CN109407412B - 摩擦配向基板 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种摩擦配向基板，包括至少一个阵列基板，该阵列基板包括显示区域及设置在显示区域之外的段差不均区域。段差不均区域具有多个过孔，显示区域上设置有配向膜。在段差不均区域上还设置有缓冲部，该缓冲部可用于消除在对配向膜进行摩擦配向时段差不均区域中的过孔对摩擦毛造成的形状改变。通过设置缓冲部以避免段差不均区域中的过孔对摩擦毛的形状造成的改变，改善了液晶显示面板在成品后可能出现条纹Mura的现象。

Description

摩擦配向基板

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种摩擦配向基板。

背景技术

随着显示技术的不断发展以及用户对生活品质的不断提升，液晶显示装置越来越多地被应用在人们的日常生活中，例如车辆中的车载显示装置、智能家居中的显示装置等。在制作液晶显示面板时，需在液晶显示面板的配向基板上形成一层配向膜，并对该配向膜进行摩擦配向以在配向膜上形成锯齿状的沟槽，进而使得液晶分子能够沿着沟槽排列整齐，避免出现光线的散射形成漏光的现象。现有的有些液晶显示产品在做出成品后会发现显示区有条状Mura(显示不均，如在黑态下条纹Mura偏白)。这种情况往往是由于对液晶显示面板中的配向膜摩擦配向不均所造成的。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于，提供一种摩擦配向基板以至少部分地改善上述问题。

本申请实施例提供一种摩擦配向基板，包括至少一个阵列基板，所述阵列基板包括：

显示区域；

设置在所述显示区域之外的段差不均区域，所述段差不均区域具有多个过孔；

设置在所述显示区域的配向膜；

设置在所述段差不均区域的缓冲部，其中，所述缓冲部用于消除在对所述配向膜进行摩擦配向时所述过孔对摩擦配向的摩擦毛造成的形状改变。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述段差不均区域及所述显示区域依次沿摩擦配向方向排布，所述缓冲部设置在沿所述摩擦配向方向上的所述显示区域及所述过孔之间。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述缓冲部具有多个凸起结构，且每个所述凸起结构与一个所述过孔在所述摩擦配向方向上呈对应设置。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述凸起结构呈多行排列，且每一行中的各凸起结构分别与一个所述过孔对应设置。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述显示区域包括多个显示单元，所述缓冲部包括多个与所述显示单元形状一致的缓冲单元。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述段差不均区域及所述显示区域依次沿摩擦配向方向设置，所述缓冲部设置在与所述摩擦配向方向相垂直的第一方向且与所述过孔处于同一直线上。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述缓冲部包括多个缓冲孔，所述缓冲孔的尺寸与所述过孔的尺寸一致，且在所述第一方向上相邻两个缓冲孔之间的距离与相邻两个过孔之间的距离相等。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述多个过孔呈多行排列，所述多个缓冲孔呈多行排列，且所述多个过孔的行数与所述多个缓冲孔的行数相等。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述缓冲部及所述多个过孔在所述第一方向的排布位置与所述显示区域在所述第一方向上的排布位置对应。

可选地，在上述摩擦配向基板中，所述阵列基板包括多块，且相邻两块阵列基板间隔设置，在摩擦配向方向上的每相邻两块阵列基板中，沿所述摩擦配向方向上的其中一块阵列基板的段差不均区域的过孔与另一块阵列基板的显示区域之间设置有缓冲部。

本申请实施例提供的摩擦配向基板，包括至少一个阵列基板，该阵列基板包括显示区域及设置在显示区域之外的段差不均区域。段差不均区域具有多个过孔，显示区域上设置有配向膜。在段差不均区域上还设置有缓冲部，该缓冲部可用于消除在对配向膜进行摩擦配向时段差不均区域中的过孔对摩擦毛造成的形状改变。通过设置缓冲部以避免段差不均区域中的过孔对摩擦毛的形状造成的改变，改善了液晶显示面板在成品后可能出现条纹Mura的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的摩擦配向基板的示意图之一。

