CN109401632A - 一种用于铸件的环保型抛光液及其制备方法 - Google Patents

一种用于铸件的环保型抛光液及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于铸件的环保型抛光液及其制备方法。抛光液包括以下重量份数的原料：聚丙烯树脂30‑40份、纳米陶瓷颗粒10‑15份、纳米二氧化硅10‑15份、羧甲基纤维素5‑8份、绿茶粉3‑8份、葡萄糖3‑8份、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠1‑3份、改性淀粉10‑15份和水60‑80份。本发明的抛光液成分环保，制备得到的抛光液具有良好的抛光效果，使得铸件表面光亮，同时，能够去除铸件表面的脏污，达到去油防锈的功能。

Description

一种用于铸件的环保型抛光液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于铸件的环保型抛光液及其制备方法，属于铸铁制品加工技术领域。
背景技术
金属工件在加工完成后，表面残留化学溶液以及附着的油液，为去除污垢以及防止空气中的腐蚀性物质对工件的侵蚀，同时增加工件的光亮度，常常需要使用抛光液对其进行处理，已达到去油污，防锈，清洗和增光的目的，目前存在的抛光液存在强酸等化学物质，不仅对环境产生影响，而且使用不当会造成腐蚀，在性能上也存在着不稳定因素，且对人的皮肤造成危害。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于铸件的环保型抛光液及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种用于铸件的环保型抛光液，包括以下重量份数的原料：聚丙烯树脂30-40份、纳米陶瓷颗粒10-15份、纳米二氧化硅10-15份、羧甲基纤维素5-8份、绿茶粉3-8份、葡萄糖3-8份、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠1-3份、改性淀粉10-15份和水60-80份。
所述的一种用于铸件的环保型抛光液，所述绿茶粉是通过以下步骤获得的：将新鲜绿茶洗净后，在60℃的烘箱中烘烤30-60min，取出后破碎即可得到绿茶粉。
所述的一种用于铸件的环保型抛光液，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉与水混合，加热至60-80℃，充分混合后加入柠檬酸，降温至30-40℃，保持温度在30-40℃，加入α-淀粉酶，搅拌条件下反应30-60min后，加入丙烯酸和聚甘油脂肪酸酯，充分搅拌后得到改性淀粉。
所述的一种用于铸件的环保型抛光液，以淀粉为100份计，所述其余原料的重量份数分别为：水150-200份、柠檬酸10-15份、α-淀粉酶1-3份、丙烯酸50-60份和聚甘油脂肪酸酯20-30份。
所述的一种用于铸件的环保型抛光液，所述甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠是通过以下步骤获得的：将甲基硅树脂和碳酸氢钠置于超声中分散均匀，然后50-150r/min速度下搅拌，用旋涂方法甩干，真空干燥后得到甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠。
所述的一种用于铸件的环保型抛光液，所述甲基硅树脂和碳酸氢钠的重量比为2-4:1。
所述的一种用于铸件的环保型抛光液的制备方法，聚丙烯树脂、纳米陶瓷颗粒、纳米二氧化硅和羧甲基纤维素搅拌条件下混合得到溶液A，将葡萄糖、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠和改性淀粉置于超声中分散均匀，得到溶液B，将水和绿茶粉混合后，搅拌条件下依次加入溶液A和溶液B，混合均匀后得到抛光液。
本发明所达到的有益效果：
本发明的抛光液成分环保，制备得到的抛光液具有良好的抛光效果，使得铸件表面光亮，同时，能够去除铸件表面的脏污，达到去油防锈的功能。
本发明的抛光液以水为主要溶剂，纳米陶瓷颗粒和纳米二氧化硅作为磨料，聚丙烯树脂和葡萄糖改善了抛光液的粘度，羧甲基纤维素提高了抛光液的稳定性，添加甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠改善了抛光液的流动性和分散性，添加绿茶粉提高了抛光液的分散性，采用改性淀粉作为粘结剂，效果好。
