CN109401098A - 一种建筑隔音发泡板及其制备方法 - Google Patents

一种建筑隔音发泡板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑隔音发泡板，它是由下述重量份的原料组成的：苯乙烯180‑200、过氧化二异丙苯3‑4、ac发泡剂10‑15、乙撑双硬脂酰胺2‑3、甲基丙烯酸甲酯20‑30、环氧丙醇3‑5、催化剂0.03‑0.1、木纤维10‑14、硬脂酸镉0.1‑0.2、碳酸钠0.7‑1，本发明的材料具有很好的韧性和强度，综合性能优越。

Description

一种建筑隔音发泡板及其制备方法
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种建筑隔音发泡板及其制备方法。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛；
凡是能用来阻断噪音的材料，统称为隔音材料。隔音材料五花八门，日常人们比较常见的有实心砖块、钢筋混泥土墙、木板、石膏板、铁板、隔音毡、纤维板等等。严格意义上说，几乎所有的材料都具有隔音作用，其区别就是不同材料间隔音量的大小不同而已。同一种材料，由于面密度不同，其隔音量存在比较大的变化；
本发明的目的就是提供一种新的隔音发泡板。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种建筑隔音发泡板及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种建筑隔音发泡板，它是由下述重量份的原料组成的：
苯乙烯180-200、过氧化二异丙苯3-4、ac发泡剂10-15、乙撑双硬脂酰胺2-3、甲基丙烯酸甲酯20-30、环氧丙醇3-5、催化剂0.03-0.1、木纤维10-14、硬脂酸镉0.1-0.2、碳酸钠0.7-1。
所述的催化剂为甲醇锂。
一种建筑隔音发泡板的制备方法，包括以下步骤：
(1)取过氧化二异丙苯，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合，加入到混合料重量2-3倍的甲苯中，在50-60℃下保温搅拌10-15分钟，得纤维分散液；
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述纤维分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-80℃，加入甲醇锂，保温搅拌2-3小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧改性纤维；
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合，加入到混合料重量4-6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌3-5小时，出料，得聚合物分散液；
(5)取上述环氧改性纤维，加入到聚合物分散液中，搅拌均匀，加入碳酸钠，升高温度为110-120℃，保温搅拌1-2小时，抽滤，将沉淀水洗，常温干燥，得纤维改性聚苯乙烯；
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯，与ac发泡剂、硬脂酸镉混合，搅拌均匀，在110-120℃的蒸汽下加热100-130分钟，冷却，即得所述建筑隔音发泡板。
本发明的优点：
本发明首先以木纤维为原料，聚甘油脂肪酸酯为分散剂，分散到甲苯溶液中，然后以甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇为原料，在该甲苯溶液中反应，得到环氧化改性纤维，然后以苯乙烯为单体，采用乙撑双硬脂酰胺掺杂，在引发剂左右下聚合，得到酰胺掺杂的聚苯乙烯溶液，之后与环氧改性纤维共混，以碳酸钠为催化剂，在高温下促进环氧交联，得到纤维改性的聚苯乙烯，从而提高了成品材料的稳定性，本发明的材料具有很好的韧性和强度，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种建筑隔音发泡板，它是由下述重量份的原料组成的：
苯乙烯180、过氧化二异丙苯3、ac发泡剂10、乙撑双硬脂酰胺2、甲基丙烯酸甲酯20、环氧丙醇3、催化剂0.03、木纤维10、硬脂酸镉0.1、碳酸钠0.7。
所述的催化剂为甲醇锂。
一种建筑隔音发泡板的制备方法，包括以下步骤：
(1)取过氧化二异丙苯，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合，加入到混合料重量2倍的甲苯中，在50℃下保温搅拌10分钟，得纤维分散液；
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述纤维分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入甲醇锂，保温搅拌2小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧改性纤维；
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合，加入到混合料重量倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌3小时，出料，得聚合物分散液；
(5)取上述环氧改性纤维，加入到聚合物分散液中，搅拌均匀，加入碳酸钠，升高温度为110℃，保温搅拌1小时，抽滤，将沉淀水洗，常温干燥，得纤维改性聚苯乙烯；
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯，与ac发泡剂、硬脂酸镉混合，搅拌均匀，在110℃的蒸汽下加热100分钟，冷却，即得所述建筑隔音发泡板。
实施例2
一种建筑隔音发泡板，它是由下述重量份的原料组成的：
苯乙烯200、过氧化二异丙苯4、ac发泡剂5、乙撑双硬脂酰胺3、甲基丙烯酸甲酯30、环氧丙醇5、催化剂0.1、木纤维14、硬脂酸镉0.2、碳酸钠1。
所述的催化剂为甲醇锂。
一种建筑隔音发泡板的制备方法，括以下步骤：
(1)取过氧化二异丙苯，加入到其重量14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合，加入到混合料重量3倍的甲苯中，在60℃下保温搅拌15分钟，得纤维分散液；
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述纤维分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为80℃，加入甲醇锂，保温搅拌3小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧改性纤维；
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合，加入到混合料重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌5小时，出料，得聚合物分散液；
(5)取上述环氧改性纤维，加入到聚合物分散液中，搅拌均匀，加入碳酸钠，升高温度为120℃，保温搅拌2小时，抽滤，将沉淀水洗，常温干燥，得纤维改性聚苯乙烯；
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯，与ac发泡剂、硬脂酸镉混合，搅拌均匀，在120℃的蒸汽下加热130分钟，冷却，即得所述建筑隔音发泡板。
性能测试：
拉伸强度：53.3-59.1Mpa；
面密度：71.4-79.5kg/m2；
隔音量：40.3-44.6db。

Claims (3)

1.一种建筑隔音发泡板，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
苯乙烯180-200、过氧化二异丙苯3-4、ac发泡剂10-15、乙撑双硬脂酰胺2-3、甲基丙烯酸甲酯20-30、环氧丙醇3-5、催化剂0.03-0.1、木纤维10-14、硬脂酸镉0.1-0.2、碳酸钠0.7-1。
2.根据权利要求1所述的一种建筑隔音发泡板，其特征在于，所述的催化剂为甲醇锂。
3.一种如权利要求1所述建筑隔音发泡板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取过氧化二异丙苯，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合，加入到混合料重量2-3倍的甲苯中，在50-60℃下保温搅拌10-15分钟，得纤维分散液；
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述纤维分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-80℃，加入甲醇锂，保温搅拌2-3小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧改性纤维；
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合，加入到混合料重量4-6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌3-5小时，出料，得聚合物分散液；
(5)取上述环氧改性纤维，加入到聚合物分散液中，搅拌均匀，加入碳酸钠，升高温度为110-120℃，保温搅拌1-2小时，抽滤，将沉淀水洗，常温干燥，得纤维改性聚苯乙烯；
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯，与ac发泡剂、硬脂酸镉混合，搅拌均匀，在110-120℃的蒸汽下加热100-130分钟，冷却，即得所述建筑隔音发泡板。
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