CN109405220A - 空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器的控制方法，空调器的控制方法包括：获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值；根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys；将当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys进行比较，根据比较结果调节风机的当前转速。获取到当前噪音转速比Y后，将当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys进行比较，比较结果则反应了当前噪音转速比Y是否满足期望噪音转速比Ys，或反映了当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys之间的差值是否适当，因此可以根据比较结果调节风机的当前转速，以实现对噪音值的改变，使得风机按控制要求精确运行，保证空调器的可靠性。

Description

空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种空调器的控制方法、一种空调器及一种计算机可读存储介质。

背景技术

随着我国经济的快速发展与人民生活水平的提高，空调在人们日常生活中的应用越来越广泛。风机作为空调器强制换热的主要部件，若其不能按控制要求精确运行，不仅影响空调器可靠性，也严重影响了用户使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明的一个方面提供了一种空调器的控制方法。

本发明的一个方面提供了一种空调器。

本发明的一个方面提供了一种计算机可读存储介质。

鉴于上述，本发明提供的一种空调器的控制方法，空调器的控制方法包括：获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值；根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys；将当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys进行比较，根据比较结果调节风机的当前转速。

根据本发明提供的空调器的控制方法，首先获取到空调器的风机的当前转速，同时获取空调器的当前噪音值，随后根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，具体地，当前噪音转速比Y＝当前噪音值/当前转速，根据当前转速获取到在该转速下理想的期望噪音值Ys，在噪音值/转速得到的噪音转速比为Ys时，此时说明噪音与转速的数值相当合适，在该噪音与转速时，不会出现噪音过大而影响用户休息，也不会出现由于风机转速过低而导致的噪音过小，即早噪音过小时反映当前空调的风机运行能力不足，进而会出现换热效果不佳的问题。因此在获取到当前噪音转速比Y后，将当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys进行比较，比较结果则反应了当前噪音转速比Y是否满足期望噪音转速比Ys，或反映了当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys之间的差值是否适当，因此可以根据比较结果调节风机的当前转速，以实现对噪音值的改变，使得风机按控制要求精确运行，保证空调器的可靠性。

具体地，空调器的噪音产生的主要原因为风机的转动，因此在对当前噪音比进行调节时，可通过对风机的转动速度进行调节，以实现当前噪音比能尽可能接近期望噪音转速比Ys。

另外，根据本发明上述技术方案提供的空调器的控制方法还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，将当前噪音转速比与期望噪音转速比进行比较，根据比较结果调节风机的当前转速的步骤，包括：读取预存的期望噪音转速比Ys的第一偏差值a及预存的期望噪音转速比Ys的第二偏差值b，判断Ys－a≤Y≤Ys+b是否成立；当不成立时，判定当前噪音值为待调节噪音值，调节风机的当前转速以改变当前噪音值。

在该技术方案中，提供了一种调节风机的当前转速的具体方案，读取第一偏差值a及第二偏差值b，具体的第一偏差值a和第二偏差值b可以为出厂时预设在空调器内的，也可以是用户手动预存在空调器内的，同时两者的数值可以相等也可以不等，第一偏差值a及第二偏差值b与期望噪音转速比Ys构成区间，即区间为[Ys－a，Ys+b]，判断Ys－a≤Y≤Ys+b是否成立；当成立时，说明当前噪音转速比在该区间内，当前噪音值无需调节；当不成立时，判定当前噪音值为待调节噪音值，调节风机的当前转速以改变当前噪音值，通过设置第一偏差值a及第二偏差值b，使得在将当前噪音转速比与期望噪音转速比进行比较时，其判断的尺度设置冗余，即只要当前噪音转速比在区间[Ys－a，Ys+b]内时，都可以无需调节，避免了调节过于频繁的问题。

优选地，第一偏差值a及第二偏差值b可以为相等也可以为不等，两者数值的大小为可以实现对区间宽度的调节，使得在将当前噪音转速比与期望噪音转速比进行比较时，实现调控对当前噪音转速比调节时的判断基准；优选地，第一偏差值a及第二偏差值b的数值大小与调节精度成反比。

在上述任一技术方案中，优选地，判定当前噪音值为待调节噪音值，调节风机的当前转速以改变当前噪音值的步骤，包括：当Y＞Ys+b时，判定当前噪音值为待降低噪音值，将当前转速降低预设转速ΔFAN；当Y＜Ys－a时，判定当前噪音值为待提高噪音值，将当前转速提高预设转速ΔFAN。

在该技术方案中，提供了又一种调节风机的当前转速的具体方案，在上述方案的基础上，在判定当前噪音值为待调节噪音值时，调节风机的当前转速以改变当前噪音值的方案为:进一步将当前噪音转速比Y与区间[Ys－a，Ys+b]进行比较，以判断前噪音转速比Y大于该区间中的最大值，还是当前噪音转速比Y小于该区间中的最小值。当Y＞Ys+b时，说明当前噪音转速比Y大于该区间中的最大值Ys+b，因此判定当前噪音值为待降低噪音值，将当前转速降低预设转速ΔFAN，使得当前转速下降ΔFAN，以实现通过改变当前转速调节当前噪音值。相反的当Y＜Ys－a时，说明当前噪音转速比Y小于该区间中的最小值Ys－a，因此判定当前噪音值为待提高噪音值，将当前转速提高预设转速ΔFAN，使得当前转速上浮ΔFAN，以实现通过改变当前转速调节当前噪音值。

在上述任一技术方案中，优选地，判定当前噪音值为待降低噪音值，将当前转速降低预设转速ΔFAN的步骤，包括：判定当前噪音值为待降低噪音值，获取风机的最小转速；在当前转速大于最小转速时，将当前转速降低预设转速ΔFAN。

在该技术方案中，在对当前转速进行降低调控时，还需要考虑到风机的运行功率及空调器的稳定，因此需要获取风机的最小转速，该最小转速为保证空调器的稳定的最小转速，风机的当前转速小于最小转速时会出现风机运行能力不足，进而会出现换热效果不佳的问题。因此判定当前噪音值为待降低噪音值后，还要进一步将当前转速于最小转速进行比较，只有在当前转速大于最小转速时，说明当前转速有向小调节的可能，随后将当前转速降低预设转速ΔFAN。

进一步地，在当前转速小于等最小转速时，说明当前转速没有向小调节的可能，但由于此时当前噪音转速比不满足区间[Ys－a，Ys+b]，因此还需要当前噪音转速比Y可以通过调节满足该区间，此时考虑到造成噪音大而使得当前噪音转速比Y大的可能还可为风机的当前转速使得其产生的振动频率与风机的固有频率相吻合，即风机按照当前转速运行时会产生共振，而共振则会使得噪音值急剧上升，因此为避免共振造成的影响，可以将当前转速上升预设转速ΔFAN，以使得避开风机的固有频率。

在上述任一技术方案中，优选地，判定当前噪音值为待提高噪音值，将当前转速提高预设转速ΔFAN的步骤，包括：判定当前噪音值为待提高噪音值，获取风机的最大转速；在当前转速小于最大转速时，将当前转速提高预设转速ΔFAN。

在该技术方案中，在对当前转速进行提高调控时，还需要考虑到风机的运行功率及空调器的稳定，因此需要获取风机的最大转速，该最大转速为保证空调器的稳定的最大转速，风机的当前转速大于最大转速时会出现风机过载运行，进而会出现风机烧毁的问题。因此判定当前噪音值为待提高噪音值后，还要进一步将当前转速于最大转速进行比较，只有在当前转速小于最大转速时，说明当前转速有向上调节的可能，随后将当前转速提升预设转速ΔFAN。

进一步地，在当前转速大于等最大转速时，说明当前转速没有向上调节的可能，但由于此时当前噪音转速比Y不满足区间[Ys－a，Ys+b]，因此还需要当前噪音转速比Y可以通过调节满足该区间，此时考虑到造成当前噪音转速比Y不满足该区间的可能还可为风机的当前转速使得其产生的振动频率与风机的固有频率相吻合，即风机按照当前转速运行时会产生共振，而共振则会使得噪音值急剧上升，因此为避免共振造成的影响，可以将当前转速下降预设转速ΔFAN，以使得避开风机的固有频率。

