CN109401098A - 一种建筑隔音发泡板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑隔音发泡板,它是由下述重量份的原料组成的:苯乙烯180‑200、过氧化二异丙苯3‑4、ac发泡剂10‑15、乙撑双硬脂酰胺2‑3、甲基丙烯酸甲酯20‑30、环氧丙醇3‑5、催化剂0.03‑0.1、木纤维10‑14、硬脂酸镉0.1‑0.2、碳酸钠0.7‑1,本发明的材料具有很好的韧性和强度,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种建筑隔音发泡板及其制备方法。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛;
凡是能用来阻断噪音的材料,统称为隔音材料。隔音材料五花八门,日常人们比较常见的有实心砖块、钢筋混泥土墙、木板、石膏板、铁板、隔音毡、纤维板等等。严格意义上说,几乎所有的材料都具有隔音作用,其区别就是不同材料间隔音量的大小不同而已。同一种材料,由于面密度不同,其隔音量存在比较大的变化;
本发明的目的就是提供一种新的隔音发泡板。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种建筑隔音发泡板及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种建筑隔音发泡板,它是由下述重量份的原料组成的:
苯乙烯180-200、过氧化二异丙苯3-4、ac发泡剂10-15、乙撑双硬脂酰胺2-3、甲基丙烯酸甲酯20-30、环氧丙醇3-5、催化剂0.03-0.1、木纤维10-14、硬脂酸镉0.1-0.2、碳酸钠0.7-1。
所述的催化剂为甲醇锂。
一种建筑隔音发泡板的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10-14倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合,加入到混合料重量2-3倍的甲苯中,在50-60℃下保温搅拌10-15分钟,得纤维分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,加入到上述纤维分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70-80℃,加入甲醇锂,保温搅拌2-3小时,出料,旋蒸除去甲苯,得环氧改性纤维;
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合,加入到混合料重量4-6倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-5小时,出料,得聚合物分散液;
(5)取上述环氧改性纤维,加入到聚合物分散液中,搅拌均匀,加入碳酸钠,升高温度为110-120℃,保温搅拌1-2小时,抽滤,将沉淀水洗,常温干燥,得纤维改性聚苯乙烯;
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯,与ac发泡剂、硬脂酸镉混合,搅拌均匀,在110-120℃的蒸汽下加热100-130分钟,冷却,即得所述建筑隔音发泡板。
本发明的优点:
本发明首先以木纤维为原料,聚甘油脂肪酸酯为分散剂,分散到甲苯溶液中,然后以甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇为原料,在该甲苯溶液中反应,得到环氧化改性纤维,然后以苯乙烯为单体,采用乙撑双硬脂酰胺掺杂,在引发剂左右下聚合,得到酰胺掺杂的聚苯乙烯溶液,之后与环氧改性纤维共混,以碳酸钠为催化剂,在高温下促进环氧交联,得到纤维改性的聚苯乙烯,从而提高了成品材料的稳定性,本发明的材料具有很好的韧性和强度,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种建筑隔音发泡板,它是由下述重量份的原料组成的:
苯乙烯180、过氧化二异丙苯3、ac发泡剂10、乙撑双硬脂酰胺2、甲基丙烯酸甲酯20、环氧丙醇3、催化剂0.03、木纤维10、硬脂酸镉0.1、碳酸钠0.7。
所述的催化剂为甲醇锂。
一种建筑隔音发泡板的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合,加入到混合料重量2倍的甲苯中,在50℃下保温搅拌10分钟,得纤维分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,加入到上述纤维分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,加入甲醇锂,保温搅拌2小时,出料,旋蒸除去甲苯,得环氧改性纤维;
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合,加入到混合料重量倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3小时,出料,得聚合物分散液;
(5)取上述环氧改性纤维,加入到聚合物分散液中,搅拌均匀,加入碳酸钠,升高温度为110℃,保温搅拌1小时,抽滤,将沉淀水洗,常温干燥,得纤维改性聚苯乙烯;
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯,与ac发泡剂、硬脂酸镉混合,搅拌均匀,在110℃的蒸汽下加热100分钟,冷却,即得所述建筑隔音发泡板。
实施例2
一种建筑隔音发泡板,它是由下述重量份的原料组成的:
苯乙烯200、过氧化二异丙苯4、ac发泡剂5、乙撑双硬脂酰胺3、甲基丙烯酸甲酯30、环氧丙醇5、催化剂0.1、木纤维14、硬脂酸镉0.2、碳酸钠1。
所述的催化剂为甲醇锂。
一种建筑隔音发泡板的制备方法,括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量14倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合,加入到混合料重量3倍的甲苯中,在60℃下保温搅拌15分钟,得纤维分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,加入到上述纤维分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为80℃,加入甲醇锂,保温搅拌3小时,出料,旋蒸除去甲苯,得环氧改性纤维;
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合,加入到混合料重量6倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌5小时,出料,得聚合物分散液;
(5)取上述环氧改性纤维,加入到聚合物分散液中,搅拌均匀,加入碳酸钠,升高温度为120℃,保温搅拌2小时,抽滤,将沉淀水洗,常温干燥,得纤维改性聚苯乙烯;
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯,与ac发泡剂、硬脂酸镉混合,搅拌均匀,在120℃的蒸汽下加热130分钟,冷却,即得所述建筑隔音发泡板。
性能测试:
拉伸强度:53.3-59.1Mpa;
面密度:71.4-79.5kg/m2;
隔音量:40.3-44.6db。
Claims (3)
1.一种建筑隔音发泡板,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
苯乙烯180-200、过氧化二异丙苯3-4、ac发泡剂10-15、乙撑双硬脂酰胺2-3、甲基丙烯酸甲酯20-30、环氧丙醇3-5、催化剂0.03-0.1、木纤维10-14、硬脂酸镉0.1-0.2、碳酸钠0.7-1。
2.根据权利要求1所述的一种建筑隔音发泡板,其特征在于,所述的催化剂为甲醇锂。
3.一种如权利要求1所述建筑隔音发泡板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取过氧化二异丙苯,加入到其重量10-14倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取木纤维、聚甘油脂肪酸酯混合,加入到混合料重量2-3倍的甲苯中,在50-60℃下保温搅拌10-15分钟,得纤维分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,加入到上述纤维分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70-80℃,加入甲醇锂,保温搅拌2-3小时,出料,旋蒸除去甲苯,得环氧改性纤维;
(4)取乙撑双硬脂酰胺、苯乙烯混合,加入到混合料重量4-6倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-70℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-5小时,出料,得聚合物分散液;
(5)取上述环氧改性纤维,加入到聚合物分散液中,搅拌均匀,加入碳酸钠,升高温度为110-120℃,保温搅拌1-2小时,抽滤,将沉淀水洗,常温干燥,得纤维改性聚苯乙烯;
(6)取上述纤维改性聚苯乙烯,与ac发泡剂、硬脂酸镉混合,搅拌均匀,在110-120℃的蒸汽下加热100-130分钟,冷却,即得所述建筑隔音发泡板。
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CN109825270A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-31 | 西安元和利馨能源科技有限公司 | 一种特低渗油田水平井新型无钙沉淀酸化解堵剂及其制备方法 |
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2018
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |