提高了工作效率。

Description

一种组合型工业胶管

技术领域

本发明涉及工业胶管技术领域，具体为一种组合型工业胶管。

背景技术

由于胶接技术在各行各业的广泛用应，对于灌装胶粘剂的容器也是要求越来越高，需要容器外包装精美、灌装快捷、储存方便、密封可靠、上胶操作实用等各个环节中都要具有优越的性能。目前使用混合胶粘剂都是采用的连体胶管，连体胶管灌装需要使用特殊的灌装机，使用成本高，而且连体胶管中间连接部分为不规则形状，目前国内的技术无法对不规则的产品采用连续作业印刷技术，而且连接胶管需要手工贴标签，这种方式贴出来的产品不规则，容易脱落。胶管头部出胶口的密封塞退出胶管非常不方便，由于密封塞与出胶口密封紧凑，为了体现美观度，密封塞上不能做有效的拔塞手柄，只能用手工硬拔，这样既费力又费时，使得工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合型工业胶管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合型工业胶管，包括胶管A和胶管B；所述胶管A和胶管B均采用高分子环保塑料材质，通过注塑一体成型，且所述胶管A和胶管B灌装容积均为160ml-400ml，所述胶管A上设有第一卡扣机构，所述第一卡扣机构分别为凹型弹性卡槽和尾部凸型卡扣；所述胶管B上设有第二卡扣机构，所述第二卡扣机构分别为头部凸型卡扣和凹型定位卡槽，所述胶管A和胶管B头部设有组合螺纹机构，分别为第一头部螺纹机构和第二头部螺纹机构，且所述胶管A和胶管B头部均设有出胶口，分别为第一出胶口和第二出胶口；还包括螺纹盖，所述螺纹盖与第一头部螺纹机构、第二头部螺纹机构配合连接；还包括第一头部密封塞和第二头部密封塞，所述第一头部密封塞和第二头部密封塞的密封部位成锥形，螺纹盖的头部与第一头部密封塞和第二头部密封塞的头部成过盈紧密配合，当螺纹盖正旋转向下经过第一头部密封塞和第二头部密封塞头部的过盈紧密配合部位时，第一头部密封塞和第二头部密封塞与第一出胶口和第二出胶口密封贴合，当螺纹盖旋转继续推动第一头部密封塞和第二头部密封塞下行达到极限紧密度时，螺纹盖头部冲过第一头部密封塞和第二头部密封塞头部的过盈部位后，螺纹盖的头部就在第一头部密封塞和第二头部密封塞头部之上，就形成了倒卡扣结构。

所述第一头部密封塞和第二头部密封塞密封部位分别与第一出胶口、第二出胶口密封配合成过盈配合；当螺纹盖与胶管A和胶管B的第一头部螺纹机构和第二头部螺纹机构配合，向下旋转推动密第一头部密封塞和第二头部密封塞向第一出胶口和第二出胶口内密封时，第一头部密封塞和第二头部密封塞越伸向第一出胶口和第二出胶口内部。

优选的，还包括第一尾部密封塞和第二尾部密封塞，所述第一尾部密封塞与胶管A尾部通过螺纹连接，所述第一尾部密封塞中心设有第一单向排气阀；所述第二尾部密封塞与胶管B尾部通过螺纹连接，所述第二尾部密封塞中心设有第二单向排气阀。

优选的，所述螺纹盖包括螺纹盖螺纹机构和螺纹盖头部，所述螺纹盖螺纹机构分别与第一头部螺纹机构、第二头部螺纹机构配合连接。

优选的，所述第一头部密封塞端部设有第一头部卡槽，所述第二头部密封塞端部设有第二头部卡槽；且所述第一头部卡槽和第二头部卡槽均与螺纹盖头部卡接。

优选的，所述螺纹盖的外壁上设有8条加强筋。

优选的，所述第一尾部密封塞和第二尾部密封塞上均设有密封环。

优选的，组合方法包括以下步骤：

A、将胶管A尾部凸型卡扣与胶管B尾部凹型定位卡槽插入式组合；

B、将胶管A头部的凹型弹性卡槽与胶管B头部的凸型卡扣扣合，形成整体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构简单，能够实现对胶管A和胶管B的快速组合，提高了工作效率；其中，螺纹盖的头部与密封塞的头部成过盈紧密配合，当螺纹盖正旋转向下转经过密封塞头部的过盈紧密配合部位时，密封塞会与胶管口密封很紧，当螺纹盖旋转继续推动密封塞下行达到极限紧密度时，螺纹盖头部冲过密封塞头部的过盈部位后，密封塞的头部就在螺纹盖头部之上，就形成了倒卡扣结构；当密封塞的头部就在螺纹盖头部之上，形成了倒卡扣结构后，螺纹盖反旋转与胶管A、胶管B头部螺纹机构脱离时，带动密封塞与胶管口平稳脱离，达到了省力拔塞的目的，又起到了螺纹盖与第一头部密封塞、第二头部密封塞扣合在一起的作用；

（2）本发明中，尾部密封塞不仅起到尾部密封的作用，还起到推胶的作用。胶管内的胶黏剂出胶是通过外部加压的胶枪，配合尾部密封塞向前推进，使得胶粘剂顺利的从出胶口流出；在尾部密封塞的中间，还设计有单向排气阀，该阀的主要功能是单项排气，当加压胶枪推动尾部密封塞向前推进出胶时，胶管内灌装残留的空气通单项排气阀排出，确保口部出胶顺畅。

附图说明

图1为本发明的整体结构等轴视图。

图2为本发明的胶管A卡扣结构示意图。

图3为本发明的胶管B卡扣结构示意图。

图4为本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种组合型工业胶管，包括胶管A1和胶管B2；所述胶管A1和胶管B2均采用高分子环保塑料材质，通过注塑一体成型，且所述胶管A1和胶管B2灌装容积均为160ml-400ml，胶管A1和胶管B2可以分开在外管壁印刷图文、贴标等，也可以分开灌装胶粘剂，胶管A1和胶管B2的头部和尾部都可以进料灌装；所述胶管A1上设有第一卡扣机构，所述第一卡扣机构分别为凹型弹性卡槽3和尾部凸型卡扣4；所述胶管B2上设有第二卡扣机构，所述第二卡扣机构分别为头部凸型卡扣5和凹型定位卡槽6，所述胶管A1和胶管B2头部设有组合螺纹机构，分别为第一头部螺纹机构7和第二头部螺纹机构8，且所述胶管A1和胶管B2头部均设有出胶口，分别为第一出胶口9和第二出胶口10，胶管A1和胶管B2头部设有出胶口，该出胶口与胶管内部连通，应用于胶管内部灌装的胶粘剂能顺利流出；还包括螺纹盖11，所述螺纹盖11与第一头部螺纹机构7、第二头部螺纹机构8配合连接；还包括第一头部密封塞12和第二头部密封塞13，所述第一头部密封塞12和第二头部密封塞13的密封部位成锥形，螺纹盖11的头部与第一头部密封塞12和第二头部密封塞13的头部成过盈紧密配合，当螺纹盖1正旋转向下经过第一头部密封塞12和第二头部密封塞13头部的过盈紧密配合部位时，第一头部密封塞12和第二头部密封塞13与第一出胶口9和第二出胶口10密封贴合，当螺纹盖11旋转继续推动第一头部密封塞12和第二头部密封塞13下行达到极限紧密度时，螺纹盖11头部冲过第一头部密封塞12和第二头部密封塞13头部的过盈部位后，螺纹盖11的头部就在第一头部密封塞12和第二头部密封塞13头部之上，就形成了倒卡扣结构。

所述第一头部密封塞12和第二头部密封塞13密封部位分别与第一出胶口9、第二出胶口10密封配合成过盈配合；当螺纹盖11与胶管A1和胶管B2的第一头部螺纹机构7和第二头部螺纹机构8配合，向下旋转推动密第一头部密封塞12和第二头部密封塞13向第一出胶口9和第二出胶口10内密封时，第一头部密封塞12和第二头部密封塞13越伸向第一出胶口9和第二出胶口10内部；胶管口与密封塞的密封性能越好，良好的硬件密封性能，才能确保胶粘剂产品灌装后不会发生质变，有效的保证了产品的质量。

本发明中，还包括第一尾部密封塞14和第二尾部密封塞15，所述第一尾部密封塞14与胶管A1尾部通过螺纹连接，所述第一尾部密封塞14中心设有第一单向排气阀16；所述第二尾部密封塞15与胶管B2尾部通过螺纹连接，所述第二尾部密封塞15中心设有第二单向排气阀17。本发明中，尾部密封塞不仅起到尾部密封的作用，还起到推胶的作用。胶管内的胶黏剂出胶是通过外部加压的胶枪，配合尾部密封塞向前推进，使得胶粘剂顺利的从出胶口流出；在尾部密封塞的中间，还设计有单向排气阀，该阀的主要功能是单项排气，当加压胶枪推动尾部密封塞向前推进出胶时，胶管内灌装残留的空气通单项排气阀排出，确保口部出胶顺畅。

本发明中，螺纹盖11包括螺纹盖螺纹机构18和螺纹盖头部19，所述螺纹盖螺纹机构18分别与第一头部螺纹机构7、第二头部螺纹机构8配合连接；第一头部密封塞12端部设有第一头部卡槽20，所述第二头部密封塞13端部设有第二头部卡槽21；且所述第一头部卡槽20和第二头部卡槽21均与螺纹盖头部19卡接。

