CN109402642A - 一种除蜡水及其制备方法 - Google Patents

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陈钦城
毛杰锋
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts

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Abstract

本发明提出了一种除蜡水，由以下原料按重量份制备而成：NP‑10 10‑20份；AEO9 5‑25份；三乙醇胺5‑25份；一乙醇胺5‑25份；磺酸5‑25份；椰油5‑25份；油酸5‑15份和净洗剂10‑30份。该除蜡水按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂溶于水中，搅拌均匀，加入NP‑10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水。本发明制备的除蜡水具有用量少、效果佳、除蜡速度快、原料来源广、制作方法简单、操作简便等特点，同时，本发明的除蜡油不燃烧，易储存，便于运输。

Description

一种除蜡水及其制备方法
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种除蜡水。
背景技术
金属工件、钟表、工艺品、饰品经机械抛光后，其表面会残留大量蜡质抛光粉粘附物，这些粘附物主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物及某些无机固体抛光小颗粒组成，在出厂或进行下一步处理前需要将这些蜡垢彻底清洗掉。现在常用的方法是用超声波、电解或者手动进行清洗，然而，电解或超声波除蜡水并不通用，其内含有的盐酸、硫酸或者草酸，加之所用助剂、缓蚀剂不匹配，将导致除蜡水腐蚀电解或超声波设备槽体、清洗速度慢、清洗不彻底、产生过腐蚀现象、破坏工件表面的光洁度等不良影响。
因此，需要开发一款除蜡效果好，效率高，且不腐蚀设备槽体，易清洗的除蜡水以满足市场需求。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供一种除蜡水及其制备方法，其目的在于，提供一种除蜡水，通过添加AEO9、NP-10、三乙醇胺、一乙醇胺以及磺酸和油酸，使得本发明除蜡水具有用量少、效果佳、除蜡速度快。
本发明提供一种除蜡水，由以下原料制备而成：NP-10、AEO9、三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、椰油、油酸和净洗剂。
作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：NP-10 10-20份；AEO95-25份；三乙醇胺5-25份；一乙醇胺5-25份；磺酸5-25份；椰油5-25份；油酸5-15份和净洗剂10-30份。
作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：NP-10 13-15份；AEO910-15份；三乙醇胺10-15份；一乙醇胺10-15份；磺酸10-15份；椰油10-15份；油酸8-10份和净洗剂15-20份。
作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：NP-10 14份；AEO9 13份；三乙醇胺12份；一乙醇胺13份；磺酸11份；椰油14份；油酸9份和净洗剂17份。
作为本发明进一步的改进，所述净洗剂包括但不限于净洗剂LS、净洗剂209、净洗剂6501、净洗剂6502、净洗剂AR-812和净洗剂AR-815。
本发明进一步保护一种除蜡水的制备方法，按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂溶于水中，搅拌均匀，加入NP-10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水
作为本发明进一步的改进，所述高速搅拌的转速为700-1000r/min。
本发明具有如下有益效果：本发明除蜡水中AEO9对拉伸油、抛光油的去除效果明显，在NP-10、三乙醇胺、一乙醇胺以及磺酸、油酸的复配作用下，增效更明显，该除蜡水具有用量少、效果佳、除蜡速度快、原料来源广、制作方法简单、操作简便等特点，同时，本发明的除蜡油不燃烧，易储存，便于运输。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1
原料组成（重量份）：NP-10 10份；AEO9 5份；三乙醇胺5份；一乙醇胺5份；磺酸5份；椰油5份；油酸5份和净洗剂AR-815 10份。
除蜡水按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂AR-815溶于水中，搅拌均匀，加入NP-10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，转速为700r/min，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水。
实施例2
原料组成（重量份）：NP-10 20份；AEO9 25份；三乙醇胺25份；一乙醇胺25份；磺酸25份；椰油25份；油酸15份和净洗剂LS 0份。
除蜡水按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂LS溶于水中，搅拌均匀，加入NP-10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，转速为1000r/min，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水。
实施例3
原料组成（重量份）：NP-10 13份；AEO9 10份；三乙醇胺10份；一乙醇胺10份；磺酸10份；椰油10份；油酸8份和净洗剂209 15份。
除蜡水按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂209溶于水中，搅拌均匀，加入NP-10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，转速为800r/min，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水。
实施例4
原料组成（重量份）：NP-10 15份；AEO9 15份；三乙醇胺15份；一乙醇胺15份；磺酸15份；椰油15份；油酸10份和净洗剂AR-812 20份。
除蜡水按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂AR-812溶于水中，搅拌均匀，加入NP-10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，转速为900r/min，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水。
实施例5
原料组成（重量份）：NP-10 14份；AEO9 13份；三乙醇胺12份；一乙醇胺13份；磺酸11份；椰油14份；油酸9份和净洗剂6501 17份。
除蜡水按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂6501溶于水中，搅拌均匀，加入NP-10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，转速为850r/min，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水。
测试例1
本申请的测试方法参考行业标准ZBY43003-1986《通用水基金属净洗剂试验方法》进行测定。
除蜡能力测试：将覆蜡的Q235钢试片置于稀释至3%的除蜡水中，超声波清洗3分钟，漂洗，烘干称重。除蜡效率的计算公式为：X=（W1-W2）÷（W1-W0）×100%
式中，X-除蜡效率，%；W0—未浸蜡前钢块的质量，g；W1—浸蜡后钢块的质量，g；W2—清洗后钢块的质量，g。腐蚀性测定：将试样钢片干燥称重，然后浸入到80℃的除蜡水中，2小时后，取出试片，用蒸馏水漂洗、丙酮脱水、吹干，称重。计算变化质量作为腐蚀量，以mg表示。腐蚀量=清洗前的质量-清洗后的质量。防锈性测试：将试样钢片放入除蜡液中30秒取出，放入40℃烘箱中，干燥15分钟，然后将试样钢片放入温度为35℃、相对湿度为90%的湿热器里，放置24小时，取出试样钢片检查外观。
0级：表面无锈，无明显变化；1级：表面无锈，轻微变色或失光；2级：表面轻锈，或不均匀变色；3级：表面大面积锈蚀；按照标准的要求，对45号钢，外观定为0级。泡沫性能测试，用罗氏泡沫仪进行测试。高温稳定性试验：将除蜡水放入封闭容器内，60℃下保持6小时，恢复室温后，观察外观变化。结果评定：◎：无分层、无浑浊；○：无分层、轻微浑浊；△：轻微分层、明显浑浊；×：明显分层、明显浑浊。低温性能试验：将试样钢片放入零下5度的冰箱内，保持24小时，取出，自然恢复室温后，观察外观变化。结果评定：◎：无分层、无浑浊；○：无分层、轻微浑浊；△：轻微分层、明显浑浊；×：明显分层、明显浑浊。结果见表1。
表1 性能结果
组别 除蜡能力（%） 耐腐蚀性（mg） 耐锈能力 泡沫即使高度（mm） 5min后泡沫高度（mm） 高温稳定性 低温稳定性
实施例1 95.7 1.04 0 19 4 ◎ ◎
实施例2 97.2 0.88 0 18 3 ◎ ◎
实施例3 96.4 0.90 0 20 5 ◎ ◎
实施例4 98.1 0.93 0 19 3 ◎ ◎
实施例5 99.5 0.78 0 17 1 ◎ ◎
由上表可知，本发明制备的除蜡水具有更好的除蜡能力和更少的泡沫，耐腐蚀性能优秀，具有更好的高低温稳定性，因此本发明实施例1-5制备的除蜡水性能好，具有广阔的应用前景。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。

