CN109407564B - 烹饪器具、烹饪控制方法及计算机装置 - Google Patents

烹饪器具、烹饪控制方法及计算机装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种烹饪器具、烹饪控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质。其中,烹饪器具,包括:加热平台,设置有至少一个加热部和第一控制器;至少一个载体,可置于加热平台的一端;至少一个检测装置,可置于至少一个载体上,用于检测至少一个载体的校验数据和工作数据;至少一个检测装置包括:第二控制器和显示操作装置;其中,第二控制器根据显示操作装置的输入指令控制至少一个检测装置检测校验数据,并将校验数据发送至第一控制器,第一控制器的预设数据与校验数据匹配成功后将加热平台的第二数据发送至第二控制器后,第二控制器将工作数据和校验数据发送给第一控制器,第一控制器根据工作数据和校验数据控制加热平台工作。

Description

烹饪器具、烹饪控制方法及计算机装置
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种烹饪器具、烹饪控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质。
背景技术
目前,在日常生活中,功能丰富的烹饪器具越来越受到用户的喜爱。其中,双加热或多加热的烹饪器具(加热方式为以下一种或其组合:电磁加热、红外加热及煤气加热)采用智能化控制方法控制其烹饪功能。该烹饪器具中的载体可以有多种形式,如饭煲、锅具、水壶及煎锅等。相关技术中,为了更准确的测量放置在加热平台上的载体的温度会采用外置式测温装置进行测温,如图1所示,烹饪器具1’包括:第一检测装置10’、第二检测装置20’、第一载体30’、第二载体40’及加热平台50’,第一检测装置10’用于检测第一载体30’的工作数据,第二检测装置20’用于检测第二载体40’的工作数据,将第一检测装置10’和第二检测装置20’分别检测到的第一载体30’和第二载体40’的温度通过无线传输的方式传送给加热平台50’,但该种结构设置无法实现一个或多个外置式测温装置固定测量一个或多个指定载体的温度,故,无法满足用户的多样化使用需求,致使用户体验差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出了一种烹饪器具。
本发明的第二方面提出了一种烹饪控制方法。
本发明的第三方面提出了一种计算机装置。
本发明的第四方面提出了一种计算机可读存储介质。
有鉴于此,本发明的第一方面提出了一种烹饪器具,包括:加热平台,设置有至少一个加热部和第一控制器;至少一个载体,可置于加热平台的一端;至少一个检测装置,可置于至少一个载体上,用于检测至少一个载体的校验数据和工作数据;至少一个检测装置包括:第二控制器和显示操作装置;其中,第二控制器根据显示操作装置的输入指令控制至少一个检测装置检测校验数据,并将校验数据发送至第一控制器,第一控制器的预设数据与校验数据匹配成功后将加热平台的第二数据发送至第二控制器后,第二控制器将工作数据和校验数据发送给第一控制器,第一控制器根据工作数据和校验数据控制加热平台工作。
本发明提供的一种烹饪器具包括:加热平台、至少一个载体和至少一个检测装置。通过设置至少一个检测装置,使得第二控制器根据显示操作装置的输入指令控制至少一个检测装置检测校验数据,并将校验数据发送至第一控制器,第一控制器的预设数据与校验数据匹配成功后将加热平台的第二数据发送至第二控制器后,第二控制器将工作数据和校验数据发送给第一控制器,第一控制器根据工作数据和校验数据控制加热平台工作,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据传送给第一控制器,该结构设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器可根据载体的工作数据调整加热平台的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置中的一个或多个检测装置固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一控制器,当第一控制器在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置与加热平台的通信;进一步地,可根据具体实际使用需求人为手动调整至少一个检测装置相对于至少一个载体的检测距离及检测位置,也可将至少一个检测装置放置在至少一个载体上,与至少一个载体或载体内的食物相接触,使得至少一个检测装置与至少一个载体稳固地结合在一起,实现了对载体实时、近距离且准确地检测;进一步地,可根据具体实际使用需求设置至少一个检测装置的数量,可在一个载体上设置多个或一个检测装置,也可在多个载体上设置一个或多个检测装置,该至少一个检测装置的数量及放置位置多样化。同时,该结构设置合理,便于操作,可置换性强。
根据本发明上述的烹饪器具,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,加热平台还包括:第一通信装置,用于与至少一个检测装置通信;至少一个检测装置还包括:第二通信装置,用于与加热平台通信。
在该技术方案中,加热平台和至少一个检测装置分别设置第一通信装置和第二通信装置,第一通信装置和第二通信装置实现了加热平台和至少一个检测装置的无线数据传输,该无线通信的方式将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据及校验数据发送至加热平台,使得至少一个载体与加热平台处于分离状态,避免至少一个载体与加热平台之间有线连接而使得至少一个载体更换困难,有效地提升了用户的体验感。
在上述任一技术方案中,优选地,加热平台还包括:显示装置,显示装置的至少一个第一指示灯分别与至少一个加热部一一对应;其中,当第一控制器的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,与靠近一个载体的一个加热部相对应的一个第一指示灯工作。
在该技术方案中,通过设置显示装置,使其的至少一个第一指示灯分别与至少一个加热部一一对应,当第一控制器的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,即加热平台上放置了一个载体时,与靠近一个载体的一个加热部相对应的一个第一指示灯工作,以提示用户至少一个检测装置与加热平台可以进行数据传输了,当该第一指示灯不工作时,说明放置在加热平台上的载体与该加热平台不匹配,无法对该载体进行加热,进而便于用户察觉是否放错了载体或是检测装置是否发生损坏;进一步地,该至少一个第一指示灯的设置便于用于了解加热平台上有几个载体正在进行数据检测以及检测该载体的检测装置的放置位置。
在上述任一技术方案中,优选地,加热平台还包括:提醒装置;其中,当第一控制器的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,提醒装置发出提醒。
在该技术方案中,通过设置提醒装置,使得第一控制器的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,提醒装置可以提示用户该次配对的成功,便于用户了解该载体的工作状态。
在上述任一技术方案中,优选地,显示操作装置包括:至少一个第二指示灯;其中,当通过显示操作装置输入指令后,与输入指令对应的至少一个第二指示灯中的一个第二指示灯工作。
在该技术方案中,通过设置至少一个第二指示灯,当通过显示操作装置输入指令后,与输入指令对应的至少一个第二指示灯中的一个第二指示灯工作,以便用户了解至少一个检测装置的工作状态以及该检测装置检测的固定的载体。
在上述任一技术方案中,优选地,校验数据包括:至少一个载体的信息码;工作数据包括:至少一个载体的温度数据。
在该技术方案中,至少一个载体的信息码可使得加热平台判断出其上放置有何种载体;至少一个载体的温度数据可使得加热平台根据载体的腔内的实时状态进行精确加热。
在上述任一技术方案中,优选地,第一控制器包括:第一搜索单元,用于根据校验数据,搜索第一控制器的第一存储单元,确定与校验数据配对的第二数据;第一存储单元,用于存储与任一至少一个载体的校验数据相配对的第二数据。
在该技术方案中,第一搜索单元根据校验数据从第一存储单元中搜索出与校验数据相配对的第二数据,第一控制器根据存储单元搜索的结果判断是否将加热平台的第二数据发送至第二控制器。
在上述任一技术方案中,优选地,烹饪器具还包括:安装装置,用于将至少一个检测装置安装在至少一个载体上。
在该技术方案中,通过设置安装装置,利用安装装置将至少一个检测装置安装在载体上,该结构形式灵活,便于根据具体实际使用需求调整至少一个检测装置的安装位置,同时,该结构设置便于至少一个检测装置的安装及后续的拆卸、维护。
在上述任一技术方案中,优选地,安装装置包括以下至少一种或其组合:磁铁、弹簧夹及卡扣。
在该技术方案中,安装装置包括以下至少一种或其组合:磁铁、弹簧夹及卡扣,使得可根据至少一个载体的具体结构调整安装装置的结构形式,如利用磁铁的吸力将至少一个检测装置吸附在至少一个载体上,又如利用弹簧夹和卡扣的扣合力将至少一个检测装置安装在至少一个载体上。同时,该结构材料常见,生产成本低。
在上述任一技术方案中,优选地,至少一个检测装置为至少一个探针式检测装置。
在该技术方案中,通过设置至少一个探针式检测装置,利用该检测装置的结构特点,可将至少一个探针式检测装置置于载体的汤中,以实现快速、近距离且准确地测量出载体内食物的温度,进而便于加热平台有效地掌握载体的工作状态,提高烹饪器具的能效比和控制精度,丰富了食物的口感,提升了产品的使用性能及用户体验。
本发明的第二方面提出了一种烹饪控制方法,用于烹饪器具,烹饪器具包括:加热平台、至少一个检测装置和至少一个载体,至少一个载体可置于加热平台上,至少一个检测装置可置于至少一个载体上,烹饪控制方法包括:接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台;判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配;当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置;判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据;当接收到校验数据和工作数据时,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
本发明提供的一种烹饪控制方法包括:接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据和校验数据传送给第一控制器,该方法设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器可根据载体的工作数据和校验数据调整加热平台的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置中的一个或多个检测装置固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,即至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一通信装置,当第一通信装置在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置与加热平台的通信,若接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
