CN109404352A - 一种被动式自动阻力施加机构及方法 - Google Patents
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Abstract
一种被动式自动阻力施加机构及方法,机构包括油箱、补油泵、双活塞杆液压缸、回油溢流阀、调压溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀及第四单向阀;提供正向阻力时的回油路径为:双活塞杆液压缸的第二有杆腔→第四单向阀→调压溢流阀→油箱;提供反向阻力时的回油路径为:双活塞杆液压缸的第一有杆腔→第三单向阀→调压溢流阀→油箱。方法为:提供正向阻力时,正向活塞杆受压,使第四单向阀顶开且调压溢流阀开启,液压油回油箱,同时第一有杆腔进行同步补油;提供反向阻力时,反向活塞杆受压,使第三单向阀顶开且调压溢流阀开启,液压油回油箱,同时第二有杆腔进行同步补油;通过调整调压溢流阀开启压力,对阻力进行改变。
Description
技术领域
本发明属于工业评测试验技术领域,特别是涉及一种被动式自动阻力施加机构及方法。
背景技术
目前,诸多工业产品在出厂前,通常需要对产品性能进行评测,只有评测合格后方能出厂,评测的项目包括精度、可靠性、疲劳、寿命、跑合等试验,而这些试验装置为了能够模拟产品的真实运行工况,都需要增设用于模拟外载荷的力施加机构,通过力施加机构对评测产品施加外载荷力,以保证试验的顺利进行。
但是,现有的力施加机构普遍为主动式结构,需要通过液压站做功来完成所需阻力的施加,导致力施加机构的能耗较高。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种被动式自动阻力施加机构及方法,无需通过液压站做功来完成所需阻力的施加,仅以被动方式施加阻力,大幅度降低了力施加机构的能耗。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种被动式自动阻力施加机构,包括油箱、补油泵、双活塞杆液压缸、回油溢流阀、调压溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀及第四单向阀;所述补油泵的吸油口与油箱相连通,补油泵的排油口分三路输出,第一路与回油溢流阀的进油口相连通,第二路与第一单向阀的进油口相连通,第三路与第二单向阀的进油口相连通;所述回油溢流阀的出油口与油箱相连通;所述第一单向阀的出油口与双活塞杆液压缸的第一有杆腔相连通;所述第二单向阀的出油口与双活塞杆液压缸的第二有杆腔相连通;所述调压溢流阀的出油口与油箱相连通,调压溢流阀的进油口一路与第三单向阀的出油口相连通,另一路与第四单向阀的出油口相连通;所述第三单向阀的进油口与双活塞杆液压缸的第一有杆腔相连通;所述第四单向阀的进油口与双活塞杆液压缸的第二有杆腔相连通;与所述补油泵排油口直通的液压管路上安装有第一压力表;与所述调压溢流阀进油口直通的液压管路上安装有第二压力表。
一种被动式自动阻力施加方法,采用了所述的被动式自动阻力施加机构,当需要提供正向阻力时,双活塞杆液压缸的正向活塞杆受压,使第二有杆腔压力增大,进而使液压油从第二有杆腔中流出,当压力达到调压溢流阀的设定开启压力后,流出的液压油首先顶开第四单向阀,流经调压溢流阀后回到油箱中;同时,双活塞杆液压缸的正向活塞杆受压,使第一有杆腔压力降低,此时启动补油泵,通过补油泵将油箱中的液压油抽出,抽出的液压油首先顶开第一单向阀,然后流入第一有杆腔中,补油泵抽出的多余液压油直接通过回油溢流阀回到油箱中;液压油在从第二有杆腔流回到油箱的过程中,将产生所需的正向阻力。
通过调整调压溢流阀的开启压力,进而对所需的正向阻力进行改变,同时通过第二压力表对所设定的开启压力进行实时显示。