在上述任一技术方案中，优选地，在根据比较结果调节风机的当前转速的步骤之后，还包括：在间隔预设时长后返回执行获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值的步骤。

在该技术方案中，在将风机的当前转速进行调节后，还可以对调节后的结果进行验证，即返回重新获取风机的当前转速，重新获取空调器的当前噪音值，并且按照前述步骤依次再进行执行，以保证最终的当前噪音转速比无需调节。进一步地，在重新获取当前转速和当前噪音值时，不会立即进行检测，而是需要间隔预设时长后再进行检测，通过设置间隔时长，会给与风机稳定运行的缓冲时间，避免了在对风机立即进行调节后，风机的转速不稳定的情况，因此导致的获取的当前转速和当前噪音值不准确的情况，即间隔预设时长后可以保证风机的转速稳定，检测结果也更加精确。

在上述任一技术方案中，优选地，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值的步骤之前，还包括：开启空调器的分贝检测器。

在该技术方案中，在获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值之前，还会开启空调器的分贝检测器，通过分贝检测器来检测到当前噪音值。

在上述任一技术方案中，优选地，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值的步骤之前，还包括：接收终端发送的当前噪音值，其中终端与空调器进行信息交互。

在该技术方案中，在获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值之前，还会使得终端与空调器可以相关联，以实现信息交互，可以通过终端将当前噪音值发送至空调器。

优选地，在终端将当前噪音值发送至空调器时，可以为终端自行进行检测，并且将测量的结果输送至空调器，也可以是用户在终端上输入当前噪音值，均可实现本发明。

在上述任一技术方案中，优选地，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys的步骤，包括：在预存数据库中查询与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys。

在该技术方案中，在获取期望噪音转速比Ys时，具体的方式为预存数据库中查询与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys，即在预存数据库中会预先存储各个转速相对应的期望噪音转速比Ys，使得后续可以通过当前转速来查询到期望噪音转速比Ys。

根据本发明的第二方面，提供了一种空调器，包括：存储器，配置为存储可执行指令；处理器，配置为执行存储的指令以实现如上述任一技术方案方法的步骤，因而具备该空调器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案方法的步骤，因而具备该空调器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例提供的空调器的控制方法的一个流程示意图；

图2示出了本发明的一个实施例提供的空调器的控制方法的又一个流程示意图；

图3示出了本发明的一个实施例提供的空调器的控制方法的又一个流程示意图；

图4示出了本发明的一个实施例提供的空调器的控制方法的又一个流程示意图；

图5示出了本发明的一个实施例提供的空调器的一个结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本发明的实施例提供的空调器的控制方法、空调器及一种计算机可读存储介质。

图1示出了根据本发明的实施例的空调器的控制方法的流程示意图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的空调器的控制方法，包括：

S102，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值；

S104，根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys；

S106，将当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys进行比较，根据比较结果调节风机的当前转速。

根据本发明提供的空调器的控制方法，首先获取到空调器的风机的当前转速，同时获取空调器的当前噪音值，随后根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，具体地，当前噪音转速比Y＝当前噪音值/当前转速，根据当前转速获取到在该转速下理想的期望噪音值Ys，在噪音值/转速得到的噪音转速比为Ys时，此时说明噪音与转速的数值相当合适，在该噪音与转速时，不会出现噪音过大而影响用户休息，也不会出现由于风机转速过低而导致的噪音过小，即早噪音过小时反映当前空调的风机运行能力不足，进而会出现换热效果不佳的问题。因此在获取到当前噪音转速比Y后，将当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys进行比较，比较结果则反应了当前噪音转速比Y是否满足期望噪音转速比Ys，或反映了当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys之间的差值是否适当，因此可以根据比较结果调节风机的当前转速，以实现对噪音值的改变，使得风机按控制要求精确运行，保证空调器的可靠性。

具体地，空调器的噪音产生的主要原因为风机的转动，因此在对当前噪音比进行调节时，可通过对风机的转动速度进行调节，以实现当前噪音比能尽可能接近期望噪音转速比Ys。

图2示出了根据本发明的实施例的空调器的控制方法的流程示意图。

如图2所示，根据本发明的一个实施例的空调器的控制方法，包括：

S202，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值；

S204，根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys；

S206，读取预存的期望噪音转速比Ys的第一偏差值a及预存的期望噪音转速比Ys的第二偏差值b，判断Ys－a≤Y≤Ys+b是否成立，当不成立时，判定当前噪音值为待调节噪音值，调节风机的当前转速以改变当前噪音值。

在该实施例中，提供了一种调节风机的当前转速的具体方案，读取第一偏差值a及第二偏差值b，具体的第一偏差值a和第二偏差值b可以为出厂时预设在空调器内的，也可以是用户手动预存在空调器内的，同时两者的数值可以相等也可以不等，第一偏差值a及第二偏差值b与期望噪音转速比Ys构成区间，即区间为[Ys－a，Ys+b]，判断Ys－a≤Y≤Ys+b是否成立；当成立时，说明当前噪音转速比在该区间内，当前噪音值无需调节；当不成立时，判定当前噪音值为待调节噪音值，调节风机的当前转速以改变当前噪音值，通过设置第一偏差值a及第二偏差值b，使得在将当前噪音转速比与期望噪音转速比进行比较时，其判断的尺度设置冗余，即只要当前噪音转速比在区间[Ys－a，Ys+b]内时，都可以无需调节，避免了调节过于频繁的问题。

优选地，第一偏差值a及第二偏差值b可以为相等也可以为不等，两者数值的大小为可以实现对区间宽度的调节，使得在将当前噪音转速比与期望噪音转速比进行比较时，实现调控对当前噪音转速比调节时的判断基准；优选地，第一偏差值a及第二偏差值b的数值大小与调节精度成反比。

图3示出了根据本发明的实施例的空调器的控制方法的流程示意图。

如图3所示，根据本发明的一个实施例的空调器的控制方法，包括：

S302，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值；

S304，根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys；

S306，读取第一偏差值a及第二偏差值b，判断Ys－a≤Y≤Ys+b是否成立，当不成立时，判定当前噪音值为待调节噪音值；

S308，当Y＞Ys+b时，判定当前噪音值为待降低噪音值，将当前转速降低预设转速ΔFAN；

S310，当Y＜Ys－a时，判定当前噪音值为待提高噪音值，将当前转速提高预设转速ΔFAN。

在该实施例中，提供了又一种调节风机的当前转速的具体方案，在上述方案的基础上，在判定当前噪音值为待调节噪音值时，调节风机的当前转速以改变当前噪音值的方案为:进一步将当前噪音转速比Y与区间[Ys－a，Ys+b]进行比较，以判断前噪音转速比Y大于该区间中的最大值，还是当前噪音转速比Y小于该区间中的最小值。当Y＞Ys+b时，说明当前噪音转速比Y大于该区间中的最大值Ys+b，因此判定当前噪音值为待降低噪音值，将当前转速降低预设转速ΔFAN，使得当前转速下降ΔFAN，以实现通过改变当前转速调节当前噪音值。相反的当Y＜Ys－a时，说明当前噪音转速比Y小于该区间中的最小值Ys－a，因此判定当前噪音值为待提高噪音值，将当前转速提高预设转速ΔFAN，使得当前转速上浮ΔFAN，以实现通过改变当前转速调节当前噪音值。

在本发明提供的一个实施例中，优选地，判定当前噪音值为待降低噪音值，将当前转速降低预设转速ΔFAN的步骤，包括：判定当前噪音值为待降低噪音值，获取风机的最小转速；在当前转速大于最小转速时，将当前转速降低预设转速ΔFAN。

在该实施例中，在对当前转速进行降低调控时，还需要考虑到风机的运行功率及空调器的稳定，因此需要获取风机的最小转速，该最小转速为保证空调器的稳定的最小转速，风机的当前转速小于最小转速时会出现风机运行能力不足，进而会出现换热效果不佳的问题。因此判定当前噪音值为待降低噪音值后，还要进一步将当前转速于最小转速进行比较，只有在当前转速大于最小转速时，说明当前转速有向小调节的可能，随后将当前转速降低预设转速ΔFAN。