在上述技术方案中,优选地,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据的步骤之前,还包括:至少一个检测装置根据接收到的第二数据,检测至少一个载体的校验数据和工作数据,并将校验数据和工作数据发送至第一通信装置。
在该技术方案中,当至少一个检测装置根据接收到的第二数据,也就是说第一控制器的预设数据与校验数据匹配成功后,至少一个检测装置才会将检测到的至少一个载体的校验数据和工作数据发送至第一通信装置,保证了数据准确且及时的传输,若预设数据与校验数据匹配不成功,则至少一个检测装置不会向第一通信装置发送任何信息,进而说明放置在加热平台上的载体与加热平台不匹配,不能完成加热的动作。
在上述任一技术方案中,优选地,烹饪控制方法还包括:当预设时间内未接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据时,取消匹配。
在该技术方案中,当预设时间内未接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据时,取消匹配,进而节省了资源,降低了能耗,避免加热平台的第一控制器误将已无意义的至少一个载体的工作数据做为依据来控制加热平台的工作。
在上述任一技术方案中,优选地,校验数据包括:至少一个载体的信息码;工作数据包括:至少一个载体的温度数据。
在该技术方案中,至少一个载体的信息码可使得加热平台判断出其上放置有何种载体;至少一个载体的温度数据可使得加热平台根据载体的腔内的实时状态进行精确加热。
在上述任一技术方案中,优选地,预设时间的取值范围为60s至100s。
在该技术方案中,合理设置预设时间的取值范围,避免因预设时间大于100s而使第一控制器误判至少一个载体的即时工作数据及因预设时间小于60s而增加烹饪器具的运行负担,进而降低烹饪器具的能效比的情况发生。
本发明的第三方面提出了一种计算机装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现如上述第二方面中任一技术方案中所述的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的计算机装置包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据和校验数据传送给第一控制器,该方法设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器可根据载体的工作数据和校验数据调整加热平台的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置中的一个或多个检测装置固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,即至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一通信装置,当第一通信装置在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置与加热平台的通信,若接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
本发明的第四方面提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述第二方面的中的任一技术方案中所述的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的计算机可读存储介质,其上存储的计算机程序被处理器执行时实现接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据和校验数据传送给第一控制器,该方法设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器可根据载体的工作数据和校验数据调整加热平台的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置中的一个或多个检测装置固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,即至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一通信装置,当第一通信装置在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置与加热平台的通信,若接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了相关技术中的烹饪器具的结构示意图;
图2示出了本发明的一个实施例的烹饪器具的结构示意图;
图3示出了本发明的一个实施例中检测装置的结构示意图;
图4示出了本发明的一个实施例中加热平台的结构示意图;
图5示出了本发明的第一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图;
图6示出了本发明的第二个实施例的烹饪控制方法的示意流程图;
图7示出了本发明的第三个实施例的烹饪控制方法的示意流程图;
图8示出了本发明的一个实施例的计算机装置的示意框图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1’烹饪器具,10’第一检测装置,20’第二检测装置,30’第一载体,40’第二载体,50’加热平台;
