CN109403144B - 一种抗菌机空滤纸的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤纸制备技术领域，解决了现有技术细菌对滤纸的降解使滤纸力学性能和过滤性能下降的问题，公开了一种抗菌机空滤纸及其制备方法。该机空滤纸的制备方法为先将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆形成浆液，加入改性活性白土，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸，然后壮原纸分别浸入羧甲基纤维素水溶液和多羟基黄酮类化合物水溶液中进行交联得到抗菌原纸，最后将抗菌原纸浸入水溶性酚醛树脂溶液中，得到抗菌机空滤纸。本发明机空滤纸具有较好的抗菌效果，从而延长机空滤纸的使用寿命。

Description

一种抗菌机空滤纸的制备方法

技术领域

本发明涉及滤纸制备技术领域，尤其是涉及一种抗菌机空滤纸及其制备方法。

背景技术

机空滤纸是机油滤清器和空气滤清器中的关键组成部件，决定着两种过滤器的性能。机空过滤纸通常包括用普通木浆为主要成分制成的一种纸质的过滤层，由于普通纤维木浆纤维较细、紧度高、过滤效率低、寿命短等缺点，而且作为机空滤纸需要同时适应空气和高温油两种环境，对其性能指标要求更高，而作为机空滤纸需要同时适应空气和高温两种环境，对其性能指标要求更高。中国专利公开号CN107419610公开了一种机空滤纸及其制备方法和应用，机空滤纸包括原纸和对原纸进行浸渍的浸渍剂，该发明通过原纸的配方以及三次浸渍，使得得到的机空滤纸力学性能得到很大提升，但是滤纸在机油和空气过滤过程中，滤纸上容易滋生细菌，细菌对滤纸的降解作用使滤纸的力学性能和过滤性能下降，影响空气和机油的过滤效果。

发明内容

本发明是为了克服现有技术细菌对滤纸的降解使滤纸力学性能和过滤性能下降的问题，提供一种抗菌机空滤纸的制备方法，此机空滤纸具有较好的抗菌效果，从而保持机空滤纸的过滤和力学性能，延长滤纸的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种抗菌机空滤纸的制备方法，包括以下步骤：

1)将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆，打浆后控制浆料浓度为1.2-2.7wt％，加入改性活性白土，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸。

苎麻纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有较好的吸附能力，对空气中的甲醛、苯、甲苯等有害物质具有较高的吸附作用，具有较好的透气性能，能够提高空气或机油的过滤通量，从而提高其吸附效率，另外苎麻具有一定的杀菌作用；棉纤维具有较好的柔软性和透气性，不仅能够提高原纸的韧性，使原纸在气压或油压的作用下不容易发生破裂；竹纤维具有强的耐磨性和透气性，能够提高原纸的力学强度。改性活性白土起到辅助过滤的作用，其对空气中的小颗粒物质和机油中的金属离子和杂质颗粒具有较好的吸附效果，从而提高原纸对杂质物质的过滤效果。

2)将羧甲基纤维素溶于水中配制成浓度为1.5-5wt％的羧甲基纤维素水溶液，备用。

3)将多羟基黄酮类化合物加入水中配制成浓度为0.5-2wt％多羟基黄酮类化合物水溶液，备用。

4)将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液，然后加入羧甲基纤维素质量4-8％的缩合剂二环己基碳二亚胺，在60-65℃下反应5-10h，从反应液中取出原纸，将其浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，加入戊二醛，反应20-30min，取出后进行洗涤、干燥得到抗菌原纸。