本发明中，螺纹盖11的外壁上设有8条加强筋；通过加强筋提高了螺纹盖产品的刚性强度，又起到了省力旋紧或旋松螺纹盖的作用。

此外，本发明中，第一尾部密封塞14和第二尾部密封塞15上均设有密封环。当胶粘剂从胶管A1和胶管B2尾部灌装完毕后，用尾部密封塞与胶管A1和胶管B2内壁正好密封。

本发明的组合方法包括以下步骤：

A、将胶管A尾部凸型卡扣与胶管B尾部凹型定位卡槽插入式组合；

B、将胶管A头部的凹型弹性卡槽与胶管B头部的凸型卡扣扣合；形成整体。

通过胶管头尾卡扣来实现胶管A、胶管B的快速组合及精准定位。

本发明结构简单，能够实现对胶管A和胶管B的快速组合，提高了工作效率；其中，螺纹盖的头部与密封塞的头部成过盈紧密配合，当螺纹盖正旋转向下转经过密封塞头部的过盈紧密配合部位时，密封塞会与胶管口密封很紧，当螺纹盖旋转继续推动密封塞下行达到极限紧密度时，螺纹盖头部冲过密封塞头部的过盈部位后，密封塞的头部就在螺纹盖头部之上，就形成了倒卡扣结构；当密封塞的头部就在螺纹盖头部之上，形成了倒卡扣结构后，螺纹盖反旋转与胶管A、胶管B头部螺纹机构脱离时，带动密封塞与胶管口平稳脱离，达到了省力拔塞的目的，又起到了螺纹盖与第一头部密封塞、第二头部密封塞扣合在一起的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合型工业胶管，包括胶管A（1）和胶管B（2）；其特征在于：所述胶管A（1）和胶管B（2）均采用高分子环保塑料材质，通过注塑一体成型，且所述胶管A（1）和胶管B（2）灌装容积均为160ml-400ml，所述胶管A（1）上设有第一卡扣机构，所述第一卡扣机构分别为凹型弹性卡槽（3）和尾部凸型卡扣（4）；所述胶管B（2）上设有第二卡扣机构，所述第二卡扣机构分别为头部凸型卡扣（5）和凹型定位卡槽（6），所述胶管A（1）和胶管B（2）头部设有组合螺纹机构，分别为第一头部螺纹机构（7）和第二头部螺纹机构（8），且所述胶管A（1）和胶管B（2）头部均设有出胶口，分别为第一出胶口（9）和第二出胶口（10）；还包括螺纹盖（11），所述螺纹盖（11）与第一头部螺纹机构（7）、第二头部螺纹机构（8）配合连接；还包括第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13），所述第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）的密封部位成锥形，螺纹盖（11）的头部与第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）的头部成过盈紧密配合，当螺纹盖（1）正旋转向下经过第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）头部的过盈紧密配合部位时，第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）与第一出胶口（9）和第二出胶口（10）密封贴合，当螺纹盖（11）旋转继续推动第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）下行达到极限紧密度时，螺纹盖（11）头部冲过第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）头部的过盈部位后，螺纹盖（11）的头部就在第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）头部之上，就形成了倒卡扣结构；

所述第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）密封部位分别与第一出胶口（9）、第二出胶口（10）密封配合成过盈配合；当螺纹盖（11）与胶管A（1）和胶管B（2）的第一头部螺纹机构（7）和第二头部螺纹机构（8）配合，向下旋转推动密第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）向第一出胶口（9）和第二出胶口（10）内密封时，第一头部密封塞（12）和第二头部密封塞（13）越伸向第一出胶口（9）和第二出胶口（10）内部。

2.根据权利要求1所述的一种组合型工业胶管，其特征在于：还包括第一尾部密封塞（14）和第二尾部密封塞（15），所述第一尾部密封塞（14）与胶管A（1）尾部通过螺纹连接，所述第一尾部密封塞（14）中心设有第一单向排气阀（16）；所述第二尾部密封塞（15）与胶管B（2）尾部通过螺纹连接，所述第二尾部密封塞（15）中心设有第二单向排气阀（17）。

3.根据权利要求1所述的一种组合型工业胶管，其特征在于：所述螺纹盖（11）包括螺纹盖螺纹机构（18）和螺纹盖头部（19），所述螺纹盖螺纹机构（18）分别与第一头部螺纹机构（7）、第二头部螺纹机构（8）配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种组合型工业胶管，其特征在于：所述第一头部密封塞（12）端部设有第一头部卡槽（20），所述第二头部密封塞（13）端部设有第二头部卡槽（21）；且所述第一头部卡槽（20）和第二头部卡槽（21）均与螺纹盖头部（19）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种组合型工业胶管，其特征在于：所述螺纹盖（11）的外壁上设有8条加强筋。

6.根据权利要求2所述的一种组合型工业胶管，其特征在于：所述第一尾部密封塞（14）和第二尾部密封塞（15）上均设有密封环。

7.实现权利要求1所述的一种组合型工业胶管的组合方法，其特征在于：组合方法包括以下步骤：

A、将胶管A尾部凸型卡扣与胶管B尾部凹型定位卡槽插入式组合；

B、将胶管A头部的凹型弹性卡槽与胶管B头部凸型卡扣扣合；形成整体。