CN109415135A - 包装容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装容器，当容器竖直堆叠时，该包装容器防止由于容器粘在一起而被密封，并且其允许容器容易分开，从而允许容易地连续操作，比如用于未来产品包装过程的自动插入等。根据本发明的包装容器具有形成在裙部的外表面的下部中的插入槽。结果，当容器竖直堆叠时，当上层容器的裙部的底表面接触下层容器的凸缘的顶表面时，由于插入槽而产生非接触部分，因此空气可以从中通过，从而能够防止由于容器粘在一起而使容器被密封，允许容器在竖直堆叠时容易分开，并且在未来产品包装过程中实施自动插入操作等时允许平稳连续操作，并且能够提高包装过程的效率。

Description

包装容器
技术领域
本发明涉及一种包装容器，更具体地，涉及一种这样的包装容器，其由于防止竖直堆叠的容器的粘附和密封而容易与容器分开，并且允许连续操作，比如自动插入操作等，以在顺序产品包装过程中顺利进行。
背景技术
作为诸如食品等产品的包装装置，使用如韩国注册实用新型公报No.20-0302324(2003年1月30日公布)等中公开的各种“包装容器”。
这里，包装容器可以基于注射成型、吹塑成型和热成型中的任何一种来制造。
注射成型是将熔融树脂注射并形成到金属模具中的方法，主要用于制造具有彼此不同的内部形状和外部形状的包装容器。
吹塑成型是通过将高压空气吹入熔融树脂中来模制熔融树脂的方法，主要用于制造瓶形包装容器。
热成型是通过加热和压制合成树脂片来形成厚度为0.3mm至3.00mm的合成树脂片的方法，主要用于制造具有彼此相同的内部形状和外部形状的包装容器。
同时，为了提高分配效率，包装容器通常在用于包装产品之前通过在竖直方向上堆起即通过堆叠来存储和运输。
在这种情况下，通过注射成型形成的包装容器各自具有彼此不同的内部形状和外部形状，因此当包装容器竖直堆叠时，防止了包装容器的粘附。因此，容易分开包装容器。
另外，通过吹塑成型形成的包装容器通常具有瓶形。因此，基于这些结构特征，包装容器不是竖直堆叠的。
然而，通过热成型形成的包装容器各自具有相同的内部形状和外部形状，因此当包装容器竖直堆叠时，上包装容器的外表面粘附到下包装容器的内表面上，从而密封容器，并且能够基于负压实现抽吸力的作用，从而不容易分开包装容器。因此，当在顺序产品包装过程中执行自动插入操作等时，连续操作可能是困难的，因此包装操作的效率可能恶化。
基于上述原因，迫切需要开发一种包装容器，通过在顺序产品包装过程中实现平稳连续的操作比如自动插入操作等来提高包装操作的效率，其中易于分开竖直堆叠的包装容器。
发明内容
技术问题
提供了一种包装容器，其能够解决在顺序产品包装过程中由于在试图进行自动插入操作等时在连续操作方面的困难而导致的包装操作的效率的恶化，其中由于基于由竖直堆叠的包装容器的密封引起的负压的抽吸力的作用而难以分开包装容器，其中包装容器通过热成型形成，并且当上包装容器的外表面粘附到下包装容器的内表面上时发生包装容器的密封。
问题的解决方案
根据本公开的一方面，一种包装容器包括：底部边缘；壁，其从底部边缘向上延伸；裙部，其从壁的上端延伸并形成与壁的台阶差；以及凸缘，其沿着裙部的上端形成并且具有密封有铅膜的上表面，其中，所述裙部包括位于裙部的外表面的下端的插入槽，其中，所述插入槽具有向内凹入的形状。
插入槽可包括三至八个插入槽，其中三至八个插入槽以规则间隔形成在裙部的外表面的下端。
插入槽可具有0.5mm至2.0mm的高度。
插入槽可以具有1.0mm至5.0mm的宽度。
插入槽可以具有多边形形状或弧形形状。