本发明先将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液中，在缩合剂二环己基碳二亚胺的作用下羧甲基纤维中的羧基与原纸表面的羟基发生缩合反应，从而将羧甲基纤维素接枝到原纸表面，然后浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，在交联剂戊二醛的作用下，羧甲基纤维素上的羟基与多羟基黄酮类化合物上的羟基发生交联，从而在原纸表面生成一层聚合物薄膜。多羟基黄酮类化合物为天然抗菌物质，附着在原纸表面能够起到抗菌屏障的作用，从而大大提高原纸的抗菌效果。由于多羟基黄酮类化合物上具有苯环结构，多羟基黄酮类化合物与羧甲基纤维素交联后得到的聚合物薄膜具有较好的热稳定性和强度，能够提高原纸的耐热和力学强度。另外羧甲基纤维素上与多羟基黄酮类化合物交联后，形成的聚合物薄膜上有大量残余未反应的羟基，聚合物薄膜上的羟基与酚醛树脂保护层上的羟基形成氢键，聚合物薄膜充当“桥梁”作用将原纸和酚醛树脂保护层连接，从而增加酚醛树脂保护层与原纸的作用力，使其不容易从原纸表面脱落。

5)将抗菌原纸浸入质量浓度为40-45wt％水溶性酚醛树脂水溶液中10-50min，取出后在50-70℃下进行干燥5-10h，得到抗菌机空滤纸。

酚醛树脂覆盖在原纸表面，能够起到对原纸的保护作用，增加原纸的耐酸碱性，耐水耐油性，进一步提高滤纸的力学强度。另外，本发明在原纸表面通过交联覆盖一层抗菌薄膜，然后在抗菌薄膜外部覆盖树脂层，现有技术中将抗菌物质混入树脂涂层中，树脂涂层在油压作用下在滤纸表面容易发生部分脱落，从而大大降低抗菌效果，本发明在树脂涂层和原纸之间增加一层抗菌薄膜，树脂涂层起到对抗菌薄膜的保护作用，从而提高滤纸抗菌的耐久性。

作为优选，所述步骤1)中苎麻纤维、棉纤维、竹纤维的质量比为1:1-2:0.3-0.6。

作为优选，所述步骤1)中改性活性白土的添加量为苎麻纤维、棉纤维和竹纤维质量总和的4-8％。

作为优选，所述步骤1)中改性活性白土的制备方法包括以下步骤：

将蒙脱石粉加入浓度为2-5wt％盐酸溶液中浸泡5-10h，蒙脱石与盐酸的质量比为1:0.2-0.5，过滤分离，在40-80℃下干燥1-3h，得到活化蒙脱石粉；将环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵加入水中配制成浓度为10-20wt％环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液，向环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液中加入海藻酸，在40-45℃下进行反应20-30min，然后加入丙酮，经沉淀、洗涤、干燥得到季铵化改性海藻酸；将活化蒙脱石粉加入水中配制成浓度为3-6wt％蒙脱石悬浮液，向悬浮液中加入季铵化改性海藻酸，季铵化改性海藻酸与活化蒙脱石粉的质量比为1:15-20，在60-70℃下搅拌反应6-10h，经过离心，过滤，干燥得到改性活性白土。

本发明先将蒙脱石加入盐酸溶液中进行活化处理，酸液中的氢离子取代蒙脱石层间可交换的钙、镁等离子，从而扩大蒙脱石层与层之间的距离，便于后续海藻酸进入蒙脱石层间；利用环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵对海藻酸进行季铵化改性，使海藻酸具有浸入蒙脱石层间的功能，海藻酸对重金属离子具有较好的吸附功能，从而提高机油中重金属离子的去除率。另外由于海藻酸位于蒙脱石层间，与蒙脱石的接触面积较大，蒙脱石上能够负载大量的海藻酸，从而提高海藻酸对金属离子的吸附效果。

作为优选，所述环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵与海藻酸的质量比为1:5-10。

作为优选，所述活化蒙脱石粉经过改性处理：将活化蒙脱石粉加入质量浓度为2-6wt％氢氧化钙水溶中，其中活化蒙脱石粉与氢氧化钙的质量比为1:0.2-0.6，升温至55-60℃，搅拌反应4-8h，过滤，干燥，即得。氢氧化钙能够扩散到蒙脱石内部中心酸性活性中心表面，活性中心对氢氧化钙具有吸附作用，从而将氢氧化钙固定，海藻酸中的羧基能够与蒙脱石活性中心的钙离子形成配位，提高从而将海藻酸固定到蒙脱石层间，使海藻酸不容易从蒙脱石层间发生“逃逸”，增加改性活性白土整体的稳定性能。