一种被动式自动阻力施加方法,采用了所述的被动式自动阻力施加机构,当需要提供反向阻力时,双活塞杆液压缸的反向活塞杆受压,使第一有杆腔压力增大,进而使液压油从第一有杆腔中流出,当压力达到调压溢流阀的设定开启压力后,流出的液压油首先顶开第三单向阀,流经调压溢流阀后回到油箱中;同时,双活塞杆液压缸的反向活塞杆受压,使第二有杆腔压力降低,此时启动补油泵,通过补油泵将油箱中的液压油抽出,抽出的液压油首先顶开第二单向阀,然后流入第二有杆腔中,补油泵抽出的多余液压油直接通过回油溢流阀回到油箱中;液压油在从第一有杆腔流回到油箱的过程中,将产生所需的反向阻力。
通过调整调压溢流阀的开启压力,进而对所需的反向阻力进行改变,同时通过第二压力表对所设定的开启压力进行实时显示。
本发明的有益效果:
本发明的被动式自动阻力施加机构及方法,无需通过液压站做功来完成所需阻力的施加,仅以被动方式施加阻力,大幅度降低了力施加机构的能耗,同时具有构思巧妙、结构简单、适用范围广的特点。
附图说明
图1为本发明的一种被动式自动阻力施加机构的结构原理图;
图中,1—油箱,2—补油泵,3—双活塞杆液压缸,4—回油溢流阀,5—调压溢流阀,6—第一单向阀,7—第二单向阀,8—第三单向阀,9—第四单向阀,10—第一压力表,11—第二压力表,12—第一有杆腔,13—第二有杆腔,14—正向活塞杆,15—反向活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1所示,一种被动式自动阻力施加机构,包括油箱1、补油泵2、双活塞杆液压缸3、回油溢流阀4、调压溢流阀5、第一单向阀6、第二单向阀7、第三单向阀8及第四单向阀9;所述补油泵2的吸油口与油箱1相连通,补油泵2的排油口分三路输出,第一路与回油溢流阀4的进油口相连通,第二路与第一单向阀6的进油口相连通,第三路与第二单向阀7的进油口相连通;所述回油溢流阀4的出油口与油箱1相连通;所述第一单向阀6的出油口与双活塞杆液压缸3的第一有杆腔12相连通;所述第二单向阀7的出油口与双活塞杆液压缸3的第二有杆腔13相连通;所述调压溢流阀5的出油口与油箱1相连通,调压溢流阀5的进油口一路与第三单向阀8的出油口相连通,另一路与第四单向阀9的出油口相连通;所述第三单向阀8的进油口与双活塞杆液压缸3的第一有杆腔12相连通;所述第四单向阀9的进油口与双活塞杆液压缸3的第二有杆腔13相连通;与所述补油泵2排油口直通的液压管路上安装有第一压力表10;与所述调压溢流阀5进油口直通的液压管路上安装有第二压力表11。
一种被动式自动阻力施加方法,采用了所述的被动式自动阻力施加机构,当需要提供正向阻力时,双活塞杆液压缸3的正向活塞杆14受压,使第二有杆腔13压力增大,进而使液压油从第二有杆腔13中流出,当压力达到调压溢流阀5的设定开启压力后,流出的液压油首先顶开第四单向阀9,流经调压溢流阀5后回到油箱1中;同时,双活塞杆液压缸3的正向活塞杆14受压,使第一有杆腔12压力降低,此时启动补油泵2,通过补油泵2将油箱1中的液压油抽出,抽出的液压油首先顶开第一单向阀6,然后流入第一有杆腔12中,补油泵2抽出的多余液压油直接通过回油溢流阀4回到油箱1中;液压油在从第二有杆腔13流回到油箱1的过程中,将产生所需的正向阻力。
通过调整调压溢流阀5的开启压力,进而对所需的正向阻力进行改变,同时通过第二压力表11对所设定的开启压力进行实时显示。