图2至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1烹饪器具,10加热平台,102第一控制器,104第一通信装置,106第一指示灯,106a第三指示灯,106b第四指示灯,106c第五指示灯,106d第六指示灯,108加热部,108a第一加热部,108b第二加热部,20检测装置,20a第一检测装置,20b第二检测装置,202显示操作装置,202a第一显示操作装置,202b第二显示操作装置,204第二通信装置,204a第三通信装置,204b第四通信装置,206第二指示灯,206a第七指示灯,206b第八指示灯。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图2至图8描述根据本发明一些实施例所述烹饪器具1、烹饪控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质。
如图2至图4所示,本发明第一方面的实施例提出了一种烹饪器具1,包括:加热平台10,设置有至少一个加热部108和第一控制器102;至少一个载体,可置于加热平台10的一端;至少一个检测装置20,可置于至少一个载体上,用于检测至少一个载体的校验数据和工作数据;至少一个检测装置20包括:第二控制器和显示操作装置202;其中,第二控制器根据显示操作装置202的输入指令控制至少一个检测装置20检测校验数据,并将校验数据发送至第一控制器102,第一控制器102的预设数据与校验数据匹配成功后将加热平台10的第二数据发送至第二控制器后,第二控制器将工作数据和校验数据发送给第一控制器102,第一控制器102根据工作数据和校验数据控制加热平台10工作。
本发明提供的一种烹饪器具1包括:加热平台10、至少一个载体和至少一个检测装置20。通过设置至少一个检测装置20,使得第二控制器根据显示操作装置202的输入指令控制至少一个检测装置20检测校验数据,并将校验数据发送至第一控制器102,第一控制器102的预设数据与校验数据匹配成功后将加热平台10的第二数据发送至第二控制器后,第二控制器将工作数据和校验数据发送给第一控制器102,第一控制器102根据工作数据和校验数据控制加热平台10工作,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器102的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置20检测到的至少一个载体的工作数据传送给第一控制器102,该结构设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器102可根据载体的工作数据调整加热平台10的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具1的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置20中的一个或多个检测装置20固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,至少一个载体的校验数据与第一控制器102的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一控制器102,当第一控制器102在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置20的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置20与加热平台10的通信;进一步地,可根据具体实际使用需求人为手动调整至少一个检测装置20相对于至少一个载体的检测距离及检测位置,也可将至少一个检测装置20放置在至少一个载体上,与至少一个载体或载体内的食物相接触,使得至少一个检测装置20与至少一个载体稳固地结合在一起,实现了对载体实时、近距离且准确地检测;进一步地,可根据具体实际使用需求设置至少一个检测装置20的数量,可在一个载体上设置多个或一个检测装置20,也可在多个载体上设置一个或多个检测装置20,该至少一个检测装置20的数量及放置位置多样化。同时,该结构设置合理,便于操作,可置换性强。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图2所示,加热平台10还包括:第一通信装置104,用于与至少一个检测装置20通信;至少一个检测装置20还包括:第二通信装置204,用于与加热平台10通信。
在该实施例中,加热平台10和至少一个检测装置20分别设置第一通信装置104和第二通信装置204,第一通信装置104和第二通信装置204实现了加热平台10和至少一个检测装置20的无线数据传输,该无线通信的方式将至少一个检测装置20检测到的至少一个载体的工作数据及校验数据发送至加热平台10,使得至少一个载体与加热平台10处于分离状态,避免至少一个载体与加热平台10之间有线连接而使得至少一个载体更换困难,有效地提升了用户的体验感。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图4所示,加热平台10还包括:显示装置,显示装置的至少一个第一指示灯106分别与至少一个加热部108一一对应;其中,当第一控制器102的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,与靠近一个载体的一个加热部108相对应的一个第一指示灯106工作。
在该实施例中,通过设置显示装置,使其的至少一个第一指示灯106分别与至少一个加热部108一一对应,当第一控制器102的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,即加热平台10上放置了一个载体时,与靠近一个载体的一个加热部108相对应的一个第一指示灯106工作,以提示用户至少一个检测装置20与加热平台10可以进行数据传输了,当该第一指示灯106不工作时,说明放置在加热平台10上的载体与该加热平台10不匹配,无法对该载体进行加热,进而便于用户察觉是否放错了载体或是检测装置20是否发生损坏;进一步地,该至少一个第一指示灯106的设置便于用于了解加热平台10上有几个载体正在进行数据检测以及检测该载体的检测装置20的放置位置。