作为优选，所述步骤4)中羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物的质量比为1:1.5-3。

作为优选，所述步骤4)中羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比为1:1.3-2.8。

本发明严格控制羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比在1:1.3-2.8，当摩尔比大于1:1.3时，羧甲基纤维素不能够与多羟基黄酮类化合物发生一定程度的交联，不能够形成聚合物薄膜，从而起不到提高原纸的耐热性和力学增强作用；当摩尔比小于1:2.8时，羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物过度发生交联反应，生成的聚合物薄膜较为致密，从而影响到原纸的通透性，降低原纸的过滤效果。

因此，本发明具有如下有益效果：1)原纸和改性白土的协同作用，对空气和机油中的污染物质具有较好的吸附效果；2)多羟基黄酮类化合物为天然抗菌物质，附着在原纸表面能够起到抗菌屏障的作用，从而大大提高原纸的抗菌效果；3)聚合物薄膜上的羟基与酚醛树脂保护层上的羟基形成氢键，聚合物薄膜充当“桥梁”作用将原纸和酚醛树脂保护层连接，从而增加酚醛树脂保护层与原纸的作用力，使其不容易从原纸表面脱落。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案做进一步说明。

本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的，实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例1

改性活性白土的制备方法包括以下步骤：

将蒙脱石粉加入浓度为3wt％盐酸溶液中浸泡7h，蒙脱石与盐酸的质量比为1:0.4，过滤分离，在60℃下干燥2h，得到活化蒙脱石粉；将环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵加入水中配制成浓度为15wt％环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液，向环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液中加入海藻酸，环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵与海藻酸的质量比为1:8，在43℃下进行反应25min，然后加入丙酮，经沉淀、洗涤、干燥得到季铵化改性海藻酸。将活化蒙脱石粉加入质量浓度为4wt％氢氧化钙水溶中，其中活化蒙脱石粉与氢氧化钙的质量比为1:0.4，升温至58℃，搅拌反应6h，过滤，干燥，得到改性的蒙脱石粉。将改性过后的蒙脱石粉加入水中配制成浓度为5wt％蒙脱石悬浮液，向悬浮液中加入季铵化改性海藻酸，季铵化改性海藻酸与改性过后的蒙脱石粉的质量比为1:18，在65℃下搅拌反应8h，经过离心，过滤，干燥得到改性活性白土。

抗菌机空滤纸的制备方法，包括以下步骤：

1)将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆，其中苎麻纤维、棉纤维、竹纤维的质量比为1:1.5:0.45，打浆后控制浆料浓度为2wt％，加入改性活性白土，改性活性白土的添加量为苎麻纤维、棉纤维和竹纤维质量总和的6％，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸；

2)将羧甲基纤维素溶于水中配制成浓度为3wt％的羧甲基纤维素水溶液，备用；

3)将多羟基黄酮类化合物加入水中配制成浓度为1wt％多羟基黄酮类化合物水溶液，备用；

4)将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液，然后加入羧甲基纤维素质量6％的缩合剂二环己基碳二亚胺，在63℃下反应7h，从反应液中取出原纸，将其浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物的质量比为1:2，加入戊二醛，羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比为1:2，反应25min，取出后进行洗涤、干燥得到抗菌原纸；

5)将抗菌原纸浸入质量浓度为42wt％水溶性酚醛树脂水溶液中30min，取出后在60℃下进行干燥8h，得到抗菌机空滤纸。

实施例2

改性活性白土的制备方法包括以下步骤：

将蒙脱石粉加入浓度为2.5wt％盐酸溶液中浸泡6h，蒙脱石与盐酸的质量比为1:0.3，过滤分离，在45℃下干燥1.5h，得到活化蒙脱石粉；将环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵加入水中配制成浓度为12wt％环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液，向环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液中加入海藻酸，环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵与海藻酸的质量比为1:6，在41℃下进行反应22min，然后加入丙酮，经沉淀、洗涤、干燥得到季铵化改性海藻酸。将活化蒙脱石粉加入质量浓度为2.5wt％氢氧化钙水溶中，其中活化蒙脱石粉与氢氧化钙的质量比为1:0.3，升温至56℃，搅拌反应4.5h，过滤，干燥，得到改性的蒙脱石粉。将改性过后的蒙脱石粉加入水中配制成浓度为3.5wt％蒙脱石悬浮液，向悬浮液中加入季铵化改性海藻酸，季铵化改性海藻酸与改性过后的蒙脱石粉的质量比为1:16，在62℃下搅拌反应7h，经过离心，过滤，干燥得到改性活性白土。

