CN210637325U - 一种防漏围板连接结构 - Google Patents

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沙夕兰
董志平
朱仪
陈国红
李雪华
饶来庆
李洪民
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Abstract

本实用新型涉及一种防漏围板连接结构,包括焊接在转盘上的一圈角钢和若干上部插入机器房顶部宽槽内、下部坐在角钢开口上的复合板。各复合板上部与机器房顶部结构件通过K型抽芯铆钉相连,角钢的开口均朝向外侧,复合板内侧均匀设有若干道用于加强的腰箍,多道腰箍均与机器房的立柱方钢管相固接。本实用新型通过将复合板底部的角钢开口设置成朝向外侧,解决了复合板下部易渗水的问题。另外,本实用新型通过将复合板顶部与机器房顶部结构件固定连接,通过在复合板内侧设置加强腰箍,并将腰箍与立柱方钢板相固接,使机器房围板结构构成一个有机整体,在起重机作业时不会晃动,有大风时也不易受损。

Description

一种防漏围板连接结构
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域,涉及起重机机器房围板的连接结构,尤其是一种防漏围板连接结构。
背景技术
复合板是由两侧钢板中间夹细粒泡沫组成的板材类型,一般为50mm厚,1200mm宽,长度可定制,具有美观、隔热、阻燃等优点。在起重机上,复合板是作为起重机机器房围板使用的,如何将其与机器房结构件进行连接安装就成了突出问题。目前的围板连接结构为:转盘1上焊一圈角钢3,角钢3的底边满焊,竖直边朝向外侧(即角钢3开口朝向内侧)。机器房顶部预留70mm宽槽,复合板2插入宽槽内。复合板2间纵向留5mm间隙,并用工字铝4连接。最后,通过K型抽芯铆钉5将角钢3与复合板2连接牢固,K型抽芯铆钉5间间隔300mm,如图1和图2所示。该围板连接结构的问题在于:下大雨时,雨水会顺着角钢3与复合板2之间的间隙渗入机器房内,并且连接结构不够牢固,起重机作业时由于有振动,机器房围板会晃动,一旦有大风,围板易受损。
发明内容
针对现有机器房围板连接结构存在的漏水、易晃动问题,本实用新型提出一种防漏,且连接更为牢固的围板连接结构。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种防漏围板连接结构,包括焊接在转盘上的一圈角钢和若干上部插入机器房顶部宽槽内、下部坐在所述角钢开口上的复合板,所述角钢与复合板间通过K型抽芯铆钉连接,复合板间的接合位置通过工字铝连接,各复合板上部与机器房顶部结构件通过K型抽芯铆钉相连,所述角钢的开口均朝向外侧,复合板内侧均匀设有若干道用于加强的腰箍,多道腰箍均与机器房的立柱方钢管相固接。
进一步地,复合板外侧底部还设有铝条,所述铝条伸至所述转盘上端面下方,所述铝条通过K型抽芯铆钉与复合板相连。
进一步地,所述铝条伸至所述转盘上端面下方20mm。
进一步地,所述腰箍采用20*40mm矩形管,并通过螺栓与复合板对穿连接;所述立柱方钢管上分别焊接有若干用于承托住对应矩形管的角钢,多个矩形管分别与对应的承托角钢焊接相连。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过将复合板底部的角钢开口设置成朝向外侧,角钢内侧里边自然形成防水边,解决了复合板下部易渗水的问题。此外,在复合板外侧底部设置铝板,可进一步地加强防渗水的效果。另外,本实用新型通过将复合板顶部与机器房顶部结构件固定连接,通过在复合板内侧设置加强腰箍,并将腰箍与立柱方钢板相固接,使机器房围板结构构成一个有机整体,在起重机作业时不会晃动,有大风时也不易受损。
附图说明
图1为现有围板连接结构的示意图;
图2为图1的左视图(去除机器房顶部结构件);
图3为本实用新型的围板连接结构的示意图;
图4为图3的左视图(去除机器房顶部结构件);
图5为复合板底部的局部连接结构示意图;
图6为腰箍加强结构的示意图;
附图标记:1-转盘,2-复合板,3-角钢,4-工字铝,5-K型抽芯铆钉,6-立柱方钢管,7-铝条,8-腰箍。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型的防漏围板连接结构作进一步地详细说明。
如图3和图4所示的防漏围板连接结构,包括焊接在转盘1上的一圈角钢3和若干上部插入机器房顶部宽槽内、下部坐在角钢3开口上的复合板2,角钢3与转盘1上端面满焊,参见图5。角钢3与复合板2间通过K型抽芯铆钉5连接,复合板2间的接合位置通过工字铝4连接。各复合板2上部与机器房顶部结构件通过K型抽芯铆钉5相连,角钢3的开口均朝向外侧,复合板2内侧自上而下均匀设有若干道用于加强的腰箍8,多道腰箍8均与机器房的立柱方钢管6相固接。腰箍8的数量视机器房高度确定,本实施例中,腰箍8为两道,采用20*40mm矩形管,矩形管与复合板2通过螺栓对穿连接。立柱方钢管6上焊接有两用于承托住对应矩形管的角钢,两个矩形管分别与对应的承托角钢焊接相连,参见图6。需要指出,承托角钢也可用槽钢或其他型钢代替。
作为以上方案的优化,复合板2外侧底部还设有铝条7,铝条7伸至转盘1上端面下方,铝条7通过K型抽芯铆钉5与复合板2相连,参见图5。本实施例中,铝条7伸至转盘1上端面下方20mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种防漏围板连接结构,包括焊接在转盘(1)上的一圈角钢(3)和若干上部插入机器房顶部宽槽内、下部坐在角钢(3)开口上的复合板(2),角钢(3)与复合板(2)间通过K型抽芯铆钉(5)连接,复合板(2)间的接合位置通过工字铝(4)连接,其特征在于,各复合板(2)上部与机器房顶部结构件通过K型抽芯铆钉(5)相连,角钢(3)的开口均朝向外侧,复合板(2)内侧均匀设有若干道用于加强的腰箍(8),多道腰箍(8)均与机器房的立柱方钢管(6)相固接。
2.根据权利要求1所述的防漏围板连接结构,其特征在于,复合板(2)外侧底部还设有铝条(7),铝条(7)伸至转盘(1)上端面下方,铝条(7)通过K型抽芯铆钉(5)与复合板(2)相连。
3.根据权利要求2所述的防漏围板连接结构,其特征在于,铝条(7)伸至转盘(1)上端面下方20mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的防漏围板连接结构,其特征在于,腰箍(8)采用20*40mm矩形管,并通过螺栓与复合板(2)对穿连接;立柱方钢管(6)上分别焊接有若干用于承托住对应矩形管的角钢,多个矩形管分别与对应的承托角钢焊接相连。
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