CN109403706A - 一种输电钢管杆用外贴式横担节点及其制作方法 - Google Patents

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王枫
王一枫
高美金
诸言涵
吴冰
王婷婷
黄江倩
江学斌
孙永军
陈科技
陈赛慧
张琳琳
杨嘉睿
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04H12/08Structures made of specified materials of metal

Abstract

本发明公开了一种输电钢管杆用外贴式横担节点及其制作方法。对于一些电压等级较低的钢管杆,采用上述传统连接方法显得较为浪费,不仅消耗大量螺栓,而且还需提前在主管和横担上焊接节点板,增加了施工的难度。本发明的输电钢管杆用外贴式横担节点包括竖直设置的主管和横向锥形圆钢管构成的横担,所述主管的外侧壁上设有两块呈对称设置的外贴式连接板,所述的外贴式连接板与横担焊接,通过螺杆穿过主管及两侧的外贴式连接板,将主管和横担紧固成一体。与现有技术相比,本发明的拼装方法简单,效率更高,可以有效避免现有技术耗材量大、施工繁琐等问题;该外贴式横担节点受力性能良好,传力明确,适用于城区输电线路工程。

Description

一种输电钢管杆用外贴式横担节点及其制作方法
技术领域
本发明属于输电线路工程技术领域,具体地说是一种输电钢管杆用外贴式横担节点及其制作方法。
背景技术
城区输电线路工程一般都不长,但线路走廊紧张,规划要求特别高,跨越与临近建筑物也较多,工程的设计、施工与传统线路有较大的不同。钢管杆以其强度高、占地省、造型美、风压小、刚度大、材料性能发挥充分等优点,被广泛地应用于220kV及以下各种电压等级的线路中。
随着输电线路工程的发展,一般钢管杆中主管与横担均通过节点板连接,采用螺栓紧固。对于一些电压等级较低的钢管杆,钢管杆高度较低,荷载很小,主管和横担连接处螺栓受力较小,采用上述传统连接方法显得较为浪费,不仅消耗大量螺栓,而且还需提前在主管和横担上焊接节点板,增加了施工的难度。
基于上述问题的存在,对于低电压等级钢管杆,开发出一种显著提高施工效率、受力性能良好且适用于现有钢管杆工程的新型横担节点连接形式十分必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种操作简便、受力性能良好的输电钢管杆用外贴式横担连接节点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种输电钢管杆用外贴式横担节点,包括竖直设置的主管和横向锥形圆钢管构成的横担,所述主管的外侧壁上设有两块呈对称设置的外贴式连接板,所述的外贴式连接板与横担焊接,通过螺杆穿过主管及两侧的外贴式连接板,将主管和横担紧固成一体,实现输电钢管杆的模块化安装。
作为上述技术方案的补充,所述的主管由若干根通过法兰固定连接的钢管组成。
作为上述技术方案的补充,所述的外贴式连接板为弧形板,其内侧弧面与所述的主管外侧壁贴合。
作为上述技术方案的补充,所述主管与外贴式连接板的连接处设有预钻孔。
作为上述技术方案的补充,所述外贴式连接板上的预钻孔与主管上的预钻孔匹配,便于螺杆穿过。
作为上述技术方案的补充,所述的横担与所述的外贴式连接板焊接,并在横担与外贴式连接板的连接处设置加强板。
作为上述技术方案的补充,每个横担的侧面均设有两个呈对称设置的加强板。
作为上述技术方案的补充,所述螺杆的数量为四根以上,受力满足设计要求。
本发明的另一目的是提供上述输电钢管杆用外贴式横担节点的制作方法,其步骤如下:
第一步,主管与横担拼装前,在主管与横担连接处的相应位置预先钻孔,便于螺杆穿过主管;
第二步,外贴式连接板的内侧弧面与主管完全贴合;外贴式连接板预钻孔,孔的位置与所述的主管上的预钻孔一致,便于螺杆穿过;
第三步,横担与外贴式连接板通过焊缝相连,并在两者的连接处设置加强板;
第四步,通过螺杆穿过主管及外贴式连接板,将主管和横担紧固,形成外贴式横担节点。
作为上述制作方法的补充,所述螺杆数量采用4根以上,按上下二排布置;若布置大于二排,相邻上下排的预钻孔错开。
本发明具有的有益效果如下:(1)所述主管与横担连接处只需预钻孔便于螺杆穿过,不需要焊接环向或竖向节点板与横担拼装;(2)通过螺杆将主管与横担紧固,这种方法操作简单,效率更高,可以有效避免现有方法耗材量大、施工繁琐等问题;(3)所述外贴式横担节点受力性能良好,传力明确,适用于城区输电线路工程。