抗菌机空滤纸的制备方法，包括以下步骤：

1)将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆，其中苎麻纤维、棉纤维、竹纤维的质量比为1:1.2:0.3，打浆后控制浆料浓度为1.5wt％，加入改性活性白土，改性活性白土的添加量为苎麻纤维、棉纤维和竹纤维质量总和的4.5％，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸；

2)将羧甲基纤维素溶于水中配制成浓度为2wt％的羧甲基纤维素水溶液，备用；

3)将多羟基黄酮类化合物加入水中配制成浓度为0.6wt％多羟基黄酮类化合物水溶液，备用；

4)将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液，然后加入羧甲基纤维素质量5％的缩合剂二环己基碳二亚胺，在62℃下反应6h，从反应液中取出原纸，将其浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物的质量比为1:1.8，加入戊二醛，羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比为1:1.5，反应22min，取出后进行洗涤、干燥得到抗菌原纸；

5)将抗菌原纸浸入质量浓度为40wt％水溶性酚醛树脂水溶液中15min，取出后在55℃下进行干燥6h，得到抗菌机空滤纸。

实施例3

改性活性白土的制备方法包括以下步骤：

将蒙脱石粉加入浓度为4wt％盐酸溶液中浸泡8h，蒙脱石与盐酸的质量比为1:0.4，过滤分离，在70℃下干燥2.5h，得到活化蒙脱石粉；将环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵加入水中配制成浓度为18wt％环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液，向环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液中加入海藻酸，环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵与海藻酸的质量比为1:8，在44℃下进行反应28min，然后加入丙酮，经沉淀、洗涤、干燥得到季铵化改性海藻酸。将活化蒙脱石粉加入质量浓度为5wt％氢氧化钙水溶中，其中活化蒙脱石粉与氢氧化钙的质量比为1:0.5，升温至58℃，搅拌反应7h，过滤，干燥，得到改性的蒙脱石粉。将改性过后的蒙脱石粉加入水中配制成浓度为5wt％蒙脱石悬浮液，向悬浮液中加入季铵化改性海藻酸，季铵化改性海藻酸与改性过后的蒙脱石粉的质量比为1:18，在67℃下搅拌反应9h，经过离心，过滤，干燥得到改性活性白土。

抗菌机空滤纸的制备方法，包括以下步骤：

1)将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆，其中苎麻纤维、棉纤维、竹纤维的质量比为1:1.8:0.5，打浆后控制浆料浓度为2.5wt％，加入改性活性白土，改性活性白土的添加量为苎麻纤维、棉纤维和竹纤维质量总和的7％，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸；

2)将羧甲基纤维素溶于水中配制成浓度为4wt％的羧甲基纤维素水溶液，备用；

3)将多羟基黄酮类化合物加入水中配制成浓度为1.5wt％多羟基黄酮类化合物水溶液，备用；

4)将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液，然后加入羧甲基纤维素质量7％的缩合剂二环己基碳二亚胺，在63℃下反应8h，从反应液中取出原纸，将其浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物的质量比为1:2.5，加入戊二醛，羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比为1:2.6，反应28min，取出后进行洗涤、干燥得到抗菌原纸；