进一步地，在当前转速小于等最小转速时，说明当前转速没有向小调节的可能，但由于此时当前噪音转速比不满足区间[Ys－a，Ys+b]，因此还需要当前噪音转速比Y可以通过调节满足该区间，此时考虑到造成噪音大而使得当前噪音转速比Y大的可能还可为风机的当前转速使得其产生的振动频率与风机的固有频率相吻合，即风机按照当前转速运行时会产生共振，而共振则会使得噪音值急剧上升，因此为避免共振造成的影响，可以将当前转速上升预设转速ΔFAN，以使得避开风机的固有频率。

在本发明提供的一个实施例中，优选地，判定当前噪音值为待提高噪音值，将当前转速提高预设转速ΔFAN的步骤，包括：判定当前噪音值为待提高噪音值，获取风机的最大转速；在当前转速小于最大转速时，将当前转速提高预设转速ΔFAN。

在该实施例中，在对当前转速进行提高调控时，还需要考虑到风机的运行功率及空调器的稳定，因此需要获取风机的最大转速，该最大转速为保证空调器的稳定的最大转速，风机的当前转速大于最大转速时会出现风机过载运行，进而会出现风机烧毁的问题。因此判定当前噪音值为待提高噪音值后，还要进一步将当前转速于最大转速进行比较，只有在当前转速小于最大转速时，说明当前转速有向上调节的可能，随后将当前转速提升预设转速ΔFAN。

进一步地，在当前转速大于等最大转速时，说明当前转速没有向上调节的可能，但由于此时当前噪音转速比Y不满足区间[Ys－a，Ys+b]，因此还需要当前噪音转速比Y可以通过调节满足该区间，此时考虑到造成当前噪音转速比Y不满足该区间的可能还可为风机的当前转速使得其产生的振动频率与风机的固有频率相吻合，即风机按照当前转速运行时会产生共振，而共振则会使得噪音值急剧上升，因此为避免共振造成的影响，可以将当前转速下降预设转速ΔFAN，以使得避开风机的固有频率。

图4示出了根据本发明的实施例的空调器的控制方法的流程示意图。

如图4所示，根据本发明的一个实施例的空调器的控制方法，包括：

S402，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值；

S404，根据当前转速及当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys；

S406，将当前噪音转速比Y与期望噪音转速比Ys进行比较，根据比较结果调节风机的当前转速；

S408，在间隔预设时长后，返回执行S402的步骤。

在该实施例中，在将风机的当前转速进行调节后，还可以对调节后的结果进行验证，即返回重新获取风机的当前转速，重新获取空调器的当前噪音值，并且按照前述步骤依次再进行执行，以保证最终的当前噪音转速比无需调节。进一步地，在重新获取当前转速和当前噪音值时，不会立即进行检测，而是需要间隔预设时长后再进行检测，通过设置间隔时长，会给与风机稳定运行的缓冲时间，避免了在对风机立即进行调节后，风机的转速不稳定的情况，因此导致的获取的当前转速和当前噪音值不准确的情况，即间隔预设时长后可以保证风机的转速稳定，检测结果也更加精确。

在本发明提供的一个实施例中，优选地，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值的步骤之前，还包括：开启空调器的分贝检测器。

在该实施例中，在获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值之前，还会开启空调器的分贝检测器，通过分贝检测器来检测到当前噪音值。

在本发明提供的一个实施例中，优选地，获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值的步骤之前，还包括：接收终端发送的当前噪音值，其中终端与空调器进行信息交互。

在该实施例中，在获取空调器的风机的当前转速及空调器的当前噪音值之前，还会使得终端与空调器可以相关联，以实现信息交互，可以通过终端将当前噪音值发送至空调器。

优选地，在终端将当前噪音值发送至空调器时，可以为终端自行进行检测，并且将测量的结果输送至空调器，也可以是用户在终端上输入当前噪音值，均可实现本发明。

在本发明提供的一个实施例中，优选地，根据当前转速获得与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys的步骤，包括：在预存数据库中查询与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys。

在该实施例中，在获取期望噪音转速比Ys时，具体的方式为预存数据库中查询与当前转速相对应的期望噪音转速比Ys，即在预存数据库中会预先存储各个转速相对应的期望噪音转速比Ys，使得后续可以通过当前转速来查询到期望噪音转速比Ys。