在本发明的一个实施例中,优选地,加热平台10还包括:提醒装置;其中,当第一控制器102的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,提醒装置发出提醒。
在该实施例中,通过设置提醒装置,使得第一控制器102的预设数据与至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,提醒装置可以提示用户该次配对的成功,便于用户了解该载体的工作状态。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图3所示,显示操作装置202包括:至少一个第二指示灯206;其中,当通过显示操作装置202输入指令后,与指令对应的至少一个第二指示灯206中的一个第二指示灯206工作。
在该实施例中,通过设置至少一个第二指示灯206,当通过显示操作装置202输入指令后,与指令对应的至少一个第二指示灯206中的一个第二指示灯206工作,以便用户了解至少一个检测装置20的工作状态以及该检测装置20检测的固定的载体。
在本发明的一个实施例中,优选地,校验数据包括:至少一个载体的信息码;工作数据包括:至少一个载体的温度数据。
在该实施例中,至少一个载体的信息码可使得加热平台10判断出其上放置有何种载体;至少一个载体的温度数据可使得加热平台10根据载体的腔内的实时状态进行精确加热。
在本发明的一个实施例中,优选地,第一控制器102包括:第一搜索单元,用于根据校验数据,搜索第一控制器102的第一存储单元,确定与校验数据配对的第二数据;第一存储单元,用于存储与任一至少一个载体的校验数据相配对的第二数据。
在该实施例中,第一搜索单元根据校验数据从第一存储单元中搜索出与校验数据相配对的第二数据,第一控制器102根据存储单元搜索的结果判断是否将加热平台10的第二数据发送至第二控制器。
在本发明的一个实施例中,优选地,烹饪器具1还包括:安装装置,用于将至少一个检测装置20安装在至少一个载体上。
在该实施例中,通过设置安装装置,利用安装装置将至少一个检测装置20安装在载体上,该结构形式灵活,便于根据具体实际使用需求调整至少一个检测装置20的安装位置,同时,该结构设置便于至少一个检测装置20的安装及后续的拆卸、维护。
在本发明的一个实施例中,优选地,安装装置包括以下至少一种或其组合:磁铁、弹簧夹及卡扣。
在该实施例中,安装装置包括以下至少一种或其组合:磁铁、弹簧夹及卡扣,使得可根据至少一个载体的具体结构调整安装装置的结构形式,如利用磁铁的吸力将至少一个检测装置20吸附在至少一个载体上,又如利用弹簧夹和卡扣的扣合力将至少一个检测装置20安装在至少一个载体上。同时,该结构材料常见,生产成本低。
在本发明的一个实施例中,优选地,至少一个检测装置20为至少一个探针式检测装置20。
在该实施例中,通过设置至少一个探针式检测装置20,利用该检测装置20的结构特点,可将至少一个探针式检测装置20置于载体的汤中,以实现快速、近距离且准确地测量出载体内食物的温度,进而便于加热平台10有效地掌握载体的工作状态,提高烹饪器具1的能效比和控制精度,丰富了食物的口感,提升了产品的使用性能及用户体验。
具体实施例中,如图2所示,烹饪器具1包括加热平台10、载体和检测装置20,检测装置20为温度检测装置20,检测装置20包括第一检测装置20a和第一检测装置20a,检测装置20上设置有第二通信装置204,第二通信装置204包括第三通信装置204a和第四通信装置204b,加热平台10包括第一控制器102和第一通信装置104,载体包括第一载体和第二载体,其中第一检测装置20a用于检测第一载体的温度,第二检测装置20b用于检测第二载体的温度。检测装置20的第二控制器根据显示操作装置202的输入指令控制第一检测装置20a检测第一载体的校验数据及第二检测装置20b检测第二载体的校验数据,并将第一载体的校验数据和第二载体的校验数据分别通过第三通信装置204a和第四通信装置204b发送至第一控制器102,第一控制器102的预设数据与校验数据匹配成功后将加热平台10的第二数据通过第一通信装置104发送至第二控制器后,第二控制器将第一载体的温度和第二载体的温度及第一载体的校验数据和第二载体的校验数据发送给第一控制器102,第一控制器102根据上述温度数据和校验数据控制加热平台10工作。
具体实施例中,如图3所示,检测装置20为温度检测装置20,温度检测装置20设置有显示操作装置202,显示操作装置202包括第一显示操作装置202a和第二显示操作装置202b,检测装置20包括第一检测装置20a和第二检测装置20b,其中,显示操作装置202设置有第二指示灯206,第二指示灯206包括第七指示灯206a和第八指示灯206b,当通过显示操作装置202输入测量第一载体的温度的指令后,与指令对应的第八指示灯206b工作,以便用户了解检测装置20的工作状态以及该检测装置20检测的固定载体为第一载体。
具体实施例中,如图4所示,加热平台10包括加热部108,加热部108上设置有第一指示灯106,加热部108包括第一加热部108a和第二加热部108b,第一加热部108a上设置有第三指示灯106a和第四指示灯106b,第二加热部108b上设置有第五指示灯106c和第六指示灯106d。