图2为本发明实施例提供的包含过孔部分的段差不均区域的俯视图及层级结构示意图。

图3为本发明实施例提供的缓冲部的俯视图及层级结构示意图之一。

图4为本发明实施例提供的一般区域的层级结构示意图。

图5为本发明实施例提供的摩擦配向基板的示意图之二。

图6为本发明实施例提供的摩擦配向基板的示意图之三。

图7为本发明实施例提供的缓冲部的俯视图及层级结构示意图之二。

图8为本发明实施例提供的摩擦配向基板的示意图之四。

图标：1-摩擦配向基板；10-阵列基板；100-显示区域；110-显示单元；200-段差不均区域；210-过孔；211-第一金属层；212-绝缘层；213-ITO层；214-第一绝缘层；215-第二金属层；216-第二绝缘层；220-缓冲部；221-凸起结构；222-缓冲孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请结合参阅图1和图2，本申请实施例提供一种摩擦配向基板1，所述摩擦配向基板1包括至少一个阵列基板10，所述阵列基板10包括显示区域100以及设置在所述显示区域100之外的段差不均区域200，所述段差不均区域200具有多个过孔210。所述段差不均区域200中的过孔210用于对阵列基板10的显示进行快检测试。在所述显示区域100上还设置有配向膜，在制作时需对配向膜进行摩擦配向，以使配向膜上形成锯齿状的沟槽。后续填充至配向膜上的液晶分子能够沿着沟槽排列，如此一来，使液晶分子具有预倾角的特点，后续在像素电场作用下，液晶可以转向统一，避免液晶转向不均，造成显示异常。

对配向膜进行配向常用的方式有两种，一种是光配向，一种是摩擦配向，本申请针对应用于摩擦配向时的摩擦配向基板1进行设计。在采用摩擦配向时，需要利用摩擦毛对配向膜的表面进行摩擦动作，以让配向膜的表面分子不再是杂散分布，而是依照固定而均一的方向排列。但是由于摩擦配向基板1的段差不均区域200中存在多个过孔210，摩擦毛在经过该多个过孔210后将造成部分形状上的改变，不能保持统一形状。后续在进入显示区域100对配向膜进行摩擦配向时，不能形成统一、均匀的摩擦效果，得到成品后形成条纹Mura。

基于上述研究发现，本申请所提供的摩擦配向基板1上，在段差不均区域200上还设置有缓冲部220，该缓冲部220可用于消除在进行摩擦配向时过孔210对摩擦配向的摩擦毛造成的形状改变。

在本实施例中，所述阵列基板10的段差不均区域200及所述显示区域100依次沿摩擦配向方向排布，其中，所述摩擦配向方向即为摩擦配向时摩擦毛移动的方向。作为一种实施方式，所述缓冲部220可设置在沿所述摩擦配向方向上的所述显示区域100和所述过孔210之间。如此，在摩擦毛经过段差不均区域200中的过孔210造成形状改变之后，在进入显示区域100之前，可通过缓冲部220对摩擦毛的形状改变起到缓冲、消除作用。如此，摩擦毛在经过缓冲部220的缓冲作用后，可一定程度上消除段差不均区域200中的过孔210对摩擦毛造成的形状改变。

请结合参阅图3，本实施例中，所述缓冲部220具有多个凸起结构221，且每个所述凸起结构221与一个所述过孔210在所述摩擦配向方向上呈对应设置。如此，段差不均区域200中的过孔210和凸起结构221能够形成互补，例如在摩擦毛经过过孔210时，由于过孔210的凹陷形状，则经过过孔210的摩擦毛相比未经过过孔210的摩擦毛稍微突出一点，而该突出的部分在经过缓冲部220中的凸起结构221时，凸起结构221刚好可对该突出部分的摩擦毛具有顶压作用，使得该部分的摩擦毛能够恢复至和其他部分的摩擦毛相同的形状。后续在进入显示区域100时，形状一致的摩擦毛才能够对配向膜具有良好的配向效果，避免出现条纹Mura。