本公开的有利效果
根据本发明的包装容器，插入槽形成在裙部的外表面的下端，因此当包装容器与另一包装容器竖直堆叠时，当上包装容器的裙部的下表面接触下包装容器的凸缘的上表面时，由于插入槽而发生非接触部分，其中非接触部分形成空气通道。因此，可以防止包装容器彼此粘附并被密封，并且可以容易地分开竖直堆叠的包装容器。因此，当在顺序产品包装过程中执行自动插入操作等时，可以平稳地执行连续操作，以提高包装操作的效率。
附图说明
图1是根据本公开的包装容器的外部形式的透视图。
图2是根据本公开的包装容器的外部形式的底侧透视图。
图3是用于描述根据本公开的包装容器的结构的剖视图。
图4是根据本公开的包装容器竖直堆叠的状态的示例视图。
图5是用于描述根据本公开的经由插入槽防止在包装容器中密封的示例视图。
图6是根据本公开的包括具有弧形形状的插入槽的包装容器的示例视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本公开。
如图1至图3所示，根据本公开的“包装容器”(下文中称为“容器”)A可包括底部边缘10、壁20、裙部30和凸缘40。
底部边缘10可以为产品(图中未示出)提供安装表面。
底部边缘10通常可以形成为平坦的，因此产品(图中未示出)可以由底部边缘10稳定地支撑。
壁20可以形成为从底部边缘10的边缘向上延伸。
由于壁20可以在底部边缘10上方形成限定的空间以容纳产品。
裙部30可以从壁20的上端延伸，并且可以形成为与壁20具有台阶差。
裙部30可包括位于裙部30的外表面的下端的插入槽31，其中插入槽31形成为向内凹入。
由于裙部30包括插入槽31，当容器A与另一容器竖直堆叠时，由于当上容器A的裙部30的下表面接触下容器A的凸缘40的上表面时的插入槽31，发生非接触部分，即开口部分，从而通过非接触部分形成空气通道。因此，可以防止由于彼此粘附而导致的容器A的密封，并且当容器A竖直堆叠时可以容易地分开容器A。
这里，期望插入槽31包括三至八个插入槽，它们以恒定间隔形成在裙部30的外周表面的下端。
当插入槽31包括少于三个插入槽时，在竖直堆叠的容器A中的上容器A和下容器A之间的非接触部分(由于插入槽31而发生的非接触部分)，可能变得微不足道，因此防止容器A之间的密封可能不是很重要。当插入槽31包括多于八个插入槽时，制造用于形成容器A的金属模具可能是麻烦的。因此，期望地，插入槽31包括以恒定间隔形成在裙部30的外表面的下端处的三至八个插入槽。
另外，期望插入槽31形成为具有0.5至2.0mm的高度h。
当插入槽31的高度h小于0.5mm时，在竖直堆叠的容器A中的上容器A和下容器A之间的非接触部分(由于插入槽31而发生的非接触部分)，可能变得微不足道，因此防止容器A之间的密封可能不是很重要。当插入槽31的高度h大于2.0mm时，杂质等可以通过插入槽31穿透竖直堆叠的容器A之间。因此，期望地，插入槽31形成为具有0.5至2.0mm的高度h。
此外，期望插入槽31形成为具有1.0至5.0mm的宽度w。
当插入槽31的宽度w小于1.0mm时，在竖直堆叠的容器A中的上容器A和下容器A之间的非接触部分(由于插入槽31而发生的非接触部分)，可能变得微不足道，因此防止容器A之间的密封可能不是很重要。当插入槽31的宽度w大于5.0mm时，杂质等可以通过插入槽31穿过竖直堆叠的容器A之间。因此，期望地，插入槽31形成为具有1.0至5.0mm的宽度w。
这里，插入槽31可以具有任何形状，由此可以在竖直堆叠的容器A中的上容器A和下容器A之间产生非接触部分。插入槽31的形状的示例可以包括多边形形状或图6中所示的弧形形状。