具体实施例中,通过设置至少一个检测装置20,至少一个检测装置20用于检测至少一个载体的温度,首先至少一个检测装置20要将检测到的至少一个载体的校验数据与加热平台10的预设数据相配对,当配对成功后,加热平台10的至少一个第一指示灯106亮,至少一个检测装置20再检测至少一个载体的温度并将检测到的温度数据及校验数据传送至加热平台10,在数据传输过程中,加热平台10根据接收到的校验数据和温度数据识别当前至少一个检测装置20是否在对至少一个载体进行测温,如,至少一个检测装置20可实时更新至少一个载体的温度。在预设时间内如果加热平台10接收到的校验数据与其预设数据配对失败的话,加热平台10的提醒装置发出警报信息,关掉至少一个第一指示灯106。
具体实施例中,至少一个载体包括以下至少一种或其组合:饭煲、锅具、水壶及煎锅。
具体实施例中,启动加热平台10,操作检测装置20的显示操作装置202,选择需要测量放置在加热平台10的加热部108上的哪个载体,如当需要测量在第一加热部108a上的第一载体的温度时,第七指示等亮;检测装置20通过第二通信装置204发送第一载体的校验数据;加热平台10的第一通信装置104接收到来自第一载体的校验数据,第一指示灯106亮或提醒装置以鸣叫方式发出提醒;检测装置20发送第一载体的校验数据和温度数据;第一通信装置104接收到来自第一载体的校验数据和温度数据时,根据校验数据判断为第一载体的温度数据,加热平台10的第一控制器102根据该校验数据和温度数据控制加热平台10工作;如在预设时间内第一通信装置104未接收到来自第一载体的校验数据和温度数据,则认为之前的数据匹配失效,第一指示灯106灭。
具体实施例中,第一检测装置20a检测第一载体的温度,第七指示灯206a亮,第八指示灯206b灭,加热平台10上的第三指示灯106a亮,第四指示灯106b灭,第二检测装置20b检测第二载体的温度,第八指示灯206b亮,第七指示灯206a灭,加热平台10上的五指示灯亮,第六指示灯106d灭;操作第一检测装置20a的第一显示操作装置202a,使得第七指示灯206a灭,第八指示灯206b亮。此时,在预设时间内,加热平台10的第一通信装置104没有接收到第一载体的校验数据和温度数据,则判断第一载体处于非检测状态,加热平台10上的第三指示灯106a灭。而第一通信装置104接收第二检测装置20b发出的第一载体的校验数据,第四指示灯106b亮;操作第二检测装置20b的第二显示操作装置202b,使得第七指示灯206a亮,第八指示灯206b灭,此时在预设时间内加热平台10为接收到第一载体的校验数据,则判断第二载体处于非检测状态,加热平台10的第六指示灯106d灭。而接收到第一检测装置20a检测到的第二载体的校验数据,第五指示灯106c亮;实现了第一检测装置20a和第二检测装置20b的物理位置互换。
图5示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图。
如图5所示,根据本发明第二方面的第一个实施例的烹饪控制方法300包括:
S302,接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台;
S304,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配;
S306,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置;
S308,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据;
S310,当接收到校验数据和工作数据时,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
本发明提供的一种烹饪控制方法包括:接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据和校验数据传送给第一控制器,该方法设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器可根据载体的工作数据和校验数据调整加热平台的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置中的一个或多个检测装置固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,即至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一通信装置,当第一通信装置在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置与加热平台的通信,若接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
图6示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图。
如图6所示,根据本发明第二方面的第二个实施例的烹饪控制方法400包括:
S402,接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台;
S404,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配;
S406,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置;
S408,至少一个检测装置根据接收到的第二数据,检测至少一个载体的校验数据和工作数据,并将校验数据和工作数据发送至第一通信装置;
S410,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据;
S412,当接收到校验数据和工作数据时,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