附图说明
图1为本发明的钢管杆主视图;
图2为本发明的钢管杆A-A图;
图3为本发明的外贴式横担节点局部放大图;
图4为本发明的钢管杆主管预钻孔图;
图5为本发明的外贴式连接板三维图;
图6为本发明的横担构件整体俯视图;
图7为本发明的横担构件整体主视图;
图8为本发明的横担构件B-B图。
以上附图中:1、主管;2、横担;3、外贴式连接板;4、螺杆;5、法兰;6、主管预钻孔;7、加强板;8、外贴式连接板预钻孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明钢管杆主视图如附图1所示,钢管杆的剖面图如图2所示。一种钢管杆外贴式横担节点,应用于输电线路工程中,包括竖直设置的主管1,横向锥形圆钢管构成的横担2,外贴式连接板3,高强螺杆4。所述的高强螺杆4穿过主管1及横担节点板3,将主管1和横担2同时紧固,实现输电钢管杆的模块化安装,外贴式横担节点详图如图3所示。
第一步,主管预钻孔如图4所示,主管1由若干根通过法兰5固定连接的钢管组成,与横担2拼装前,在主管1与横担2连接处的相应位置预先钻孔,便于高强螺杆4穿过主管1。
第二步,外贴式连接板如图5所示,外贴式连接板3一侧弧面与主管1完全贴合;另一侧通过高强螺杆4紧固。外贴式连接板3应预钻孔,预钻孔8的位置应与所述的主管预钻孔6一致,便于高强螺杆4穿过。
第三步,横担构件整体俯视图、主视图和剖面图如图6、图7和图8所示,横担2与外贴式连接板3通过焊缝相连,并设置加强板7。
第四步,如图1所示,通过高强螺杆4穿过主管1及外贴式连接板3,将主管1和横担3紧固,形成一个传力明确,受力性能良好的外贴式横担节点。
该钢管杆用外贴式横担节点的钢材材质可选用Q345、Q420、Q460,根据设计加工图进行各部件的下料、冲孔、镀锌,部分连接部件采用焊接连接,构件加工完毕运输至现场后进行安装、架线。高强螺杆的数量可采用4根及以上,按上下2排布置;若布置大于2排,相邻上下排预钻孔应错开。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输电钢管杆用外贴式横担节点,包括竖直设置的主管和横向锥形圆钢管构成的横担,其特征在于:所述主管的外侧壁上设有两块呈对称设置的外贴式连接板,所述的外贴式连接板与横担焊接,通过螺杆穿过主管及两侧的外贴式连接板,将主管和横担紧固成一体。
2.根据权利要求1所述的一种输电钢管杆用外贴式横担节点,其特征在于:所述的主管由若干根通过法兰固定连接的钢管组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种输电钢管杆用外贴式横担节点,其特征在于:所述的外贴式连接板为弧形板,其内侧弧面与所述的主管外侧壁贴合。
4.根据权利要求1或2所述的一种输电钢管杆用外贴式横担节点,其特征在于:所述主管与外贴式连接板的连接处设有预钻孔。
5.根据权利要求4所述的一种输电钢管杆用外贴式横担节点,其特征在于:所述外贴式连接板上的预钻孔与主管上的预钻孔匹配,便于螺杆穿过。
6.根据权利要求1或2所述的一种输电钢管杆用外贴式横担节点,其特征在于:所述的横担与所述的外贴式连接板焊接,并在横担与外贴式连接板的连接处设置加强板。
7.根据权利要求6所述的一种输电钢管杆用外贴式横担节点,其特征在于:每个横担的侧面均设有两个呈对称设置的加强板。
8.根据权利要求1或2所述的一种输电钢管杆用外贴式横担节点,其特征在于:所述螺杆的数量为四根以上。
9.权利要求1-8任一项所述输电钢管杆用外贴式横担节点的制作方法,其特征在于:步骤如下:
第一步,主管与横担拼装前,在主管与横担连接处的相应位置预先钻孔,便于螺杆穿过主管;
第二步,外贴式连接板的内侧弧面与主管完全贴合;外贴式连接板预钻孔,孔的位置与所述的主管上的预钻孔一致,便于螺杆穿过;
第三步,横担与外贴式连接板通过焊缝相连,并在两者的连接处设置加强板;
第四步,通过螺杆穿过主管及外贴式连接板,将主管和横担紧固,形成外贴式横担节点。
10.根据权利要求9所述的制作方法,其特征在于:螺杆数量采用4根以上,按上下二排布置,若布置大于二排,相邻上下排的预钻孔错开。
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