在本实施例中，所述凸起结构221可呈多行排列(图中只示出了两行)，且每一行中的各所述凸起结构221分别与一个所述过孔210对应设置。如此，通过设置多行凸起结构221，可尽可能地保障具有形变的摩擦毛能够在经过多行凸起结构221后得到恢复。

在本实施例中，所述段差不均区域200中包含有过孔210的部分在层级结构上可具有第一金属层211、在第一金属层211一侧的绝缘层212以及在绝缘层212的远离第一金属层211一侧的ITO层213。而缓冲部220在层级结构上可包括第一金属层211、第一绝缘层214、在第一绝缘层214的远离第一金属层211一侧的第二金属层215以及在第二金属层215的远离第一绝缘层214一侧的第二绝缘层216。

请结合参阅图4，一般的未设置过孔210，也未设置缓冲部220的普通区域在层级结构上仅包括第一金属层211及绝缘层212。本实施例中，段差不均区域200中包含过孔210的部分的膜厚以及缓冲部220的膜厚之和等于两倍的普通区域的膜厚。

上述设计可应用在成品中条纹Mura贯穿整个显示区域100的情形下，因为这种情况下，表明段差不均区域200中的过孔210对摩擦毛的影响较大，导致摩擦毛在进入显示区域100后久久不能恢复。因此，需要设置与过孔210相互补的图像以使摩擦毛得到针对性、快速地恢复。

而若在成品中条纹Mura只进入了显示区域100中的前几行，则表明段差不均区域200中的过孔210对摩擦毛的影响较小，摩擦毛在进入显示区域100且经过一段距离后即可得到恢复。这种情况下虽然影响不大，但是仍然会对成品显示效果造成不良影响，因此，仍需设置缓冲部220缓解过孔210对摩擦毛造成的影响。

请参阅图5，其中，显示区域100中包括多个显示单元110，多个显示单元110均匀地呈阵列形状排布。作为一种实施方式，所述缓冲部220可包括多个与所述显示单元110形状一致的缓存单元。即只需要在进入显示区域100的位置设置一些与显示单元110形状一致的缓冲单元，摩擦毛在经过这些缓冲单元后即可得到恢复，则在进行显示区域100后即可进行正常配向。

上述实施例中均是采取在显示区域100和段差不均区域200的过孔210之间设置缓冲部220的方式，来缓解过孔210对摩擦毛造成的影响，进而避免对配向效果造成的影响。此外，本申请还考虑到之所以成品会产生条纹Mura，是因为段差不均区域200中的过孔210只对摩擦毛中的部分摩擦毛造成形状改变，使得摩擦毛在整体上呈现不均导致对配向膜配向不均。但是如果能够对摩擦毛造成均匀的形状改变，则后续也能够达到配向均匀的效果。

基于上述考虑，请参阅图6，本申请另一实施例中，所述段差不均区域200及所述显示区域100依次沿摩擦配向方向设置，所述缓冲部220设置在所述摩擦配向方向相垂直的第一方向且与所述过孔210处于同一直线上。如此，缓冲部220与段差不均区域200中的过孔210在显示区域100之前排成一行。在摩擦配向时，摩擦毛经过过孔210的同时也会经过缓冲部220，过孔210将对摩擦毛造成形状改变，同时缓冲部220同样可对摩擦毛造成形状改变，即摩擦毛在整体上将被造成均匀的形状改变。后续，在对配向膜进行摩擦配向时可以达到均匀配向的效果。

此外，在本实施例中，所述缓冲部220及所述多个过孔210在所述第一方向的排布位置与所述显示区域100在所述第一方向上的排布位置对应。例如，在第一方向上，显示区域100包括第一边界及与第一边界相对的第二边界，缓冲部220和多个过孔210组成的缓冲区域也包括第一缓冲边界与第一缓冲边界相对的第二缓冲边界。其中，第一边界和第一缓冲边界在第一方向上的位置对应，第二边界和第二缓冲边界在第一方向上的位置对应。或者是第一边界在第一方向上位于第一缓冲边界的内侧，第二边界在第一方向上位于第二缓冲边界的内侧。即保障后续进入显示区域100的摩擦毛均能够通过缓冲部220或过孔210，如此，才能保障进入显示区域100的摩擦毛具有均匀的形状变化。