一种被动式自动阻力施加方法,采用了所述的被动式自动阻力施加机构,当需要提供反向阻力时,双活塞杆液压缸3的反向活塞杆15受压,使第一有杆腔12压力增大,进而使液压油从第一有杆腔12中流出,当压力达到调压溢流阀5的设定开启压力后,流出的液压油首先顶开第三单向阀8,流经调压溢流阀5后回到油箱1中;同时,双活塞杆液压缸3的反向活塞杆15受压,使第二有杆腔13压力降低,此时启动补油泵2,通过补油泵2将油箱1中的液压油抽出,抽出的液压油首先顶开第二单向阀7,然后流入第二有杆腔13中,补油泵2抽出的多余液压油直接通过回油溢流阀4回到油箱1中;液压油在从第一有杆腔12流回到油箱1的过程中,将产生所需的反向阻力。
通过调整调压溢流阀5的开启压力,进而对所需的反向阻力进行改变,同时通过第二压力表11对所设定的开启压力进行实时显示。
在实际应用时,还可以将调压溢流阀5均替换为比例阀或伺服阀,进而实现力的程序控制输出,用来模拟真实工况。
实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均包含于本案的专利范围中。
Claims (5)
1.一种被动式自动阻力施加机构,其特征在于:包括油箱、补油泵、双活塞杆液压缸、回油溢流阀、调压溢流阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀及第四单向阀;所述补油泵的吸油口与油箱相连通,补油泵的排油口分三路输出,第一路与回油溢流阀的进油口相连通,第二路与第一单向阀的进油口相连通,第三路与第二单向阀的进油口相连通;所述回油溢流阀的出油口与油箱相连通;所述第一单向阀的出油口与双活塞杆液压缸的第一有杆腔相连通;所述第二单向阀的出油口与双活塞杆液压缸的第二有杆腔相连通;所述调压溢流阀的出油口与油箱相连通,调压溢流阀的进油口一路与第三单向阀的出油口相连通,另一路与第四单向阀的出油口相连通;所述第三单向阀的进油口与双活塞杆液压缸的第一有杆腔相连通;所述第四单向阀的进油口与双活塞杆液压缸的第二有杆腔相连通;与所述补油泵排油口直通的液压管路上安装有第一压力表;与所述调压溢流阀进油口直通的液压管路上安装有第二压力表。
2.一种被动式自动阻力施加方法,采用了权利要求1所述的被动式自动阻力施加机构,其特征在于:当需要提供正向阻力时,双活塞杆液压缸的正向活塞杆受压,使第二有杆腔压力增大,进而使液压油从第二有杆腔中流出,当压力达到调压溢流阀的设定开启压力后,流出的液压油首先顶开第四单向阀,流经调压溢流阀后回到油箱中;同时,双活塞杆液压缸的正向活塞杆受压,使第一有杆腔压力降低,此时启动补油泵,通过补油泵将油箱中的液压油抽出,抽出的液压油首先顶开第一单向阀,然后流入第一有杆腔中,补油泵抽出的多余液压油直接通过回油溢流阀回到油箱中;液压油在从第二有杆腔流回到油箱的过程中,将产生所需的正向阻力。
3.根据权利要求2所述的被动式自动阻力施加方法,其特征在于:通过调整调压溢流阀的开启压力,进而对所需的正向阻力进行改变,同时通过第二压力表对所设定的开启压力进行实时显示。
4.一种被动式自动阻力施加方法,采用了权利要求1所述的被动式自动阻力施加机构,其特征在于:当需要提供反向阻力时,双活塞杆液压缸的反向活塞杆受压,使第一有杆腔压力增大,进而使液压油从第一有杆腔中流出,当压力达到调压溢流阀的设定开启压力后,流出的液压油首先顶开第三单向阀,流经调压溢流阀后回到油箱中;同时,双活塞杆液压缸的反向活塞杆受压,使第二有杆腔压力降低,此时启动补油泵,通过补油泵将油箱中的液压油抽出,抽出的液压油首先顶开第二单向阀,然后流入第二有杆腔中,补油泵抽出的多余液压油直接通过回油溢流阀回到油箱中;液压油在从第一有杆腔流回到油箱的过程中,将产生所需的反向阻力。
5.根据权利要求4所述的被动式自动阻力施加方法,其特征在于:通过调整调压溢流阀的开启压力,进而对所需的反向阻力进行改变,同时通过第二压力表对所设定的开启压力进行实时显示。
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