CN220518971U - 一种新型带拉环防漏内塞结构包装瓶 - Google Patents

一种新型带拉环防漏内塞结构包装瓶 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种新型带拉环防漏内塞结构包装瓶,涉及包装瓶领域,包括瓶体、用于与瓶体的瓶口外圈螺纹连接的旋盖以及用于与包瓶体的瓶口内圈相卡合的导流体,导流体的中心处开设有可流通的通孔,通孔内设有用于防止漏液的卡合组件,当需要打开旋包装瓶时,通过转动旋盖使旋盖与瓶体分离,在拽动导流口内的拉环,由于堵塞柱外表面的多个堵塞环均使用柔性材质,可使堵塞柱方便脱离通孔,在收起包装瓶时,将堵塞柱塞入通孔内,由于堵塞柱一端的堵塞圆板的尺寸大于通孔的尺寸,将堵塞柱放入通孔内对瓶体内液体进行堵塞,最后旋转旋盖使旋盖与瓶体紧密贴合,在一定程度上可以增强包装瓶的密封性。

Description

一种新型带拉环防漏内塞结构包装瓶
技术领域
本实用新型涉及包装瓶领域,尤其涉及一种新型带拉环防漏内塞结构包装瓶。
背景技术
包装瓶是一种用于盛装各种液体或固体产品的容器。它们可以采用不同的材料制成,如塑料、玻璃、金属等,具有不同的形状和尺寸,包装瓶的设计通常考虑到产品的保护、运输和使用方便性。它们可以有各种不同的开口方式,如盖子、塞子、喷雾器、泵等,以适应不同产品的需求。
目前所经常使用的包装瓶一般包括包装瓶瓶体以及与瓶体相配合的旋盖,旋盖通过包装瓶瓶口的螺纹与瓶体活动连接,用于防止瓶体内的液体洒落,现有的包装瓶中一般都会设有导流口,用于对瓶体内流出的液体起到一个导向作用,但是,现有的包装瓶的导流口仅能起到一个导向作用,功能较为单一,并且旋盖如果没有旋转紧,会导致在拿取过程中导致液体漏出。
因此,有必要提供一种新的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型带拉环防漏内塞结构包装瓶。
本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶包括瓶体、用于与瓶体的瓶口外圈螺纹连接的旋盖以及用于与包瓶体的瓶口内圈相卡合的导流体,所述导流体的中心处开设有可流通的通孔,所述通孔内设有用于防止漏液的卡合组件;
所述卡合组件包括堵塞圆板、堵塞柱以及拉环,所述堵塞圆板活动设于所述通孔的顶部,且所述堵塞圆板的尺寸大于所述通孔的尺寸,所述堵塞圆板的底部与所述堵塞柱的一端固定连接,所述堵塞柱活动设于所述通孔内,且所述堵塞柱的外表面与所述通孔内壁相贴合,所述堵塞柱的外表面等距离环设有多个堵塞环,所述拉环的一侧通过连接板与所述堵塞圆板的顶部固定连接。
优选的,所述拉环以及所述堵塞柱分别与所述堵塞圆板呈一体化结构。
优选的,所述旋盖包括旋转柱、盖内层以及盖外层,所述旋转柱的外表面等距离环设有防滑凸起,且所述旋转柱的底部分别与盖内层以及盖外层固定连接,所述盖内层活动设于所述圆柱槽内,所述盖外层的内侧壁开设有内螺纹。
优选的,所述盖内层以及所述盖外层分别与所述旋转柱呈一体化结构。
优选的,所述导流体包括圆柱槽以及导流环,所述圆柱槽外侧壁的边缘向外延伸有用于卡合在包装瓶瓶口限位环,且所述圆柱槽底部开设有通孔,所述导流环环设于所述通孔的外侧。
优选的,所述通孔远离所述导流环的一侧边缘开设有弧形槽,所述弧形槽的两端分别与所述导流环的两端相贴合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶具有如下有益效果:
当需要打开旋包装瓶时,通过转动旋盖使旋盖与瓶体分离,在拽动导流口内的拉环,由于堵塞柱外表面的多个堵塞环均使用柔性材质,可使堵塞柱方便脱离通孔,在收起包装瓶时,将堵塞柱塞入通孔内,由于堵塞柱一端的堵塞圆板的尺寸大于通孔的尺寸,将堵塞柱放入通孔内对瓶体内液体进行堵塞,最后旋转旋盖使旋盖与瓶体紧密贴合,在一定程度上可以增强包装瓶的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶的实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提供的旋盖的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提供的导流体的结构示意图;
图5为本实用新型提供的卡合组件的结构示意图;
图6为本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶的实施例二的结构示意图。