在该实施例中,当至少一个检测装置根据接收到的第二数据,也就是说第一控制器的预设数据与校验数据匹配成功后,至少一个检测装置才会将检测到的至少一个载体的校验数据和工作数据发送至第一通信装置,保证了数据准确且及时的传输,若预设数据与校验数据匹配不成功,则至少一个检测装置不会向第一通信装置发送任何信息,进而说明放置在加热平台上的载体与加热平台不匹配,不能完成加热的动作。
图7示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图。
如图7所示,根据本发明第二方面的第三个实施例的烹饪控制方法500包括:
S502,接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台;
S504,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配;
S506,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置;
S508,至少一个检测装置根据接收到的第二数据,检测至少一个载体的校验数据和工作数据,并将校验数据和工作数据发送至第一通信装置;
S510,第一通信装置在预设时间内接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据;若步骤S510的判断结果为第一通信装置在预设时间内接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,则进入步骤S512;
S512,当接收到校验数据和工作数据时,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作;在上述步骤中,若步骤S510的判断结果为第一通信装置在预设时间内未接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,则进入步骤S514;
S514,取消匹配。
在该实施例中,当预设时间内未接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据时,取消匹配,进而节省了资源,降低了能耗,避免加热平台的第一控制器误将已无意义的至少一个载体的工作数据做为依据来控制加热平台的工作。
在本发明的一个实施例中,优选地,校验数据包括:至少一个载体的信息码;工作数据包括:至少一个载体的温度数据。
在该实施例中,至少一个载体的信息码可使得加热平台判断出其上放置有何种载体;至少一个载体的温度数据可使得加热平台根据载体的腔内的实时状态进行精确加热。
在本发明的一个实施例中,优选地,预设时间的取值范围为60s至100s。
在该实施例中,合理设置预设时间的取值范围,避免因预设时间大于100s而使第一控制器误判至少一个载体的即时工作数据及因预设时间小于60s而增加烹饪器具的运行负担,进而降低烹饪器具的能效比的情况发生。
如图8所示,本发明第三方面的实施例提出了一种计算机装置60,包括存储器62、处理器64及存储在存储器62上并可在处理器64上运行的计算机程序,其中,处理器64执行计算机程序时实现如第二方面实施例所述的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的计算机装置60包括:存储器62、处理器64及存储在存储器62上并可在处理器64上运行的计算机程序,处理器64执行计算机程序时实现接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据和校验数据传送给第一控制器,该方法设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器可根据载体的工作数据和校验数据调整加热平台的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置中的一个或多个检测装置固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,即至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一通信装置,当第一通信装置在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置与加热平台的通信,若接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
本发明第四方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如第二方面实施例所述的烹饪控制方法的步骤。
本发明提供的计算机可读存储介质,其上存储的计算机程序被处理器执行时实现接收烹饪的启动指令,控制至少一个检测装置检测至少一个载体的校验数据,并将校验数据发送至加热平台,判断加热平台的第一控制器的预设数据是否与校验数据相匹配,当匹配成功后,控制加热平台的第一通信装置将加热平台的第二数据发送至至少一个检测装置,也就是说,只有在至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后才会将至少一个检测装置检测到的至少一个载体的工作数据和校验数据传送给第一控制器,该方法设置在保证实时、精准地检测至少一个载体的工作数据,进而第一控制器可根据载体的工作数据和校验数据调整加热平台的工作状态,以此保证高效、精准地控制载体内食物的烹煮过程,提高烹饪器具的能效比和控制精度,以及丰富食物口感的同时,实现了至少一个检测装置中的一个或多个检测装置固定测量一个或多个载体的目的;进一步地,判断第一通信装置在预设时间内是否接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,即至少一个载体的校验数据与第一控制器的预设数据匹配成功后,第二控制器会将工作数据和校验数据同时发送给第一通信装置,当第一通信装置在预设时间内没有接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据后就会中断至少一个检测装置与加热平台的通信,若接收到来自至少一个检测装置的校验数据和工作数据,根据校验数据和工作数据控制加热平台工作。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