凸缘40可以沿裙部30的上端形成。
可以将铅膜(图中未示出)密封到凸缘40的上表面上，使得容纳在壁20中的产品可被密封。
同时，底部边缘10、壁20、裙部和凸缘40通过使用柔性合成树脂形成，因此基于该材料特性，在分配过程中来自外部的冲击可被减轻以最小化损害和变形。
此外，容器A基于热成型而形成，并且基于该成型方法的特性，容器A的内部形状和外部形状可以变得均匀。
下面将详细描述根据本公开的竖直堆叠的容器A。
根据本公开的容器A中的壁20可以处于这样的状态，其中壁20的上部在包装产品之前是敞开的。
因此，如图4所示，可以将另一容器A插入任何一个容器A的内侧。
因此，容器A可以竖直堆叠。
这里，上容器A的底部边缘10可以插入下容器A的壁20的内侧，并且上容器A的裙部30的下表面可以接触下容器A的凸缘40的上表面，因此可以限制上容器A插入下容器A的内侧。
然而，当上容器A的裙部30的下表面的整个圆周粘附到下容器A的凸缘40的上表面的整个圆周上时，当容器A竖直堆叠时，上容器A和下容器A可被密封，并且可以施加由于负压引起的抽吸力，从而可能难以分开容器A。
然而，根据本公开的裙部30包括在裙部30的外表面的下端处向内凹入形成的插入槽31，因此如图5所示，当上容器A的裙部30的下表面接触下容器A的凸缘40的上表面时，由于插入槽31而可能产生非接触部分，即开口部分，并且在上容器A和下容器A之间可以通过空气(参见图5的箭头的指示)。因此，可以防止容器A彼此粘附并被密封，因此当容器A竖直堆叠时，容器A可以容易地分开。
因此，在顺序产品包装过程中，当根据本公开的容器A竖直堆叠并且通过使用自动插入装置(图中未示出)等执行自动插入操作等时，由于容器A之间容易分开而可以平稳地进行连续操作，从而可以提高包装操作的效率。
如上所述，根据本公开的包装容器A，插入槽31形成在裙部30的外表面的下端，因此当在容器A竖直堆叠时上容器A的裙部30的下表面和下容器A的凸缘40的上表面彼此接触时，由于插入槽31而可能产生形成空气通道的非接触部分。因此，可以防止容器A之间的粘附和密封，并且当容器A竖直堆叠时可以容易地分开容器A。因此，当在顺序产品包装过程中执行自动插入过程等时，可以平稳地执行连续操作以提高包装操作的效率。
以上描述的本公开不限于上述实施例，并且可以在不脱离由所附权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下进行改变，并且这些改变在由所附权利要求限定的本公开的保护范围内。
附图标记说明
10：底部边缘，20：壁
30：裙部，31：插入槽
40：凸缘，A：容器
W：宽度，h：高度

Claims (6)

1.一种包装容器，包括：
底部边缘；
壁，其从底部边缘向上延伸；
裙部，其从壁的上端延伸并形成与壁的台阶差；以及
凸缘，其沿着裙部的上端形成并且具有密封有铅膜的上表面，
其中，所述裙部包括位于裙部的外表面的下端的插入槽，其中，所述插入槽具有向内凹入的形状。
2.如权利要求1所述的包装容器，其中，所述插入槽包括三至八个插入槽，其中，所述三至八个插入槽以规则间隔形成在裙部的外表面的下端。
3.如权利要求1所述的包装容器，其中，所述插入槽的高度为0.5mm至2.0mm。
4.如权利要求1所述的包装容器，其中，所述插入槽的宽度为1.0mm至5.0mm。
5.如权利要求1所述的包装容器，其中，所述插入槽具有多边形形状或弧形形状。
6.如权利要求1所述的包装容器，其中，所述包装容器通过热成型形成。
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