5)将抗菌原纸浸入质量浓度为45wt％水溶性酚醛树脂水溶液中45min，取出后在65℃下进行干燥8h，得到抗菌机空滤纸。

实施例4

改性活性白土的制备方法包括以下步骤：

将蒙脱石粉加入浓度为5wt％盐酸溶液中浸泡10h，蒙脱石与盐酸的质量比为1:0.5，过滤分离，在80℃下干燥3h，得到活化蒙脱石粉；将环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵加入水中配制成浓度为20wt％环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液，向环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液中加入海藻酸，环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵与海藻酸的质量比为1:10，在45℃下进行反应30min，然后加入丙酮，经沉淀、洗涤、干燥得到季铵化改性海藻酸。将活化蒙脱石粉加入质量浓度为6wt％氢氧化钙水溶中，其中活化蒙脱石粉与氢氧化钙的质量比为1:0.6，升温至60℃，搅拌反应8h，过滤，干燥，得到改性的蒙脱石粉。将改性过后的蒙脱石粉加入水中配制成浓度为6wt％蒙脱石悬浮液，向悬浮液中加入季铵化改性海藻酸，季铵化改性海藻酸与改性过后的蒙脱石粉的质量比为1:20，在70℃下搅拌反应10h，经过离心，过滤，干燥得到改性活性白土。

抗菌机空滤纸的制备方法，包括以下步骤：

1)将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆，其中苎麻纤维、棉纤维、竹纤维的质量比为1:2:0.6，打浆后控制浆料浓度为2.7wt％，加入改性活性白土，改性活性白土的添加量为苎麻纤维、棉纤维和竹纤维质量总和的8％，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸；

2)将羧甲基纤维素溶于水中配制成浓度为5wt％的羧甲基纤维素水溶液，备用；

3)将多羟基黄酮类化合物加入水中配制成浓度为2wt％多羟基黄酮类化合物水溶液，备用；

4)将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液，然后加入羧甲基纤维素质量8％的缩合剂二环己基碳二亚胺，在65℃下反应10h，从反应液中取出原纸，将其浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物的质量比为1:3，加入戊二醛，羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比为1:2.8，反应30min，取出后进行洗涤、干燥得到抗菌原纸；

5)将抗菌原纸浸入质量浓度为45wt％水溶性酚醛树脂水溶液中50min，取出后在70℃下进行干燥10h，得到抗菌机空滤纸。

实施例5

改性活性白土的制备方法包括以下步骤：

将蒙脱石粉加入浓度为2wt％盐酸溶液中浸泡5h，蒙脱石与盐酸的质量比为1:0.2，过滤分离，在40℃下干燥1h，得到活化蒙脱石粉；将环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵加入水中配制成浓度为10wt％环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液，向环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液中加入海藻酸，环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵与海藻酸的质量比为1:5，在40℃下进行反应20min，然后加入丙酮，经沉淀、洗涤、干燥得到季铵化改性海藻酸。将活化蒙脱石粉加入质量浓度为2wt％氢氧化钙水溶中，其中活化蒙脱石粉与氢氧化钙的质量比为1:0.2，升温至55℃，搅拌反应4h，过滤，干燥，得到改性的蒙脱石粉。将改性过后的蒙脱石粉加入水中配制成浓度为3wt％蒙脱石悬浮液，向悬浮液中加入季铵化改性海藻酸，季铵化改性海藻酸与改性过后的蒙脱石粉的质量比为1:15，在60℃下搅拌反应6h，经过离心，过滤，干燥得到改性活性白土。

抗菌机空滤纸的制备方法，包括以下步骤：

1)将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆，其中苎麻纤维、棉纤维、竹纤维的质量比为1:1:0.3，打浆后控制浆料浓度为1.2wt％，加入改性活性白土，改性活性白土的添加量为苎麻纤维、棉纤维和竹纤维质量总和的4％，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸；

2)将羧甲基纤维素溶于水中配制成浓度为15wt％的羧甲基纤维素水溶液，备用；

3)将多羟基黄酮类化合物加入水中配制成浓度为0.5wt％多羟基黄酮类化合物水溶液，备用；

4)将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液，然后加入羧甲基纤维素质量4％的缩合剂二环己基碳二亚胺，在60℃下反应5h，从反应液中取出原纸，将其浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物的质量比为1:1.5，加入戊二醛，羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比为1:1.3，反应20min，取出后进行洗涤、干燥得到抗菌原纸；