Claims (7)

1.一种除蜡水，其特征在于，由以下原料制备而成：NP-10、AEO9、三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、椰油、油酸和净洗剂。
2.根据权利要求1所述一种除蜡水，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：NP-1010-20份；AEO9 5-25份；三乙醇胺5-25份；一乙醇胺5-25份；磺酸5-25份；椰油5-25份；油酸5-15份和净洗剂10-30份。
3.根据权利要求1所述一种除蜡水，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：NP-1013-15份；AEO9 10-15份；三乙醇胺10-15份；一乙醇胺10-15份；磺酸10-15份；椰油10-15份；油酸8-10份和净洗剂15-20份。
4.根据权利要求1所述一种除蜡水，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：NP-1014份；AEO9 13份；三乙醇胺12份；一乙醇胺13份；磺酸11份；椰油14份；油酸9份和净洗剂17份。
5.根据权利要求1所述一种除蜡水，其特征在于，所述净洗剂包括但不限于净洗剂LS、净洗剂209、净洗剂6501、净洗剂6502、净洗剂AR-812和净洗剂AR-815。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述一种除蜡水的制备方法，其特征在于，按照以下方法制备：按计量将三乙醇胺、一乙醇胺、磺酸、油酸和净洗剂溶于水中，搅拌均匀，加入NP-10和AEO9，升温至60℃，高速搅拌下加入椰油，搅拌均匀后冷却，制得除蜡水。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌的转速为700-1000r/min。
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