图中标号:1、瓶体;2、旋盖;3、导流体;4、通孔;5、堵塞圆板;6、堵塞柱;7、拉环;8、堵塞环;9、旋转柱;10、盖内层;11、盖外层;12、圆柱槽;13、导流环;14、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6,其中,图1为本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶的实施例一的结构示意图;图2为本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶的爆炸结构示意图;图3为本实用新型提供的旋盖的仰视结构示意图;图4为本实用新型提供的导流体的结构示意图;图5为本实用新型提供的卡合组件的结构示意图;图6为本实用新型提供的新型带拉环防漏内塞结构包装瓶的实施例二的结构示意图。
实施例一
在具体实施过程中,如图1-图5所示,一种新型带拉环7防漏内塞结构包装瓶包括瓶体1、用于与瓶体1的瓶口外圈螺纹连接的旋盖2以及用于与包瓶体1的瓶口内圈相卡合的导流体3,导流体3的中心处开设有可流通的通孔4,通孔4内设有用于防止漏液的卡合组件,卡合组件包括堵塞圆板5、堵塞柱6以及拉环7,堵塞圆板5活动设于通孔4的顶部,且堵塞圆板5的尺寸大于通孔4的尺寸,堵塞圆板5的底部与堵塞柱6的一端固定连接,堵塞柱6活动设于通孔4内,且堵塞柱6的外表面与通孔4内壁相贴合,堵塞柱6的外表面等距离环设有多个堵塞环8堵塞环8,拉环7的一侧通过连接板与堵塞圆板5的顶部固定连接,拉环7以及堵塞柱6分别与堵塞圆板5呈一体化结构,旋盖2包括旋转柱9、盖内层10以及盖外层11,旋转柱9的外表面等距离环设有防滑凸起,且旋转柱9的底部分别与盖内层10以及盖外层11固定连接,盖内层10活动设于圆柱槽12内,盖外层11的内侧壁开设有内螺纹,盖内层10以及盖外层11分别与旋转柱9呈一体化结构,导流体3包括圆柱槽12以及导流环13,圆柱槽12外侧壁的边缘向外延伸有用于卡合在包装瓶瓶口限位环,且圆柱槽12底部开设有通孔4,导流环13环设于通孔4的外侧,堵塞柱6外表面的多个堵塞环8均使用柔性材质,盖内层10内侧壁等距离设有用于显示使用量的刻度线。
实施例二
在具体实施过程中,如图4-图6所示,遵循如实施例一中详述的相同结构,与实施例一不同的是,通孔4远离导流环13的一侧边缘开设有弧形槽14,弧形槽14的两端分别与导流环13的两端相贴合,通过设置在通孔4一侧的弧形槽14可以更加方便使用者拉动拉环7取出堵塞柱6,更加方便使用。
本实用新型提供的工作原理如下:当需要打开旋包装瓶时,通过转动旋盖2使旋盖2与瓶体1分离,在拽动导流口内的拉环7,由于堵塞柱6外表面的多个堵塞环8均使用柔性材质,可使堵塞柱6方便脱离通孔4,在收起包装瓶时,将堵塞柱6塞入通孔4内,由于堵塞柱6一端的堵塞圆板5的尺寸大于通孔4的尺寸,将堵塞柱6放入通孔4内对瓶体1内液体进行堵塞,最后旋转旋盖2使旋盖2与瓶体1紧密贴合,在一定程度上可以增强包装瓶的密封性。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型带拉环(7)防漏内塞结构包装瓶,其特征在于,包括瓶体(1)、用于与瓶体(1)的瓶口外圈螺纹连接的旋盖(2)以及用于与包瓶体(1)的瓶口内圈相卡合的导流体(3),所述导流体(3)的中心处开设有可流通的通孔(4),所述通孔(4)内设有用于防止漏液的卡合组件;
所述卡合组件包括堵塞圆板(5)、堵塞柱(6)以及拉环(7),所述堵塞圆板(5)活动设于所述通孔(4)的顶部,且所述堵塞圆板(5)的尺寸大于所述通孔(4)的尺寸,所述堵塞圆板(5)的底部与所述堵塞柱(6)的一端固定连接,所述堵塞柱(6)活动设于所述通孔(4)内,且所述堵塞柱(6)的外表面与所述通孔(4)内壁相贴合,所述堵塞柱(6)的外表面等距离环设有多个堵塞环(8),所述拉环(7)的一侧通过连接板与所述堵塞圆板(5)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型带拉环(7)防漏内塞结构包装瓶,其特征在于,所述拉环(7)以及所述堵塞柱(6)分别与所述堵塞圆板(5)呈一体化结构。
3.根据权利要求2所述的新型带拉环(7)防漏内塞结构包装瓶,其特征在于,所述旋盖(2)包括旋转柱(9)、盖内层(10)以及盖外层(11),所述旋转柱(9)的外表面等距离环设有防滑凸起,且所述旋转柱(9)的底部分别与盖内层(10)以及盖外层(11)固定连接,所述盖外层(11)的内侧壁开设有内螺纹。
4.根据权利要求3所述的新型带拉环(7)防漏内塞结构包装瓶,其特征在于,所述盖内层(10)以及所述盖外层(11)分别与所述旋转柱(9)呈一体化结构。
5.根据权利要求4所述的新型带拉环(7)防漏内塞结构包装瓶,其特征在于,所述导流体(3)包括圆柱槽(12)以及导流环(13),所述圆柱槽(12)外侧壁的边缘向外延伸有用于卡合在包装瓶瓶口限位环,且所述圆柱槽(12)底部开设有通孔(4),所述导流环(13)环设于所述通孔(4)的外侧。
6.根据权利要求5所述的新型带拉环(7)防漏内塞结构包装瓶,其特征在于,所述通孔(4)远离所述导流环(13)的一侧边缘开设有弧形槽(14),所述弧形槽(14)的两端分别与所述导流环(13)的两端相贴合。
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