5)将抗菌原纸浸入质量浓度为40wt％水溶性酚醛树脂水溶液中10min，取出后在50℃下进行干燥5h，得到抗菌机空滤纸。

对比例1

对比例1与实施例1的区别在于机空滤纸的制备过程中省略步骤2-4。

试验测试

实施例1-5和对比例1机空滤纸的技术指标如下表所示：

(定量的测定采用GB/T451.2-2002纸和纸板定量的测定方法；耐破度采用GB/T454-2002纸耐破度的测定。)

抗菌原纸的抗菌性能测试：

选择大肠杆菌作为细菌菌种，在接种过的培养基皿中添加1.0％抗菌原纸纸样，24h后观察细菌的生长情况，以试样不长菌的面积比上试样的面积作为抑菌率，对大肠杆菌的检测结构如下表所示：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	对比例1
							抑菌效果％	99.6	99.7	99.6	99.8	99.6	52.6

实施例与对比例相比，实施例较对比例具有较好的抗菌效果，实施例对大肠杆菌的抗菌效果高达99％以上，证明本发明机空滤纸具有较强的抗拒效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种抗菌机空滤纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将苎麻纤维、棉纤维、竹纤维混合后进行打浆，打浆后控制浆料浓度为1.2-2.7wt%，加入改性活性白土，搅拌混合均匀，然后将浆料上网抄造成型，得到原纸；

2）将羧甲基纤维素溶于水中配制成浓度为1.5-5wt%的羧甲基纤维素水溶液，备用；

3）将多羟基黄酮类化合物加入水中配制成浓度为0.5-2wt%多羟基黄酮类化合物水溶液，备用；

4）将原纸浸入羧甲基纤维素水溶液，然后加入羧甲基纤维素质量4-8%的缩合剂二环己基碳二亚胺，在60-65℃下反应5-10h，从反应液中取出原纸，将其浸入多羟基黄酮类化合物水溶液中，加入戊二醛，反应20-30min，取出后进行洗涤、干燥得到抗菌原纸；

5）将抗菌原纸浸入质量浓度为40-45wt%水溶性酚醛树脂水溶液中10-50min，取出后在50-70℃下进行干燥5-10h，得到抗菌机空滤纸；

所述步骤1）中改性活性白土的制备方法包括以下步骤：

将蒙脱石粉加入浓度为2-5wt%盐酸溶液中浸泡5-10h，蒙脱石与盐酸的质量比为1:0.2-0.5，过滤分离，在40-80℃下干燥1-3h，得到活化蒙脱石粉；将环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵加入水中配制成浓度为10-20wt%环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液，向环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵水溶液中加入海藻酸，在40-45℃下进行反应20-30min，然后加入丙酮，经沉淀、洗涤、干燥得到季铵化改性海藻酸；将活化蒙脱石粉加入水中配制成浓度为3-6wt%蒙脱石悬浮液，向悬浮液中加入季铵化改性海藻酸，季铵化改性海藻酸与活化蒙脱石粉的质量比为1:15-20，在60-70℃下搅拌反应6-10h，经过离心，过滤，干燥得到改性活性白土；

所述活化蒙脱石粉经过改性处理：将活化蒙脱石粉加入质量浓度为2-6wt%氢氧化钙水溶液 中，其中活化蒙脱石粉与氢氧化钙的质量比为1:0.2-0.6，升温至55-60℃，搅拌反应4-8h，过滤，干燥，即得。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌机空滤纸的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中苎麻纤维、棉纤维、竹纤维的质量比为1:1-2:0.3-0.6。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌机空滤纸的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中改性活性白土的添加量为苎麻纤维、棉纤维和竹纤维质量总和的4-8%。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌机空滤纸的制备方法，其特征在于，所述环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵与海藻酸的质量比为1:5-10。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌机空滤纸的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中羧甲基纤维素与多羟基黄酮类化合物的质量比为1:1.5-3。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌机空滤纸的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中羧甲基纤维素与戊二醛的摩尔比为1:1.3-2.8。