实施例

空调器以1000r/min运行时，实际测得噪音值39dB，期望噪音风速比为35‰，则实际噪音风速比39‰大于35‰，风机转速降低10r/min为990r/min并以此转速运行5min，再次循环判断噪音转速比，直至达到期望噪音风速比。

实施例

当前噪音值可通过遥控器、线控器、手机、云工具等设备手动输入并传送给空调器，进而调整风机转速，避免噪音过大。例如，空调器以中风档1000r/min运行时，用户感觉噪音过大，于是通过手机WIFI发送噪音值36dB给空调器，空调器根据上述逻辑进行调整控制。若发送了噪音值过大信息给空调器，则空调器每隔5min调整(可降低或增加)10r/min的转速，直至用户感觉噪音合适并发送该信息给空调器，空调器即以当前转速(例900r/min)运行，并将中风档转速由初始的1000r/min替换为900r/min。

如图5所示，根据本发明的第二方面，提供了一种空调器1，包括：存储器12，配置为存储可执行指令；处理器14，配置为执行存储的指令以实现如上述任一实施例的空调器的控制方法的步骤，因而具备该空调器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案方法的步骤，因而具备该空调器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器的控制方法包括：

获取所述空调器的风机的当前转速及所述空调器的当前噪音值；

根据所述当前转速及所述当前噪音值计算出当前噪音转速比Y，根据所述当前转速获得与所述当前转速相对应的期望噪音转速比Ys；

将所述当前噪音转速比Y与所述期望噪音转速比Ys进行比较，根据比较结果调节所述风机的当前转速。

2.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述将所述当前噪音转速比Y与所述期望噪音转速比Ys进行比较，根据比较结果调节所述风机的当前转速的步骤，包括：

读取预存的所述期望噪音转速比Ys的第一偏差值a及预存的所述期望噪音转速比Ys的第二偏差值b，判断Ys－a≤Y≤Ys+b是否成立；

当不成立时，判定所述当前噪音值Y为待调节噪音值，调节所述风机的当前转速以改变所述当前噪音值。

3.根据权利要求2所述的空调器的控制方法，其特征在于，判定所述当前噪音值为待调节噪音值，调节所述风机的当前转速以改变所述当前噪音值的步骤，包括：

当Y＞Ys+b时，判定所述当前噪音值为待降低噪音值，将所述当前转速降低预设转速ΔFAN；

当Y＜Ys－a时，判定所述当前噪音值为待提高噪音值，将所述当前转速提高预设转速ΔFAN。

4.根据权利要求3所述的空调器的控制方法，其特征在于，

所述判定所述当前噪音值为待降低噪音值，将所述当前转速降低预设转速ΔFAN的步骤，包括：

判定所述当前噪音值为待降低噪音值，获取所述风机的最小转速；

在所述当前转速大于所述最小转速时，将所述当前转速降低预设转速ΔFAN。

5.根据权利要求3所述的空调器的控制方法，其特征在于，

所述判定所述当前噪音值为待提高噪音值，将所述当前转速提高预设转速ΔFAN的步骤，包括：

判定所述当前噪音值为待提高噪音值，获取所述风机的最大转速；

在所述当前转速小于所述最大转速时，将所述当前转速提高预设转速ΔFAN。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器的控制方法，其特征在于，在所述根据比较结果调节所述风机的当前转速的步骤之后，还包括：

在间隔预设时长后返回执行所述获取所述空调器的风机的当前转速及所述空调器的当前噪音值的步骤。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器的控制方法，所述获取所述空调器的风机的当前转速及所述空调器的当前噪音值的步骤之前，还包括：

开启所述空调器的分贝检测器；和/或

接收终端发送的所述当前噪音值，其中所述终端与所述空调器进行信息交互。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器的控制方法，所述根据所述当前转速获得与所述当前转速相对应的期望噪音转速比Ys的步骤，包括：

在预存数据库中查询与所述当前转速相对应的所述期望噪音转速比Ys。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

存储器，配置为存储可执行指令；

处理器，配置为执行存储的指令以实现如权利要求1至8中任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述方法的步骤。