本发明采用改性淀粉作为粘结剂具有良好的耐火性能，改善了抛光液的粘结性能。本发明的改性淀粉采用α-淀粉酶酶解，使得淀粉具有良好的粘结性，同时，加入丙烯酸和聚甘油酯酸酯，改善了淀粉的渗透性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种用于铸件的环保型抛光液，包括以下重量份数的原料：聚丙烯树脂30份、纳米陶瓷颗粒15份、纳米二氧化硅10份、羧甲基纤维素8份、绿茶粉3份、葡萄糖3份、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠1份、改性淀粉15份和水60份。
聚丙烯树脂、纳米陶瓷颗粒、纳米二氧化硅和羧甲基纤维素搅拌条件下混合得到溶液A，将葡萄糖、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠和改性淀粉置于超声中分散均匀，得到溶液B，将水和绿茶粉混合后，搅拌条件下依次加入溶液A和溶液B，混合均匀后得到抛光液。
所述绿茶粉是通过以下步骤获得的：将新鲜绿茶洗净后，在60℃的烘箱中烘烤30-60min，取出后破碎即可得到绿茶粉。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉与水混合，加热至60-80℃，充分混合后加入柠檬酸，降温至30-40℃，保持温度在30-40℃，加入α-淀粉酶，搅拌条件下反应30-60min后，加入丙烯酸和聚甘油脂肪酸酯，充分搅拌后得到改性淀粉。其中，以淀粉为100份计，所述其余原料的重量份数分别为：水150份、柠檬酸15份、α-淀粉酶1份、丙烯酸60份和聚甘油脂肪酸酯20份。
所述甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠是通过以下步骤获得的：将甲基硅树脂和碳酸氢钠置于超声中分散均匀，然后50-150r/min速度下搅拌，用旋涂方法甩干，真空干燥后得到甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠。其中，所述甲基硅树脂和碳酸氢钠的重量比为4:1。
实施例2
一种用于铸件的环保型抛光液，包括以下重量份数的原料：聚丙烯树脂40份、纳米陶瓷颗粒10份、纳米二氧化硅15份、羧甲基纤维素5份、绿茶粉8份、葡萄糖3份、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠3份、改性淀粉10份和水80份。
聚丙烯树脂、纳米陶瓷颗粒、纳米二氧化硅和羧甲基纤维素搅拌条件下混合得到溶液A，将葡萄糖、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠和改性淀粉置于超声中分散均匀，得到溶液B，将水和绿茶粉混合后，搅拌条件下依次加入溶液A和溶液B，混合均匀后得到抛光液。
所述绿茶粉是通过以下步骤获得的：将新鲜绿茶洗净后，在60℃的烘箱中烘烤30-60min，取出后破碎即可得到绿茶粉。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉与水混合，加热至60-80℃，充分混合后加入柠檬酸，降温至30-40℃，保持温度在30-40℃，加入α-淀粉酶，搅拌条件下反应30-60min后，加入丙烯酸和聚甘油脂肪酸酯，充分搅拌后得到改性淀粉。其中，以淀粉为100份计，所述其余原料的重量份数分别为：水200份、柠檬酸10份、α-淀粉酶3份、丙烯酸50份和聚甘油脂肪酸酯30份。
所述甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠是通过以下步骤获得的：将甲基硅树脂和碳酸氢钠置于超声中分散均匀，然后50-150r/min速度下搅拌，用旋涂方法甩干，真空干燥后得到甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠。其中，所述甲基硅树脂和碳酸氢钠的重量比为2:1。
实施例3
一种用于铸件的环保型抛光液，包括以下重量份数的原料：聚丙烯树脂36份、纳米陶瓷颗粒12份、纳米二氧化硅13份、羧甲基纤维素6份、绿茶粉6份、葡萄糖6份、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠2份、改性淀粉13份和水70份。
聚丙烯树脂、纳米陶瓷颗粒、纳米二氧化硅和羧甲基纤维素搅拌条件下混合得到溶液A，将葡萄糖、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠和改性淀粉置于超声中分散均匀，得到溶液B，将水和绿茶粉混合后，搅拌条件下依次加入溶液A和溶液B，混合均匀后得到抛光液。