加热平台,设置有至少一个加热部和第一控制器;
至少一个载体,可置于所述加热平台的一端;
至少一个检测装置,可置于所述至少一个载体上,用于检测所述至少一个载体的校验数据和工作数据;
所述至少一个检测装置包括:第二控制器和显示操作装置;
其中,所述第二控制器根据所述显示操作装置的输入指令控制所述至少一个检测装置检测所述校验数据,并将所述校验数据发送至所述第一控制器,所述第一控制器的预设数据与所述校验数据匹配成功后将所述加热平台的第二数据发送至所述第二控制器后,所述第二控制器将所述工作数据和所述校验数据发送给所述第一控制器,所述第一控制器根据所述工作数据和所述校验数据控制所述加热平台工作;
所述第一控制器包括:
第一搜索单元,用于根据所述校验数据,搜索所述第一控制器的第一存储单元,确定与所述校验数据配对的第二数据;
所述第一存储单元,用于存储与任一所述至少一个载体的校验数据相配对的第二数据。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述加热平台还包括:第一通信装置,用于与所述至少一个检测装置通信;
所述至少一个检测装置还包括:第二通信装置,用于与所述加热平台通信。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述加热平台还包括:显示装置,所述显示装置的至少一个第一指示灯分别与所述至少一个加热部一一对应;
其中,当所述第一控制器的预设数据与所述至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,与靠近所述一个载体的一个加热部相对应的一个第一指示灯工作。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述加热平台还包括:提醒装置;
其中,当所述第一控制器的预设数据与所述至少一个载体中的一个载体的校验数据配对成功后,所述提醒装置发出提醒。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述显示操作装置包括:至少一个第二指示灯;
其中,当通过所述显示操作装置输入指令后,与所述输入指令对应的所述至少一个第二指示灯中的一个第二指示灯工作。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述校验数据包括:所述至少一个载体的信息码;
所述工作数据包括:所述至少一个载体的温度参数。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:
安装装置,用于将所述至少一个检测装置安装在所述至少一个载体上。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,
所述安装装置包括以下至少一种或其组合:磁铁、弹簧夹及卡扣。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,
所述至少一个检测装置为至少一个探针式检测装置。
10.一种烹饪控制方法,用于烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:加热平台、至少一个检测装置和至少一个载体,所述至少一个载体可置于所述加热平台上,所述至少一个检测装置可置于所述至少一个载体上,所述烹饪控制方法包括:
接收烹饪的启动指令,控制所述至少一个检测装置检测所述至少一个载体的校验数据,并将所述校验数据发送至所述加热平台;
判断所述加热平台的第一控制器的预设数据是否与所述校验数据相匹配;
当匹配成功后,控制所述加热平台的第一通信装置将所述加热平台的第二数据发送至所述至少一个检测装置;
判断所述第一通信装置在预设时间内是否接收到来自所述至少一个检测装置的校验数据和工作数据;
当接收到所述校验数据和所述工作数据时,根据所述校验数据和所述工作数据控制所述加热平台工作;
所述判断所述第一通信装置在预设时间内是否接收到来自所述至少一个检测装置的校验数据和工作数据的步骤之前,还包括:
所述至少一个检测装置根据接收到的所述第二数据,检测所述至少一个载体的校验数据和工作数据,并将所述校验数据和所述工作数据发送至所述第一通信装置。
11.根据权利要求10所述的烹饪控制方法,其特征在于,还包括:
当所述预设时间内未接收到来自所述至少一个检测装置的校验数据和工作数据时,取消匹配。
12.根据权利要求10或11所述的烹饪控制方法,其特征在于,
所述校验数据包括:所述至少一个载体的信息码;
所述工作数据包括:所述至少一个载体的温度数据。
13.根据权利要求10或11所述的烹饪控制方法,其特征在于,
所述预设时间的取值范围为60s至100s。
14.一种计算机装置,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求10至13中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。
15.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求10至13中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。
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