请参阅图7，在本实施例中，所述缓冲部220包括多个缓冲孔222，所述缓冲孔222的尺寸与所述过孔210的尺寸一致。如此，所述缓冲孔222可达到与所述过孔210相同的对摩擦毛的形状改变效果。

在本实施例中，在所述第一方向上相邻两个缓冲孔222之间的距离与相邻两个过孔210之间的距离相等。并且，在缓冲孔222和过孔210相邻的位置，缓冲孔222和过孔210之间的距离也应保持和相邻两个过孔210之间的距离一致。如此，可保障摩擦毛中具有形状改变的部分是均匀统一的。

在本实施例中，所述多个过孔210呈多行排列，所述多个缓冲孔222呈多行排列，且所述多个过孔210的行数与所述多个缓冲孔222的行数相等。

此外，随着大尺寸产品的型号越来越多，为最大化利用玻璃基板，提高玻璃基板的利用率，一般会在玻璃基板上同时对多个阵列基板10进行摩擦配向操作。后续再对摩擦配向后的摩擦配向基板1进行切割以形成单独的阵列基板10。

因此，请参阅图8，本申请实施例提供的摩擦配向基板1中可包括多块阵列基板10，其中，相邻两块阵列基板10间隔设置。若对于每块阵列基板10，摩擦毛是先经过该阵列基板10上的显示区域100再经过其段差不均区域200中的过孔210，则需要在相邻两块阵列基板10之间设置缓冲部220以达到对各阵列基板10上的显示区域100的保护。可选地，在摩擦配向方向上的每相邻两块阵列基板10中，沿所述摩擦配向方向上的其中一块阵列基板10的段差不均区域200的过孔210与另一块阵列基板10的显示区域100之间设置有所述缓冲部220。该缓冲部220可以是上述的与显示单元110形状相同的缓冲单元，也可以是上述的与过孔210的形状互补的凸起结构221，具体不限。

综上所述，本申请实施例提供的本申请实施例提供的摩擦配向基板1，包括至少一个阵列基板10，该阵列基板10包括显示区域100及设置在显示区域100之外的段差不均区域200。段差不均区域200具有多个过孔210，显示区域100上设置有配向膜。在段差不均区域200上还设置有缓冲部220，该缓冲部220可用于消除在对配向膜进行摩擦配向时段差不均区域200中的过孔210对摩擦毛造成的形状改变。通过设置缓冲部220以避免段差不均区域200中的过孔210对摩擦毛的形状造成的改变，改善了液晶显示面板在成品后可能出现条纹Mura的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种摩擦配向基板，其特征在于，包括至少一个阵列基板，所述阵列基板包括：

显示区域；

设置在所述显示区域之外的段差不均区域，所述段差不均区域具有多个过孔，所述段差不均区域及所述显示区域依次沿摩擦配向方向排布；

设置在所述显示区域的配向膜；

设置在所述段差不均区域的缓冲部，其中，所述缓冲部用于消除在对所述配向膜进行摩擦配向时所述过孔对摩擦配向的摩擦毛造成的形状改变；

在所述缓冲部设置在沿所述摩擦配向方向上的所述显示区域及所述过孔之间时，所述缓冲部具有多个凸起结构，且每个所述凸起结构与一个所述过孔在所述摩擦配向方向上呈对应设置。

2.根据权利要求1所述的摩擦配向基板，其特征在于，所述凸起结构呈多行排列，且每一行中的各凸起结构分别与一个所述过孔对应设置。

3.根据权利要求1所述的摩擦配向基板，其特征在于，所述显示区域包括多个显示单元，所述缓冲部包括多个与所述显示单元形状一致的缓冲单元。

4.根据权利要求1所述的摩擦配向基板，其特征在于，所述阵列基板包括多块，且相邻两块阵列基板间隔设置，在摩擦配向方向上的每相邻两块阵列基板中，沿所述摩擦配向方向上的其中一块阵列基板的段差不均区域的过孔与另一块阵列基板的显示区域之间设置有缓冲部。

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