所述绿茶粉是通过以下步骤获得的：将新鲜绿茶洗净后，在60℃的烘箱中烘烤30-60min，取出后破碎即可得到绿茶粉。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉与水混合，加热至60-80℃，充分混合后加入柠檬酸，降温至30-40℃，保持温度在30-40℃，加入α-淀粉酶，搅拌条件下反应30-60min后，加入丙烯酸和聚甘油脂肪酸酯，充分搅拌后得到改性淀粉。其中，以淀粉为100份计，所述其余原料的重量份数分别为：水180份、柠檬酸12份、α-淀粉酶2份、丙烯酸55份和聚甘油脂肪酸酯24份。
所述甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠是通过以下步骤获得的：将甲基硅树脂和碳酸氢钠置于超声中分散均匀，然后50-150r/min速度下搅拌，用旋涂方法甩干，真空干燥后得到甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠。其中，所述甲基硅树脂和碳酸氢钠的重量比为3:1。
性能测试
将待抛光的铸件分别置于200mL上述各实施例所制备的抛光液中，静置2h进行化学抛光，然后进行各种性能测试。其中，试验结束后将样品取出，清洗表面，自然干燥后，检测表面光洁度。然后对样品进行烘干，称重，计算出相应的腐蚀度。各实施例的抛光剂的性能测试结果如表1所示：
表1
实施例1 实施例2 实施例3
腐蚀度（%/h） 0.7 0.8 0.8
抛光后表面光洁度（*） 2级 2级 2级
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于铸件的环保型抛光液，其特征是，包括以下重量份数的原料：聚丙烯树脂30-40份、纳米陶瓷颗粒10-15份、纳米二氧化硅10-15份、羧甲基纤维素5-8份、绿茶粉3-8份、葡萄糖3-8份、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠1-3份、改性淀粉10-15份和水60-80份。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的环保型抛光液，其特征是，所述绿茶粉是通过以下步骤获得的：将新鲜绿茶洗净后，在60℃的烘箱中烘烤30-60min，取出后破碎即可得到绿茶粉。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的环保型抛光液，其特征是，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉与水混合，加热至60-80℃，充分混合后加入柠檬酸，降温至30-40℃，保持温度在30-40℃，加入α-淀粉酶，搅拌条件下反应30-60min后，加入丙烯酸和聚甘油脂肪酸酯，充分搅拌后得到改性淀粉。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸件的环保型抛光液，其特征是，以淀粉为100份计，所述其余原料的重量份数分别为：水150-200份、柠檬酸10-15份、α-淀粉酶1-3份、丙烯酸50-60份和聚甘油脂肪酸酯20-30份。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸件的环保型抛光液，其特征是，所述甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠是通过以下步骤获得的：将甲基硅树脂和碳酸氢钠置于超声中分散均匀，然后50-150r/min速度下搅拌，用旋涂方法甩干，真空干燥后得到甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠。
6.根据权利要求5所述的一种用于铸件的环保型抛光液，其特征是，所述甲基硅树脂和碳酸氢钠的重量比为2-4:1。
7.根据以上任一权利要求所述的一种用于铸件的环保型抛光液的制备方法，其特征是，聚丙烯树脂、纳米陶瓷颗粒、纳米二氧化硅和羧甲基纤维素搅拌条件下混合得到溶液A，将葡萄糖、甲基硅树脂包覆的碳酸氢钠和改性淀粉置于超声中分散均匀，得到溶液B，将水和绿茶粉混合后，搅拌条件下依次加入溶液A和溶液B，混合均匀后得到抛光液。
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